CN221231503U - 一种卷钉机的匀速上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于卷钉机设备技术领域，尤其为一种卷钉机的匀速上料机构，包括主上料辊轴，主上料辊轴一侧设置有电机，主上料辊轴顶部设置有钉带，主上料辊轴一侧设置有连接辊，连接辊内部设置有弹簧，弹簧两侧设置有限位杆，限位杆顶部设置有限位槽，连接辊一侧设置有副上料辊轴，钉带底部设置有张力测量轮。本实用新型通过将张力感应器通常安装在张力测量轮上，随后再将光电开关与外接的控制系统连接，可以达到装置能够匀速上料的效果；通过将主上料辊轴与副上料辊轴与连接辊连接，随后根据不同宽度的钉带，将连接辊的限位杆插入不同位置的限位槽内，随后通过弹簧进行固定，可以达到上料辊轴能够适应不同宽度钉带的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷钉机设备技术领域，具体为一种卷钉机的匀速上料机构。
背景技术
卷钉机是一种专门用于将钉子(如铁钉、铜钉)卷曲成圆环状或其他形状的机器设备。卷钉机通常由以下主要部件组成：上料系统、卷曲机构、控制系统、收集系统，但是目前的上料系统无法匀速上料，并且上料辊轴无法适应不同宽度的钉带，所以在这里提出一种卷钉机的匀速上料机构。
现有技术存在以下问题：
1、现有的上料机构，无法匀速上料；
2、现有的上料机构，上料辊轴无法适应不同宽度的钉带。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卷钉机的匀速上料机构，解决了现今存在的无法匀速上料、上料辊轴无法适应不同宽度的钉带问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷钉机的匀速上料机构，包括主上料辊轴，所述主上料辊轴一侧设置有电机，所述主上料辊轴顶部设置有钉带，所述主上料辊轴一侧设置有连接辊，所述连接辊内部设置有弹簧，所述弹簧两侧设置有限位杆，所述限位杆顶部设置有限位槽，所述连接辊一侧设置有副上料辊轴，所述钉带底部设置有张力测量轮，所述张力测量轮底部设置有张力感应器，所述钉带中部设置有光电开关。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主上料辊轴与副上料辊轴尺寸一致且与连接辊存在有插接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧与连接辊存在有固定连接，所述限位杆与弹簧存在有固定连接，所述限位杆与限位槽存在有卡接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主上料辊轴与副上料辊轴均设置有若干限位槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述张力测量轮与张力感应器存在有活动安装且设置于钉带内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述光电开关与钉带存在有活动安装且外接于控制系统。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机与主上料辊轴存在有固定连接且存在有直接传动。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种卷钉机的匀速上料机构，具备以下有益效果：
1、该一种卷钉机的匀速上料机构，通过将张力感应器通常安装在张力测量轮上，随后再将光电开关与外接的控制系统连接，通过张力测量轮、张力感应器，实时监测和调整钉带的张力，以确保其在上料过程中的恒定，随后再通过光电开关，及时检测和调整上料机构的运行速度，以保持匀速上料，可以达到装置能够匀速上料的效果。
2、该一种卷钉机的匀速上料机构，通过将主上料辊轴与副上料辊轴与连接辊连接，随后根据不同宽度的钉带，将连接辊的限位杆插入不同位置的限位槽内，随后通过弹簧进行固定，可以达到上料辊轴能够适应不同宽度钉带的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种卷钉机的匀速上料机构平面结构示意图；
图2为本实用新型一种卷钉机的匀速上料机构局部结构示意图；
图3为本实用新型一种卷钉机的匀速上料机构立体结构示意图。
图中：1、主上料辊轴；2、钉带；3、张力感应器；4、光电开关；5、张力测量轮；6、电机；7、副上料辊轴；8、连接辊；9、弹簧；10、限位杆；11、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施方案中：一种卷钉机的匀速上料机构，包括主上料辊轴1，用于带动钉带2运动，主上料辊轴1一侧设置有电机6，用于提供驱动力，主上料辊轴1顶部设置有钉带2，用于钉子上料，主上料辊轴1一侧设置有连接辊8，用于连接主上料辊轴1与副上料辊轴7，连接辊8内部设置有弹簧9，用于设置限位杆10，弹簧9两侧设置有限位杆10，用于连接限位槽11，限位杆10顶部设置有限位槽11，用于连接限位杆10，连接辊8一侧设置有副上料辊轴7，用于带动钉带2运动，钉带2底部设置有张力测量轮5，用于测量钉带2张力，张力测量轮5底部设置有张力感应器3，用于监测张力测量轮5的张力，钉带2中部设置有光电开关4，用于及时检测和调整上料机构的运行速度。
本实施例中，主上料辊轴1与副上料辊轴7尺寸一致且与连接辊8存在有插接，使主上料辊轴1与副上料辊轴7通过连接辊8连接；弹簧9与连接辊8存在有固定连接，限位杆10与弹簧9存在有固定连接，限位杆10与限位槽11存在有卡接，用于固定主上料辊轴1与副上料辊轴7以及连接辊8；主上料辊轴1与副上料辊轴7均设置有若干限位槽11，使主上料辊轴1与副上料辊轴7的长度灵活调整；张力测量轮5与张力感应器3存在有活动安装且设置于钉带2内，使钉带2的张力能够灵活被灵活监测；光电开关4与钉带2存在有活动安装且外接于控制系统，使钉带2的运动状态能够被灵活监测；电机6与主上料辊轴1存在有固定连接且存在有直接传动，使电机6带动主上料辊轴1运动，使钉带2运行。
本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过将张力感应器3通常安装在张力测量轮5上，随后再将光电开关4与外接的控制系统连接，通过张力测量轮5、张力感应器3，实时监测和调整钉带2的张力，以确保其在上料过程中的恒定，随后再通过光电开关4，及时检测和调整上料机构的运行速度，以保持匀速上料，随后将主上料辊轴1与副上料辊轴7与连接辊8连接，随后根据不同宽度的钉带2，将连接辊8的限位杆10插入不同位置的限位槽11内，随后通过弹簧9进行固定，可以达到满足一种卷钉机的匀速上料机构的工作需求。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种卷钉机的匀速上料机构，其特征在于：包括主上料辊轴(1)，所述主上料辊轴(1)一侧设置有电机(6)，所述主上料辊轴(1)顶部设置有钉带(2)，所述主上料辊轴(1)一侧设置有连接辊(8)，所述连接辊(8)内部设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)两侧设置有限位杆(10)，所述限位杆(10)顶部设置有限位槽(11)，所述连接辊(8)一侧设置有副上料辊轴(7)，所述钉带(2)底部设置有张力测量轮(5)，所述张力测量轮(5)底部设置有张力感应器(3)，所述钉带(2)中部设置有光电开关(4)。
2.根据权利要求1所述的一种卷钉机的匀速上料机构，其特征在于：所述主上料辊轴(1)与副上料辊轴(7)尺寸一致且与连接辊(8)存在有插接。
3.根据权利要求1所述的一种卷钉机的匀速上料机构，其特征在于：所述弹簧(9)与连接辊(8)存在有固定连接，所述限位杆(10)与弹簧(9)存在有固定连接，所述限位杆(10)与限位槽(11)存在有卡接。
4.根据权利要求1所述的一种卷钉机的匀速上料机构，其特征在于：所述主上料辊轴(1)与副上料辊轴(7)均设置有若干限位槽(11)。
5.根据权利要求1所述的一种卷钉机的匀速上料机构，其特征在于：所述张力测量轮(5)与张力感应器(3)存在有活动安装且设置于钉带(2)内。
6.根据权利要求1所述的一种卷钉机的匀速上料机构，其特征在于：所述光电开关(4)与钉带(2)存在有活动安装且外接于控制系统。
7.根据权利要求1所述的一种卷钉机的匀速上料机构，其特征在于：所述电机(6)与主上料辊轴(1)存在有固定连接且存在有直接传动。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221231503U true CN221231503U (zh) | 2024-06-28 |
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| GR01 | Patent grant |