CN221212650U - 一种带隔热槽的板材模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带隔热槽的板材模具，属于板材模具领域，包括下模，所述下模的底面固定连接有两个支撑腿，所述下模的正面固定连通有填充管，所述下模的左右两侧面均固定连接有液压缸。通过电热丝配合导热剂利用热传递的方式，为下模和上模之间的原料提供稳定的、均匀的热量，使原料充分固化提高材料的密度和强度，固化完成后，将冷水通过降温管配合导热剂利用热传递的方式，对下模和上模之间材料进行冷却，使材料迅速达到稳定状态，并锁定其内部结构防止材料发生形变，提高板材的整体质量和稳定性，而通过温度传感器监测板材原料的表面温度，在加热和冷却的过程中工作人员及时掌握板材固化和冷却的状态，十分的实用。

Description

一种带隔热槽的板材模具

技术领域

本实用新型涉及板材模具领域，具体是一种带隔热槽的板材模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

根据专利号CN217098644U公开的一种带隔热槽的板材模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有下模板，所述下模板的顶部设置有中板，虽然该装置通过把保温板从第一插槽插入后，再把保温板从第二插槽插入，从而减少加热区的温度流失节约能源，通过模板中的散热槽后，明显的降低两边温差的影响，再利用隔热板将加热区的温度隔开，进一步的降低两边温差的影响，但是该装置在固化过程中不能提供恒定的温度和足够长的固化时间，从而导致固化不完全，降低了隔热效果以及隔热板的品质。

因此，本领域技术人员提供了一种带隔热槽的板材模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带隔热槽的板材模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带隔热槽的板材模具，包括下模，所述下模的底面固定连接有两个支撑腿，所述下模的正面固定连通有填充管，所述下模的左右两侧面均固定连接有液压缸，两个所述液压缸相互靠近的一侧面均与支撑腿的外表面固定连接，两个所述液压缸的上表面均固定连接有两个液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的上表面均贯穿下模并延伸至下模的上方，两组所述液压伸缩杆的上表面共同固定连接有上模，所述下模的内底壁开设有安装槽，所述安装槽的内底壁固定连接有温度传感器，所述下模与上模相互远离的一侧面均固定连接有温度控制箱，其中一个所述温度控制箱的内壁固定连接有电热丝，所述电热丝的外部设有若干导热剂，另一个所述温度控制箱的底面分别固定连通有进水套和出水套，另一个所述温度控制箱的内部设有降温管，所述降温管的一端依次贯穿进水套、温度控制箱以及出水套并延伸至温度控制箱的外部。

作为本实用新型再进一步的方案：每个所述支撑腿的外表面均螺纹连接有固定销轴，所述上模的上表面固定连接有四个定位销。

作为本实用新型再进一步的方案：每个所述液压缸的底面均固定连接有固定块，两组所述固定块相互靠近的一侧面均与支撑腿的外表面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：其中一个所述液压缸的右侧面固定连接有控制面板，所述控制面板通过导线分别与液压缸、温度传感器以及电热丝电连接。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述温度控制箱相互远离的一侧面均通过螺栓固定连接有密封盖，所述降温管的另一端固定连通有排水套。

作为本实用新型再进一步的方案：另一个所述液压缸的左侧面固定连接有安装板，所述安装板的左侧面固定连接有一组状态指示灯，所述状态指示灯通过导线与控制面板电连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下模的内底壁固定连接有隔热填充槽，所述隔热填充槽的内底壁开设有一组装饰槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该带隔热槽的板材模具，通过电热丝配合导热剂利用热传递的方式，为下模和上模之间的原料提供稳定的、均匀的热量，使原料充分固化提高材料的密度和强度，固化完成后，将冷水通过降温管配合导热剂利用热传递的方式，对下模和上模之间材料进行冷却，使材料迅速达到稳定状态，并锁定其内部结构防止材料发生形变，提高板材的整体质量和稳定性，而通过温度传感器监测板材原料的表面温度，在加热和冷却的过程中工作人员及时掌握板材固化和冷却的状态，可以避免板材未达到理想状态就进行后续处理，从而提高板材的质量。

附图说明

图1为一种带隔热槽的板材模具的立体结构示意图；

图2为一种带隔热槽的板材模具的后视角立体结构示意图；

图3为一种带隔热槽的板材模具中温度控制箱的俯剖图；

图4为一种带隔热槽的板材模具中图1中A处结构放大示意图。

图中：1、下模；2、填充管；3、隔热填充槽；4、液压缸；5、固定块；6、控制面板；7、液压伸缩杆；8、上模；9、温度控制箱；10、密封盖；11、定位销；12、进水套；13、出水套；14、降温管；15、排水套；16、状态指示灯；17、安装板；18、支撑腿；19、固定销轴；20、电热丝；21、导热剂；22、安装槽；23、温度传感器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种带隔热槽的板材模具，包括下模1，下模1的底面固定连接有两个支撑腿18，下模1的正面固定连通有填充管2，下模1的左右两侧面均固定连接有液压缸4，两个液压缸4相互靠近的一侧面均与支撑腿18的外表面固定连接，两个液压缸4的上表面均固定连接有两个液压伸缩杆7，两个液压伸缩杆7的上表面均贯穿下模1并延伸至下模1的上方，两组液压伸缩杆7的上表面共同固定连接有上模8，下模1的内底壁开设有安装槽22，安装槽22的内底壁固定连接有温度传感器23，下模1与上模8相互远离的一侧面均固定连接有温度控制箱9，其中一个温度控制箱9的内壁固定连接有电热丝20，电热丝20的外部设有若干导热剂21，另一个温度控制箱9的底面分别固定连通有进水套12和出水套13，另一个温度控制箱9的内部设有降温管14，降温管14的一端依次贯穿进水套12、温度控制箱9以及出水套13并延伸至温度控制箱9的外部。

每个支撑腿18的外表面均螺纹连接有固定销轴19，上模8的上表面固定连接有四个定位销11，通过设置的固定销轴19，能够便于工作人员安装本装置，每个液压缸4的底面均固定连接有固定块5，两组固定块5相互靠近的一侧面均与支撑腿18的外表面固定连接，通过设置的固定块5，能够提高本装置结构的稳定性，其中一个液压缸4的右侧面固定连接有控制面板6，控制面板6通过导线分别与液压缸4、温度传感器23以及电热丝20电连接，通过设置的控制面板6，能够便于工作人员操作本装置。

两个温度控制箱9相互远离的一侧面均通过螺栓固定连接有密封盖10，降温管14的另一端固定连通有排水套15，通过设置的排水套15，能够提高本装置的排水效率，另一个液压缸4的左侧面固定连接有安装板17，安装板17的左侧面固定连接有一组状态指示灯16，状态指示灯16通过导线与控制面板6电连接，通过设置的状态指示灯16，能够便于工作人员了解本装置的运行状态，下模1的内底壁固定连接有隔热填充槽3，隔热填充槽3的内底壁开设有一组装饰槽，通过开设的隔热填充槽3，能够提高板材的美观度。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先将本装置移动至使用地点并与电源接通，接着操作控制面板6启动两个液压缸4，驱动液压伸缩杆7收缩使下模1和上模8结合，随后将混合了隔热材料的原料通过填充管2，注入下模1和上模8之间的模腔后，再启动电热丝20利用导热剂21通过热传递的方式，对下模1和上模8之间的原料进行固化处理，待固化完成后，将冷水通过降温管14配合导热剂21通过热传递的方式，对下模1和上模8之间材料进行冷却，本装置加热和冷却的过程中通过温度传感器23，能够对板材原料的表面进行检测，待板材完全冷却和固化后，拆卸模具取出板材即可。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种带隔热槽的板材模具，包括下模（1），其特征在于，所述下模（1）的底面固定连接有两个支撑腿（18），所述下模（1）的正面固定连通有填充管（2），所述下模（1）的左右两侧面均固定连接有液压缸（4），两个所述液压缸（4）相互靠近的一侧面均与支撑腿（18）的外表面固定连接，两个所述液压缸（4）的上表面均固定连接有两个液压伸缩杆（7），两个所述液压伸缩杆（7）的上表面均贯穿下模（1）并延伸至下模（1）的上方，两组所述液压伸缩杆（7）的上表面共同固定连接有上模（8），所述下模（1）的内底壁开设有安装槽（22），所述安装槽（22）的内底壁固定连接有温度传感器（23），所述下模（1）与上模（8）相互远离的一侧面均固定连接有温度控制箱（9），其中一个所述温度控制箱（9）的内壁固定连接有电热丝（20），所述电热丝（20）的外部设有若干导热剂（21），另一个所述温度控制箱（9）的底面分别固定连通有进水套（12）和出水套（13），另一个所述温度控制箱（9）的内部设有降温管（14），所述降温管（14）的一端依次贯穿进水套（12）、温度控制箱（9）以及出水套（13）并延伸至温度控制箱（9）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种带隔热槽的板材模具，其特征在于，每个所述支撑腿（18）的外表面均螺纹连接有固定销轴（19），所述上模（8）的上表面固定连接有四个定位销（11）。

3.根据权利要求1所述的一种带隔热槽的板材模具，其特征在于，每个所述液压缸（4）的底面均固定连接有固定块（5），两组所述固定块（5）相互靠近的一侧面均与支撑腿（18）的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带隔热槽的板材模具，其特征在于，其中一个所述液压缸（4）的右侧面固定连接有控制面板（6），所述控制面板（6）通过导线分别与液压缸（4）、温度传感器（23）以及电热丝（20）电连接。

5.根据权利要求1所述的一种带隔热槽的板材模具，其特征在于，两个所述温度控制箱（9）相互远离的一侧面均通过螺栓固定连接有密封盖（10），所述降温管（14）的另一端固定连通有排水套（15）。

6.根据权利要求1所述的一种带隔热槽的板材模具，其特征在于，另一个所述液压缸（4）的左侧面固定连接有安装板（17），所述安装板（17）的左侧面固定连接有一组状态指示灯（16），所述状态指示灯（16）通过导线与控制面板（6）电连接。

7.根据权利要求1所述的一种带隔热槽的板材模具，其特征在于，所述下模（1）的内底壁固定连接有隔热填充槽（3），所述隔热填充槽（3）的内底壁开设有一组装饰槽。