CN221213142U - 标签打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标签打印机。实施例的标签打印机包括主体部以及可开闭的盖组件，主体部与盖组件之间设有走纸通道；盖组件设有暴露于走纸通道的打印头，主体部包括外壳体，外壳体内设有与走纸通道连通的纸仓；其中，纸仓与设置在外壳体内的支架板具有一体成型结构。实施例中，支架板和纸仓具有一体成型结构，可以减少装配工序并降低装配难度，有利于降低成本。

Description

标签打印机

技术领域

本申请涉及打印机技术领域，尤其涉及一种标签打印机。

背景技术

标签打印机具有体积小、易于携带、使用方便等优点，在日常生活和工业生产中得到广泛应用。典型的标签打印机包括主体部以及可开闭的盖组件；主体部内设有外壳体、纸仓、支架板和安装在支架板上的送纸机构，盖组件设有打印头。

现有技术中，纸仓和支架板普遍采用相互独立的分体式结构，外壳体也采用拼装式结构，组装时需要先进行外壳体的拼装，再将纸仓和支架板装配在一起放入外壳体内，不仅结构较为复杂，而且装配工序多，不利于降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种有利于简化其结构和装配操作的标签打印机。

为了实现上述的主要目的，本实用新型公开了一种标签打印机，包括主体部以及可开闭的盖组件，主体部与盖组件之间设有走纸通道，盖组件设有打印头，主体部包括外壳体，外壳体内设有与走纸通道连通的纸仓；纸仓与设置在外壳体内的支架板具有一体成型结构。

上述技术方案中，支架板和纸仓具有一体成型结构，有利于简化产品结构，减少装配工序，降低装配难度及生产成本。

进一步地，支架板上设有控制电路板、送纸辊以及用于驱动送纸辊旋转的驱动机构。

进一步地，上述驱动机构包括电机以及连接电机和送纸辊的齿轮传动机构，齿轮传动机构和控制电路板分别设置在支架板的相对两侧，以充分利用支架板的表面空间，便于标签打印机的小型化。

进一步地，支架板上安装有与纸仓连接的导纸板；其中，导纸板设有走纸面，走纸面具有使送纸辊暴露于走纸通道的避让部。

上述技术方案中，导纸板与支架板采用分体式组装结构，方便将送纸辊安装到支架板上。

进一步地，支架板上设有第一轴孔和第一限位槽，导纸板上设有第二限位槽，第一限位槽和第二限位槽拼接形成第二轴孔；送纸辊设有转轴，转轴的两端分别与第一轴孔和第二轴孔转动配合。其中，采用第一限位槽和第二限位槽拼接形成第二轴孔，具有送纸辊安装方便且定位结构简单的优点。

进一步地，导纸板通过卡扣连接结构安装在支架板上；导纸板与纸仓的连接端的相对两侧设有凸出部，纸仓的对应两侧设有凸缘；凸出部插入到凸缘的下方，并与纸仓的外壁和凸缘相抵接，以精准定位导纸板与纸仓的相对位置。

进一步地，标签打印机可以设有对射型光电传感器，其具有设置在导纸板上的第一信号端和设置在盖组件上的第二信号端。其中，对射型光电传感器可以用于检测是否缺纸、标签纸规格或型号等信息。

进一步地，外壳体上设有导光柱以及与导光柱配合的安装孔，导光柱的内端设有弹性卡臂，弹性卡臂能够在导光柱的径向方向上产生变形以穿过安装孔进入外壳体内部，使得导光柱能够以插入方式安装到外壳体上，以简化其装配操作。

进一步地，标签打印机可以设有悬挂吊带，悬挂吊带包括夹持在外壳体与纸仓或支架板之间的弹性连接部。其中，利用外壳体与纸仓或支架板对悬挂吊带进行夹持固定，具有固定结构简单稳定的优点。

进一步地，盖组件上可以设有撕纸刀，撕纸刀位于走纸通道的标签出口处，用于进行标签的切断。

进一步地，外壳体具有一体成型结构，以省略外壳体的装配操作，且产品外形也更为美观；支架板可以与外壳体的底壁之间通过紧固件或卡扣固定连接。

为了更清楚地说明本实用新型的目的、技术方案和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明

图1是实施例中标签打印机的整体结构图；

图2是实施例中标签打印机盖组件的结构图；

图3是实施例中标签打印机主体部的结构图；

图4是实施例中标签打印机的剖面结构图；

图5是实施例中外壳体内部组件的第一视角结构图；

图6是实施例中外壳体内部组件的第二视角结构图；

图7是实施例中送纸辊的安装结构分解图；

图8是实施例中导光柱的安装结构分解图。

具体实施方式

在下面的描述中结合实施例阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但应当理解的是，以下的实施例和详细描述仅用于说明的目的而不限制本实用新型的保护范围。

如图1-4所示，实施例的标签打印机包括主体部10以及可开闭的盖组件20，盖组件20可以与主体部10形成转动连接，以在开闭位置之间转动。其中，主体部10和盖组件20之间设有走纸通道，走纸通道的一端设有标签出口31，走纸通道的另一端与设置在主体部10内的纸仓12连通，纸仓12具有面对盖组件20设置的开口部，在打开盖组件20后，可以将标签纸放置到纸仓12内。

如图2所示，盖组件20上设有打印头21和撕纸刀22。打印头21设置在走纸通道上，用于对标签纸进行打印；撕纸刀22位于走纸通道的标签出口31处，用户可利用撕纸刀22对打印好的标签进行手动裁切。撕纸刀22可以采用粘结、螺丝固定、卡扣连接等方式安装在盖组件20上，但并不以此为限。撕纸刀22的刀口可以呈锯齿结构，但并不以此为限。

如图3-6所示，主体部10包括外壳体11、纸仓12、支架板13和送纸辊14。其中，纸仓12和支架板13均设置在外壳体11内部，送纸辊14可旋转地安装在支架板13上，用于将纸仓12的标签纸从走纸通道向标签出口31方向输送。盖组件20相对于标签出口31的一端可以与纸仓12转动连接，也可以与外壳体11转动连接。

纸仓12和支架板13具有一体成型结构，二者及安装在支架板13上的部件可以一起装入外壳体11内，以简化产品结构，减少装配工序，降低装配难度及生产成本；支架板13可以与外壳体11的底壁之间可以通过紧固件(例如螺钉)固定连接，也可以采用其他连接方式，例如粘结或卡扣连接。外壳体11同样可以具有一体成型结构，使产品整体外观形成简约风格。

进一步地，支架板13上安装有控制电路板15以及用于驱动送纸辊14旋转的驱动机构。其中，驱动机构包括电机161和齿轮传动机构162，齿轮传动机构162和控制电路板15分别设置在支架板13的相对两侧，以充分利用支架板13的表面空间，便于标签打印机的小型化。电机161和控制电路板15可以设置在支架板13的同一侧。

进一步地，外壳体11内设有安装在支架板13上的电池18，电池18和控制电路板15可以位于支架板13的同一侧，支架板13设有位于电池18和控制电路板15之间的分隔部134，分隔部134可以对电池18具有限位作用。控制电路板15上可以设有充电口151，充电口151可以从外壳体11的底壁暴露。

进一步地，支架板13上可以安装有与纸仓12连接的导纸板17，导纸板17设有走纸面171，走纸面171具有使送纸辊13暴露于走纸通道的避让部172。其中，导纸板17与支架板13形成可拆卸连接，优选通过卡扣连接结构安装在支架板13上。具体的，如图7所示，导纸板17上设有卡扣175，支架板13上设有与卡扣175配合的卡槽133，以实现导纸板17与支架板13的卡扣连接。优选的，卡扣175的数量为两个，以使支架板13的安装结构更为稳固。

优选的，如图7所示，导纸板17与纸仓12的连接端的相对两侧设有凸出部174，纸仓12的对应两侧设有凸缘121；凸出部174插入到凸缘121的下方，并与纸仓12的外壁122和凸缘121相抵接，以精准定位导纸板17与纸仓12的相对位置，并保持二者之间连接结构的稳定性，降低因碰撞等原因导致纸仓12与导纸板17之间错位而影响标签纸的顺利输出。安装导纸板17时，可以先将导纸板17的凸出部174斜向下插入到凸缘121的下方，再按压导纸板17而使卡扣175进入卡槽133内，以将导纸板17固定在支架板13上。

优选的，导纸板17还可以对送纸辊14起到定位作用。如图7所示，支架板13上设有第一轴孔131和第一限位槽132，导纸板17上设有第二限位槽173，第一限位槽132和第二限位槽173拼接形成第二轴孔；送纸辊14设有转轴141，转轴141的两端分别与第一轴孔131和第二轴孔转动配合。在安装送纸辊14时，可以将转轴141的一端插入第一轴孔131内，另一端放入第一限位槽132，然后将导纸板17固定到支架板13上，即可以实现送纸辊14的安装定位，具有安装方便且定位结构简单的优点。转轴141的一端可以具有与其一体成型的齿轮1621，齿轮1621构成齿轮传动机构162的一部分。

进一步地，标签打印机可以设有对射型光电传感器，其具有设置在导纸板17上的第一信号端51和设置在盖组件20上的第二信号端52，用于检测走纸通道内是否有标签纸通过(是否缺纸)、标签纸规格或型号等信息。作为一种变化，第一信号端51也可以设置中支架板13上。另外，也可以采用反射式光电传感器替代对射型光电传感器进行检测作业。

进一步地，如图6所示，主体部10内设有感应开关19，感应开关19可以安装在支架板13上。如图1所示，外壳体11上对应于感应开关19的位置设有导光柱191。用户触摸导光柱191时，导光柱191的光信号会产生变化，这种信号变化可以被感应开关19识别，以进行标签打印机的开关机操作。

导光柱191设置为可以从外壳体11的外部进行装配。具体的，如图8所示，外壳体11上设有与导光柱191配合的安装孔111，导光柱191的内端设有弹性卡臂192，弹性卡臂192能够在导光柱191的径向方向上产生变形以穿过安装孔111进入外壳体11内部，使得导光柱191能够以插入方式安装到外壳体11上，以简化其装配操作。弹性卡臂192的前端可以形成导向斜面，以便于插入到安装孔111内。优选的，弹性卡臂192的数量为两个，两个弹性卡臂192相对设置，二者之间形成形变空间。

弹性卡臂192穿过安装孔111进入外壳体11内部后在弹性回复力的作用下恢复到初始形态，此时弹性卡臂192的一端外壳体11的内表面抵接，另一端与支架板11或感应开关19抵接，使得导光柱191在插入方向上被前后限位，进而能够稳定的安装在外壳体11的安装孔111内。

进一步地，实施例的标签打印机可以设有悬挂吊带40，悬挂吊带40具有采用例如硅胶或橡胶等弹性材料制成的弹性连接部41，弹性连接部41夹持在外壳体11与纸仓12之间的。作为一种变化，弹性连接部41也可以由外壳体11与支架板13夹持。其中，利用外壳体11与纸仓12或支架板13对悬挂吊带40进行夹持固定，在进行外壳体11内部组件的安装的同时即可实现悬挂吊带40的固定，具有固定结构简单稳定的优点。

虽然以上通过实施例描绘了本实用新型，但应当理解的是，上述实施例仅用于示例性地描述本实用新型的可实施方案，而不应解读为限制本实用新型的保护范围，即凡本领域技术人员依照本实用新型所作的置换或变化，应同样为本实用新型权利要求的保护范围所涵盖。

Claims (10)

1.一种标签打印机，包括主体部以及可开闭的盖组件，所述主体部与所述盖组件之间设有走纸通道，所述盖组件设有打印头，所述主体部包括外壳体，所述外壳体内设有与所述走纸通道连通的纸仓；其特征在于：所述纸仓与设置在所述外壳体内的支架板具有一体成型结构。

2.根据权利要求1所述的标签打印机，其特征在于：所述支架板上设有控制电路板、送纸辊以及用于驱动所述送纸辊旋转的驱动机构。

3.根据权利要求2所述的标签打印机，其特征在于：所述驱动机构包括电机以及连接所述电机和所述送纸辊的齿轮传动机构，所述齿轮传动机构和所述控制电路板分别设置在所述支架板的相对两侧。

4.根据权利要求1所述的标签打印机，其特征在于：导纸板，安装在所述支架板上，并与所述纸仓连接；所述导纸板设有走纸面，所述走纸面具有使送纸辊暴露于所述走纸通道的避让部。

5.根据权利要求4所述的标签打印机，其特征在于：所述支架板上设有第一轴孔和第一限位槽，所述导纸板上设有第二限位槽，所述第一限位槽和所述第二限位槽拼接形成第二轴孔；所述送纸辊设有转轴，所述转轴的两端分别与所述第一轴孔和所述第二轴孔转动配合。

6.根据权利要求4所述的标签打印机，其特征在于：所述导纸板通过卡扣连接结构安装在所述支架板上；所述导纸板与所述纸仓的连接端的相对两侧设有凸出部，所述纸仓的对应两侧设有凸缘；所述凸出部插入到所述凸缘的下方，并与所述纸仓的外壁和所述凸缘相抵接。

7.根据权利要求1所述的标签打印机，其特征在于：导光柱，设置在所述外壳体上；所述外壳体具有与所述导光柱配合的安装孔，所述导光柱的内端设有弹性卡臂，所述弹性卡臂能够在所述导光柱的径向方向上产生变形以穿过所述安装孔进入外壳体内部。

8.根据权利要求1所述的标签打印机，其特征在于：悬挂吊带，包括夹持在所述外壳体与所述纸仓或所述支架板之间的弹性连接部。

9.根据权利要求1所述的标签打印机，其特征在于：所述盖组件上设有撕纸刀，所述撕纸刀位于所述走纸通道的标签出口处。

10.根据权利要求1所述的标签打印机，其特征在于：所述外壳体具有一体成型结构，所述支架板与所述外壳体的底壁之间通过紧固件或卡扣固定连接。