CN221215041U - 一种金属零部件加工余料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属零部件加工余料回收装置，包括收集箱体，所述收集箱体底端的两侧设置有预留凹槽，所述预留凹槽内部的顶端安装有液压缸，所述预留凹槽的内部设置有支撑脚轮，所述收集箱体内部的底端安装有收集框，所述收集框的上方设置有收集网板，所述收集网板和收集框的前端均固定安装有连接板，所述连接板的前端固定连接有把手，所述收集箱体两侧的顶端固定连接有固定板，所述固定板的内部活动安装有伸缩杆。该金属零部件加工余料回收装置通过伸缩杆调节安装长度，然后根据需求调节安装的角度，转动伸缩杆到合适的安装角度之后，再将定位卡杆插入到定位卡槽内部即可，该结构实现了便于灵活安装的功能，解决了不易灵活安装的问题。

Description

一种金属零部件加工余料回收装置

技术领域

本实用新型涉及金属余料回收技术领域，具体为一种金属零部件加工余料回收装置。

背景技术

金属零部件加工的过程中往往会产生部分余料，为了降低生产成本需要使用回收装置对余料进行回收再利用。

经过检索，根据申请号CN202022939309.0公开的一种金属零部件加工余料回收装置，文中提到“包括加工台、环形转盘、安装架、液压缸、电机、第一回收盒和第二回收盒，所述加工台上开设有环形滑槽，环形滑槽的内壁开设有环形限位槽；所述环形转盘的底部固定有若干支杆，支杆的底端开设有凹槽，凹槽内卡接有第一滚珠，第一滚珠与环形滑槽卡接”，上述申请中的金属零部件加工余料回收装置在组合安装时存在不易灵活安装的问题，金属零部件加工余料回收装置无法根据设备的需求进行灵活调节和安装。

亟待一种金属零部件加工余料回收装置解决上述技术中提出的技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属零部件加工余料回收装置，以解决上述背景技术中提出不易灵活安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属零部件加工余料回收装置，包括收集箱体，所述收集箱体底端的两侧设置有预留凹槽，所述预留凹槽内部的顶端安装有液压缸，所述预留凹槽的内部设置有支撑脚轮，所述收集箱体内部的底端安装有收集框，所述收集框的上方设置有收集网板，所述收集网板和收集框的前端均固定安装有连接板，所述连接板的前端固定连接有把手，所述收集箱体两侧的顶端固定连接有固定板，所述固定板的内部活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有安装板，所述安装板的内部设置有安装螺杆，所述伸缩杆的前端固定连接有连接轴，所述连接轴的顶端活动铰接有定位卡杆，所述固定板的前端固定连接有定位卡槽。

优选的，所述连接轴的一端设置在固定板的前端，所述伸缩杆的内部设置有锁紧螺栓。

优选的，所述定位卡槽设置有四组，所述定位卡杆嵌在定位卡槽的内部。

优选的，所述收集框和收集网板的两侧均固定安装有安装滑套，所述收集箱体内部的两侧固定连接有四组固定滑道。

优选的，所述固定滑道呈“工”字形，所述安装滑套套在固定滑道的外部呈滑动连接。

优选的，所述收集箱体的底端固定连接有防滑底垫，所述液压缸的输出端与支撑脚轮的顶端呈固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种金属零部件加工余料回收装置不仅实现了便于灵活安装的功能，实现了便于分类收集的功能，而且实现了便于移动的功能；

(1)通过设置有固定板、伸缩杆、安装螺杆、安装板、定位卡槽、连接轴和定位卡杆，收集箱体可根据设备的尺寸进行灵活安装，调节伸缩杆的长度即可改变收集箱体两侧安装的长度，伸缩杆调整到合适的长度后使用锁紧螺栓固定即可，然后根据需求调节安装的角度，转动伸缩杆到合适的安装角度之后，再将定位卡杆插入到定位卡槽内部即可，最后使用安装板和安装螺杆将收集箱体安装在设备上使用，该结构实现了便于灵活安装的功能；

(2)通过设置有收集框、收集网板、俩结伴、把手和安装滑套，金属零部件余料从加工设备上落入到收集箱体内部后，金属零部件先经过收集网板进行筛选分类，收集网板的网孔可以将小尺寸的金属零部件排出，小尺寸的金属零部件掉落到收集框的内部集中收集，较大尺寸的金属零部件被收集在收集网板上，定期将收集框和收集网板从收集箱体内部取出集中收集即可，该结构实现了便于分类收集的功能；

(3)通过设置有液压缸、预留凹槽、支撑脚轮和防滑底垫，需要移动该回收设备的时候，可以先启动液压缸，液压缸向下推动支撑脚轮，支撑脚轮从预留凹槽的内部移出后可以将收集箱体撑起，随后即可带动收集箱体移动转移，收集使用期间，支撑脚轮可缩回到预留凹槽的内部，收集箱体底部的防滑底垫与地面接触支撑，从而提高支撑的稳定性，该结构实现了便于移动的功能。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的固定板正视结构示意图。

图中：1、收集箱体；2、液压缸；3、收集框；4、固定滑道；5、收集网板；6、固定板；7、伸缩杆；8、安装螺杆；9、安装板；10、定位卡槽；11、预留凹槽；12、支撑脚轮；13、防滑底垫；14、连接板；15、把手；16、连接轴；17、安装滑套；18、定位卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种金属零部件加工余料回收装置，包括收集箱体1，收集箱体1底端的两侧设置有预留凹槽11，预留凹槽11内部的顶端安装有液压缸2，预留凹槽11的内部设置有支撑脚轮12，收集箱体1内部的底端安装有收集框3，收集框3的上方设置有收集网板5，收集网板5和收集框3的前端均固定安装有连接板14，连接板14的前端固定连接有把手15，收集箱体1两侧的顶端固定连接有固定板6，固定板6的内部活动安装有伸缩杆7，伸缩杆7的顶端固定连接有安装板9，安装板9的内部设置有安装螺杆8，伸缩杆7的前端固定连接有连接轴16，连接轴16的顶端活动铰接有定位卡杆18，固定板6的前端固定连接有定位卡槽10；

连接轴16的一端设置在固定板6的前端，伸缩杆7的内部设置有锁紧螺栓，定位卡槽10设置有四组，定位卡杆18嵌在定位卡槽10的内部；

具体地，如图1和图4所示，调节伸缩杆7的长度即可改变收集箱体1两侧安装的长度，伸缩杆7调整到合适的长度后使用锁紧螺栓固定即可，然后根据需求调节安装的角度，转动伸缩杆7到合适的安装角度之后，再将定位卡杆18插入到定位卡槽10内部即可，最后使用安装板9和安装螺杆8将收集箱体1安装在设备上使用。

实施例2：收集框3和收集网板5的两侧均固定安装有安装滑套17，收集箱体1内部的两侧固定连接有四组固定滑道4，固定滑道4呈“工”字形，安装滑套17套在固定滑道4的外部呈滑动连接；

具体地，如图1和图3所示，金属零部件先经过收集网板5进行筛选分类，收集网板5的网孔可以将小尺寸的金属零部件排出，小尺寸的金属零部件掉落到收集框3的内部集中收集，较大尺寸的金属零部件被收集在收集网板5上，随后握住把手15向外拉动收集网板5和收集框3，使其从收集箱体1内部移出后即可对金属零部件进行集中回收处理。

实施例3：收集箱体1的底端固定连接有防滑底垫13，液压缸2的输出端与支撑脚轮12的顶端呈固定连接；

具体地，如图1和图2所示，支撑脚轮12从预留凹槽11的内部移出后可以将收集箱体1撑起，随后即可带动收集箱体1移动转移，收集使用期间，支撑脚轮12可缩回到预留凹槽11的内部，收集箱体1底部的防滑底垫13与地面接触支撑，从而提高支撑的稳定性。

工作原理：本实用新型在使用时，需要先将收集箱体1的安装尺寸根据安装需求进行调节，伸缩杆7以及安装板9可以用于连接设备，伸缩杆7可改变收集箱体1连接安装的长度，伸缩杆7调整到合适的长度后使用锁紧螺栓固定即可，然后根据需求调节安装的角度，转动伸缩杆7到合适的安装角度之后，再将定位卡杆18插入到定位卡槽10内部即可，最后使用安装板9和安装螺杆8将收集箱体1安装在设备上使用，金属零部件余料从加工设备上落入到收集箱体1内部后，金属零部件先经过收集网板5进行筛选分类，收集网板5的网孔可以将小尺寸的金属零部件排出，小尺寸的金属零部件掉落到收集框3的内部集中收集，较大尺寸的金属零部件被收集在收集网板5上，液压缸2向下推动支撑脚轮12，支撑脚轮12从预留凹槽11的内部移出后可以将收集箱体1撑起，随后即可带动收集箱体1移动转移，收集使用期间，支撑脚轮12可缩回到预留凹槽11的内部，收集箱体1底部的防滑底垫13与地面接触支撑，从而提高支撑的稳定性，该结构实现了便于移动的功能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种金属零部件加工余料回收装置，包括收集箱体(1)，其特征在于：所述收集箱体(1)底端的两侧设置有预留凹槽(11)，所述预留凹槽(11)内部的顶端安装有液压缸(2)，所述预留凹槽(11)的内部设置有支撑脚轮(12)，所述收集箱体(1)内部的底端安装有收集框(3)，所述收集框(3)的上方设置有收集网板(5)，所述收集网板(5)和收集框(3)的前端均固定安装有连接板(14)，所述连接板(14)的前端固定连接有把手(15)，所述收集箱体(1)两侧的顶端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的内部活动安装有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的顶端固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的内部设置有安装螺杆(8)，所述伸缩杆(7)的前端固定连接有连接轴(16)，所述连接轴(16)的顶端活动铰接有定位卡杆(18)，所述固定板(6)的前端固定连接有定位卡槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工余料回收装置，其特征在于：所述连接轴(16)的一端设置在固定板(6)的前端，所述伸缩杆(7)的内部设置有锁紧螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工余料回收装置，其特征在于：所述定位卡槽(10)设置有四组，所述定位卡杆(18)嵌在定位卡槽(10)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工余料回收装置，其特征在于：所述收集框(3)和收集网板(5)的两侧均固定安装有安装滑套(17)，所述收集箱体(1)内部的两侧固定连接有四组固定滑道(4)。

5.根据权利要求4所述的一种金属零部件加工余料回收装置，其特征在于：所述固定滑道(4)呈“工”字形，所述安装滑套(17)套在固定滑道(4)的外部呈滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工余料回收装置，其特征在于：所述收集箱体(1)的底端固定连接有防滑底垫(13)，所述液压缸(2)的输出端与支撑脚轮(12)的顶端呈固定连接。