CN221210293U - 一种降尘型激光雕刻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于激光雕刻机技术领域,尤其涉及一种降尘型激光雕刻机,包括:主体,主体内部开设有加工腔,加工腔底部内壁上设有载料台;雕刻头,主体顶部内壁上设有可移动的雕刻头,且雕刻头位于载料台上方;浸润腔,浸润腔开设于主体底部;清洁组件,清洁组件设于加工腔内部,用于对加工过程中产生的废弃进行过滤清洁。该种雕刻机利用清洁组件能够不断的循环吸收雕刻过程中产生的废气,同时利用过滤组件与浸润腔内的水进行配合,对废气中的杂质进行过滤去除,完成过滤后,循环利用气体完成排废过滤,防止废气残留影响使用者的健康以及影响激光雕刻的精度。
Description
技术领域
本实用新型属于激光雕刻机技术领域,尤其涉及一种降尘型激光雕刻机。
背景技术
当工业化、自动化水平提高,传统雕刻已经很难满足工业生产的需求。与传统雕刻相比,激光雕刻的工作速度快,在规模较大的工业生产上更加受欢迎,因此现在市面上大量精细工件的雕刻都采用激光雕刻机。
但是在实际的使用过程中,市面上常见的激光雕刻机例如国家公开号为:CN212823439U的“激光雕刻机”,其在使用的过程中,激光雕刻容易产生废气与大颗粒杂质漂浮,而这些废气会影响到周围工作人员的身体健康,具有安全性差的缺陷,同时这些废气和大颗粒杂质还会阻碍到激光雕刻的光路,进而导致激光雕刻的精度下降,具有加工精度变差的缺陷。
因此,有必要设计一种新的方案以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种降尘型激光雕刻机,旨在解决现有技术中激光雕刻机难以有效处理废气导致使用安全性差加工精度低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供一种降尘型激光雕刻机,包括:主体,所述主体内部开设有加工腔,所述加工腔底部内壁上设有载料台;雕刻头,所述主体顶部内壁上设有可移动的雕刻头,且所述雕刻头位于所述载料台上方;浸润腔,所述浸润腔开设于所述主体底部;清洁组件,所述清洁组件设于所述加工腔内部,用于对加工过程中产生的废弃进行过滤清洁;及过滤组件,所述过滤组件设于所述浸润腔内部,用于对循环过滤过程中的废气中的大量颗粒进行过滤。
进一步的,所述清洁组件包括:设于所述加工腔与所述浸润腔之间的抽气管,所述抽气管内部设有鼓风机,且所述鼓风机朝向下方设置;设于所述主体内壁上的循环管,所述循环管两端均位于所述浸润腔内部,且所述循环管中部位于所述加工腔顶部,所述循环管位于所述加工腔顶部一段的底部设有多个喷头;设于所述循环管两端的抽风机,且所述抽风机朝向所述循环管方向设置。
进一步的,所述过滤组件包括:滑动连接于所述浸润腔一侧的过滤板;设于所述过滤板顶部的两个侧板,且两个所述侧板均位于所述抽气管底端两侧,所述侧板上设有过滤网。
进一步的,所述抽气管底部通过轴承转动连接有混合头,所述混合头内部开设有多根混合管,多根所述混合管呈树形结构分布,且所述抽气管与所述混合管内部相导通,所述抽气管底部设有混合电机,且所述混合电机底部通过驱动轴与所述混合头驱动连接。
进一步的,所述载料台内部设有抽气环,所述抽气环顶部沿周向设置有多个抽气筒,且所述抽气筒、抽气环和抽气管内部相导通。
进一步的,所述抽气筒顶部设有进气口,且所述进气口呈弧形结构设置。
进一步的,所述抽气管两侧内壁上均设有多根绒毛,且多根绒毛均呈倾斜状结构设置。
进一步的,所述过滤板远离所述浸润腔一侧设有推杆,且所述推杆截面呈圆形结构设置。
进一步的,所述过滤板靠近所述推杆一侧设有密封垫块,且所述密封垫块为橡胶材料制成。
进一步的,所述主体正面设有控制面板,所述控制面板分别与所述雕刻头、鼓风机、混合电机和抽风机电性连接。
本实用新型实施例提供的降尘型激光雕刻机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:利用清洁组件能够不断的循环吸收雕刻过程中产生的废气,同时利用过滤组件与浸润腔内的水进行配合,对废气中的杂质进行过滤去除,完成过滤后,循环利用气体完成排废过滤,防止废气残留影响使用者的健康以及影响激光雕刻的精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的降尘型激光雕刻机的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的降尘型激光雕刻机的整体结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的降尘型激光雕刻机的抽气环结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的降尘型激光雕刻机的过滤板结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的降尘型激光雕刻机的图2中的A处放大示意图;
其中,图中各附图标记:1-主体;101-加工腔;102-雕刻头;103-载料台;2-浸润腔;201-过滤板;202-推杆;203-侧板;204-过滤网;205-密封垫块;3-抽气管;301-鼓风机;302-抽气环;303-抽气筒;304-混合头;305-混合管;306-混合电机;4-循环管;401-抽风机;402-喷头;5-控制面板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中,如图1-图3所示,提供一种降尘型激光雕刻机,其特征在于,包括:主体1,主体1内部开设有加工腔101,加工腔101底部内壁上设有载料台103;雕刻头102,主体1顶部内壁上设有可移动的雕刻头102,且雕刻头102位于载料台103上方;浸润腔2,浸润腔2开设于主体1底部;清洁组件,清洁组件设于加工腔101内部,用于对加工过程中产生的废弃进行过滤清洁;及过滤组件,过滤组件设于浸润腔2内部,用于对循环过滤过程中的废气中的大量颗粒进行过滤。
在使用过程中,使用者能够向浸润腔2内部填充水,此时通过控制面板5来控制雕刻头102来移动并对载料台103上的物料进行激光雕刻,在激光雕刻的过程中将会产生一定的废气,此时利用控制面板5启动清洁组件就能够对加工腔101内漂浮的废气进行有效的吸附清洁并利用浸润腔2内部的水进行过滤,同时利用过滤组件能够对废气中的大颗粒杂质进行过滤,防止水体污染过快且废气中的颗粒重新飘散的情况发生,提高装置的实用性。
其中,清洁组件包括:设于加工腔101与浸润腔2之间的抽气管3,抽气管3内部设有鼓风机301,且鼓风机301朝向下方设置;设于主体1内壁上的循环管4,循环管4两端均位于浸润腔2内部,且循环管4中部位于加工腔101顶部,循环管4位于加工腔101顶部一段的底部设有多个喷头402;设于循环管4两端的抽风机401,且抽风机401朝向循环管4方向设置。
在使用过程中,当雕刻头102在进行加工时,物料上将会漂浮有雕刻头102雕刻产生的废气与烟雾,此时通过控制面板5启动鼓风机301,此时鼓风机301将会在抽气管3内部产生向下的气流,此时气流将会从抽气管3的上方向着下方流动,并在气流的作用下将加工腔101中存在的废气与烟雾裹挟带入下方的浸润腔2中,此时废气将会穿过浸润腔2内部的水并通过水将废气中的颗粒残渣等携带并沉淀,让其与空气相互分离,此时抽风机401启动,循环管4将会从浸润腔2内部抽走分离出来的干净的空气,并吹到各个喷头402处,利用喷头402向下将干净的空气喷出,并携带灰尘再次进入抽气管3,利用该种方式不断循环能够将雕刻头102加工过程中产生的灰尘和杂质排入浸润腔2的水中,以此对废气进行有效过滤,防止废料污染空气同时也能够防止废气影响雕刻头102的雕刻。
其中,抽气管3底部通过轴承转动连接有混合头304,混合头304内部开设有多根混合管305,多根混合管305呈树形结构分布,且抽气管3与混合管305内部相导通,抽气管3底部设有混合电机306,且混合电机306底部通过驱动轴与混合头304驱动连接。
在使用过程中,抽气管3中的废弃进入混合头304后会顺着多个混合管305排出并分散在水里以此达成分散的效果,此时使用者能够通过混合电机306驱动下方的混合头304进行转动,当混合头304在转动的过程中,混合管305也将会随着混合头304进行转动,并在多个混合管305的作用下将气流打散并排出,在排出的过程中就能够让气流分成更多细股,进而让气流与水分的混合更加充分,让气流中的废弃颗粒也能够更好的混合在水中。
其中,载料台103内部设有抽气环302,抽气环302顶部沿周向设置有多个抽气筒303,且抽气筒303、抽气环302和抽气管3内部相导通。
在使用过程中,利用抽气环302与多个抽气筒303相互配合,能够围绕载料台103进行抽气回收,能够快速有效的围绕载料台103进行废气回收,防止废气残留的情况发生,提高吸附完善性。
其中,抽气筒303顶部设有进气口,且进气口呈弧形结构设置。
在使用过程中,使用者能够通过抽气筒303与进气口进行抽气,此时利用弧形的进气口能够同时吸收更多的空气,进而提高废气吸附与过滤的效率,提高装置的使用效率。
其中,抽气管3两侧内壁上均设有多根绒毛,且多根绒毛均呈倾斜状结构设置,在使用过程中,抽气管3从浸润腔2内部抽走空气,而浸润腔2内部的空气由于穿过了水,因此空气中将会残留有较多的水分,而利用多根倾斜设置的绒毛能够对空气中的水进行吸附过滤,防止空气中的水分过多影响成品,提高装置的实用性。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1-图5所示,提供
过滤组件包括:滑动连接于浸润腔2一侧的过滤板201;设于过滤板201顶部的两个侧板203,且两个侧板203均位于抽气管3底端两侧,侧板203上设有过滤网204。
在使用过程中,在实际的使用过程中,使用者能够通过过滤板201两侧的侧板203上的过滤网204来对抽气管3排出的空气进行过滤,将空气中的大颗粒杂质吸附住,防止这些杂质快速的漂浮出来导致对工件的二次污染。
其中,过滤板201远离浸润腔2一侧设有推杆202,且推杆202截面呈圆形结构设置,在使用过程中,利用推杆202让使用者能够将过滤板201抽拉出来,进而让过滤网204能够更加便捷的拆卸下来,让使用者能够对过滤网204进行清洁,提高装置的使用便捷性。
其中,过滤板201靠近推杆202一侧设有密封垫块205,且密封垫块205为橡胶材料制成,在使用过程中,利用密封垫块205能够在过滤板201与主体1之间进行填充封闭,防止外界的空气进入与浸润腔2内部的水流出,提高装置的密闭性。
其中,主体1正面设有控制面板5,控制面板5分别与雕刻头102、鼓风机301、混合电机306和抽风机401电性连接,在使用过程中,利用控制面板5能够对装置进行启闭,提高装置的使用便捷性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种降尘型激光雕刻机,其特征在于,包括:
主体,所述主体内部开设有加工腔,所述加工腔底部内壁上设有载料台;
雕刻头,所述主体顶部内壁上设有可移动的雕刻头,且所述雕刻头位于所述载料台上方;
浸润腔,所述浸润腔开设于所述主体底部;
清洁组件,所述清洁组件设于所述加工腔内部,用于对加工过程中产生的废弃进行过滤清洁;及
过滤组件,所述过滤组件设于所述浸润腔内部,用于对循环过滤过程中的废气中的大量颗粒进行过滤。
2.根据权利要求1所述的降尘型激光雕刻机,其特征在于,所述清洁组件包括:
设于所述加工腔与所述浸润腔之间的抽气管,所述抽气管内部设有鼓风机,且所述鼓风机朝向下方设置;
设于所述主体内壁上的循环管,所述循环管两端均位于所述浸润腔内部,且所述循环管中部位于所述加工腔顶部,所述循环管位于所述加工腔顶部一段的底部设有多个喷头;
设于所述循环管两端的抽风机,且所述抽风机朝向所述循环管方向设置。
3.根据权利要求2所述的降尘型激光雕刻机,其特征在于,所述过滤组件包括:
滑动连接于所述浸润腔一侧的过滤板;
设于所述过滤板顶部的两个侧板,且两个所述侧板均位于所述抽气管底端两侧,所述侧板上设有过滤网。
4.根据权利要求2所述的降尘型激光雕刻机,其特征在于,所述抽气管底部通过轴承转动连接有混合头,所述混合头内部开设有多根混合管,多根所述混合管呈树形结构分布,且所述抽气管与所述混合管内部相导通,所述抽气管底部设有混合电机,且所述混合电机底部通过驱动轴与所述混合头驱动连接。
5.根据权利要求2所述的降尘型激光雕刻机,其特征在于,所述载料台内部设有抽气环,所述抽气环顶部沿周向设置有多个抽气筒,且所述抽气筒、抽气环和抽气管内部相导通。
6.根据权利要求5所述的降尘型激光雕刻机,其特征在于,所述抽气筒顶部设有进气口,且所述进气口呈弧形结构设置。
7.根据权利要求2所述的降尘型激光雕刻机,其特征在于,所述抽气管两侧内壁上均设有多根绒毛,且多根绒毛均呈倾斜状结构设置。
8.根据权利要求3所述的降尘型激光雕刻机,其特征在于,所述过滤板远离所述浸润腔一侧设有推杆,且所述推杆截面呈圆形结构设置。
9.根据权利要求8所述的降尘型激光雕刻机,其特征在于,所述过滤板靠近所述推杆一侧设有密封垫块,且所述密封垫块为橡胶材料制成。
10.根据权利要求1所述的降尘型激光雕刻机,其特征在于,所述主体正面设有控制面板,所述控制面板分别与所述雕刻头、鼓风机、混合电机和抽风机电性连接。
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