CN221231535U - 一种铸铁件避渣、缓流浇注系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸铁件避渣、缓流浇注系统，涉及浇注系统技术领域。该铸铁件避渣、缓流浇注系统，包括浇口杯，所述浇口杯的下端固定连接有直浇道，所述直浇道的侧面固定连接有横浇道，所述横浇道的内部设置有过滤块，所述横浇道的上端固定连接有集渣包，所述集渣包的内部设置有薄浇口，所述集渣包的下端固定连接有缓流集渣包。本申请通过金属液从浇口杯进入直浇道，流过过滤块时，金属液中的杂质经过第一次过滤避渣，液体经过下部横浇道进入上部横浇道时实现二次避渣，同时金属液前部的含有较多杂质的铁水进入缓流集渣包，实现第三次避渣，最后金属液会进入薄浇口，起到第四次避渣的作用，这样就可以实现多次避渣。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇注系统技术领域，具体为一种铸铁件避渣、缓流浇注系统。
背景技术
浇注系统是砂型中金属液进入型腔的通道。成功的浇注工艺取决于金属本身的性质、铸型的性质和浇注系统的结构。因此浇注系统的结构对于铸件的质量十分重要。
好的浇注系统需要使金属液平稳、连续地充型，紊流容易造成夹卷空气、产生金属氧化物夹杂和冲刷型腔；充型过程中流动的方向和速度不可以控制，不能保证铸件轮廓清晰、完整；在合适的时间内充满型腔，会形成夹砂、冷隔、皱皮等缺陷，并且难以避渣。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸铁件避渣、缓流浇注系统，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铸铁件避渣、缓流浇注系统，包括浇口杯，所述浇口杯的下端固定连接有直浇道，所述直浇道的侧面固定连接有横浇道，所述横浇道的内部设置有过滤块，所述横浇道的上端固定连接有集渣包，所述集渣包的内部设置有薄浇口，所述集渣包的下端固定连接有缓流集渣包。
优选的，所述直浇道的顶端与浇口杯为连通状态，所述直浇道的侧面与横浇道为连通状态，这样金属液就会从浇口杯进入到直浇道而后进入到横浇道内部。
优选的，所述过滤块通过横浇道表面开设的槽口与横浇道插接，且过滤块的滤网面积为百分之七十五。
优选的，所述薄浇口厚度六毫米。
优选的，所述过滤块采用耐火陶瓷滤网，耐火陶瓷材质具有优异的耐高温性能，能够承受高温下的铁液流动。
优选的，所述横浇道末端倾斜的四十五度，并且横浇道末端与集渣包连通。
本实用新型提供了一种铸铁件避渣、缓流浇注系统。具备以下有益效果：
本申请通过金属液从浇口杯进入直浇道，流过过滤块时，金属液中的杂质经过第一次过滤避渣，液体经过下部横浇道进入上部横浇道时实现二次避渣，同时金属液前部的含有较多杂质的铁水进入缓流集渣包，实现第三次避渣，最后金属液会进入薄浇口，起到第四次避渣的作用，这样就可以实现多次避渣。
附图说明
图1为本实用新型三维外观结构示意图；
图2为本实用新型整体侧面剖视结构示意图。
图中：1、浇口杯；2、直浇道；3、过滤块；4、横浇道；5、集渣包；6、薄浇口；7、缓流集渣包。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-2，一种铸铁件避渣、缓流浇注系统，包括浇口杯1，浇口杯1的下端固定连接有直浇道2，直浇道2的顶端与浇口杯1为连通状态，直浇道2的侧面与横浇道4为连通状态，这样金属液就会从浇口杯1进入到直浇道2而后进入到横浇道4内部，直浇道2的侧面固定连接有横浇道4，横浇道4末端倾斜的四十五度且横浇道4，并且横浇道4末端与集渣包5连通，横浇道4的内部设置有过滤块3，过滤块3采用耐火陶瓷滤网，耐火陶瓷材质具有优异的耐高温性能，能够承受高温下的铁液流动，过滤块3通过横浇道4表面开设的槽口与横浇道4插接，且过滤块3的滤网面积为百分之七十五，横浇道4的上端固定连接有集渣包5，集渣包5的内部设置有薄浇口6，薄浇口6厚度六毫米，集渣包5的下端固定连接有缓流集渣包7，本申请通过金属液从浇口杯1进入直浇道2，流过过滤块3时，金属液中的杂质经过第一次过滤避渣，液体经过下部横浇道4进入上部横浇道4时实现二次避渣，同时金属液前部的含有较多杂质的铁水进入缓流集渣包7，实现第三次避渣，最后金属液会进入薄浇口6，起到第四次避渣的作用，这样就可以实现多次避渣。
使用时，金属液从浇口杯1进入直浇道2，经过直浇道2底部缓冲后进入横浇道4，流过过滤块3时，金属液中的杂质经过第一次过滤避渣，过滤块3的通过率是75％，金属液的流量会减少25％，流速也会降低。当液体经过下部横浇道4进入上部横浇道4时，金属液中的渣子会漂浮在最上端，被凸起的型砂阻挡在集渣包5中，实现二次避渣。横浇道4内的金属液因惯性会先流到横浇道4末端，横浇道4末端倾斜的45°斜面可以防止金属液回卷，同时金属液前部的含有较多杂质的铁水进入缓流集渣包7，实现第三次避渣，同时防止金属液紊流。最后金属液会进入薄浇口6，薄浇口6与铸件相连，也可以连接冒口，薄浇口6连接冒口时可以实现快速凝固，防止冒口的金属液反补流道，更有利于冒口对铸件的补缩，薄浇口6厚度6mm，与横浇道4有较大高度差，起到第四次避渣的作用。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铸铁件避渣、缓流浇注系统，包括浇口杯(1)，其特征在于：所述浇口杯(1)的下端固定连接有直浇道(2)，所述直浇道(2)的侧面固定连接有横浇道(4)，所述横浇道(4)的内部插接有过滤块(3)，所述横浇道(4)的上端固定连接有集渣包(5)，所述集渣包(5)的内部设置有薄浇口(6)，所述集渣包(5)的下端固定连接有缓流集渣包(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁件避渣、缓流浇注系统，其特征在于：所述直浇道(2)的顶端与浇口杯(1)为连通状态，所述直浇道(2)的侧面与横浇道(4)为连通状态。
3.根据权利要求2所述的一种铸铁件避渣、缓流浇注系统，其特征在于：所述过滤块(3)通过横浇道(4)表面开设的槽口与横浇道(4)插接，且过滤块(3)的滤网面积为百分之七十五。
4.根据权利要求3所述的一种铸铁件避渣、缓流浇注系统，其特征在于：所述薄浇口(6)厚度六毫米。
5.根据权利要求4所述的一种铸铁件避渣、缓流浇注系统，其特征在于：所述过滤块(3)采用耐火陶瓷滤网。
6.根据权利要求5所述的一种铸铁件避渣、缓流浇注系统，其特征在于：所述横浇道(4)末端倾斜的四十五度，并且横浇道(4)末端与集渣包(5)连通。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN221231535U true CN221231535U (zh) | 2024-06-28 |
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