CN208118158U - 绳锯定向拆除大体积钢筋混凝土的结构 - Google Patents

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本实用新型涉及绳锯定向拆除的技术领域,公开了绳锯定向拆除大体积钢筋混凝土的结构,包括切割绳锯机、用于切割待拆除物的锯绳以及多个滑轮组,锯绳穿过多个滑轮组并环绕包围待拆除物形成围合状;沿待拆除物的后方朝向前方形成切割方向;待拆除物具有多个拐角,多个滑轮组分别设置在多个拐角;切割绳锯机固定在待拆除物的前方,锯绳连接切割绳锯机形成围合状。在多个滑轮组的作用下,便于锯绳进行设计穿线方式以及切割路线;实现对大体积钢筋混凝土进行拆除;绳锯定向拆除大体积钢筋混凝土的结构,简单且高效,同时在切割时,振动小,对周围结构影响小,并且,施工中噪音较小,满足施工安全、时效、环保的要求。

Description

绳锯定向拆除大体积钢筋混凝土的结构
技术领域
本实用新型涉及绳锯定向拆除的技术领域,特别涉及绳锯定向拆除大体积钢筋混凝土的结构。
背景技术
在建筑工程中,施工前或施工过程中,需要临时设置承台(如塔吊的基础承台)、墩、柱等大体积钢筋混凝土结构,并且,在工程后期或工程结束后,则需要将其拆除;对于要拆除的大体积钢筋混凝土体,由于其结构体积大、强度高,且与建筑物的其它部分结合牢固,拆除较为困难。
目前,拆除承台等钢筋混凝土结构的主要方法有:一般是采用机械破碎,通过人工使用风镐进行破除,或者,使用液压炮机进行凿除,但是,这些方法往往噪声大、粉尘多、进度慢。
或者,是通过静爆的方式,即在拆除物的面上钻凿一定数量的静爆钻孔,装入静爆药剂后,将混过凝土胀裂,再采用机械解碎,使用这种方法进度慢、费用高,并且,其静爆药剂易受天气影响,同时,药剂反应时间较长。
再者,是采用液压机械破裂法,即先在拆除物的面上钻取钻孔,再依靠液压机械扩张力使钢筋混凝土破碎,这种方法每次破碎量小、劳动强度大、功效低。
现有技术中,普通的拆除方法已满足不了现今施工要求,如何在拆除大体积钢筋混凝土结构时,确保受周边环境制约小、危险度低、高效、经济、环保,成为刻不容缓,要解决的难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供绳锯定向拆除大体积钢筋混凝土的结构,旨在解决现有技术中拆除大体积钢筋混凝土结构时,施工危险性高且效率不高的问题。
本实用新型是这样实现的,绳锯定向拆除大体积钢筋混凝土的结构,包括切割绳锯机、用于切割待拆除物的锯绳以及多个滑轮组,所述锯绳穿过多个所述滑轮组并环绕包围所述待拆除物形成围合状;沿所述待拆除物的后方朝向前方形成切割方向;所述待拆除物具有多个拐角,多个所述滑轮组分别设置在多个所述拐角;所述切割绳锯机固定在所述待拆除物的前方,所述锯绳连接所述切割绳锯机形成所述围合状。
进一步的,当所述锯绳切割所述待拆除物时,所述待拆除物形成切割面,所述切割面与地面之间设置有使所述切割面与地面之间具有距离的垫筋。
进一步的,沿所述待拆除物的横向方向,所述切割面的两侧与地面之间分别形成侧端部,所述垫筋设置在所述侧端部;当所述切割绳锯机进行切割时,沿所述切割方向,随着切割后,所述侧端部的范围增长,依序布置所述垫筋。
进一步的,所述切割面与地面之间具有起始切割段,沿所述待拆除物的横向方向,所述起始切割段依序设有多个所述垫筋。
进一步的,所述滑轮组包括用于改变所述锯绳的方向的导向滑轮组以及用于使所述锯绳呈张紧状态的定向滑轮组,所述锯绳的两端分别穿过所述导向滑轮组以及定向滑轮组且连接在所述切割绳锯机上。
进一步的,所述待拆除物的前方具有两个拐角,两个所述拐角分别设有所述导向滑轮组,其一所述拐角的前方设有所述定向滑轮组以及所述切割绳锯机,所述锯绳穿过所述定向滑轮组后,连接所述切割绳锯机。
进一步的,所述导向滑轮组包括两个具有沟槽的第一轮体,两个所述第一轮体呈横纵交错布置且两个所述第一轮体的沟槽具有连通处,所述锯绳缠绕所述第一轮体的沟槽;当所述锯绳缠绕所述沟槽或同时缠绕多个所述沟槽时,所述锯绳方向发生改变。
进一步的,所述定向滑轮组包括具有沟槽的第二轮体,所述锯绳缠绕所述第二轮体的沟槽且与地面具有距离。
进一步的,所述第二轮体处于所述锯绳的上方且抵触所述锯绳。
进一步的,所述切割绳锯机固定在所述待拆除物的前方,所述锯绳环绕所述待拆除物后连接所述切割绳锯机形成所述围合状。
与现有技术相比,本实用新型提供的绳锯定向拆除大体积钢筋混凝土的结构,由于锯绳穿过多个滑轮组并环绕包围待拆除物形成围合状,通过启动切割绳锯机,使锯绳沿待拆除物的后方朝向前方进行切割,在多个滑轮组的作用下,便于锯绳进行设计穿线方式以及切割路线;实现对大体积钢筋混凝土进行拆除;绳锯定向拆除大体积钢筋混凝土的结构,简单且高效,同时在切割时,振动小,对周围结构影响小,并且,施工中噪音较小,满足施工安全、时效、环保的要求。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的绳锯定向拆除大体积钢筋混凝土的结构的立体示意图;
图2是本实用新型实施例提供的绳锯定向拆除大体积钢筋混凝土的结构的定向滑轮组的立体示意图;
图3是本实用新型实施例提供的绳锯定向拆除大体积钢筋混凝土的结构的导向滑轮组的立体示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
参照图1-3所示,为本实用新型提供较佳实施例。
绳锯定向拆除大体积钢筋混凝土的结构,用于解决拆除大体积钢筋混凝土结构时,施工危险性高且效率不高的问题。
绳锯定向拆除大体积钢筋混凝土的结构包括切割绳锯机50、锯绳20以及多个滑轮组,锯绳20可用于切割待拆除物10,多个滑轮组用于改变锯绳20的方向,便于锯绳20路线的设计以及穿线的方式;锯绳20穿过多个滑轮组并环绕包围待拆除物10形成围合状;沿待拆除物10的后方朝向前方形成切割方向;待拆除物10具有多个拐角,多个滑轮组分别设置在多个拐角;切割绳锯机50固定在待拆除物10的前方,锯绳20连接切割绳锯机50形成围合状。
上述的绳锯定向拆除大体积钢筋混凝土的结构,由于锯绳20穿过多个滑轮组并环绕包围待拆除物10形成围合状,通过启动切割绳锯机50,使锯绳20沿待拆除物10的后方朝向前方进行切割,在多个滑轮组的作用下,便于锯绳20进行设计穿线方式以及切割路线;实现对大体积钢筋混凝土进行拆除;绳锯定向拆除大体积钢筋混凝土的结构,简单且高效,同时在切割时,振动小,对周围结构影响小,并且,施工中噪音较小,满足施工安全、时效、环保的要求。
本实施例中,当锯绳20切割待拆除物10时,待拆除物10形成切割面,切割面与地面之间设置有使切割面与地面之间具有距离的垫筋60;在垫筋60的作用下,使切割面与地面之间有一定距离,这样,为锯绳20预留了穿设空间,后续对待拆除物10切成块状时,便于锯绳20的安设,进而提高工作效率。
再者,沿待拆除物10的横向方向,切割面的两侧与地面之间分别形成侧端部,垫筋60设置在侧端部;当切割绳锯机50进行切割时,沿切割方向,随着切割后,侧端部的范围增长,依序布置垫筋60;也就是说,切割绳锯机50工作时,同时在切割好的切割面与地面之间放置垫筋60,这样,有效保证切割面与地面之间具有一定距离,便于后续的锯绳20的安设,进而提高工作效率。
再者,切割面与地面之间具有起始切割段,沿待拆除物10的横向方向,起始切割段依序设有多个垫筋60;此时的多个垫筋60是沿待拆除物10的横向方向依序布置,这样设置的好处在于,其一,使切割面与地面之间有一定距离,便于后续的锯绳20的安设,进而提高工作效率;其二,便于侧端部的垫筋60的安设,同时增强在切割待拆除物10的安全性。
垫筋60可以多次反复使用,极大的降低了工程的成本。
具体的,滑轮组包括用于改变锯绳20的方向的导向滑轮组40以及用于使锯绳20呈张紧状态的定向滑轮组30,锯绳20的两端分别穿过导向滑轮组40以及定向滑轮组30且连接在切割绳锯机50上;在导向滑轮组40以及定向滑轮组30的作用下,从而实现对锯绳20的线路进行设计,使锯绳20能围绕待拆除物10,形成封闭状,同时,有效保证锯绳20的切割效果。
待拆除物10的前方具有两个拐角,两个拐角分别设有导向滑轮组40,其一拐角的前方设有定向滑轮组30以及切割绳锯机50,锯绳20穿过定向滑轮组30后,连接切割绳锯机50;锯绳20从另一拐角处穿过导向滑轮组40后,朝向其一拐角且连接其一拐角处上的导向滑轮组40后,连接切割绳锯机50;这样设置的好处在于,便于对待拆除物10进行切割,另外,通过定向滑轮组30以及导向滑轮组40,从而对锯绳20的路线以及穿线方式进行设置,满足多种情况下的,进行待拆除物10的拆除。
由于待拆除物10的形成具有不确定性,根据待拆除物10的不同拐角,设置定向滑轮组30或者导向滑轮组40,使锯绳20能够围合待拆除物10,满足对待拆除物10进行切割;因此,根据不同情况下的待拆除物10,通过定向滑轮组30以及导向滑轮组40,设计适合的切割路线以及穿线方式,从而提高该施工方法的实用性。
具体的,锯绳20为金刚石锯绳20;这样,锯绳20的耐磨性更高,并且,金刚石锯绳20具有切割灵活、低噪声、低粉尘、低污染、节能等优点。
具体的,导向滑轮组40包括两个具有沟槽的第一轮体41,两个第一轮体41呈横纵交错布置且两个第一轮体41的沟槽具有连通处,锯绳20缠绕第一轮体41的沟槽;当锯绳20缠绕沟槽或同时缠绕多个沟槽时,锯绳20方向发生改变;锯绳20通过缠绕其一第一轮体41后,再经过两个第一轮体41之间的连通处,使锯绳20的路线具有具有多种设计方式,从而提高导向滑轮组40的多功能性以及实用性。
另外,在沟槽的作用下,锯绳20不易脱离第一轮体41,从而保证导向滑轮组40的工作效果。
定向滑轮组30包括具有沟槽的第二轮体31,锯绳20缠绕第二轮体31的沟槽且与地面具有距离;通过调节第二轮体31与地面的距离,从而调节锯绳20的张紧程度,自上而下,为了提高锯绳20的张紧程度,使第二轮体31向下移动,这样,锯绳20的张紧度更高,从而保证锯绳20的切割效果。
再者,第二轮体31处于锯绳20的上方且抵触锯绳20,这样可以充分利用重力作用,有效保证第二轮体31对锯绳20的张紧效果。
具体的,切割绳锯机50固定在待拆除物10的前方,锯绳20环绕待拆除物10后连接切割绳锯机50形成围合状,这样,通过切割绳锯机50控制锯绳20,从而进行待拆除物10的拆除,这样设置,切割绳锯机50与定向滑轮组30以及导向滑轮组40之间不会造成相互影响,同时便于切割绳锯机50的操作。
切割绳锯机50安装完成后,然后连接操作系统,并且,连接液压油管或液压站,接着接通电机的电源,同时连接好冷水,调试切割绳锯机50,确认可以开始绳锯作业后,切割绳锯机50开始进行切割作业;通过这些步骤,有助于提高工程的安全性;施工中不断地向切割处洒水,有效的降低施工的烟尘。
当切割绳锯机50对待拆除物10进行整体切割完成后,沿待拆除物10的横向方向以及纵向方向,多个切割绳锯机50同时进行施工切割作业,形成块状待拆除物10;施工时,可采用一台或多台机器同时施工,施工灵活,节约时间;另外,块状待拆除物10更加便于运输。
绳锯定向拆除大体积钢筋混凝土的施工方法,在对待拆除物10进行一次性切割整个断面,需钻的绳锯孔较少,并且,将待拆除物10切割成块时,无需再钻绳锯孔,大大提高了施工效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.绳锯定向拆除大体积钢筋混凝土的结构,其特征在于,包括切割绳锯机、用于切割待拆除物的锯绳以及多个滑轮组,所述锯绳穿过多个所述滑轮组并环绕包围所述待拆除物形成围合状;沿所述待拆除物的后方朝向前方形成切割方向;所述待拆除物具有多个拐角,多个所述滑轮组分别设置在多个所述拐角;所述切割绳锯机固定在所述待拆除物的前方,所述锯绳连接所述切割绳锯机形成所述围合状。
2.如权利要求1所述的绳锯定向拆除大体积钢筋混凝土的结构,其特征在于,当所述锯绳切割所述待拆除物时,所述待拆除物形成切割面,所述切割面与地面之间设置有使所述切割面与地面之间具有距离的垫筋。
3.如权利要求2所述的绳锯定向拆除大体积钢筋混凝土的结构,其特征在于,沿所述待拆除物的横向方向,所述切割面的两侧与地面之间分别形成侧端部,所述垫筋设置在所述侧端部;当所述切割绳锯机进行切割时,沿所述切割方向,随着切割后,所述侧端部的范围增长,依序布置所述垫筋。
4.如权利要求2所述的绳锯定向拆除大体积钢筋混凝土的结构,其特征在于,所述切割面与地面之间具有起始切割段,沿所述待拆除物的横向方向,所述起始切割段依序设有多个所述垫筋。
5.如权利要求1-4任意一项所述的绳锯定向拆除大体积钢筋混凝土的结构,其特征在于,所述滑轮组包括用于改变所述锯绳的方向的导向滑轮组以及用于使所述锯绳呈张紧状态的定向滑轮组,所述锯绳的两端分别穿过所述导向滑轮组以及定向滑轮组且连接在所述切割绳锯机上。
6.如权利要求5所述的绳锯定向拆除大体积钢筋混凝土的结构,其特征在于,所述待拆除物的前方具有两个拐角,两个所述拐角分别设有所述导向滑轮组,其一所述拐角的前方设有所述定向滑轮组以及所述切割绳锯机,所述锯绳穿过所述定向滑轮组后,连接所述切割绳锯机。
7.如权利要求5所述的绳锯定向拆除大体积钢筋混凝土的结构,其特征在于,所述导向滑轮组包括两个具有沟槽的第一轮体,两个所述第一轮体呈横纵交错布置且两个所述第一轮体的沟槽具有连通处,所述锯绳缠绕所述第一轮体的沟槽;当所述锯绳缠绕所述沟槽或同时缠绕多个所述沟槽时,所述锯绳方向发生改变。
8.如权利要求5所述的绳锯定向拆除大体积钢筋混凝土的结构,其特征在于,所述定向滑轮组包括具有沟槽的第二轮体,所述锯绳缠绕所述第二轮体的沟槽且与地面具有距离。
9.如权利要求8所述的绳锯定向拆除大体积钢筋混凝土的结构,其特征在于,所述第二轮体处于所述锯绳的上方且抵触所述锯绳。
10.如权利要求1-4任意一项所述的绳锯定向拆除大体积钢筋混凝土的结构,其特征在于,所述切割绳锯机固定在所述待拆除物的前方,所述锯绳环绕所述待拆除物后连接所述切割绳锯机形成所述围合状。
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