CN206376075U - 一种提花针织机的导向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提花针织机的导向机构，包括导向座，所述导向座的内部设有第二滑动槽，所述压动块的底端安装有弹簧，所述第二连接杆的顶端安装有第二推动杆，所述第二卡板的内部设有第一卡槽，所述第一卡槽与滑动块相匹配。该提花针织机的导向机构，第二限位板可带动第二连接杆向下运动，第二连接杆带动固定环和压动块向下运动，压动块压动弹簧向下运动，松开手柄，通过弹簧进行反弹推动稳住盘和第二推动杆向下运动，第二推动杆推动第二卡板将滑动块的底端进行固定，避免了导线过程中滑动块会出现移动相邻滑动块上固定环内部的线缠绕在一起的现象，确保了导线机构的正常工作，提高了生产的效率。

Description

一种提花针织机的导向机构

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种提花针织机的导向机构。

背景技术

提花针织机是被纺织企业广泛采用的纺织机构，提花针织机可以全自动不间断地编织衣物，因此在提花针织机工作时，需要不断地进行进线，现有的进线方式普遍是从设置在提花针织机旁边的筒管架上线，绕到提花针织机上的走线转子，但现有提花针织机的导向机构还存在问题，例如申请号为201520562372.3的专利，包括提花针织机主体，提花针织机主体的上方设有走线转子，包括安装于提花针织机主体上方的主杆，主杆上设有固定块，固定块包括套设在主杆上的环套，环套顶部设有通孔，环套底部设有固定槽，通孔内设有螺栓并顶住主杆，固定槽上架设有导向杆，导向杆的侧面设有滑槽，滑槽内嵌设有导向块，导向块上固定有导向环，导向杆的表面设有条槽，条槽内设有螺栓并顶住导向块，尽管可以实现导线功能，但无法对滑动块进行稳定的固定，导线过程中滑动块会出现滑动导致相邻滑动块上固定环内部的线缠绕在一起，导致导线机构无法正常使用工作，降低了生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提花针织机的导向机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提花针织机的导向机构，包括导向座，所述导向座的内部设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部安装有滑动块，所述滑动块的底端安装有第一连接杆，所述第一连接杆的底端安装有导向环，所述导向座的顶端安装有固定筒，所述固定筒的内部安装有第一推动杆，所述第一推动杆的顶端安装有第一限位板，所述固定筒的顶端左右两侧均安装有第一限位座，所述第一限位板的左右两侧均设有第一安装板，所述第一安装板的顶端安装有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓贯穿第一安装板的外壁与第一限位座相连，所述第二固定螺栓与第一限位座螺纹连接，所述第一推动杆贯穿导向座的外壁，所述第一推动杆的底端安装有第一卡板，所述第一卡板的内部设有第二卡槽，所述第二卡槽与滑动块相匹配，所述导向座的底端安装有放置筒，所述导向座的底端左右两侧均安装有第二限位座，所述放置筒的左右两侧均安装有第二安装板，所述第二安装板的底端安装有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓贯穿第二安装板的外壁与第二限位座相连，所述第一固定螺栓与第二限位座螺纹连接，所述放置筒的内部安装有第二连接杆，所述第二连接杆的底端安装有第二限位板，所述第二连接杆的外壁套接有第二固定环，所述第二固定环的左右两侧均安装有压动块，所述压动块的底端安装有弹簧，所述第二连接杆的顶端安装有稳住盘，所述稳定盘的顶端安装有第二推动杆，所述第二推动杆贯穿放置筒和导向座的外壁，所述第二推动杆的顶端安装有第二卡板，所述第二卡板的内部设有第一卡槽，所述第一卡槽与滑动块相匹配。

优选的，所述固定筒的内部左右两侧均安装有稳定板，所述稳定板的内部设有第一滑动槽，所述第一推动杆的外壁套接有第一固定环，所述第一固定环的左右两侧均安装有横杆，所述横杆的外侧安装有滑动块，所述滑动块与第一滑动槽配合连接。

优选的，所述导向环的内部安装有保护垫。

优选的，所述第二限位板的底端安装有手柄。

优选的，所述压动块的顶端安装有伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该提花针织机的导向机构，通过向下推动第一限位板，第一限位板带动第一安装板向下运动，第一限位板推动第一推动杆向下运动，第一推动杆第一卡板向下运动，向下旋转第二固定螺栓，第二固定螺栓向第一限位座的内部旋转，第二螺栓将第一安装板进行固定，第一卡板的内部的第二卡槽对滑动块进行限位，第一卡板对滑动块的顶端进行固定，通过向下拉动手柄，通过手柄带动第二限位板向下运动，第二限位板可带动第二连接杆向下运动，第二连接杆带动固定环和压动块向下运动，压动块压动弹簧向下运动，松开手柄，通过弹簧进行反弹推动稳住盘和第二推动杆向下运动，第二推动杆推动第二卡板将滑动块的底端进行固定，有效的确保了对滑动块的固定，避免了导线过程中滑动块会出现移动而导致相邻滑动块上固定环内部的线缠绕在一起的现象，确保了导线机构的正常工作，提高了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的导向环结构示意图。

图中：1、第一限位板，2、第一安装板，3、横杆，4、固定筒，5、第一推动杆，6、第一固定环，7、第一滑动槽，8、第一连接杆，9、第一限位座，10、稳定板，11、第一卡板，12、滑动块，13、第二卡板，14、第二推动杆，15、稳住盘，16、第二连接杆，17、伸缩杆，18、压动块，19、手柄，20、第二固定环，21、第二安装板，22、保护垫，23、放置筒，24、第二限位板，25、弹簧，26、第一固定螺栓，27、第二限位座，28、第一卡槽，29、第二滑动槽，30、第二卡槽，31、滑动块，32、第二固定螺栓，33、导向座，34、导向环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种提花针织机的导向机构，包括导向座33，导向座33的内部设有第二滑动槽29，通过第二滑动槽29可实现滑动块12的滑动，第二滑动槽29的内部安装有滑动块12，滑动块12的底端安装有第一连接杆8，第一连接杆8的底端安装有导向环34，导向环34的内部安装有保护垫22，通过保护垫22避免导向环34对线的磨损，导向座33的顶端安装有固定筒4，固定筒4的内部左右两侧均安装有稳定板10，稳定板10的内部设有第一滑动槽7，第一推动杆5的外壁套接有第一固定环6，第一固定环6的左右两侧均安装有横杆3，横杆3的外侧安装有滑动块31，通过滑动块31可增加第一推动杆5移动的稳定性，滑动块31与第一滑动槽7配合连接，固定筒4的内部安装有第一推动杆5，第一推动杆5的顶端安装有第一限位板1，固定筒4的顶端左右两侧均安装有第一限位座9，第一限位板1的左右两侧均设有第一安装板2，通过安装板2可方便对第一限位板1的固定，第一安装板2的顶端安装有第二固定螺栓32，通过第二固定螺栓32可对安装板2进行固定，第二固定螺栓32贯穿第一安装板2的外壁与第一限位座9相连，第二固定螺栓32与第一限位座9螺纹连接，第一推动杆5贯穿导向座33的外壁，第一推动杆5的底端安装有第一卡板11，通过第一卡板11可对滑动块12的顶端进行固定，第一卡板11的内部设有第二卡槽30，通过卡槽30可实现对滑动块12的放置和限位，第二卡槽30与滑动块12相匹配，导向座33的底端安装有放置筒23，导向座33的底端左右两侧均安装有第二限位座27，通过第二限位座27可实现第一固定螺栓26的安装，放置筒23的左右两侧均安装有第二安装板21，第二安装板21的底端安装有第一固定螺栓26，第一固定螺栓26贯穿第二安装板21的外壁与第二限位座27相连，第一固定螺栓26与第二限位座27螺纹连接，放置筒23的内部安装有第二连接杆16，第二连接杆16的底端安装有第二限位板24，第二限位板24的底端安装有手柄19，通过手柄19可方便第二限位板24的移动，第二连接杆16的外壁套接有第二固定环20，第二固定环20的左右两侧均安装有压动块18，通过压动块18可压动弹簧25进行伸缩，压动块18的顶端安装有伸缩杆17，压动块18的底端安装有弹簧25，弹簧25为螺旋弹簧，弹性系数为12N/CM，第二连接杆16的顶端安装有稳住盘15，稳定盘15的顶端安装有第二推动杆14，第二推动杆14贯穿放置筒23和导向座33的外壁，第二推动杆14的顶端安装有第二卡板13，通过第二卡板13可对滑动块12的底端进行固定，第二卡板13的内部设有第一卡槽28，通过第二卡槽28可对滑动块12的底端进行限位放置，第一卡槽28与滑动块12相匹配。

通过向下推动第一限位板1，第一限位板1带动第一安装板2向下运动，第一限位板1推动第一推动杆5向下运动，第一推动杆5第一卡板11向下运动，向下旋转第二固定螺栓32，第二固定螺栓32向第一限位座9的内部旋转，第二螺栓32将第一安装板2进行固定，第一卡板11的内部的第二卡槽30对滑动块12进行限位，第一卡板11对滑动块12的顶端进行固定，通过向下拉动手柄19，通过手柄19带动第二限位板24向下运动，第二限位板24可带动第二连接杆16向下运动，第二连接杆16带动固定环20和压动块18向下运动，压动块18压动弹簧25向下运动，松开手柄19，弹簧25进行反弹推动稳住盘15和第二推动杆14向下运动，第二推动杆14推动第二卡板13将滑动块12的底端进行固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种提花针织机的导向机构，包括导向座(33)，其特征在于：所述导向座(33)的内部设有第二滑动槽(29)，所述第二滑动槽(29)的内部安装有滑动块(12)，所述滑动块(12)的底端安装有第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)的底端安装有导向环(34)，所述导向座(33)的顶端安装有固定筒(4)，所述固定筒(4)的内部安装有第一推动杆(5)，所述第一推动杆(5)的顶端安装有第一限位板(1)，所述固定筒(4)的顶端左右两侧均安装有第一限位座(9)，所述第一限位板(1)的左右两侧均设有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)的顶端安装有第二固定螺栓(32)，所述第二固定螺栓(32)贯穿第一安装板(2)的外壁与第一限位座(9)相连，所述第二固定螺栓(32)与第一限位座(9)螺纹连接，所述第一推动杆(5)贯穿导向座(33)的外壁，所述第一推动杆(5)的底端安装有第一卡板(11)，所述第一卡板(11)的内部设有第二卡槽(30)，所述第二卡槽(30)与滑动块(12)相匹配，所述导向座(33)的底端安装有放置筒(23)，所述导向座(33)的底端左右两侧均安装有第二限位座(27)，所述放置筒(23)的左右两侧均安装有第二安装板(21)，所述第二安装板(21)的底端安装有第一固定螺栓(26)，所述第一固定螺栓(26)贯穿第二安装板(21)的外壁与第二限位座(27)相连，所述第一固定螺栓(26)与第二限位座(27)螺纹连接，所述放置筒(23)的内部安装有第二连接杆(16)，所述第二连接杆(16)的底端安装有第二限位板(24)，所述第二连接杆(16)的外壁套接有第二固定环(20)，所述第二固定环(20)的左右两侧均安装有压动块(18)，所述压动块(18)的底端安装有弹簧(25)，所述第二连接杆(16)的顶端安装有稳定盘(15)，所述稳定盘(15)的顶端安装有第二推动杆(14)，所述第二推动杆(14)贯穿放置筒(23)和导向座(33)的外壁，所述第二推动杆(14)的顶端安装有第二卡板(13)，所述第二卡板(13)的内部设有第一卡槽(28)，所述第一卡槽(28)与滑动块(12)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种提花针织机的导向机构，其特征在于：所述固定筒(4)的内部左右两侧均安装有稳定板(10)，所述稳定板(10)的内部设有第一滑动槽(7)，所述第一推动杆(5)的外壁套接有第一固定环(6)，所述第一固定环(6)的左右两侧均安装有横杆(3)，所述横杆(3)的外侧安装有滑动块(31)，所述滑动块(31)与第一滑动槽(7)配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种提花针织机的导向机构，其特征在于：所述导向环(34)的内部安装有保护垫(22)。

4.根据权利要求1所述的一种提花针织机的导向机构，其特征在于：所述第二限位板(24)的底端安装有手柄(19)。

5.根据权利要求1所述的一种提花针织机的导向机构，其特征在于：所述压动块(18)的顶端安装有伸缩杆(17)。