CN221220925U - 一种离心风机及吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨房电器技术领域，公开一种离心风机及吸油烟机。离心风机包括蜗壳、蜗舌和调节组件，蜗壳设置有出口挡板；蜗舌设置有与蜗壳连接的第一连接部以及与出口挡板连接的第二连接部；调节组件包括驱动件和驱动连杆，驱动件用于带动驱动连杆运动，驱动连杆与第一连接部连接。通过驱动件带动驱动连杆运动，实现了第一连接部相对蜗壳的运动，进而动态调节蜗舌与叶轮之间的间隙，蜗舌与叶轮之间的间隙变小时，风量和静压会提升，蜗舌与叶轮之间的间隙变大时，风机的旋转噪音和涡流噪音会减小，从而在不同风机工况下动态平衡风机性能和风机噪音，提高了离心风机对不同工况的自适应能力，避免了风机性能明显下降以及风机噪音显著增大。

Description

一种离心风机及吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种离心风机及吸油烟机。

背景技术

目前吸油烟机的风机系统大多采用体积较小、流量和压力较大的离心风机，离心风机一般包括有蜗舌，蜗舌用于防止一些气体在蜗壳内循环流动，蜗舌头越深入，它与叶轮出口的间隙越小，蜗壳螺旋部分与蜗壳出口间的泄漏量也越小。虽然减小蜗舌与叶轮之间的间隙对于提升风机效率和压力有利，但同时会带来噪声增大的不利影响。

因此，离心风机一般会折中性能与噪声而取一个适当的固定值，但是这个固定值往往是对一个工况有效，对于离心风机的其他工况点，由于叶轮速度三角形的变化规律以及出风口环境影响回流会导致离心风机性能大幅度下降。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型的目的在于提供一种离心风机及吸油烟机，能够动态调节蜗舌与叶轮之间的间隙，在不同风机工况下动态平衡风机性能和风机噪音，提高离心风机对不同工况的自适应能力，避免风机性能明显下降以及风机噪音显著增大。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

第一方面，本实用新型提供了一种离心风机，包括：

蜗壳，蜗壳设置有出口挡板；

蜗舌，蜗舌设置有与蜗壳连接的第一连接部以及与出口挡板连接的第二连接部；

调节组件，包括驱动件和驱动连杆，驱动件用于带动驱动连杆运动，驱动连杆与第一连接部连接，驱动连杆能够带动第一连接部相对蜗壳运动，以调节蜗舌与叶轮之间的间隙。

作为本实用新型提供的离心风机的可选方案，驱动连杆包括第一杆和第二杆，第一杆的一端与第一连接部连接，另一端与第二杆转动连接，驱动件用于带动第二杆运动，以通过第一杆带动第一连接部相对蜗壳运动。

作为本实用新型提供的离心风机的可选方案，驱动连杆还包括铰接轴，第一杆通过铰接轴与第二杆转动连接。

作为本实用新型提供的离心风机的可选方案，蜗壳设置有安装板，铰接轴设置于安装板上。

作为本实用新型提供的离心风机的可选方案，驱动件设置于安装板上。

作为本实用新型提供的离心风机的可选方案，调节组件还包括联动杆，驱动连杆设置有两个，驱动件通过联动杆同步带动两个驱动连杆运动。

作为本实用新型提供的离心风机的可选方案，驱动件和驱动连杆均设置有两个。

作为本实用新型提供的离心风机的可选方案，驱动件为电动推杆。

作为本实用新型提供的离心风机的可选方案，出口挡板设置有旋转轴，第二连接部卷绕于旋转轴上。

第二方面，本实用新型还提供了一种吸油烟机，包括进烟腔以及上述的离心风机。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的离心风机及吸油烟机，由于蜗舌的第一连接部与蜗壳连接，蜗舌的第二连接部与出口挡板连接，通过驱动件带动驱动连杆运动，在驱动连杆的作用下，实现了第一连接部相对蜗壳的运动，进而动态调节蜗舌与叶轮之间的间隙，蜗舌与叶轮之间的间隙变小时，风量和静压会提升，蜗舌与叶轮之间的间隙变大时，风机的旋转噪音和涡流噪音会减小，从而在不同风机工况下动态平衡风机性能和风机噪音，提高了离心风机对不同工况的自适应能力，避免了风机性能明显下降以及风机噪音显著增大。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的离心风机在一视角下的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的离心风机在另一视角下的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的蜗舌和调节组件的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的离心风机的局部结构示意图。

图中：

1、蜗壳；2、蜗舌；3、调节组件；4、叶轮；

11、出口挡板；12、安装板；13、旋转轴；

21、第一连接部；22、第二连接部；

31、驱动件；32、驱动连杆；33、联动杆；

321、第一杆；322、第二杆；323、铰接轴。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实施例提供一种离心风机，该离心风机包括蜗壳1、蜗舌2和调节组件3，调节组件3用于调节蜗舌2与叶轮4之间的间隙，蜗壳1设置有出口挡板11。蜗舌2设置有与蜗壳1连接的第一连接部21以及与出口挡板11连接的第二连接部22，调节组件3包括驱动件31和驱动连杆32，驱动件31用于带动驱动连杆32运动，驱动连杆32与第一连接部21连接，驱动连杆32能够带动第一连接部21相对蜗壳1运动，以调节蜗舌2与叶轮4之间的间隙。

由于蜗舌2的第一连接部21与蜗壳1连接，蜗舌2的第二连接部22与出口挡板11连接，通过驱动件31带动驱动连杆32运动，在驱动连杆32的作用下，实现了第一连接部21相对蜗壳1的运动，进而动态调节蜗舌2与叶轮4之间的间隙，蜗舌2与叶轮4之间的间隙变小时，风量和静压会提升，蜗舌2与叶轮4之间的间隙变大时，风机的旋转噪音和涡流噪音会减小，从而在不同风机工况下动态平衡风机性能和风机噪音，提高了离心风机对不同工况的自适应能力，避免了风机性能明显下降以及风机噪音显著增大。

可选地，驱动连杆32包括第一杆321和第二杆322，第一杆321的一端与第一连接部21连接，另一端与第二杆322转动连接，驱动件31用于带动第二杆322运动，以通过第一杆321带动第一连接部21相对蜗壳1运动。第一杆321和第二杆322采用转动连接方式，可以避免驱动连杆32在运动过程中卡死，驱动件31用于带动第二杆322运动，第一杆321和第二杆322的夹角变化，将运动传递至第一杆321的末端，实现第一连接部21相对蜗壳1的运动。为避免第一连接部21与蜗壳1之间漏风而影响风机性能，第一连接部21与蜗壳1采用滑动密封连接方式，既可以保证蜗舌2与叶轮4之间间隙的动态调整，还可以避免第一连接部21与蜗壳1之间漏风而增大风机噪音。

可选地，驱动连杆32还包括铰接轴323，第一杆321通过铰接轴323与第二杆322转动连接。第一杆321和第二杆322分别开设有通孔，铰接轴323贯穿两个通孔。在一些实施例中，铰接轴323可以与第一杆321为一体结构，第二杆322开设有供铰接轴323贯穿的通孔，或者，铰接轴323可以与第二杆322为一体结构，第一杆321开设有供铰接轴323贯穿的通孔。

可选地，蜗壳1设置有安装板12，铰接轴323设置于安装板12上。安装板12上可以设置有弧形槽，铰接轴323滑动设置在弧形槽内，对铰接轴323的运动轨迹进行导向。为方便安装驱动件31，可选地，驱动件31设置于安装板12上。安装板12为驱动件31提供稳定的工作环境，避免驱动件31悬空而影响驱动效果。

为节省驱动成本，可选地，调节组件3还包括联动杆33，驱动连杆32设置有两个，驱动件31通过联动杆33同步带动两个驱动连杆32运动。此时，驱动件31可以设置有一个，在联动杆33的联动作用下，实现两个驱动连杆32的同步运动。

可选地，驱动件31和驱动连杆32均设置有两个。驱动件31和驱动连杆32均可以采用两个，一个驱动件31带动一个驱动连杆32运动，另一个驱动件31带动另一个驱动连杆32运动，两个驱动件31实现同步驱动。

可选地，驱动件31为电动推杆。电动推杆又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸。电动推杆由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动控制开关等组成。

为避免第二连接部22与出口挡板11之间漏风而影响风机性能，第二连接部22与出口挡板11采用转动密封连接方式，既可以保证蜗舌2与叶轮4之间间隙的动态调整，还可以避免第二连接部22与出口挡板11之间漏风而增大风机噪音。可选地，出口挡板11设置有旋转轴13，第二连接部22卷绕于旋转轴13上。出口挡板11的一部分可以与第二连接部22共同卷绕于旋转轴13上，当第一连接部21相对蜗壳1运动时，第二连接部22会相应在旋转轴13上卷曲或展开，以保证蜗舌2与叶轮4之间间隙的动态调整。为了更方便调节蜗舌2与叶轮4之间的间隙，蜗舌2整体呈仿生翼型结构，从而实现驱动小幅度运动即可调节蜗舌2的位置。

本实施例还提供一种吸油烟机，包括进烟腔以及上述的离心风机，离心风机用于将进烟腔的烟气吸出至排烟管道。由于蜗舌2的第一连接部21与蜗壳1连接，蜗舌2的第二连接部22与出口挡板11连接，通过驱动件31带动驱动连杆32运动，在驱动连杆32的作用下，实现了第一连接部21相对蜗壳1的运动，进而动态调节蜗舌2与叶轮4之间的间隙，蜗舌2与叶轮4之间的间隙变小时，风量和静压会提升，蜗舌2与叶轮4之间的间隙变大时，风机的旋转噪音和涡流噪音会减小，从而在不同风机工况下动态平衡风机性能和风机噪音，提高了离心风机对不同工况的自适应能力，避免了风机性能明显下降以及风机噪音显著增大。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种离心风机，其特征在于，包括：

蜗壳(1)，所述蜗壳(1)设置有出口挡板(11)；

蜗舌(2)，所述蜗舌(2)设置有与所述蜗壳(1)连接的第一连接部(21)以及与所述出口挡板(11)连接的第二连接部(22)；

调节组件(3)，包括驱动件(31)和驱动连杆(32)，所述驱动件(31)用于带动所述驱动连杆(32)运动，所述驱动连杆(32)与所述第一连接部(21)连接，所述驱动连杆(32)能够带动所述第一连接部(21)相对所述蜗壳(1)运动，以调节所述蜗舌(2)与叶轮(4)之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述驱动连杆(32)包括第一杆(321)和第二杆(322)，所述第一杆(321)的一端与所述第一连接部(21)连接，另一端与所述第二杆(322)转动连接，所述驱动件(31)用于带动所述第二杆(322)运动，以通过所述第一杆(321)带动所述第一连接部(21)相对所述蜗壳(1)运动。

3.根据权利要求2所述的离心风机，其特征在于，所述驱动连杆(32)还包括铰接轴(323)，所述第一杆(321)通过所述铰接轴(323)与所述第二杆(322)转动连接。

4.根据权利要求3所述的离心风机，其特征在于，所述蜗壳(1)设置有安装板(12)，所述铰接轴(323)设置于所述安装板(12)上。

5.根据权利要求4所述的离心风机，其特征在于，所述驱动件(31)设置于所述安装板(12)上。

6.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述调节组件(3)还包括联动杆(33)，所述驱动连杆(32)设置有两个，所述驱动件(31)通过所述联动杆(33)同步带动两个所述驱动连杆(32)运动。

7.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述驱动件(31)和所述驱动连杆(32)均设置有两个。

8.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述驱动件(31)为电动推杆。

9.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述出口挡板(11)设置有旋转轴(13)，所述第二连接部(22)卷绕于所述旋转轴(13)上。

10.一种吸油烟机，其特征在于，包括进烟腔以及如权利要求1-9任一项所述的离心风机。