CN221218047U - 一种玻璃纤维整经机前置滤纱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃纤维生产技术领域,公开了一种玻璃纤维整经机前置滤纱装置,包括壳体:所述壳体一侧内壁的下方贯穿开设有进口,所述壳体另一侧内壁的下方贯穿开设有出口,所述进口与出口对齐,所述壳体前侧的中部通过螺栓固定连接有驱动电机,所述驱动电机的电机轴固定连接有转动杆。本实用新型控制驱动电机工作,经转动杆能够带动转动辊顺时针转动,进一步带动滤纱片转动,从而更换滤纱片,避免滤纱片清理玻璃纤维丝产生的灰尘和毛絮较多,影响使用效果,通过静电刮板和刮槽的结合,当转动辊转动调整滤纱片使用位置时,能够有效吸附滤纱片外侧的灰尘和毛絮,从而自动对滤纱片进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维生产技术领域,具体为一种玻璃纤维整经机前置滤纱装置。
背景技术
玻璃纤维丝采用废旧玻璃或玻璃球为原材料,经过高温熔化后进行拉丝,从而产生各种粗细规格不同的玻璃纤维丝,玻璃纤维丝在拉丝后需要经过整经机进行整经,由于玻璃纤维丝直径较小,在传输过程中,容易吸附空气中的灰尘和毛絮,而粘结有灰尘和毛絮的玻璃纤维丝在经过整经机整经后,灰尘和毛絮完全附着在玻璃纤维丝表面,容易导致玻璃纤维丝发黑,且绝缘性下降。
发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决,市场上也生产有滤纱片,能够对玻璃纤维丝进行过滤,但是滤纱片长时间使用,清理玻璃纤维丝产生的灰尘和毛絮粘附在滤纱片表面,影响正常使用,需要工作人员停机拆卸滤纱片进行清理,影响工作效率。
因此我们提出一种玻璃纤维整经机前置滤纱装置,能够解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维整经机前置滤纱装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃纤维整经机前置滤纱装置,包括壳体:所述壳体一侧内壁的下方贯穿开设有进口,所述壳体另一侧内壁的下方贯穿开设有出口,所述进口与出口对齐,所述壳体前侧的中部通过螺栓固定连接有驱动电机,所述驱动电机的电机轴固定连接有转动杆,所述转动杆水平贯穿转动辊的中部并与转动辊固定连接,所述转动杆的后端通过轴承与壳体的后侧内壁转动连接,所述转动辊的外侧固定安装有滤纱片,所述滤纱片的底端从前往后竖直开设有滤纱槽,所述壳体的内部设置有静电刮板,所述静电刮板的一端从前往后水平开设有刮槽。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述壳体一侧内壁的中部贯穿开设有安装槽,所述安装槽与静电刮板活动连接,所述静电刮板的另一端固定安装有固定板,所述固定板通过螺栓与壳体的外侧固定连接,拆除螺栓,经固定板方便把静电刮板从壳体内取出,方便静电刮板的清理。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述滤纱片的数量为四组,四组所述滤纱片均匀分布在转动辊的外侧,所述滤纱片与壳体的尺寸相配合,转动辊能够带动滤纱片在壳体内稳定的转动。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述滤纱槽与刮槽一一对应,且所述滤纱槽与刮槽的尺寸相配合。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述壳体一侧的上方通过螺钉固定连接有控制面板,所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述控制面板的输出端与驱动电机的输入端通过导线构成电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下,通过进口、出口、滤纱片和滤纱槽的结合,能够有效对玻璃纤维丝进行梳理,同时能够对玻璃纤维丝外侧粘附的灰尘和毛絮进行清理,控制驱动电机工作,经转动杆能够带动转动辊顺时针转动,进一步带动滤纱片转动,从而更换滤纱片,避免滤纱片清理玻璃纤维丝产生的灰尘和毛絮较多,影响使用效果,通过静电刮板和刮槽的结合,当转动辊转动调整滤纱片使用位置时,能够有效吸附滤纱片外侧的灰尘和毛絮,从而自动对滤纱片进行清理。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种玻璃纤维整经机前置滤纱装置的主视图;
图2为本实用新型一种玻璃纤维整经机前置滤纱装置的俯视图。
图中:壳体1,进口11,出口12,驱动电机13,转动杆14,转动辊15,滤纱片16,滤纱槽17,静电刮板2,刮槽21,安装槽3,固定板31,控制面板32。
具体实施方式
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃纤维整经机前置滤纱装置,包括壳体1:壳体1一侧内壁的下方贯穿开设有进口11,壳体1另一侧内壁的下方贯穿开设有出口12,进口11与出口12对齐,壳体1前侧的中部通过螺栓固定连接有驱动电机13,驱动电机13的电机轴固定连接有转动杆14,转动杆14水平贯穿转动辊15的中部并与转动辊15固定连接,转动杆14的后端通过轴承与壳体1的后侧内壁转动连接,转动辊15的外侧固定安装有滤纱片16,滤纱片16的数量为四组,四组滤纱片16均匀分布在转动辊15的外侧,滤纱片16的底端从前往后竖直开设有滤纱槽17。
在这种技术方案中,玻璃纤维丝通过进口11进入壳体1内,并穿过转动辊15底侧滤纱片16竖直开设的滤纱槽17,能够有效对玻璃纤维丝进行梳理,同时能够对玻璃纤维丝外侧粘附的灰尘和毛絮进行清理,控制驱动电机13工作,经转动杆14能够带动转动辊15顺时针转动,进一步带动滤纱片16转动,从而更换滤纱片16,避免滤纱片16清理玻璃纤维丝产生的灰尘和毛絮较多,影响使用效果。
本实施例中,壳体1的内部设置有静电刮板2,静电刮板2的一端从前往后水平开设有刮槽21,滤纱槽17与刮槽21一一对应,且滤纱槽17与刮槽21的尺寸相配合。
在这种技术方案中,转动辊15带动滤纱片16转动过程中,能够穿过静电刮板2开设的刮槽21,进一步静电刮板2能够有效吸附滤纱片16外侧的灰尘和毛絮,从而自动对滤纱片16进行清理。
本实施例中,壳体1一侧内壁的中部贯穿开设有安装槽3,安装槽3与静电刮板2活动连接,静电刮板2的另一端固定安装有固定板31,固定板31通过螺栓与壳体1的外侧固定连接,壳体1一侧的上方通过螺钉固定连接有控制面板32。
在这种技术方案中,当静电刮板2外侧吸附的灰尘和毛絮较多时,拆除螺栓,经固定板31方便把静电刮板2从壳体1内取出,方便静电刮板2的清理。
Claims (5)
1.一种玻璃纤维整经机前置滤纱装置,其特征在于,包括壳体(1):所述壳体(1)一侧内壁的下方贯穿开设有进口(11),所述壳体(1)另一侧内壁的下方贯穿开设有出口(12),所述进口(11)与出口(12)对齐,所述壳体(1)前侧的中部通过螺栓固定连接有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的电机轴固定连接有转动杆(14),所述转动杆(14)水平贯穿转动辊(15)的中部并与转动辊(15)固定连接,所述转动杆(14)的后端通过轴承与壳体(1)的后侧内壁转动连接,所述转动辊(15)的外侧固定安装有滤纱片(16),所述滤纱片(16)的底端从前往后竖直开设有滤纱槽(17),所述壳体(1)的内部设置有静电刮板(2),所述静电刮板(2)的一端从前往后水平开设有刮槽(21)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维整经机前置滤纱装置,其特征在于:所述壳体(1)一侧内壁的中部贯穿开设有安装槽(3),所述安装槽(3)与静电刮板(2)活动连接,所述静电刮板(2)的另一端固定安装有固定板(31),所述固定板(31)通过螺栓与壳体(1)的外侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维整经机前置滤纱装置,其特征在于:所述滤纱片(16)的数量为四组,四组所述滤纱片(16)均匀分布在转动辊(15)的外侧,所述滤纱片(16)与壳体(1)的尺寸相配合。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维整经机前置滤纱装置,其特征在于:所述滤纱槽(17)与刮槽(21)一一对应,且所述滤纱槽(17)与刮槽(21)的尺寸相配合。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维整经机前置滤纱装置,其特征在于:所述壳体(1)一侧的上方通过螺钉固定连接有控制面板(32),所述控制面板(32)的输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述控制面板(32)的输出端与驱动电机(13)的输入端通过导线构成电连接。
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