CN221227504U - 电池测试夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电池测试夹具，包括：本体、固定于本体上的通电接口以及拆卸连接于本体的盖体；盖体开设有透光孔；通电接口用于连接外部电源，本体包括朝向盖体一侧的电连接于通电接口的导电装置，盖体包括朝向本体一侧的电连接于通电接口的电路板，导电装置和电路板的探针用于分别电连接于电池样品的底电极和顶电极，以使通电接口、导电装置、电池样品和电路板形成电流通路。本实用新型提供的电池测试夹具的体积小，可以适应多方向照射的光源，并且简化了测试新的电池样品时的操作流程，不需要调整探针的位置，相比于传统电池测试夹具，降低了电池样品的损耗率，提升了电池测试装置的可靠性。

Description

电池测试夹具

技术领域

本实用新型属于电池测试技术领域，尤其涉及一种电池测试夹具。

背景技术

近年来，太阳能电池因其创纪录的高效能以及低廉的制造成本而备受瞩目，因此，对于测试太阳能电池性能的电池测试系统的需求也应运而生。

相关技术中的电池测试夹具为探针台形式，此类电池测试夹具存在很多缺陷：首先，电池测试夹具的体积较大，仅适合自上而下照射光源，其次，在测试新的电池样品时，需要调整探针的位置，操作繁琐；最后，上述电池测试夹具的探针直径较小，易扎穿电池样品的薄层电极，造成短路，导致测试失败。

实用新型内容

本实用新型的技术目的在于提供一种电池测试夹具，旨在解决背景技术中提到的电池测试夹具中的至少一个缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，一种电池测试夹具，包括：本体、固定于本体上的通电接口以及拆卸连接于所述本体的盖体；所述盖体开设有透光孔；

所述通电接口用于连接外部电源，所述本体包括朝向所述盖体一侧的电连接于所述通电接口的导电装置，所述盖体包括朝向所述本体一侧的电连接于所述通电接口的电路板，所述导电装置和所述电路板的探针用于分别电连接于电池样品的底电极和顶电极，以使所述通电接口、所述导电装置、所述电池样品和所述电路板形成电流通路。

进一步地，所述本体包括朝向所述盖体一侧的样品槽，所述导电装置收容于所述样品槽内且活动连接于所述样品槽。

进一步地，所述本体还包括两端分别连通于所述样品槽和所述本体外的调距通道，所述电池测试夹具还包括部分穿设于所述调距通道内的调距装置，所述调距装置一端凸出于所述调距通道且连接于所述导电装置，所述调距装置用于使所述导电装置朝所述电路板的方向移动。

进一步地，所述调距装置包括一端活动连接于所述导电装置的螺杆以及固定连接于所述螺杆远离所述导电装置一端的旋钮，所述螺杆穿设于所述调距通道内且两端凸出于所述调距通道。

进一步地，所述样品槽的槽底朝所述电路板方向凸出多个连接柱，所述连接柱一端电连接于所述电路板，所述连接柱另一端电连接于所述通电接口。

进一步地，所述样品槽周缘朝远离所述电路板的方向凹陷形成限位槽。

进一步地，所述导电装置还包括一侧具有导电区域的平面电极，所述电路板的探针电连接于所述导电区域，所述平面电极的另一侧用于覆盖于所述电池样品的顶电极表面。

进一步地，所述本体包括朝向所述盖体一侧的样品槽，所述导电装置收容于所述样品槽内且固定连接于所述样品槽，所述样品槽周缘朝向所述电路板的方向凸出有限位部。

进一步地，所述透光孔开设于所述盖体在所述导电装置长度延伸方向的投影处。

进一步地，所述盖体自侧壁朝所述本体方向的底面开设有多个凹槽。

本实用新型中的电池测试夹具与现有技术相比，有益效果在于：

打开盖体，将电池样品放置于本体上的导电装置处，盖上盖体，电池样品的顶电极和底电极分别接触导电装置和电路板的探针，当通电接口通电时，电池样品的底电极和导电装置接通，电池样品的顶电极和电路板的探针接通形成电流通路，光源能够通过盖体的透光孔照射至电池样品。这样设计的电池测试夹具巧妙地通过电路板的探针和导电装置固定了电池样品，使电池测试夹具体积小，能够灵活移动以改变入射光源的方向，同时，导电装置相比于传统电池测试夹具，不易扎穿电池样品的薄层电极，降低了电池样品的损耗率，提升了电池测试装置的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例中电池测试夹具的整体结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例中电池测试夹具的截面图；

图3是本实用新型第二实施例中电池测试夹具的整体结构示意图；

图4是本实用新型第二实施例中电池测试夹具的截面图。

在附图中，各附图标记表示：100、盖体；110、电路板；120、探针；130、透光孔；140、凹槽；200、本体；210、顶壳；220、固定板；230、调距支架；231、调距通道；240、样品槽；250、通电接口；260、连接柱；300、调距装置；310、螺杆；320、旋钮；330、轴承；400、导电装置。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：

常用的钙钛矿太阳能电池光电性能测试为，使用鳄鱼夹分别夹住待测的钙钛矿太阳能电池片的正、负电极，通过太阳光灯模拟太阳光照射钙钛矿太阳能电池产生光伏效应以达到测试目的，为追求太阳能发电效率的最大化，钙钛矿叠层电池进入大众视野，需要一种小体积、可靠性高的新型电池测试夹具。

请参阅图1~4，在本实施例中，一种电池测试夹具，包括：本体200、固定于本体200上的通电接口250以及拆卸连接于本体200的盖体100；盖体100开设有透光孔130；

通电接口250用于连接外部电源，本体200包括朝向盖体100一侧的电连接于通电接口250的导电装置400，盖体100包括朝向本体200一侧的电连接于通电接口250的电路板110，导电装置400和电路板110的探针120用于分别电连接于电池样品的底电极和顶电极，以使通电接口250、导电装置400、电池样品和电路板110形成电流通路。

作为示例的，打开盖体100，将电池样品放置于本体200上的导电装置400处，盖上盖体100，电池样品的顶电极和底电极分别接触导电装置400和电路板110的探针120，当通电接口250通电时，电池样品的底电极和导电装置400接通，电池样品的顶电极和电路板110的探针120接通形成电流通路，光源能够通过盖体100的透光孔130照射至电池样品。这样设计的电池测试夹具巧妙地通过电路板110的探针120和导电装置400固定了电池样品，使电池测试夹具体积小，能够灵活移动以改变入射光源的方向，同时，导电装置400相比于传统电池测试夹具，不易扎穿电池样品的薄层电极，降低了电池样品的损耗率，提升了电池测试装置的可靠性。

优选地，在本实施例中，盖体100和本体200均设置有磁性区域，盖体100和本体200用于在磁性吸附下压紧电池样品。采用磁吸的方式固定电池样品，免去传统连接方式中使用螺丝固定的繁琐，简化了电池测试夹具固定样品的操作步骤，在其他实施例中，电池样品还可以通过螺丝固定、夹持拉扣等连接方式固定于本体200上。

进一步地，本体200包括朝向盖体100一侧的样品槽240，导电装置400收容于样品槽240内且活动连接于样品槽240。

在第一实施例中，如图1~2所示，打开盖体100，将电池样品放置于本体200上的导电装置400处，盖上盖体100，通过调节导电装置400在样品槽240内的位置，使导电装置400朝电路板110的方向移动，以使电池样品的顶电极接触电路板110的探针120，使用者可以通过调节导电装置400与电路板110之间的距离调节电池样品在电路中的连通，减小了探针120扎穿电池样品的风险，增加了电池测试夹具的可靠性。

进一步地，本体200还包括两端分别连通于样品槽240和本体200外的调距通道231，电池测试夹具还包括部分穿设于调距通道231内的调距装置300，调距装置300一端凸出于调距通道231且活动连接于导电装置400，调距装置300用于使导电装置400朝电路板110的方向移动。

在第一实施例中，如图1~2所示，具体地，本体200包括顶壳210、连接于顶壳210的固定板220以及连接于固定板220的调距支架230，顶壳210包括朝向电路板110的顶面以及环绕顶面边缘的侧壁，顶面、固定板220和调距支架230朝远离电路板110的方向依次间隔设置，顶壳210的顶面开口并朝固定板220的方向延伸至抵接于固定板220表面，顶壳210与固定板220围合形成样品槽240。调距支架230中心朝固定板220的方向延伸形成筒状通道，该筒状通道为调距通道231，调距通道231抵接于固定板220的靠近调距支架230的一侧，固定板220对应于调距通道231的位置开设有连通调距通道231和样品槽240的通孔。

在第一实施例中，优选地，调距装置300螺纹连接于导电装置400，转动调距装置300使导电装置400做线性运动。可以知道的，在其他实施例中，调距装置300还可以是组合设置的齿轮机构等多种能够使导电装置400做线性运动的机械装置。

进一步地，调距装置300包括一端活动连接于导电装置400的螺杆310以及固定连接于螺杆310远离导电装置400一端的旋钮320，螺杆310穿设于调距通道231内且两端凸出于调距通道231。

在第一实施例中，如图2所示，选用微调螺杆310式的调距装置300。具体地，导电装置400朝向所述螺杆310的一侧开设有与螺杆310相匹配的螺纹孔，螺杆310螺纹连接于导电装置400，可以知道的，通过调节螺杆310和螺纹孔的螺距、导程以及升角等参数，能够通过螺杆310的转动使导电装置400朝电路板110的方向微距移动。

优选地，如图2所示，在第一实施例中，调距装置300包括一端活动连接于导电装置400的调距杆，调距杆包括活动连接于导电装置400的螺杆310、与螺杆310一体成型的光滑杆部以及环设于螺杆310和光滑杆部分界处的限位环。限位环收容于调距通道231内，限位环的直径大于调距通道231与样品槽240的连通处的直径，起到限制导电装置400朝电路板110移动的距离的作用。

优选地，如图2所示，第一实施例中，调距装置300还包括固定于调距通道231内的轴承330，轴承330的外圈固定于调距通道231的内壁，调距杆的部分侧壁固定于轴承330的内圈，具体地，光滑杆部的侧壁固定于轴承330的内圈，这样使调距装置300的运行更加丝滑，也能够减小螺杆310的晃动，能够精细地调节导电装置400与电路板110的探针120之间的距离，减小了探针120扎穿电池样品的风险，增加了电池测试夹具的可靠性。

进一步地，样品槽240的槽底朝电路板110方向凸出多个连接柱260，连接柱260一端电连接于电路板110，连接柱260另一端电连接于通电接口250。

在第一实施例中，如图2所示，固定板220朝向电路板110的方向凸出有多个连接柱260，连接柱260为导电铜柱，顶壳210的顶面开设有使连接柱260通过的通孔，固定板220一端固定有电接头，电接头上具有通电接口250。连接柱260的设置巧妙，能够使电路板110电连接于通电接口250，形成完整的电流通路，并且通电接口250和连接柱260电性连接的连接线能够统一从固定板220下方出线，从而避免了从盖体100处出线，使电池测试夹具结构更加简洁，测量操作更加高效。

如图3~4所示，在第二实施例中，本体200未设置调距通道231，但与第一实施例中形成完整的电流通路的方式相同，第二实施例的一种电池测试夹具相比于第一实施例进一步减小了体积，成本更低，适用大批量生产和使用。

进一步地，样品槽240周缘朝远离电路板110的方向凹陷形成限位槽。

在第一实施例中，如图2所示，顶壳210的顶板朝远离电路板110的方向凹陷形成限位槽，限位槽的深度和高度与电池样品相匹配。限位槽能够对电池样品进行限位，使电路板110的探针120能够精准抵接至电池样品，无需调整探针120的位置，取放电池样品更加便捷。

在其他实施例中，样品槽240周围可以有多种限位方式，还可以在限位槽中设置螺纹固定或卡扣固定等多种固定装置进行进一步限位。

进一步地，导电装置400还包括一侧具有导电区域的平面电极，电路板110的探针120电连接于导电区域，平面电极的另一侧用于覆盖于电池样品的顶电极表面。

作为示例的，平面电极能够防止电池样品被探针120扎穿，减小了探针120接触电池样品时的压强，降低电池样品的薄层电极损坏的风险，避免电池样品的顶部短路，使电池测试夹具测试的电池数据更加可靠。

进一步地，本体200包括朝向盖体100一侧的样品槽240，导电装置400收容于样品槽240内且固定连接于样品槽240，样品槽240周缘朝向电路板110的方向凸出有限位部。

如图3~4所示，第二实施例中的导电装置400固定于样品槽240内，导电装置400朝向电路板110的表面略低于顶壳210的顶面，限位部能够进一步对电池样品起到定位的作用。

进一步地，透光孔130开设于盖体100在导电装置400长度延伸方向的投影处。

在第一实施例和第二实施例中，如图2和图4的截面图，透光孔130沿截面为阶梯状，自外部到电路板110的方向上，透光孔130的孔径逐渐减小。这样可以使电池样品能够接收到光源的角度更加多样。

此外，为了使光源进入，电路板110为与透光孔130同对称中心的环形电路板110。

进一步地，盖体100自侧壁朝本体200方向的底面开设有多个凹槽140。

如图1~4所示，在第一实施例和第二实施例中，盖体100的侧壁均开设有凹槽140，凹槽140便于使用者分离盖体100和本体200，使电池样品的装配更加便捷简单。

优选地，导电装置400为导电铜块，导电铜块表面经过抛光加工和镀金处理，大大减小了额外电阻对测试的影响。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池测试夹具，其特征在于，包括：本体、固定于本体上的通电接口以及拆卸连接于所述本体的盖体；所述盖体开设有透光孔；

所述通电接口用于连接外部电源，所述本体包括朝向所述盖体一侧的电连接于所述通电接口的导电装置，所述盖体包括朝向所述本体一侧的电连接于所述通电接口的电路板，所述导电装置和所述电路板的探针用于分别电连接于电池样品的底电极和顶电极，以使所述通电接口、所述导电装置、所述电池样品和所述电路板形成电流通路。

2.根据权利要求1所述的电池测试夹具，其特征在于，所述本体包括朝向所述盖体一侧的样品槽，所述导电装置收容于所述样品槽内且活动连接于所述样品槽。

3.根据权利要求2所述的电池测试夹具，其特征在于，所述本体还包括两端分别连通于所述样品槽和所述本体外的调距通道，所述电池测试夹具还包括部分穿设于所述调距通道内的调距装置，所述调距装置一端凸出于所述调距通道且活动连接于所述导电装置，所述调距装置用于使所述导电装置朝所述电路板的方向移动。

4.根据权利要求3所述的电池测试夹具，其特征在于，所述调距装置包括一端活动连接于所述导电装置的螺杆以及固定连接于所述螺杆远离所述导电装置一端的旋钮，所述螺杆穿设于所述调距通道内且两端凸出于所述调距通道。

5.根据权利要求3所述的电池测试夹具，其特征在于，所述样品槽的槽底朝所述电路板方向凸出多个连接柱，所述连接柱一端电连接于所述电路板，所述连接柱另一端电连接于所述通电接口。

6.根据权利要求2所述的电池测试夹具，其特征在于，所述样品槽周缘朝远离所述电路板的方向凹陷形成限位槽。

7.根据权利要求1所述的电池测试夹具，其特征在于，所述导电装置还包括一侧具有导电区域的平面电极，所述电路板的探针电连接于所述导电区域，所述平面电极的另一侧用于覆盖于所述电池样品的顶电极表面。

8.根据权利要求1所述的电池测试夹具，其特征在于，所述本体包括朝向所述盖体一侧的样品槽，所述导电装置收容于所述样品槽内且固定连接于所述样品槽，所述样品槽周缘朝向所述电路板的方向凸出有限位部。

9.根据权利要求1所述的电池测试夹具，其特征在于，所述透光孔开设于所述盖体在所述导电装置长度延伸方向的投影处。

10.根据权利要求1所述的电池测试夹具，其特征在于，所述盖体自侧壁朝所述本体方向的底面开设有多个凹槽。