CN221224056U - 一种扭矩扳子检测用固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及扭矩扳子检测装置技术领域，公开了一种扭矩扳子检测用固定机构，包括扭矩检测仪，所述扭矩检测仪的顶部转动连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有放置盘，所述放置盘的前后侧均螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿放置盘，所述转杆的外侧固定连接有活动板，所述活动板的右侧顶部固定连接有U型板，所述U型板的顶部开设有凹槽，所述U型板的前侧转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的后端贯穿凹槽并与凹槽的内部后侧转动连接。本实用新型中，通过螺栓和限位杆之间的配合，扭矩扳子在进行检测时不易晃动从而可以使检测结果更加准确，并且通过齿轮和齿条之间的配合，可以适用于各种尺寸大小的扭矩扳子。

Description

一种扭矩扳子检测用固定机构

技术领域

本实用新型涉及扭矩扳子检测装置技术领域，尤其涉及一种扭矩扳子检测用固定机构。

背景技术

扭矩扳子是一种用于施加特定扭矩力的工具，通常用于紧固螺栓、螺母和其他螺纹连接的应用中，它可以确保螺纹连接被正确拧紧，以达到所需的紧固力，并防止螺栓断裂或松动。

目前市场上现有的大部分对扭矩扳子进行检测的方式是直接将扭矩扳子放置在放置盘中，扭矩扳子的手柄放到U型槽中，然会通过扭矩检测仪进行检测，但是在检测时扭矩扳子容易晃动从而会导致检测结果存在误差，不能满足使用者的需求，因此本实用新型根据所提出的技术问题设计了一种扭矩扳子检测用固定机构。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种扭矩扳子检测用固定机构，旨在改善现有技术中扭矩扳子在进行检测时容易晃动而导致检测结果存在误差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种扭矩扳子检测用固定机构，包括扭矩检测仪，所述扭矩检测仪的顶部转动连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有放置盘，所述放置盘的前后侧均螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿放置盘，所述转杆的外侧固定连接有活动板，所述活动板的右侧顶部固定连接有U型板，所述U型板的顶部开设有凹槽，所述U型板的前侧转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的后端贯穿凹槽并与凹槽的内部后侧转动连接，所述双向螺纹杆的外壁前后侧均螺纹连接有限位杆，所述限位杆均滑动连接在凹槽的内部，所述双向螺纹杆的底部设置有检测组件，所述扭矩检测仪的右侧设置有调节机构。

通过上述技术方案，扭矩扳子在进行检测时不易晃动从而可以使检测结果更加准确，进而能够满足使用者的需求。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节机构包括固定座，所述固定座固定连接在扭矩检测仪的右侧，所述固定座的内侧开设有开口槽，所述固定座的前侧固定连接有伺服马达，所述伺服马达的输出端贯穿开口槽并固定连接有齿轮，所述开口槽的内部前后侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块的相邻一侧固定连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接。

通过上述技术方案，可以适用于各种尺寸大小的扭矩扳子，进而可以提高该装置的实用性。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述检测组件包括空心框，所述空心框设置在活动板的底部，所述空心框的前侧转动连接有丝杆，所述丝杆的后端贯穿空心框并螺纹连接有活动块，所述活动块与空心框的内部滑动连接，所述活动块的顶部与U型板的底部固定连接。

通过上述技术方案，可以方便得出检测结果。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述扭矩检测仪的前侧固定连接有开关，所述开关分别与扭矩检测仪和伺服马达电性连接。

通过上述技术方案，可以对扭矩检测仪和伺服马达的工作进行控制。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述开关的外侧设置有保护罩，所述保护罩的顶部通过转轴与扭矩检测仪的前侧转动连接。

通过上述技术方案，可以使开关不易损坏，从而可以提高开关的使用寿命。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述扭矩检测仪的顶部设置有显示屏。

通过上述技术方案，可以方便将显示出扭矩值与被检测扭矩扳子上所显示的扭矩示值进行对比从而可以得出检测结果。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述丝杆的前端固定连接有手轮。

通过上述技术方案，工作人员转动丝杆更加方便。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块的尺寸大小与滑槽内部尺寸大小相匹配。

通过上述技术方案，可以使滑块移动得更加顺畅，不会影响该装置的正常工作。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过螺栓、双向螺纹杆和限位杆之间的配合，可以对待检测的扭矩扳子进行限位固定，扭矩扳子在进行检测时不易晃动从而可以使检测结果更加准确，进而能够满足使用者的需求。

2、本实用新型中，通过伺服马达、齿轮和齿条之间的配合，可以根据待检测扭矩扳子的长度来调整放置盘与U型板之间的距离，从而可以适用于各种尺寸大小的扭矩扳子，进而可以提高该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种扭矩扳子检测用固定机构的正视图；

图2为本实用新型提出的一种扭矩扳子检测用固定机构的调节机构的结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种扭矩扳子检测用固定机构的空心框结构剖视图。

图例说明：

1、扭矩检测仪；2、调节机构；201、固定座；202、开口槽；203、伺服马达；204、齿轮；205、滑槽；206、滑块；207、齿条；3、转杆；4、放置盘；5、螺栓；6、活动板；7、U型板；8、凹槽；9、双向螺纹杆；10、限位杆；11、空心框；12、丝杆；13、活动块；14、手轮；15、开关；16、保护罩；17、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种扭矩扳子检测用固定机构，包括扭矩检测仪1，扭矩检测仪1的顶部转动连接有转杆3，转杆3的顶端固定连接有放置盘4，放置盘4的前后侧均螺纹连接有螺栓5，螺栓5的一端贯穿放置盘4，转杆3的外侧固定连接有活动板6，活动板6的右侧顶部固定连接有U型板7，U型板7的顶部开设有凹槽8，U型板7的前侧转动连接有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9的后端贯穿凹槽8并与凹槽8的内部后侧转动连接，双向螺纹杆9的外壁前后侧均螺纹连接有限位杆10，限位杆10均滑动连接在凹槽8的内部，双向螺纹杆9的底部设置有检测组件，扭矩检测仪1的右侧设置有调节机构2；

具体的，拧紧两侧的螺栓5即可对扭矩扳子的头部进行限位固定，拧动双向螺纹杆9可以带动两侧的限位杆10向中间移动对扭矩扳子手柄位置进行限位固定，扭矩扳子在进行检测时不易晃动从而可以使检测结果更加准确，进而能够满足使用者的需求。

参照图1和图2，调节机构2包括固定座201，固定座201固定连接在扭矩检测仪1的右侧，固定座201的内侧开设有开口槽202，固定座201的前侧固定连接有伺服马达203，伺服马达203的输出端贯穿开口槽202并固定连接有齿轮204，开口槽202的内部前后侧均开设有滑槽205，滑槽205的内部滑动连接有滑块206，两个滑块206的相邻一侧固定连接有齿条207，齿条207与齿轮204啮合连接，滑块206的尺寸大小与滑槽205内部尺寸大小相匹配；

具体的，通过伺服马达203可以带动齿轮204转动，齿条207会随之在滑槽205中移动，空心框11也会跟着移动，可以调整放置盘4与U型板7之间的距离，从而可以适用于各种尺寸大小的扭矩扳子，设置的滑槽205可以规划齿条207的移动轨迹，而滑块206的尺寸大小与滑槽205内部尺寸大小相匹配可以使齿条207移动得更加顺畅。

参照图1和图3，检测组件包括空心框11，空心框11设置在活动板6的底部，空心框11的前侧转动连接有丝杆12，丝杆12的后端贯穿空心框11并螺纹连接有活动块13，活动块13与空心框11的内部滑动连接，活动块13的顶部与U型板7的底部固定连接，丝杆12的前端固定连接有手轮14；

具体的，转动手轮14可以带动丝杆12转动，活动块13会随之在空心框11内部前后移动，活动板6也会跟着移动，从而可以方便得出检测结果。

参照图1和图2，扭矩检测仪1的前侧固定连接有开关15，开关15分别与扭矩检测仪1和伺服马达203电性连接，开关15的外侧设置有保护罩16，保护罩16的顶部通过转轴与扭矩检测仪1的前侧转动连接；

具体的，通过开关15可以对扭矩检测仪1和伺服马达203的工作进行控制，而设置的保护罩16可以保护开关15不受外界因素影响而损坏。

参照图1和图2，扭矩检测仪1的顶部设置有显示屏17；

具体的，通过显示屏17可以方便将显示出扭矩值与被检测扭矩扳子上所显示的扭矩示值进行对比从而可以得出检测结果。

工作原理：在使用该装置时，先将待加工扭矩扳子的头部位置放到放置盘4中，再将扭矩扳子的手柄位置放到两个限位杆10之间，然后拧紧两侧的螺栓5即可对扭矩扳子的头部进行限位固定，拧动双向螺纹杆9可以带动两侧的限位杆10向中间移动对扭矩扳子手柄位置进行限位固定，固定好扭矩扳子后转动手轮14，丝杆12会随之转动，丝杆12上的活动块13会在空心框11内部前后移动，活动板6也会跟着移动，此时扭矩检测仪1上的显示屏17会显示出扭矩值，然后跟被检测扭矩扳子上所显示的扭矩示值进行对比即可得出检测结果，扭矩扳子在进行检测时不易晃动从而可以使检测结果更加准确，进而能够满足使用者的需求，并且当需要对不同长度的扭矩扳子进行检测时，通过伺服马达203可以带动齿轮204转动，齿条207会随之在滑槽205中移动，空心框11也会跟着移动，可以调整放置盘4与U型板7之间的距离，从而可以适用于各种尺寸大小的扭矩扳子，进而可以提高该装置的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种扭矩扳子检测用固定机构，包括扭矩检测仪(1)，其特征在于：所述扭矩检测仪(1)的顶部转动连接有转杆(3)，所述转杆(3)的顶端固定连接有放置盘(4)，所述放置盘(4)的前后侧均螺纹连接有螺栓(5)，所述螺栓(5)的一端贯穿放置盘(4)，所述转杆(3)的外侧固定连接有活动板(6)，所述活动板(6)的右侧顶部固定连接有U型板(7)，所述U型板(7)的顶部开设有凹槽(8)，所述U型板(7)的前侧转动连接有双向螺纹杆(9)，所述双向螺纹杆(9)的后端贯穿凹槽(8)并与凹槽(8)的内部后侧转动连接，所述双向螺纹杆(9)的外壁前后侧均螺纹连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)均滑动连接在凹槽(8)的内部，所述双向螺纹杆(9)的底部设置有检测组件，所述扭矩检测仪(1)的右侧设置有调节机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种扭矩扳子检测用固定机构，其特征在于：所述调节机构(2)包括固定座(201)，所述固定座(201)固定连接在扭矩检测仪(1)的右侧，所述固定座(201)的内侧开设有开口槽(202)，所述固定座(201)的前侧固定连接有伺服马达(203)，所述伺服马达(203)的输出端贯穿开口槽(202)并固定连接有齿轮(204)，所述开口槽(202)的内部前后侧均开设有滑槽(205)，所述滑槽(205)的内部滑动连接有滑块(206)，两个所述滑块(206)的相邻一侧固定连接有齿条(207)，所述齿条(207)与齿轮(204)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种扭矩扳子检测用固定机构，其特征在于：所述检测组件包括空心框(11)，所述空心框(11)设置在活动板(6)的底部，所述空心框(11)的前侧转动连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的后端贯穿空心框(11)并螺纹连接有活动块(13)，所述活动块(13)与空心框(11)的内部滑动连接，所述活动块(13)的顶部与U型板(7)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种扭矩扳子检测用固定机构，其特征在于：所述扭矩检测仪(1)的前侧固定连接有开关(15)，所述开关(15)分别与扭矩检测仪(1)和伺服马达(203)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种扭矩扳子检测用固定机构，其特征在于：所述开关(15)的外侧设置有保护罩(16)，所述保护罩(16)的顶部通过转轴与扭矩检测仪(1)的前侧转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种扭矩扳子检测用固定机构，其特征在于：所述扭矩检测仪(1)的顶部设置有显示屏(17)。

7.根据权利要求3所述的一种扭矩扳子检测用固定机构，其特征在于：所述丝杆(12)的前端固定连接有手轮(14)。

8.根据权利要求2所述的一种扭矩扳子检测用固定机构，其特征在于：所述滑块(206)的尺寸大小与滑槽(205)内部尺寸大小相匹配。