CN221218107U - 一种袜子生产用缝合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于袜子生产设备技术领域，提供了一种袜子生产用缝合装置，包括：袜子缝头机；设于所述袜子缝头机顶部的立杆；设于所述立杆顶端的底托盘；设于所述底托盘顶部中央位置处的线辊支撑杆；设于所述线辊支撑杆上方的线辊压紧组件；其中，所述线辊压紧组件包括：滑动于所述底托盘顶部的第一转环；设于所述线辊支撑杆上方位置处的顶盘；设于所述顶盘底部的挤压力组件；通过线辊压紧组件可以将底托盘上的线辊在垂直方向上压紧限位，保证线辊只能在水平方向上转动，避免线辊因为纱线的牵扯而上下运动的问题，通过第一转环和第二转环的转动，可以保证限位状态下的线辊可以顺畅转动，进而保证线辊放线的稳定。

Description

一种袜子生产用缝合装置

技术领域

本实用新型属于袜子生产设备技术领域，尤其涉及一种袜子生产用缝合装置。

背景技术

袜子缝头机是纺织机械中的一种常用设备，主要功能是对针织机织出的袜子的袜尖部位进行剪切边料后的缝合，针织机下来的袜子尖部是未收口敞开的，留有缝纫和剪切余量，由于袜子穿在脚上要根棍脚的形状而伸缩，特别是袜尖部更要熨贴，所以，袜尖部维合需要柔软、美观又有充分的弹性且缝合强度要高，袜子缝头机既是专门用于缝合袜尖部的设备。

现有的一些缝头机在使用过程中，线辊在支架上会应为纱线的牵扯而出现上下运动，线辊上下运动对纱线造成拉扯，容易将纱线拉断。

因此，提出一种袜子生产用缝合装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种袜子生产用缝合装置，旨在解决现有的缝头机上的线辊在支架上会应为纱线的牵扯而出现上下运动的问题。

本实用新型是这样实现的，一种袜子生产用缝合装置，包括：袜子缝头机；设于所述袜子缝头机顶部的立杆；设于所述立杆顶端的底托盘；设于所述底托盘顶部中央位置处的线辊支撑杆；设于所述线辊支撑杆上方的线辊压紧组件；其中，所述线辊压紧组件包括：滑动于所述底托盘顶部的第一转环；设于所述线辊支撑杆上方位置处的顶盘；设于所述顶盘底部的挤压力组件；其中，所述挤压力组件包括：设于所述顶盘底部的内杆套；设于所述内杆套内部顶部的弹簧；设于所述弹簧底端的内杆；设于所述内杆底端的压盘；转动于所述压盘底部的第二转环；及设于所述顶盘底部中央位置处的限位杆；设于所述限位杆外侧壁的卡轨；嵌入于所述卡轨外侧壁的弹簧柱塞；开设于所述线辊支撑杆顶部中央位置处的限位孔；开设于所述限位孔外侧壁的卡槽；设于所述顶盘顶部中央位置处的把手。

优选地，所述第一转环和底托盘之间与第二转环和压盘之间均通过滑块和滑槽滑动连接。

优选地，所述挤压力组件共设置有四个，且四个挤压力组件对称设置在顶盘的底部。

优选地，所述卡槽的一侧内壁上开设有与弹簧柱塞相匹配的凹孔。

优选地，所述限位杆和限位孔相匹配契合，所述卡轨和卡槽相匹配契合。

优选地，所述第一转环和第二转环的横截面均为环形结构。

优选地，所述内杆的一端位于内杆套的内部。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

通过线辊压紧组件可以将底托盘上的线辊在垂直方向上压紧限位，保证线辊只能在水平方向上转动，避免线辊因为纱线的牵扯而上下运动的问题，通过第一转环和第二转环的转动，可以保证限位状态下的线辊可以顺畅转动，进而保证线辊放线的稳定，通过控制限位杆插入线辊支撑杆的深度，可以调节第一转环和第二转环的间距，进而根据线辊的高度进行适应性的限位。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的线辊支撑杆结构示意图；

图3是本实用新型的挤压力组件结构示意图；

图4是本实用新型图2中的A处放大图。

图中：1、袜子缝头机；2、立杆；3、底托盘；4、线辊支撑杆；5、线辊压紧组件；51、第一转环；52、顶盘；53、挤压力组件；531、内杆套；532、弹簧；533、内杆；54、压盘；55、第二转环；56、限位杆；561、卡轨；562、弹簧柱塞；57、限位孔；571、卡槽；6、把手。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型实施例提供了一种袜子生产用缝合装置，如图1-4所示，包括袜子缝头机1，袜子缝头机1的顶部通过螺栓固定连接有立杆2，立杆2的顶端设置有底托盘3，底托盘3的顶部中央位置处设置有线辊支撑杆4，且底托盘3的顶部靠近线辊支撑杆4的外侧位置处滑动连接有线辊压紧组件5中的第一转环51，线辊支撑杆4的上方位置处设置有顶盘52，顶盘52的底部设置有挤压力组件53中的内杆套531，挤压力组件53共设置有四个，且四个挤压力组件53对称设置在顶盘52的底部，可以保证压盘54受压均匀并沿着垂直方向进行移动，内杆套531的内部顶部设置有弹簧532，弹簧532的底端设置有内杆53，内杆533的一端位于内杆套531的内部，通过内杆套53可以对内杆533进行限位，避免内杆533的一端移动偏移，内杆53的底端设置有压盘54，压盘54的底部滑动连接有第二转环55，第一转环51和底托盘3之间与第二转环55和压盘54之间均通过滑块和滑槽滑动连接，第一转环51和第二转环55的横截面均为环形结构，保证第一转环51和第二转环55可以转动，从而使得第一转环51和第二转环55之间的线辊转动，实现线辊放线，顶盘52的底部中央位置处靠近压盘54和第二转环55的内侧位置处设置有限位杆56，限位杆56的一侧外壁上设置有卡轨561，卡轨561上远离限位杆56的一侧外壁上嵌入有弹簧柱塞562，线辊支撑杆4的顶部中央位置处开设有限位孔57，限位孔57的一侧内壁上开设有卡槽571，顶盘52的顶部中央位置处设置有把手6。

需要说明的是，由于现有的一些缝头机在使用过程中，线辊在支架上会应为纱线的牵扯而出现上下运动，线辊上下运动对纱线造成拉扯，容易将纱线拉断，本实施例通过线辊压紧组件5可以将底托盘3上的线辊在垂直方向上压紧限位，保证线辊只能在水平方向上转动，避免线辊因为纱线的牵扯而上下运动的问题，通过第一转环51和第二转环55的转动，可以保证限位状态下的线辊可以顺畅转动，进而保证线辊放线的稳定，通过控制限位杆56插入线辊支撑杆4的深度，可以调节第一转环51和第二转环55的间距，进而根据线辊的高度进行适应性的限位。

具体地，在本实施例中，本方案主要包括线辊压紧组件5，在袜子缝头机1使用前，将线辊套在线辊支撑杆4上，握住把手6，将限位杆56上的卡轨561对准线辊支撑杆4上的卡槽571，限位杆56插入限位孔57，随着限位杆56的插入，限位杆56顶端的顶盘52一同向下移动，顶盘52下方的压盘54一同向下移动，压盘54底部的第二转环55与线辊的顶部接触，线辊挤压第二转环55，第二转环55带动压盘54向上移动，内杆53挤压内杆套531内的弹簧532，弹簧532受力压缩，通过弹簧532的弹性回弹力使得第二转环55紧压在线辊的顶部，线辊的底部与第一转环51接触，随着限位杆56的插入，卡轨561上的弹簧柱塞562嵌入在相匹配高度上的凹孔，实现卡轨561在卡槽571位置上的固定，进而实现线辊压紧组件5位置上的固定。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图1所示，卡槽571的一侧内壁上开设有与弹簧柱塞562相匹配的凹孔。

在本实施例中，通过凹孔7与弹簧柱塞562的相匹配契合，可以实现卡轨561在卡槽571内位置上的定位，避免限位杆56在限位孔57内晃动。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图2和图4所示，限位杆56和限位孔57相匹配契合，卡轨561和卡槽571相匹配契合。

在本实施例中，通过可以实现限位杆56和线辊支撑杆4精准的对接，也避免限位杆56在线辊支撑杆4内转动，从而保证线辊限位的稳定。

需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。

本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。

上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (8)

1.一种袜子生产用缝合装置，包括袜子缝头机(1)，其特征在于，还包括：

设于袜子缝头机(1)顶部的立杆(2)；

设于立杆(2)顶端的底托盘(3)；

设于底托盘(3)顶部中央位置处的线辊支撑杆(4)；

设于线辊支撑杆(4)上方的线辊压紧组件(5)。

2.如权利要求1所述的一种袜子生产用缝合装置，其特征在于，其中，线辊压紧组件(5)包括：

滑动于所述底托盘(3)顶部的第一转环(51)；

设于所述线辊支撑杆(4)上方位置处的顶盘(52)；

设于所述顶盘(52)底部的挤压力组件(53)；

其中，所述挤压力组件(53)包括：

设于所述顶盘(52)底部的内杆套(531)；

设于所述内杆套(531)内部顶部的弹簧(532)；

设于所述弹簧(532)底端的内杆(533)；

设于所述内杆(533)底端的压盘(54)；

转动于所述压盘(54)底部的第二转环(55)；及

设于所述顶盘(52)底部中央位置处的限位杆(56)；

设于所述限位杆(56)外侧壁的卡轨(561)；

嵌入于所述卡轨(561)外侧壁的弹簧柱塞(562)；

开设于所述线辊支撑杆(4)顶部中央位置处的限位孔(57)；

开设于所述限位孔(57)外侧壁的卡槽(571)；

设于所述顶盘(52)顶部中央位置处的把手(6)。

3.如权利要求2所述的一种袜子生产用缝合装置，其特征在于，所述第一转环(51)和底托盘(3)之间与第二转环(55)和压盘(54)之间均通过滑块和滑槽滑动连接。

4.如权利要求2所述的一种袜子生产用缝合装置，其特征在于，所述挤压力组件(53)共设置有四个，且四个挤压力组件(53)对称设置在顶盘(52)的底部。

5.如权利要求2所述的一种袜子生产用缝合装置，其特征在于，所述卡槽(571)的一侧内壁上开设有与弹簧柱塞(562)相匹配的凹孔。

6.如权利要求2所述的一种袜子生产用缝合装置，其特征在于，所述限位杆(56)和限位孔(57)相匹配契合，所述卡轨(561)和卡槽(571)相匹配契合。

7.如权利要求2所述的一种袜子生产用缝合装置，其特征在于，所述第一转环(51)和第二转环(55)的横截面均为环形结构。

8.如权利要求2所述的一种袜子生产用缝合装置，其特征在于，所述内杆(533)的一端位于内杆套(531)的内部。