CN221232352U - 一种钢轨廓形打磨设备用砂轮修形机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种钢轨廓形打磨设备用砂轮修形机构，整体加装于钢轨廓形打磨设备上，位于打磨砂轮一侧，通过设置x、y轴直线导轨，调节修磨电机的位置，使修磨电机可通过打磨砂轮外罩侧部开口接触打磨砂轮，对打磨砂轮工作面进行打磨作业。打磨过程中安打磨要求控制两条直线导轨共同作用，使金刚石磨轮可对打磨砂轮的工作面x轴方向个位置不同深度的打磨，以实现打磨砂轮不同曲率半径工作面的打磨作业。本实用新型可实现对打磨过程中，对打磨砂轮的工作面修形，结合对打磨砂轮姿态的调整，即可实现不同目标廓形的打磨成形。

Description

一种钢轨廓形打磨设备用砂轮修形机构

技术领域

本发明属于铁路钢轨廓形打磨的技术领域，具体来说是一种钢轨廓形打磨设备用砂轮修形机构，用于对设备中的砂轮进行修形，保证钢轨廓形打磨结果与质量。

背景技术

钢轨廓形打磨设备中，砂轮使用外圆周面对钢轨进行打磨。由于钢轨表面为曲面，砂轮表面也会是相应的曲面。砂轮表面的曲面形状直接影响到钢轨廓形打磨结果和质量。不同的钢轨用途，需要有不同的打磨廓形。同时，在打磨钢轨的过程中，砂轮不断磨耗，其形状也会发生变化，从而影响到钢轨廓形打磨的质量。

现有国内外有现场使用砂轮外圆周进行钢轨廓形打磨的设备，其采用方法是：由丰富经验的熟练人员操作设备，凭经验在钢轨上表面不同位置往复打磨，同时在打磨过程中凭经验不断变化砂轮姿态，以使砂轮表面保持一定的形状。这种方法对操作人员要求很高，需要经验丰富的熟练操作人员，不利于技术的推广；且打磨过程中全凭人工经验操作，质量很难保证。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提出一种砂轮修形机构，根据给出的砂轮与钢轨廓形的空间关系，对砂轮工作面修形，以保证设备自动打磨出目标廓形。

本实用新型砂轮修形机构，整体安装于钢轨廓形打磨设备中，位于打磨砂轮一侧固定的安装台上，具有x轴直线导轨、y轴直线导轨、磨修电机与金刚石磨轮。其中，x轴平行于打磨砂轮的转动轴，y轴垂直于打磨砂轮的转动轴；x轴为钢轨长方向。

所述y轴直线导轨固定安装于安装台上，y轴直线导轨具有可沿y轴方向滑动的滑台，滑台上安装y向托板。

x轴直线导轨固定安装于y向托板上，x轴直线导轨具有可沿x轴方向滑动的滑台，滑台上安装x向托板。

x向托板上固定安装磨修电机，磨修电机输出轴沿x轴方向设置，输出轴上同轴固定安装金刚石磨轮。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型砂轮修形机构，采用两轴砂轮修磨机构修磨砂轮工作面，可实现多种不同目标廓形的高效转换；

2、本实用新型砂轮修形机构，可以在钢轨打磨的同时修整砂轮型面，精准控制砂轮型面，可以使钢轨轨头磨削后的廓形具有更高精度；

3、本实用新型砂轮修形机构，在不同目标廓形变换时，可以磨削出连续变化的曲面，使不同钢轨廓形转换时平滑过渡。

附图说明

图1为本实用新型钢轨廓形打磨设备用砂轮修形机构结构示意图。

图2为打磨砂轮截面线示意图。

图中：

1-安装台

2-x轴直线导轨

3-x向托板

4-y轴直线导轨

5-y向托板

6-磨修电机

7-金刚石磨轮

8-打磨砂轮

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。

本实用新型砂轮修形机构整体可加装于钢轨廓形打磨设备上，如图1所示，位于打磨砂轮8一侧，用于将钢轨廓形打磨设备中的打磨砂轮8外圆周面（工作面）截面线修整为所需要的曲线，该曲线为由打磨曲线计算模块根据需要打磨的钢轨目标廓形，通过现有方法计算可得出；根据该曲线对砂轮修形机构进行控制，使其将打磨砂轮8工作面的截面线修整为所需要的曲线。

对于上述截面线定义如下：固定式钢轨廓形打磨设备需要将钢轨打磨成为的目标廓形。打磨过程中，打磨砂轮8工作磨削钢轨与钢轨接触，在精确打磨的情况下，打磨砂轮8与钢轨间的磨削线（接触线）与钢轨间可以认为是共形的。磨削线在打磨砂轮8径向截面上的投影即打磨砂轮8外圆周面截面线，如图2所示。

所述砂轮修形机构的结构组成包括安装台1、x轴直线导轨2、x轴托板3、y轴直线导轨4、y向托板5、磨修电机6与金刚石磨轮7。其中，x轴平行于打磨砂轮8的转动轴，y轴垂直于打磨砂轮8的转动轴；x轴为钢轨长方向。

所述安装台1固定安装于钢轨打磨设备上，作为整体砂轮修形机构的安装平台。安装台1下表面固定有y轴直线导轨4，y轴直线导轨4具有可沿y轴方向滑动的滑台，滑台上固定安装y向托板5。

y向托板5下表面固定安装有x轴直线导轨2，x轴直线导轨2具有沿x轴方向滑动的滑台，滑台上固定安装x向托板3。

所述磨修电机6的输出轴沿x轴方向设置，固定安装于x轴托板3下表面。磨修电机6的输出轴上同轴固定安装金刚石磨轮7；由修磨电机6驱动金刚石磨轮7转动。

由此，通过x轴直线导轨2控制金刚石磨轮7沿x轴方向移动，调节金刚石磨轮7的轴向位置，使打磨砂轮8到达打磨位置。该打磨位置为在打磨砂轮8外罩上位于金刚石磨轮7一侧处开设的缺口位置。通过控制y轴直线导轨4控制金刚石磨轮7沿y轴方向移动，调节金刚石磨轮7与打磨砂轮8工作面间的的距离，使金刚石磨轮7通过缺口位置接对打磨砂轮8工作面进行打磨。

不同的目标廓形，同一廓形的不同位置，廓形的曲率半径不同。打磨不同曲率半径时，打磨时通过直线导轨与y轴直线导轨共同作用，控制金刚石磨轮7随y向拖板5及x向拖板3按工艺设计要求移动，使金刚石磨轮7可对打磨砂轮8的工作面x轴方向个位置不同深度的打磨，以实现打磨砂轮8不同曲率半径工作面的打磨作业。

通过本实用新型砂轮修形机构对打磨砂轮8的工作面修形，结合对打磨砂轮8姿态的调整，即可实现不同目标廓形的打磨成形。

Claims (2)

1.一种钢轨廓形打磨设备用砂轮修形机构，其特征在于：整体安装于钢轨廓形打磨设备中，位于打磨砂轮一侧固定的安装台上，具有x轴直线导轨、y轴直线导轨、磨修电机与金刚石磨轮；其中，x轴平行于打磨砂轮的转动轴，y轴垂直于打磨砂轮的转动轴；x轴为钢轨长方向；

所述y轴直线导轨固定安装于安装台上，y轴直线导轨具有可沿y轴方向滑动的滑台，滑台上安装y向托板；

x轴直线导轨固定安装于y向托板上，x轴直线导轨具有可沿x轴方向滑动的滑台，滑台上安装x向托板；

x向托板上固定安装磨修电机，磨修电机输出轴沿x轴方向设置，输出轴上同轴固定安装金刚石磨轮。

2.如权利要求1所述一种钢轨廓形打磨设备用砂轮修形机构，其特征在于：金刚石磨轮在打磨位置处接触打磨砂轮进行打磨，打磨位置为在打磨砂轮外罩上位于金刚石磨轮一侧处开设的缺口位置。