CN221221669U - 一种具有纠偏功能的顶管机用油缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有纠偏功能的顶管机用油缸，涉及油缸技术领域，包括限位机构，限位机构的内表壁活动连接有粉碎机构。本实用新型中，通过在限位机构作用下，通过固定钢板的外表一侧固定连接激光经纬仪，通过固定钢板的外壁一侧固定连接有机头导轨，机头导轨的外表壁固定安装有限位环，从而对水泥管在进行传输过程中起到稳定性，并且防止了偏离情况的发生，且利用激光经纬仪能够确保水泥管是否呈水平直线，提高了装置的实用性，稳定性强，同时，通过液压油泵的输出端固定连接输油管，输油管的外表壁固定连接气缸，从而解决了现有油缸推动压力不足的问题，提高了设备的动力强，推动效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及油缸技术领域，尤其涉及一种具有纠偏功能的顶管机用油缸。
背景技术
在顶管施工过程中，根据实际情况需要调整掘进路线以满足管道的应用，因此需要顶管机具备纠偏能力，通俗来讲就是要让顶管机能够在地下转弯。顶管在复杂地层施工中，为了保证长距离顶管能顶进轴线以及高程位置达到设计要求，就必须在顶进过程中不断观测顶管机前进的轨迹，检查顶管机的姿态是否符合设计规定；在复杂地层顶进过程中，可能会出现突发情况(如地层覆土不够，机头翘头；突遇采空区，机头下陷等)，此时需要用顶管机进行纠偏处理。
由于现有的顶管机不能有效的控制水泥管直线前行，从而造成点位偏离的问题，不仅加大了工作难度，又降低了生产效率，且固定效果欠缺。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述设备在使用时，由于现有的顶管机不能有效的控制水泥管直线前行，从而造成点位偏离的问题，而提出的一种具有纠偏功能的顶管机用油缸。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有纠偏功能的顶管机用油缸，包括限位机构，所述限位机构的内表壁活动连接有粉碎机构；
所述限位机构包括有固定座，所述固定座的顶部固定安装有控制开关，所述固定座的外表一侧固定安装有四个液压油泵，四个所述液压油泵的输出端均固定连接有输油管，四个所述输油管的外表壁均固定连接有气缸，四个所述气缸的输出端均活动连接有活塞杆，四个所述活塞杆的外壁一侧之间固定连接有均压环，四个所述气缸的外壁一侧之间固定连接有固定钢板，所述固定钢板的外壁一侧固定安装有激光经纬仪。
优选的，所述固定钢板的外壁一侧固定连接有机头导轨，所述机头导轨的外表壁开设有两组孔洞，两组所述孔洞的内表壁均活动插设有定位销。
优选的，所述机头导轨的外表壁固定连接有限位环，所述限位环的内表壁固定安装有防护圈。
优选的，所述粉碎机构包括有防护壳体，所述防护壳体的外壁一侧活动连接有盖板。
优选的，所述防护壳体的外壁一侧开设有槽孔，所述槽孔的内表壁固定安装有电机。
优选的，所述电机的输出端固定连接有刀盘。
优选的，所述防护圈的内表壁与防护壳体的外表壁活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过在限位机构作用下，通过固定钢板的外表一侧固定连接激光经纬仪，通过固定钢板的外壁一侧固定连接有机头导轨，机头导轨的外表壁固定安装有限位环，从而对水泥管在进行传输过程中起到稳定性，并且防止了偏离情况的发生，且利用激光经纬仪能够确保水泥管是否呈水平直线，提高了装置的实用性，稳定性强，同时，通过液压油泵的输出端固定连接输油管，输油管的外表壁固定连接气缸，从而解决了现有油缸推动压力不足的问题，提高了设备的动力强，推动效率高。
2、本实用新型中，通过粉碎机构的作用下，通过防护壳体的内表壁固定安装有电机，电机的输出端固定连接刀盘，从而在进行推动时，去除隧道内部阻挡的泥土与碎石，保证了水泥管的正常运行，也确保了水泥管不被破坏的问题，提高了工作效率，又降低了损失，满足了用户的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出一种具有纠偏功能的顶管机用油缸中的主视结构立体图；
图2为本实用新型提出一种具有纠偏功能的顶管机用油缸中的限位机构立体图；
图3为本实用新型提出一种具有纠偏功能的顶管机用油缸中的限位机构部分结构立体拆分图；
图4为本实用新型提出一种具有纠偏功能的顶管机用油缸中的粉碎机构立体拆分图。
图例说明；
1、限位机构；101、固定座；102、控制开关；103、液压油泵；104、输油管；105、气缸；106、活塞杆；107、均压环；108、固定钢板；109、激光经纬仪；110、机头导轨；111、孔洞；112、定位销；113、限位环；114、防护圈；
2、粉碎机构；201、防护壳体；202、盖板；203、槽孔；204、电机；205、刀盘。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-图4所示，一种具有纠偏功能的顶管机用油缸，包括限位机构1，限位机构1的内表壁活动连接有粉碎机构2；
限位机构1包括有固定座101，固定座101的顶部固定安装有控制开关102，固定座101的外表一侧固定安装有四个液压油泵103，四个液压油泵103的输出端均固定连接有输油管104，四个输油管104的外表壁均固定连接有气缸105，四个气缸105的输出端均活动连接有活塞杆106，四个活塞杆106的外壁一侧之间固定连接有均压环107，四个气缸105的外壁一侧之间固定连接有固定钢板108，固定钢板108的外壁一侧固定安装有激光经纬仪109，固定钢板108的外壁一侧固定连接有机头导轨110，机头导轨110的外表壁开设有两组孔洞111，两组孔洞111的内表壁均活动插设有定位销112，机头导轨110的外表壁固定连接有限位环113，限位环113的内表壁固定安装有防护圈114。
其整个实施例1达到的效果为，通过固定座101的顶部固定安装有控制开关102，固定座101的外壁一侧固定安装有液压油泵103，液压油泵103的输出端固定连接有输油管104，输油管104的外表壁固定连接有气缸105，气缸105的内表壁活动连接有活塞杆106，活塞杆106的外表壁之间固定连接有均压环107，从而通过开启控制开关102，使得整体装置进行推动，解决了现有油缸推动压力不足的问题，且提高了设备的动力强，推动效率好，通过气缸105的外壁一侧之间固定连接有固定钢板108，固定钢板108的外壁一侧固定安装有激光经纬仪109，通过固定钢板108的外壁一侧固定连接有机头导轨110，机头导轨110的外表壁固定安装有限位环113，从而对水泥管在进行传输过程中起到稳定性，并且防止了偏离情况的发生，且利用激光经纬仪109能够确保水泥管是否呈水平直线，提高了装置的实用性，效率高，稳定性强，同时，通过限位环113的内表壁固定安装有防护圈114，从而保证了水泥管在推动时防止破裂的情况发生，不仅减小了损失，又提高了工作效率。
实施例2，如图2-图4所示，粉碎机构2包括有防护壳体201，防护壳体201的外壁一侧活动连接有盖板202，防护壳体201的外壁一侧开设有槽孔203，槽孔203的内表壁固定安装有电机204，电机204的输出端固定连接有刀盘205，防护圈114的内表壁与防护壳体201的外表壁活动连接。
其整个实施例2达到的效果为，当需要对前方隧道内部的泥土进行清理时，通过防护壳体201的外壁一侧活动连接有盖板202，防止泥土进行设备内部，造成损坏，通过防护壳体201的外表壁开设有槽孔203，槽孔203的内表壁固定安装有电机204，电机204的输出端固定连接有刀盘205，从而在进行推动时，去除隧道内部阻挡的泥土与碎石，保证了水泥管的正常运行，也确保了水泥管不被破坏的问题，提高了工作效率，又降低了损失，满足了用户的需求。
工作原理：在使用时，首先对固定座101及设备挪动到指定位置，随后对固定座101的顶部安装液压油泵103进行与输油管104连接，输油管104的外表壁固定连接气缸105，气缸105的输出端活动连接活塞杆106，活塞杆106的外壁一侧之间固定连接均压环107，从而开启控制开关102，使得气缸105进行推动工作，解决了现有油缸推动压力不足的问题，且提高了设备的动力强，推动效率好，通过固定钢板108的外壁一侧固定连接有机头导轨110，机头导轨110的外表壁固定安装有限位环113，从而对水泥管在进行传输过程中起到稳定性，并且防止了偏离情况的发生，且利用激光经纬仪109能够确保水泥管是否呈水平直线，提高了装置的实用性，效率高，稳定性强，同时，通过限位环113的内表壁固定安装有防护圈114，从而保证了水泥管在推动时防止破裂的情况发生，不仅减小了损失，又提高了工作效率，通过防护壳体201的外表壁开设有槽孔203，槽孔203的内表壁固定安装有电机204，电机204的输出端固定连接有刀盘205，从而在进行推动时，去除隧道内部阻挡的泥土与碎石，保证了水泥管的正常运行，也确保了水泥管不被破坏的问题，提高了工作效率，又降低了损失。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种具有纠偏功能的顶管机用油缸，包括限位机构(1)，其特征在于：所述限位机构(1)的内表壁活动连接有粉碎机构(2)；
所述限位机构(1)包括有固定座(101)，所述固定座(101)的顶部固定安装有控制开关(102)，所述固定座(101)的外表一侧固定安装有四个液压油泵(103)，四个所述液压油泵(103)的输出端均固定连接有输油管(104)，四个所述输油管(104)的外表壁均固定连接有气缸(105)，四个所述气缸(105)的输出端均活动连接有活塞杆(106)，四个所述活塞杆(106)的外壁一侧之间固定连接有均压环(107)，四个所述气缸(105)的外壁一侧之间固定连接有固定钢板(108)，所述固定钢板(108)的外壁一侧固定安装有激光经纬仪(109)。
2.根据权利要求1所述的一种具有纠偏功能的顶管机用油缸，其特征在于：所述固定钢板(108)的外壁一侧固定连接有机头导轨(110)，所述机头导轨(110)的外表壁开设有两组孔洞(111)，两组所述孔洞(111)的内表壁均活动插设有定位销(112)。
3.根据权利要求2所述的一种具有纠偏功能的顶管机用油缸，其特征在于：所述机头导轨(110)的外表壁固定连接有限位环(113)，所述限位环(113)的内表壁固定安装有防护圈(114)。
4.根据权利要求3所述的一种具有纠偏功能的顶管机用油缸，其特征在于：所述粉碎机构(2)包括有防护壳体(201)，所述防护壳体(201)的外壁一侧活动连接有盖板(202)。
5.根据权利要求4所述的一种具有纠偏功能的顶管机用油缸，其特征在于：所述防护壳体(201)的外壁一侧开设有槽孔(203)，所述槽孔(203)的内表壁固定安装有电机(204)。
6.根据权利要求5所述的一种具有纠偏功能的顶管机用油缸，其特征在于：所述电机(204)的输出端固定连接有刀盘(205)。
7.根据权利要求4所述的一种具有纠偏功能的顶管机用油缸，其特征在于：所述防护圈(114)的内表壁与防护壳体(201)的外表壁活动连接。
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