CN213113753U - 一种微型圆机对针编织机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及编织机技术领域,且公开了一种微型圆机对针编织机构,包括支撑台,所述支撑台的顶部依次安装有编织机、开关机构和支撑板,所述支撑板的一侧竖直侧壁上安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器连接有转杆,所述转杆的另一端通过连接机构连接收卷筒;所述开关机构包括开关、第一弹簧、托板、顶杆和滚轮,所述第一弹簧固定连接在支撑台顶部侧壁的中部,所述开关固定连接在位于第一弹簧内支撑台的顶部,且开关与电机电性连接,所述弹簧的另一端与托板固定连接,所述顶杆固定连接在托板的中部,所述顶杆的上端与滚轮转动连接。本实用新型使得布匹收卷质量更高,进而提高装置的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织机技术领域,尤其涉及一种微型圆机对针编织机构。
背景技术
编织机是一种用于编织布匹的机器,传统用于编织布匹的机器对布匹进行收纳时均是采用固定收卷速度的装置进行收卷,但是编织机进行作业时,通常作业不规律,进而导致被收卷的布匹对收卷速度的要求不一致,进而常导致布匹断裂,为此,我们提出一种微型圆机对针编织机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中传统编织机收卷装置不能达到现实要求的问题,而提出的一种微型圆机对针编织机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种微型圆机对针编织机构,包括支撑台,所述支撑台的顶部依次安装有编织机、开关机构和支撑板,所述支撑板的一侧竖直侧壁上安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器连接有转杆,所述转杆的另一端通过连接机构连接收卷筒;
所述开关机构包括开关、第一弹簧、托板、顶杆和滚轮,所述第一弹簧固定连接在支撑台顶部侧壁的中部,所述开关固定连接在位于第一弹簧内支撑台的顶部,且开关与电机电性连接,所述弹簧的另一端与托板固定连接,所述顶杆固定连接在托板的中部,所述顶杆的上端与滚轮转动连接,且滚轮和收卷筒之间共同缠绕有布匹。
优选的,所述连接机构包括连接筒、两个卡孔、两个卡槽、第二弹簧和卡块,所述连接筒固定连接在收卷筒靠近支撑板的侧壁上,两个所述卡孔对称开设在连接筒的相对内筒壁上,两个所述卡槽对称开设在转杆的相背杆壁上,所述第二弹簧固定连接在卡槽的槽底上,所述第二弹簧的另一端与卡块固定连接,且卡块向对应的卡孔内延伸。
优选的,所述卡槽的相对槽壁上对称开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,两块所述滑块相向的一端均穿过对应滑槽的槽口并向外延伸,且均与卡块固定连接。
优选的,所述卡块的剖面呈梯形设置。
优选的,所述支撑台的底部四角处均固定连接有支撑柱。
优选的,所述支撑台上涂有防锈漆。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种微型圆机对针编织机构,具备以下有益效果:
1、该微型圆机对针编织机构,通过设置开关、第一弹簧、托板、顶杆、滚轮、支撑板、电机和转杆,进行收卷时,先启动电机并将布匹缠绕在收卷筒上,当布匹较少时,布匹对滚轮施加拉力,进而使得顶杆向下运动,进而对开关施加推力,进而使得电机关闭,进而不会出现布匹被卷断的情况发生,当布匹较多时,第一弹簧复位,进而顶杆向上运动,进而电机启动,进而依次循环,满足现实生产的需要。
2、该微型圆机对针编织机构,通过设置连接筒、卡孔、卡槽、第二弹簧和卡块,当需要取下布匹时,对卡块施加一个压缩第二弹簧的推力,当第二弹簧脱离卡孔以后,进而使得收卷筒可以取下,进而可以取下布匹,便于布匹的取下。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型使得布匹收卷质量更高,进而提高装置的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种微型圆机对针编织机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种微型圆机对针编织机构的电机与收卷筒的练级结构示意图;
图3为图2中A部分的放大图。
图中:1支撑台、2编织机、3开关机构、31开关、32第一弹簧、 33托板、34顶杆、35滚轮、4支撑板、5电机、6转杆、71连接筒、 72卡孔、73卡槽、74第二弹簧、75卡块、8收卷筒、9滑槽、10滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种微型圆机对针编织机构,包括支撑台1,支撑台1的顶部依次安装有编织机2、开关机构和支撑板4,支撑板4的一侧竖直侧壁上安装有电机5,电机5的输出端通过联轴器连接有转杆6,转杆6的另一端通过连接机构连接收卷筒8;
开关机构包括开关31、第一弹簧32、托板33、顶杆34和滚轮 35,第一弹簧32固定连接在支撑台1顶部侧壁的中部,开关31固定连接在位于第一弹簧32内支撑台1的顶部,且开关31与电机5电性连接,弹簧的另一端与托板33固定连接,顶杆34固定连接在托板 33的中部,顶杆34的上端与滚轮35转动连接,且滚轮35和收卷筒 8之间共同缠绕有布匹,进行收卷时,先启动电机5并将布匹缠绕在收卷筒8上,当布匹较少时,布匹对滚轮35施加拉力,进而使得顶杆34向下运动,进而对开关31施加推力,进而使得电机5关闭,进而不会出现布匹被卷断的情况发生,当布匹较多时,第一弹簧32复位,进而顶杆34向上运动,进而电机5启动,进而依次循环,满足现实生产的需要。
连接机构包括连接筒71、两个卡孔72、两个卡槽73、第二弹簧 74和卡块75,连接筒71固定连接在收卷筒8靠近支撑板4的侧壁上,两个卡孔72对称开设在连接筒71的相对内筒壁上,两个卡槽73对称开设在转杆6的相背杆壁上,第二弹簧74固定连接在卡槽73的槽底上,第二弹簧74的另一端与卡块75固定连接,且卡块75向对应的卡孔72内延伸,当需要取下布匹时,对卡块75施加一个压缩第二弹簧74的推力,当第二弹簧74脱离卡孔72以后,进而使得收卷筒8可以取下,进而可以取下布匹,便于布匹的取下。
卡槽73的相对槽壁上对称开设有滑槽9,滑槽9内滑动连接有滑块10,两块滑块10相向的一端均穿过对应滑槽9的槽口并向外延伸,且均与卡块75固定连接,防止卡块75脱离卡槽73的情况发生。
卡块75的剖面呈梯形设置,便于卡块75卡入卡孔72中。
支撑台1的底部四角处均固定连接有支撑柱。
支撑台1上涂有防锈漆,防止支撑台1生锈。
本实用新型中,进行收卷时,先启动电机5并将布匹缠绕在收卷筒8上,当布匹较少时,布匹对滚轮35施加拉力,进而使得顶杆34 向下运动,进而对开关31施加推力,进而使得电机5关闭,进而不会出现布匹被卷断的情况发生,当布匹较多时,第一弹簧32复位,进而顶杆34向上运动,进而电机5启动,进而依次循环,满足现实生产的需要;
当需要取下布匹时,对卡块75施加一个压缩第二弹簧74的推力,当第二弹簧74脱离卡孔72以后,进而使得收卷筒8可以取下,进而可以取下布匹,便于布匹的取下。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种微型圆机对针编织机构,包括支撑台(1),其特征在于,所述支撑台(1)的顶部依次安装有编织机(2)、开关机构和支撑板(4),所述支撑板(4)的一侧竖直侧壁上安装有电机(5),所述电机(5)的输出端通过联轴器连接有转杆(6),所述转杆(6)的另一端通过连接机构连接收卷筒(8);
所述开关机构包括开关(31)、第一弹簧(32)、托板(33)、顶杆(34)和滚轮(35),所述第一弹簧(32)固定连接在支撑台(1)顶部侧壁的中部,所述开关(31)固定连接在位于第一弹簧(32)内支撑台(1)的顶部,且开关(31)与电机(5)电性连接,所述弹簧的另一端与托板(33)固定连接,所述顶杆(34)固定连接在托板(33)的中部,所述顶杆(34)的上端与滚轮(35)转动连接,且滚轮(35)和收卷筒(8)之间共同缠绕有布匹。
2.根据权利要求1所述的一种微型圆机对针编织机构,其特征在于,所述连接机构包括连接筒(71)、两个卡孔(72)、两个卡槽(73)、第二弹簧(74)和卡块(75),所述连接筒(71)固定连接在收卷筒(8)靠近支撑板(4)的侧壁上,两个所述卡孔(72)对称开设在连接筒(71)的相对内筒壁上,两个所述卡槽(73)对称开设在转杆(6)的相背杆壁上,所述第二弹簧(74)固定连接在卡槽(73)的槽底上,所述第二弹簧(74)的另一端与卡块(75)固定连接,且卡块(75)向对应的卡孔(72)内延伸。
3.根据权利要求2所述的一种微型圆机对针编织机构,其特征在于,所述卡槽(73)的相对槽壁上对称开设有滑槽(9),所述滑槽(9)内滑动连接有滑块(10),两块所述滑块(10)相向的一端均穿过对应滑槽(9)的槽口并向外延伸,且均与卡块(75)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种微型圆机对针编织机构,其特征在于,所述卡块(75)的剖面呈梯形设置。
5.根据权利要求1所述的一种微型圆机对针编织机构,其特征在于,所述支撑台(1)的底部四角处均固定连接有支撑柱。
6.根据权利要求1所述的一种微型圆机对针编织机构,其特征在于,所述支撑台(1)上涂有防锈漆。
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