CN221212311U - 一种室内装修用瓷砖倒角装置 - Google Patents

Abstract

一种室内装修用瓷砖倒角装置，所属瓷砖切割技术领域，包括第一支撑杆和第二支撑杆，还包括垂直安装于第二支撑杆自由端外壁底端的切割刀，第二支撑杆可滑动的内嵌于第一支撑杆的内腔，且第二支撑杆通过定位部件定位于第一支撑杆的内腔。本实用新型能够实现切割刀以转轴为圆心进行稳定的周向转动，以实现对立柱进行稳定的弧形倒角切割加工，加工过程更容易控制，相对于单纯人工手动切割稳定性更高，有效减少次品产生，保证了成品合格率，同时，通过第一支撑杆和第二支撑杆进行可伸缩调节，能够对切割刀相对于转轴的远近进行调节，进而实现切割刀进行不同弧度的弧形倒角加工，避免瓷砖倒角加工成品的弧度受限的问题。

Description

一种室内装修用瓷砖倒角装置

技术领域

本实用新型属于瓷砖切割技术领域，具体涉及一种室内装修用瓷砖倒角装置。

背景技术

室内装修时瓷砖必不可少，因此对瓷砖进行倒角加工的倒角装置也极为重要；

在瓷砖倒角的相关技术中，将瓷砖进行弧形倒角加工时，存在以下缺陷：

1.仅通过人工手动控制切割刀进行倒角加工，操作起来不易控制，难以形成圆滑的弧形倒角，容易形成次品；

2.人工手动操作难以对弧形倒角的弧度进行灵活调节和把控，瓷砖倒角加工成品的弧度受限；

基于此，现提出本实用新型。

实用新型内容

针对现有技术存在的通过人工手动控制切割刀进行倒角加工，操作起来不易控制，且难以对弧形倒角的弧度进行灵活调节和把控的问题，本实用新型提供一种室内装修用瓷砖倒角装置，能够实现切割刀以转轴为圆心进行稳定的周向转动，以实现对立柱进行稳定的弧形倒角切割加工，加工过程更容易控制，相对于单纯人工手动切割稳定性更高，有效减少次品产生，保证了成品合格率。其具体技术方案如下：

一种室内装修用瓷砖倒角装置，包括第一支撑杆和第二支撑杆，还包括垂直安装于所述第二支撑杆自由端外壁底端的切割刀，所述第二支撑杆可滑动的内嵌于所述第一支撑杆的内腔，且所述第二支撑杆通过定位部件定位于所述第一支撑杆的内腔；

所述定位部件包括等距开设于所述第二支撑杆内嵌于所述第一支撑杆内腔一端的若干个定位孔，还包括垂直可上下滑动的内嵌于所述第一支撑杆内腔的定位杆，所述定位杆外壁套设有弹簧，且所述弹簧两端分别与所述第一支撑杆外壁和所述定位杆外壁相连接，所述定位杆底端可插拔的内嵌于其中一个所述定位孔的内腔。

上述技术方案中，所述第一支撑杆通过支撑部件进行转动支撑；

所述支撑部件包括第一立柱，还包括安装于所述第一立柱右侧壁的支撑臂，所述支撑臂右端转动连接有转轴，所述转轴与所述第一支撑杆相连接。

上述技术方案中，所述第一支撑杆侧壁安装有呈L形的手柄。

上述技术方案中，所述第一立柱底端通过升降组件连接有加工平台；

所述升降组件包括安装于所述加工平台上表面左侧的安装座，还包括安装于所述安装座顶端的壳体，所述第一立柱底端可升降的内嵌进所述壳体的内腔，所述第一立柱底端安装有移动座，所述壳体内壁垂直且转动连接有螺杆，且所述螺杆与所述移动座螺纹连接。

上述技术方案中，所述加工平台顶端放置有瓷砖，且所述瓷砖通过压紧部件定位于所述加工平台顶端。

上述技术方案中，所述压紧部件包括垂直安装于所述加工平台顶端右侧的第二立柱，还包括平行于所述加工平台设置的承托板，且所述承托板安装于所述第二立柱左侧壁上，所述承托板顶端安装有气缸，所述气缸输出端连接有定位板，所述定位板与所述瓷砖外壁相对一侧贴合。

本实用新型的一种室内装修用瓷砖倒角装置，与现有技术相比，有益效果为：

一、针对现有技术通过人工手动控制切割刀进行倒角加工，操作起来不易控制，难以形成圆滑的弧形倒角，容易形成次品的问题，本实用新型通过第一立柱、支撑臂、转轴的设置，能够对第一支撑杆的转动提供支撑，保证第一支撑杆以转轴转动连接处为轴进行稳定的转动，进而实现第一支撑杆、第二支撑杆以及第二支撑杆外侧安装的切割刀进行稳定的弧形转动，实现瓷砖进行稳定的弧形倒角切割；

二、针对瓷砖倒角加工时，人工手动操作难以对弧形倒角的弧度进行灵活调节和把控，瓷砖倒角加工成品的弧度受限的问题，本实用新型通过第一支撑杆和第二支撑杆进行可伸缩调节，能够对切割刀相对于转轴的远近进行调节，进而实现切割刀进行不同弧度的弧形倒角加工，避免瓷砖倒角加工成品的弧度受限的问题；

三、本实用新型通过定位孔、定位杆、弹簧的设置，能够对第一支撑杆和第二支撑杆相对伸缩位置调节后进行定位，保证调节后的第一支撑杆和第二支撑杆形成稳定的支撑杆整体，进而保证调节位置后的切割刀后续实现稳定的切割作用；

四、本实用新型通过承托板、螺杆、移动座和第一立柱的设置，能够对第一立柱的高度进行调节，进而实现支撑臂、转轴、第一支撑杆、第二支撑杆和切割刀整体高度的调节，促使切割刀的所在高度适配于不同厚度瓷砖的切割需求，设备使用灵活；

五、本实用新型通过设置第二立柱、承托板、气缸和定位板，能够对瓷砖在加工平台顶端的位置进行定位，保证切割刀对瓷砖倒角加工时，瓷砖保证位置稳定不会窜动。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的第一支撑杆的主视图；

图2为本实用新型实施例1的定位孔的俯视图；

图3为本实用新型实施例1的手柄的主视图；

图4为本实用新型实施例2的第二支撑杆的俯视图；

图1-图4中，1、第一支撑杆，2、第二支撑杆，3、定位孔，4、定位杆，5、弹簧，6、切割刀，7、转轴，8、支撑臂，9、第一立柱，10、安装座，11、加工平台，12、瓷砖，13、第二立柱，14、承托板，15、气缸，16、定位板，17、壳体，18、螺杆，19、移动座，20、手柄。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-图4对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

实施例1

参阅图1-图3所示，针对瓷砖倒角加工时，人工手动操作难以对弧形倒角的弧度进行灵活调节和把控，瓷砖倒角加工成品的弧度受限的问题，现提出一种室内装修用瓷砖倒角装置，包括第一支撑杆1和第二支撑杆2，还包括垂直安装于第二支撑杆2自由端外壁底端的切割刀6，切割刀6为现有瓷砖切割的刀具，其型号设置为符合切割倒角加工需求的刀具即可，第二支撑杆2可滑动的内嵌于第一支撑杆1的内腔，且第二支撑杆2通过定位部件定位于第一支撑杆1的内腔；

定位部件包括等距开设于第二支撑杆2内嵌于第一支撑杆1内腔一端的若干个定位孔3，还包括垂直可上下滑动的内嵌于第一支撑杆1内腔的定位杆4，定位杆4外壁套设有弹簧5，且弹簧5两端分别与第一支撑杆1外壁和定位杆4外壁相连接，定位杆4底端可插拔的内嵌于其中一个定位孔3的内腔；

对切割刀6倒角弧度进行调节的步骤为：将定位杆4向上拉动脱离对应定位孔3的内腔，此时弹簧5被压缩，向外侧拉动第二支撑杆2或向内侧推动第二支撑杆2，促使第二支撑杆2沿着第一支撑杆1的内腔进行相对移动，以对第一支撑杆1和第二支撑杆2总长进行调节，调节后去除对定位杆4的外力驱动，定位杆4在弹簧5弹力作用下内嵌进对应定位孔3的内腔，实现调节位置后第一支撑杆1和第二支撑杆2的限位作用。

针对现有技术通过人工手动控制切割刀进行倒角加工，操作起来不易控制，难以形成圆滑的弧形倒角，容易形成次品的问题，参阅图1所示，第一支撑杆1通过支撑部件进行转动支撑；支撑部件包括第一立柱9，还包括安装于第一立柱9右侧壁的支撑臂8，支撑臂8右端转动连接有转轴7，转轴7与第一支撑杆1相连接；

驱动第一支撑杆1、第二支撑杆2以及第二支撑杆2自由端安装的切割刀6以转轴7圆心进行周向转动，通过切割刀6周向转动实现瓷砖12的弧形倒角切割加工，在支撑臂8作用下，转轴7和第二支撑杆2会进行稳定的转动，以实现第二支撑杆2端部的切割刀6进行稳定的弧形倒角切割。

此外，第一支撑杆1侧壁安装有呈L形的手柄20，通过操作手柄20能够更加方便的驱动第一支撑杆1进行周向转动，以实现切割刀6进行稳定切割。

参阅图1所示，第一立柱9底端通过升降组件连接有加工平台11；升降组件包括安装于加工平台11上表面左侧的安装座10，还包括安装于安装座10顶端的壳体17，第一立柱9底端可升降的内嵌进壳体17的内腔，第一立柱9底端安装有移动座19，壳体17内壁垂直且转动连接有螺杆18，且螺杆18与移动座19螺纹连接；

当瓷砖的厚度发生变化需要对切割刀6的高度进行适应性调整时，借助螺杆18的转动驱使外壁的移动座19进行升降调节，以实现移动座19顶端第一立柱9高度的调节，进而带动支撑臂8、转轴7、第一支撑杆1、第二支撑杆2、切割刀6整体高度的调节，促使切割刀6的高度适配不同厚度瓷砖的倒角切割加工。

加工平台11顶端放置有瓷砖12，且瓷砖12通过压紧部件定位于加工平台11顶端，借助压紧部件实现瓷砖12的定位；压紧部件包括垂直安装于加工平台11顶端右侧的第二立柱13，还包括平行于加工平台11设置的承托板14，且承托板14安装于第二立柱13左侧壁上，承托板14顶端安装有气缸15，气缸15输出端连接有定位板16，定位板16与瓷砖12外壁相对一侧贴合，通过开启的气缸15驱动定位板16向下移动，以对加工平台11顶端放置的瓷砖12进行定位。

本实施例一种室内装修用瓷砖倒角装置的工作原理为：

对瓷砖12进行弧形倒角切割时，通过开启的气缸15驱动定位板16向下移动，以对加工平台11顶端放置的瓷砖12进行定位；手拉动手柄20，以驱动第一支撑杆1、第二支撑杆2以及第二支撑杆2自由端安装的切割刀6以转轴7圆心进行周向转动，通过切割刀6周向转动实现瓷砖12的弧形倒角切割加工，在支撑臂8作用下，转轴7和第二支撑杆2会进行稳定的转动，以实现第二支撑杆2端部的切割刀6进行稳定的弧形倒角切割；

若需对切割刀6倒角弧度进行调节时，将定位杆4向上拉动脱离对应定位孔3的内腔，此时弹簧5被压缩，向外侧拉动第二支撑杆2或向内侧推动第二支撑杆2，促使第二支撑杆2沿着第一支撑杆1的内腔进行相对移动，以对第一支撑杆1和第二支撑杆2总长进行调节，调节后去除对定位杆4的外力驱动，定位杆4在弹簧5弹力作用下内嵌进对应定位孔3的内腔，实现调节位置后第一支撑杆1和第二支撑杆2的限位作用，调节位置后的第二支撑杆2自由端处的切割刀6相对于转轴7的距离发生改变，则作用于瓷砖12边角处的切割弧度随之变化；

当瓷砖12的厚度发生变化需要对切割刀6的高度进行适应性调整时，借助螺杆18的转动驱使外壁的移动座19进行升降调节，以实现移动座19顶端第一立柱9高度的调节，进而带动支撑臂8、转轴7、第一支撑杆1、第二支撑杆2、切割刀6整体高度的调节，促使切割刀6的高度适配不同厚度瓷砖12的倒角切割加工；

本实用新型能够实现切割刀6以转轴7为圆心进行稳定的周向转动，以实现对第一立柱9进行稳定的弧形倒角切割加工，加工过程更容易控制，相对于单纯人工手动切割稳定性更高，有效减少次品产生，保证了成品合格率，同时，通过第一支撑杆1和第二支撑杆2进行可伸缩调节，能够对切割刀6相对于转轴7的远近进行调节，进而实现切割刀6进行不同弧度的弧形倒角加工，避免瓷砖倒角加工成品的弧度受限的问题。

实施例2

参阅图4所示，本实施例与实施例1不同之处在于：

图4为第二支撑杆2沿着第一支撑杆1内腔向内侧移动，实现第一支撑杆1和第二支撑杆2总长缩短的调节示意图，由于第二支撑杆2移动至靠近转轴7，促使切割刀6以转轴7切割的转动半径变短，则切割刀6以转轴7为轴进行转动时，对瓷砖12切割后的弧度更大，由此实现切割刀6进行不同弧度的弧形倒角加工，避免瓷砖倒角加工成品的弧度受限的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种室内装修用瓷砖倒角装置，其特征在于，包括第一支撑杆(1)和第二支撑杆(2)，还包括垂直安装于所述第二支撑杆(2)自由端外壁底端的切割刀(6)，所述第二支撑杆(2)可滑动的内嵌于所述第一支撑杆(1)的内腔，且所述第二支撑杆(2)通过定位部件定位于所述第一支撑杆(1)的内腔；

所述定位部件包括等距开设于所述第二支撑杆(2)内嵌于所述第一支撑杆(1)内腔一端的若干个定位孔(3)，还包括垂直可上下滑动的内嵌于所述第一支撑杆(1)内腔的定位杆(4)，所述定位杆(4)外壁套设有弹簧(5)，且所述弹簧(5)两端分别与所述第一支撑杆(1)外壁和所述定位杆(4)外壁相连接，所述定位杆(4)底端可插拔的内嵌于其中一个所述定位孔(3)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种室内装修用瓷砖倒角装置，其特征在于：所述第一支撑杆(1)通过支撑部件进行转动支撑；

所述支撑部件包括第一立柱(9)，还包括安装于所述第一立柱(9)右侧壁的支撑臂(8)，所述支撑臂(8)右端转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)与所述第一支撑杆(1)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种室内装修用瓷砖倒角装置，其特征在于：所述第一支撑杆(1)侧壁安装有呈L形的手柄(20)。

4.根据权利要求2所述的一种室内装修用瓷砖倒角装置，其特征在于：所述第一立柱(9)底端通过升降组件连接有加工平台(11)；

所述升降组件包括安装于所述加工平台(11)上表面左侧的安装座(10)，还包括安装于所述安装座(10)顶端的壳体(17)，所述第一立柱(9)底端可升降的内嵌进所述壳体(17)的内腔，所述第一立柱(9)底端安装有移动座(19)，所述壳体(17)内壁垂直且转动连接有螺杆(18)，且所述螺杆(18)与所述移动座(19)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种室内装修用瓷砖倒角装置，其特征在于：所述加工平台(11)顶端放置有瓷砖(12)，且所述瓷砖(12)通过压紧部件定位于所述加工平台(11)顶端。

6.根据权利要求5所述的一种室内装修用瓷砖倒角装置，其特征在于：所述压紧部件包括垂直安装于所述加工平台(11)顶端右侧的第二立柱(13)，还包括平行于所述加工平台(11)设置的承托板(14)，且所述承托板(14)安装于所述第二立柱(13)左侧壁上，所述承托板(14)顶端安装有气缸(15)，所述气缸(15)输出端连接有定位板(16)，所述定位板(16)与所述瓷砖(12)外壁相对一侧贴合。