CN218293926U - 一种风机系统及应用有该风机系统的吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机系统及应用有该风机系统的吸油烟机，风机系统，包括主风机，所述主风机为离心风机，其特征在于：所述风机系统还包括设置在主风机的出风口处的辅助风机，所述辅助风机包括轴流叶轮和安装座，所述轴流叶轮包括叶片，所述叶片具有至少两个并且叶片转动设置在安装座的外周。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过采用组合式风机，既可以扩大适用工况范围，提升吸油烟效果，还可以分模块安装，提高适配性和便利性；通过使得叶片可调角度，从而可以根据不同流量转动，使得速度三角形叠加，加压效果更好，提升对气流的做功效率。

Description

一种风机系统及应用有该风机系统的吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及动力装置，尤其是一种风机系统，以及应用有该风机系统的吸油烟机。

背景技术

吸油烟机作为每个家庭必不可少的厨房电器，其作用是通过在蜗壳中高速旋转的叶轮将油烟从进风口吸入、利用叶轮过滤油烟、并将过滤后的油烟从出风口排出，完成厨房空气的净化工作，合理的进风口设置有利于提升吸油烟效果，减少油烟的逃逸，提升厨房空气质量。

如申请号为202122675881.5的中国实用新型专利公开的一种吸油烟机，包括集烟罩和风机组件，集烟罩上开设有进风口，风机组件包括风机系统，风机系统用于安装在厨房的吊顶内，风机组件和集烟罩之间设置有连接管道，连接管道为伸缩式的管道。

上述吸油烟机的风机在吊柜的风机架内，风机作为噪音源头离人耳较近，影响声音体验，而部分采用吊顶安装风机的吸油烟机，在设计时候要考虑吊顶开孔尺寸尽量小，风机本身尺寸受吊顶开孔影响，无法做得太大，仅靠转速调节，但公用烟道由于其他用户吸油烟机的开关情况会改变出口阻力，从而导致用户侧吸油烟机的实际流量不断变化，很多吸油烟机电机转速变化范围较小，无法应对大范围严苛的出口调节，使得部分用户使用时感觉吸油烟效果差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种风机系统，既可以扩大适用工况范围，提升吸油烟效果，还可以提高安装适配性和便利性。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述风机系统的吸油烟机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种风机系统，包括主风机，所述主风机为离心风机，其特征在于：所述风机系统还包括设置在主风机的出风口处的辅助风机，所述辅助风机包括轴流叶轮和安装座，所述轴流叶轮包括叶片，所述叶片具有至少两个并且叶片转动设置在安装座的外周。

通过采用离心风机和轴流风机的组合式风机，既可以扩大适用工况范围，提升吸油烟效果，还可以分模块安装，提高适配性和便利性；而且轴流叶轮的叶片可转动，使得叶片可以根据不同流量等控制参数转动，使得速度三角形叠加，加压效果更好，提升对气流的做功效率。

为便于驱动叶片转动，各叶片通过转轴与安装座连接，所述转轴的端部延伸到安装座内部，所述安装座内设置有用于驱动转轴转动的运动机构，所述辅助风机还包括固定在安装座上用于散热的外壳，所述外壳位于安装座的下游并且尺寸小于安装座，由此还可便于对运动机构散热。

进一步地，为提高散热效果。所述外壳的周壁上形成有凸起的凸筋，所述凸筋具有至少两个并且沿着外壳的周向间隔地布置，每个凸筋沿着与轴流叶轮的轴向平行的方向延伸。

为进一步提供散热效果，利用边界层分离的湍流涡能够强化散热，所述凸筋远离外壳壁面的一侧形成有缺口，所述缺口朝向外壳壁面的方向凹陷而形成。

由于下游湍动能纵向交换大于上游，因此，所述缺口具有至少两个并且与轴流叶轮的轴向平行的方向间隔布置，由上游至下游，所述缺口的尺寸逐渐增大。

为便于驱动叶片联动，所述叶片的转动轴线与轴流叶轮整体的轴向垂直，所述运动机构包括用于驱动机构和传动机构，所述传动机构包括由驱动机构驱动转动的盘型齿轮以及设置在各叶片的转轴端部的锥齿轮，各锥齿轮均与盘型齿轮啮合。

为便于设置导叶和轴流叶轮，同时限定流道，所述辅助风机还包括壳体，所述壳体呈中空的两端开口的形状，所述轴流叶轮设置在壳体内。

为优化辅助风机的流道，以及与主风机的出风口匹配，所述壳体呈圆柱形并且轴向两端开口，所述主风机的出风口和壳体之间设置有转接件。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，其特征在于：应用有如上所述的风机系统。

为降低吸油烟机整体噪声，所述风机系统用于设置在吊顶内，所述主风机呈卧式布置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过采用组合式风机，既可以扩大适用工况范围，提升吸油烟效果，还可以分模块安装，提高适配性和便利性；通过使得叶片可调角度，从而可以根据不同流量转动，使得速度三角形叠加，加压效果更好，提升对气流的做功效率；通过设置外壳和安装座形成突扩流道，能够利用边界层分离的湍流涡能够强化散热；为降低吸油烟机整体噪声，可将风机系统安装在吊顶内，而由于采用组合式风机，可以不受吊顶开孔尺寸影响(特别是石膏吊顶和有龙骨的扣板)，分模块通过孔安装，提升安装适配性和便利性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的吸油烟机的示意图(部分)；

图2为图1的吸油烟机的剖视图；

图3为本实用新型实施例的风机系统的辅助风机的示意图；

图4为本实用新型实施例的风机系统的辅助风机的示意图(与图3不同视角)；

图5为本实用新型实施例的风机系统的辅助风机隐藏壳体的示意图；

图6为图5的局部Ⅰ放大示意图；

图7为本实用新型实施例的风机系统的辅助风机的轴流叶轮及其运动机构的示意图；

图8为图7的剖视图；

图9为现有技术的流道突扩处气体流动示意图；

图10为本实用新型实施例的风机系统的辅助风机内流道突扩处的气体流动示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参见图1和图2，种吸油烟机，包括风机架1和风机系统，风机系统包括主风机2和辅助风机3，其中主风机2设置在风机架1内，风机架1、主风机2和辅助风机3可以安装在厨房的吊顶内。风机架1下方设置连接管道5，连接管道5的下端部连接进风组件(未示出)。

由于吸油烟机的进风组件(未示出)通常在厨房的橱柜下端，因此主风机2优选的为离心风机，具有进风口21和出风口22。主风机2呈卧式布置，即主风机2的进风口21朝下，出风口22则为横向，利用离心式的风机轴向进风，径向出风实现气流主动转弯。

参加图2～图8，辅助风机3设置在风机架1外侧，并且设置在主风机2的出风口22处。辅助风机3包括壳体31和设置在壳体31内的轴流叶轮32。壳体31呈中空的圆柱形，轴向两端开口，其轴向为横向。轴流叶轮32包括叶片321，叶片321具有至少两个，壳体31内还设置有安装座34，叶片321转动设置在安装座34的外周，沿着安装座34的周向优选的均匀间隔布置。在本实施例中，安装座34的外周优选的呈圆形。

初始状态时，叶片321可以顺着气流方向，减少阻力。安装座34内设置有运动机构，用于驱动各叶片321转动，各叶片321通过转轴322与安装座34连接，转轴322的端部可延伸都安装座34内部。叶片321的转轴322(转动轴线)与轴流叶轮32整体的轴向(图2中所示为左右方向)垂直。在本实施例中，运动机构包括驱动机构351和传动机构，均设置在安装座34的内部。驱动机构351优选的为电机，传动机构包括由驱动机构351驱动转动的盘型齿轮352以及设置在各叶片321的转轴322端部的锥齿轮353，各锥齿轮353均与盘型齿轮352啮合。当然也可以通过其他现有的方式驱动各叶片321同步或独立地转动。如行星齿轮、各叶片321分别具有独立的电机等方式。

辅助风机3还包括固定在安装座34上的外壳33，外壳33位于安装座34的下游。外壳33上设置有支架36，以将安装座34和外壳33固定在壳体31内。外壳33也呈大致的圆柱形，尺寸(本实施例中为外径)小于安装座34，其周壁上形成有凸起的凸筋331，凸筋331可具有至少两个，沿着外壳33的周向间隔地布置，每个凸筋331沿着轴流叶轮32的轴向平行的方向延伸。凸筋331远离外壳33壁面的一侧形成有缺口332，每个凸筋331上的缺口332可具有至少两个并且沿着与轴流叶轮32的轴向平行的方向间隔布置，每个缺口332朝向外壳33壁面的方向凹陷而形成，并且沿着气流方向，由上游至下游，缺口332逐渐增大。驱动机构351运行时会散发热量，由此能够通过安装座34和外壳33进行散热，参见图9和图10，图中所示箭头为气流流动路径。参见图9，在气体流动的流道内，如果形成突扩，在靠近突扩壁面处边界层分离严重。参见图10，流道突扩后靠近扩大壁面(凸筋331)的边界层分离严重，利用边界层分离的湍流涡能够强化散热，且因为下游湍动能纵向交换大于上游，故下游用于辅助换热的缺口332设计尺寸逐渐增大。

由于通常离心风机的出风口22为方形，而壳体31呈圆柱形，因此，可在主风机2的出风口22和壳体31之间设置转接件4，如常用的方转圆的出风口罩。也可以为与壳体31一体的形式。

主风机2出来的气流可以进入轴流式的辅助风机3，叶片321可以根据不同流量(也可以为其他控制参数)转动，使得速度三角形叠加，加压效果更好，提升对气流的做功效率，组合后可以扩大适用工况范围，提升吸油烟效果；还可以不受吊顶开孔尺寸影响(特别是石膏吊顶和有龙骨的扣板)，分模块通过孔安装，提升安装适配性和便利性。

辅助风机3的出风口可以连接到止逆阀或者排烟管。

Claims (10)

1.一种风机系统，包括主风机(2)，所述主风机(2)为离心风机，其特征在于：所述风机系统还包括设置在主风机(2)的出风口(22)处的辅助风机(3)，所述辅助风机(3)包括轴流叶轮(32)和安装座(34)，所述轴流叶轮(32)包括叶片(321)，所述叶片(321)具有至少两个并且叶片(321)转动设置在安装座(34)的外周。

2.根据权利要求1所述的风机系统，其特征在于：各叶片(321)通过转轴(322)与安装座(34)连接，所述转轴(322)的端部延伸到安装座(34)内部，所述安装座(34)内设置有用于驱动转轴(322)转动的运动机构，所述辅助风机(3)还包括固定在安装座(34)上用于散热的外壳(33)，所述外壳(33)位于安装座(34)的下游并且尺寸小于安装座(34)。

3.根据权利要求2所述的风机系统，其特征在于：所述外壳(33)的周壁上形成有凸起的凸筋(331)，所述凸筋(331)具有至少两个并且沿着外壳(33)的周向间隔地布置，每个凸筋(331)沿着与轴流叶轮(32)的轴向平行的方向延伸。

4.根据权利要求3所述的风机系统，其特征在于：所述凸筋(331)远离外壳(33)壁面的一侧形成有缺口(332)，所述缺口(332)朝向外壳(33)壁面的方向凹陷而形成。

5.根据权利要求4所述的风机系统，其特征在于：所述缺口(332)具有至少两个并且与轴流叶轮(32)的轴向平行的方向间隔布置，由上游至下游，所述缺口(332)的尺寸逐渐增大。

6.根据权利要求2所述的风机系统，其特征在于：所述叶片的转动轴线与轴流叶轮整体的轴向垂直，所述运动机构包括用于驱动机构(351)和传动机构，所述传动机构包括由驱动机构(351)驱动转动的盘型齿轮(352)以及设置在各叶片(321)的转轴(322)端部的锥齿轮(353)，各锥齿轮(353)均与盘型齿轮(352)啮合。

7.根据权利要求1所述的风机系统，其特征在于：所述辅助风机(3)还包括壳体(31)，所述壳体(31)呈中空的两端开口的形状，所述轴流叶轮(32)设置在壳体内。

8.根据权利要求7所述的风机系统，其特征在于：所述壳体(31)呈圆柱形并且轴向两端开口，所述主风机(2)的出风口(22)和壳体(31)之间设置有转接件(4)。

9.一种吸油烟机，其特征在于：应用有如权利要求1～8中任一项所述的风机系统。

10.根据权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于：所述风机系统用于设置在吊顶内，所述主风机(2)呈卧式布置。

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