CN221214836U - 一种纸箱成型封胶装置 - Google Patents
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Abstract
一种纸箱成型封胶装置,所属纸箱加工技术领域,包括架体,架体顶端前后两侧分别垂直安装有立板,立板顶端垂直安装有顶板,顶板下方设置有两组推送单元,且两组推送单元前后对称设置;每组推送单元包括安装板,还包括垂直安装于安装板内侧壁和内顶壁的两个连接架。本实用新型采用同一驱动力,能够同时对纸箱上表面以及侧壁进行双重推送,增加了皮带与纸箱之间的接触面积和摩擦力,相对于单一侧壁接触和推送的方式,更能保证纸箱顺利的实现推送,有效避免摩擦力较小导致纸箱推送过程中停滞的问题,进而保证纸箱封胶加工的正常进行,另外,前后的两组推送单元能够相对于设备整体进行前后居中对称调节。
Description
技术领域
本实用新型属于纸箱加工技术领域,具体涉及一种纸箱成型封胶装置。
背景技术
纸箱在加工过程中,需要借助封胶装置将展开成型后的纸箱进行封胶。纸箱进行封胶前需要进行展开、推送等处理。
参阅图5所示,其为现有市场纸箱封胶装置的纸箱推送机构,该纸箱推送机构利用相对设置的两组履带的转动,实现纸箱在两组履带之间的推送;但上述方式中,推送机构的履带只能对纸箱的侧壁进行推送,履带与纸箱之间的接触面较小导致两者之间摩擦力较小,进而容易导致纸箱在输送过程中滞停的现象,影响纸箱封胶加工流程的正常进行。
实用新型内容
针对现有技术存在的推送机构的履带只能对纸箱的侧壁进行推送,履带与纸箱之间的接触面较小导致两者之间摩擦力较小,进而容易导致纸箱在输送过程中滞停的现象,影响纸箱封胶加工流程的正常进行的问题,本实用新型提供一种纸箱成型封胶装置,采用同一驱动力,能够同时对纸箱上表面以及侧壁进行双重推送,增加了皮带与纸箱之间的接触面积和摩擦力,相对于单一侧壁接触和推送的方式,更能保证纸箱顺利的实现推送,有效避免摩擦力较小导致纸箱推送过程中停滞的问题,进而保证纸箱封胶加工的正常进行。其具体技术方案如下:
一种纸箱成型封胶装置,包括架体,所述架体顶端前后两侧分别垂直安装有立板,所述立板顶端垂直安装有顶板,所述顶板下方设置有两组推送单元,且两组所述推送单元前后对称设置;
每组所述推送单元包括安装板,还包括垂直安装于所述安装板内侧壁和内顶壁的两个连接架,所述连接架左右两端分别安装有支撑架,所述支撑架内腔转动连接有驱动杆,所述驱动杆外壁安装有皮带轮,所述皮带轮外壁套设有皮带,所述驱动杆延伸出所述支撑架的外壁并安装有锥齿轮。
上述技术方案中,两组所述推送单元中的所述锥齿轮外壁啮合连接。
上述技术方案中,每组所述推送单元还包括第二电机,所述第二电机输出端与其中一个所述驱动杆相连接。
上述技术方案中,所述顶板内腔设置有用于驱动两组所述推送单元进行相对移动的调节单元。
上述技术方案中,所述调节单元包括安装于所述顶板前侧壁的第一电机,所述第一电机输出端连接有螺杆,所述螺杆与所述顶板内壁转动连接,所述螺杆外壁前后两侧设置有方向相反且对称的外螺纹,所述螺杆外壁前后两侧分别螺纹套设有第一移动座,且所述第一移动座与所述安装板的上表面固定连接。
上述技术方案中,所述顶板内腔安装有限位杆,且所述限位杆与所述螺杆平行设置,所述限位杆外壁前后两侧分别滑动套设有第二移动座,且所述第二移动座与所述安装板的上表面固定连接。
上述技术方案中,所述架体由左向右等距且转动的设置有若干个输送辊,所述架体底端垂直安装有四个支撑臂,每个所述支撑臂外壁底端转动设置有万向轮。
本实用新型的一种纸箱成型封胶装置,与现有技术相比,有益效果为:
一、针对现有推送机构的履带只能对纸箱的侧壁进行推送,履带与纸箱之间的接触面较小导致两者之间摩擦力较小,进而容易导致纸箱在输送过程中滞停的现象,影响纸箱封胶加工流程的正常进行的问题,本实用新型通过相互垂直设置的两组皮带,能够对纸箱上表面以及侧壁进行双重推送,既增加了皮带与纸箱之间的接触面积和摩擦力,又能够对纸箱的多个端面进行推送,相对于单一侧壁接触和推送的方式,更能保证纸箱顺利的实现推送,有效避免摩擦力较小导致纸箱推送过程中停滞的问题,进而保证纸箱封胶加工的正常进行;
二、本实用新型相互垂直设置的皮带通过同一驱动力进行启停,能够准确的保证垂直设置的两个皮带进行同步的输送作用,且能够节省驱动源,节省生产设备成本;
三、本实用新型前后设置的推送单元之间的间距能够灵活调节,通过第一电机、螺杆、第一移动座、限位杆、第二移动座能够实现前后安装板之间间距的调节,即实现安装板底端设置的推送单元位置的调节,且前后推送单元进行位移的距离均等,能够保证调节位置后的两组推送单元仍能够相对于设备整体前后居中对称设置,促使前后推送单元之间的间距能够适配不同宽度纸箱的推送需求;
综上,本实用新型采用同一驱动力,能够同时对纸箱上表面以及侧壁进行双重推送,增加了皮带与纸箱之间的接触面积和摩擦力,相对于单一侧壁接触和推送的方式,更能保证纸箱顺利的实现推送,有效避免摩擦力较小导致纸箱推送过程中停滞的问题,进而保证纸箱封胶加工的正常进行,另外,前后的两组推送单元能够相对于设备整体进行前后居中对称调节,保证前后推送单元之间的间距能够灵活的适配不同宽度纸箱的推送需求。
附图说明
图1为本实用新型顶板的结构示意图;
图2为本实用新型安装板的结构示意图;
图3为本实用新型皮带的结构示意图;
图4为本实用新型锥齿轮的右视结构示意图;
图5为现有技术中纸箱封胶装置的纸箱推送机构示意图;
图1至图5中,1、架体,2、立板,3、顶板,4、第一电机,5、螺杆,6、第一移动座,7、限位杆,8、第二移动座,9、安装板,10、连接架,11、支撑架,12、驱动杆,13、皮带轮,14、皮带,15、锥齿轮,16、第二电机,17、输送辊,18、支撑臂,19、万向轮。
具体实施方式
下面结合具体实施案例和附图1至图5对本实用新型作进一步说明,但本实用新型并不局限于这些实施例。
针对现有推送机构的履带只能对纸箱的侧壁进行推送,履带与纸箱之间的接触面较小导致两者之间摩擦力较小,进而容易导致纸箱在输送过程中滞停的现象,影响纸箱封胶加工流程的正常进行的问题,参阅图1至图4所示,现提出一种纸箱成型封胶装置,包括架体1,架体1顶端前后两侧分别垂直安装有立板2,立板2顶端垂直安装有顶板3,架体1为立板2以及顶板3的安装提供支撑,顶板3下方设置有两组推送单元,且两组推送单元前后对称设置,通过两组推送单元,实现纸箱进行侧壁和上表面同步推送,且前后对称设置的两组推送单元,能够保证纸箱始终沿着设备中间进行推送,保证不同宽度的纸箱输送时,纸箱中部始终对准设备的封胶处,无需额外调节;架体1由左向右等距且通过轴承转动的设置有若干个输送辊17,纸箱在外力作用下能够沿着输送辊17的外壁进行移动输送,架体1底端垂直安装有四个支撑臂18,每个支撑臂18外壁底端转动设置有万向轮19,通过万向轮19能够将设备进行整体的移动,便于设备的移动搬运;
参阅图2至图4所示,每组推送单元包括安装板9,安装板9设置为L型,还包括垂直安装于安装板9内侧壁和内顶壁的两个连接架10,两个连接架10相互垂直设置,连接架10左右两端分别安装有支撑架11,支撑架11内腔通过轴承转动连接有驱动杆12,驱动杆12外壁安装有皮带轮13,皮带轮13外壁套设有皮带14,驱动杆12延伸出支撑架11的外壁并安装有锥齿轮15,当外力作用下的驱动杆12进行转动时,能够带动外壁的皮带轮13同步转动,进而促使皮带14进行转动,随着皮带14沿着纸箱的外壁进行移动,促使纸箱沿着输送辊17的上表面进行推送,每个安装板9内侧设置有相处垂直的两个皮带,能够对纸箱的侧壁和上表面进行同步推送作用;两组推送单元中的锥齿轮15外壁啮合连接,通过竖直方向转动的驱动杆12带动顶端的锥齿轮15进行转动,促使水平方向安装的锥齿轮15进行转动,进而促使水平方向安装的驱动杆12进行转动,进而带动纸箱顶端设置的皮带14进行转动,由此实现竖直和水平方向设置的皮带14对纸箱的侧壁和上表面进行同步推送。
参阅图3所示,每组推送单元还包括第二电机16,第二电机16输出端与其中一个驱动杆12相连接,具体的,第二电机16输出端与竖直方向设置的驱动杆12相连接,通过开启的第二电机16能够驱使竖直方向的驱动杆12进行转动,以促使其顶端的锥齿轮15啮合水平方向设置的锥齿轮15进行转动,实现每个安装板9底端垂直设置的两组皮带14,在同一驱动力作用下对纸箱进行同步推送。
此外参阅图1和图2所示,顶板3内腔设置有用于驱动两组推送单元进行相对移动的调节单元,通过调节单元促使两组推送单元同步向中间或向两侧进行移动,以促使两组推送单元间距适配不同宽度纸箱的推送需求;调节单元包括安装于顶板3前侧壁的第一电机4,第一电机4输出端连接有螺杆5,螺杆5与顶板3内壁通过轴承转动连接,螺杆5外壁前后两侧设置有方向相反且对称的外螺纹,螺杆5外壁前后两侧分别螺纹套设有第一移动座6,且第一移动座6与安装板9的上表面固定连接,通过开启的第一电机4驱使螺杆5进行转动,螺杆5促使外壁前后两侧螺纹套设的两个第一移动座6同步向中间或向外侧移动,以促使第一移动座6底端的连接的安装板9向中间或向外侧移动,以实现前后两组推送单元之间间距的调节;顶板3内腔安装有限位杆7,且限位杆7与螺杆5平行设置,限位杆7外壁前后两侧分别滑动套设有第二移动座8,且第二移动座8与安装板9的上表面固定连接,在第一移动座6沿着和螺杆5外壁移动的过程中,第二移动座8沿着限位杆7的外壁进行移动,以保证安装板9进行前后方向的稳定移动。
此外,值得说明的是,纸箱成型封胶装置还包括封胶装置,封胶装置为现有纸箱封胶处理中常用的封胶装置,在本实施例中,封胶装置采用与GPA-30F型号的封箱机相同的封胶装置,适配1~13号纸箱的封箱加工,封箱装置的连接关系和部件均为现有技术,其能够满足对纸箱的封胶粘合功能即可,该处不对其进行过度赘述。
本实施例一种纸箱成型封胶装置对纸箱侧壁和上表面进行同步推送的原理为:
通过开启的第二电机16带动第二电机16输出端连接的沿竖直方向设置的驱动杆12进行转动,以促使竖直方向设置的驱动杆12以及外壁的皮带轮13同步转动,通过竖直方向设置的皮带轮13带动外壁的皮带14沿着两个皮带轮13外壁转动,以对纸箱的侧壁进行推送作用;与此同时,当竖直方向的驱动杆12转动时其顶端的锥齿轮15同步转动,由于竖直方向和水平方向设置的两个锥齿轮15外壁啮合连接,因此竖直方向转动的锥齿轮15促使纸箱上表面的锥齿轮15一同转动,通过纸箱上表面设置的锥齿轮15驱使纸箱上表面对应位置的驱动杆12转动,实现纸箱上表面设置的皮带轮13驱动皮带14转动,通过纸箱上表面设置的皮带14贴合纸箱上表面进行移动,对纸箱上表面进行推送;由此通过同一驱动力第二电机16的设置,促使两组垂直设置的皮带14同步对纸箱侧壁和纸箱上表面进行推送;
当对前后两组安装板9的间距进行调节时,通过开启的第一电机4驱使螺杆5进行转动,螺杆5促使外壁前后两侧螺纹套设的两个第一移动座6同步向中间或向外侧移动,以促使第一移动座6底端的连接的安装板9向中间或向外侧移动,以实现前后两组推送单元之间间距的调节,促使前后两组推送单元设置的皮带14能够贴合不同宽度纸箱的侧壁以及上表面;在第一移动座6沿着和螺杆5外壁移动的过程中,第二移动座8沿着限位杆7的外壁进行移动,以保证安装板9进行前后方向的稳定移动;
本实用新型采用同一驱动力,能够同时对纸箱上表面以及侧壁进行双重推送,增加了皮带14与纸箱之间的接触面积和摩擦力,相对于单一侧壁接触和推送的方式,更能保证纸箱顺利的实现推送,有效避免摩擦力较小导致纸箱推送过程中停滞的问题,进而保证纸箱封胶加工的正常进行,另外,前后的两组推送单元能够相对于架体1进行前后居中对称调节,保证前后推送单元之间的间距能够灵活的适配不同宽度纸箱的推送需求。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纸箱成型封胶装置,包括架体(1),其特征在于,所述架体(1)顶端前后两侧分别垂直安装有立板(2),所述立板(2)顶端垂直安装有顶板(3),所述顶板(3)下方设置有两组推送单元,且两组所述推送单元前后对称设置;
每组所述推送单元包括安装板(9),还包括垂直安装于所述安装板(9)内侧壁和内顶壁的两个连接架(10),所述连接架(10)左右两端分别安装有支撑架(11),所述支撑架(11)内腔转动连接有驱动杆(12),所述驱动杆(12)外壁安装有皮带轮(13),所述皮带轮(13)外壁套设有皮带(14),所述驱动杆(12)延伸出所述支撑架(11)的外壁并安装有锥齿轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱成型封胶装置,其特征在于:两组所述推送单元中的所述锥齿轮(15)外壁啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱成型封胶装置,其特征在于:每组所述推送单元还包括第二电机(16),所述第二电机(16)输出端与其中一个所述驱动杆(12)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱成型封胶装置,其特征在于:所述顶板(3)内腔设置有用于驱动两组所述推送单元进行相对移动的调节单元。
5.根据权利要求4所述的一种纸箱成型封胶装置,其特征在于:所述调节单元包括安装于所述顶板(3)前侧壁的第一电机(4),所述第一电机(4)输出端连接有螺杆(5),所述螺杆(5)与所述顶板(3)内壁转动连接,所述螺杆(5)外壁前后两侧设置有方向相反且对称的外螺纹,所述螺杆(5)外壁前后两侧分别螺纹套设有第一移动座(6),且所述第一移动座(6)与所述安装板(9)的上表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种纸箱成型封胶装置,其特征在于:所述顶板(3)内腔安装有限位杆(7),且所述限位杆(7)与所述螺杆(5)平行设置,所述限位杆(7)外壁前后两侧分别滑动套设有第二移动座(8),且所述第二移动座(8)与所述安装板(9)的上表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种纸箱成型封胶装置,其特征在于:所述架体(1)由左向右等距且转动的设置有若干个输送辊(17),所述架体(1)底端垂直安装有四个支撑臂(18),每个所述支撑臂(18)外壁底端转动设置有万向轮(19)。
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