CN221208479U - 一种七水硫酸锌冷却结晶用离心脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离心脱水设备领域，公开了一种七水硫酸锌冷却结晶用离心脱水装置，包括脱水箱、四个支撑柱、粉碎仓、排水管、截止阀、离心脱水机构和遮挡机构，四个支撑柱分别固定安装在脱水箱的底部四角，粉碎仓固定安装在脱水箱的顶部，粉碎仓内设置有粉碎组件，排水管固定安装在脱水箱的左侧壁上，截止阀固定安装在排水管上。本实用新型具有以下优点和效果：在对七水硫酸锌进行离心脱水加工过程中，可有效避免七水硫酸锌粘附在离心筒的内壁上而堵塞脱水孔，能够保证水液顺利从脱水孔排出，进而能够实现对七水硫酸锌进行更加彻底的离心脱水效果，提高七水硫酸锌离心脱水加工的品质。

Description

一种七水硫酸锌冷却结晶用离心脱水装置

技术领域

本实用新型涉及离心脱水设备技术领域，特别涉及一种七水硫酸锌冷却结晶用离心脱水装置。

背景技术

七水硫酸锌是一种无机化合物，分子式为ZnSO4·7H2O，俗称皓矾、锌矾。无色斜方晶系棱柱状结晶，白色结晶粉末，溶于水，微溶于乙醇。加热至200°C时失水，至770°C时分解。七水硫酸锌吞食有害，对眼睛有严重伤害，对水生生物有极高毒性，可能对水体环境产生长期不良影响。七水硫酸锌可用作媒染剂、木材防腐剂、造纸工业漂白剂，还可用于医药、人造纤维、电解、电镀、农药及生产锌盐等。七水硫酸锌冷却结晶作业时，一般需要对冷却结晶后的七水硫酸锌进行离心脱水，即，将冷却结晶后的七水硫酸锌原料置于离心脱水机中进行离心脱水，现有的离心脱水设备存在着无法对七水硫酸锌原料进行粉碎的问题，进而导致离心脱水设备内的七水硫酸锌原料体积大小不一，使得离心脱水的效率较低。

针对上述问题公开号为CN112268411A的中国专利公告了一种七水硫酸锌冷却结晶用七水硫酸锌离心脱水装置，包括脱水仓、盖板、凸出部、凹槽、离心驱动电机、离心仓、脱水孔、蓄水空间，盖板上设有一用于对七水硫酸锌原料进行粉碎的粉碎组件，使落入离心仓内的七水硫酸锌原料体积趋于一致。本发明通过设置粉碎组件，进而能够对七水硫酸锌原料进行粉碎，这样使得七水硫酸锌原料体积减小，使得七水硫酸锌原料的体积趋于一致，提升了离心脱水的效率，设置挡板，通过离心仓的转动，使挡板沿与安装柱的铰接处转动，并将离心仓口部封闭，避免离心过程中，七水硫酸锌原料从离心仓口部飞溅，设置翻转组件，通过翻转组件驱动盖板翻转，进而方便工人对离心仓内的原料进行收集。

上述现有方案在实际操作中发现仍然存在至少以下不足之处：通过控制离心仓高速旋转对冷却结晶后的七水硫酸锌进行离心脱水的过程中，七水硫酸锌受到离心力的作用下易粘附在离心仓的内壁上，进而容易堵塞脱水孔，会导致离心沥出的水液不能够顺畅从脱水孔排出，导致对七水硫酸锌的离心脱水处理不够彻底，因此，我们提出一种七水硫酸锌冷却结晶用离心脱水装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种七水硫酸锌冷却结晶用离心脱水装置，具有在对七水硫酸锌进行离心脱水加工过程中，可有效避免七水硫酸锌粘附在离心筒的内壁上而堵塞脱水孔，能够保证水液顺利从脱水孔排出，进而能够实现对七水硫酸锌进行更加彻底的离心脱水效果，提高七水硫酸锌离心脱水加工的品质的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种七水硫酸锌冷却结晶用离心脱水装置，包括脱水箱、四个支撑柱、粉碎仓、排水管、截止阀、离心脱水机构和遮挡机构，四个支撑柱分别固定安装在脱水箱的底部四角，粉碎仓固定安装在脱水箱的顶部，粉碎仓内设置有粉碎组件，排水管固定安装在脱水箱的左侧壁上，截止阀固定安装在排水管上，脱水箱的底部内壁为倾斜面构造，离心脱水机构和遮挡机构均设置在脱水箱上。

本实用新型的进一步设置为：所述离心脱水机构包括空心竖轴、离心筒、第一从动伞齿轮、电机和主动伞齿轮，脱水箱的底部内壁上开设有安装孔，空心竖轴通过密封轴承转动安装在安装孔内，空心竖轴的两端均延伸至安装孔外，离心筒固定安装在空心竖轴的顶端，离心筒的顶部为开口构造，空心竖轴的顶端延伸至离心筒内，离心筒的内侧壁和底部内壁上均匀开设有多个脱水孔，第一从动伞齿轮固定套设在空心竖轴上并位于脱水箱的下方，电机固定安装在脱水箱的底部，主动伞齿轮固定安装在电机的输出轴端，主动伞齿轮与第一从动伞齿轮啮合。

本实用新型的进一步设置为：所述离心脱水机构还包括传动竖杆、第二从动伞齿轮、横杆、竖刮条和横刮条，传动竖杆通过密封轴承转动安装在空心竖轴内，传动竖杆的两端均延伸至空心竖轴外，第二从动伞齿轮固定安装在传动竖杆的底端，第二从动伞齿轮与主动伞齿轮啮合，横杆固定安装在传动竖杆的顶端，竖刮条固定安装在横杆远离传动竖杆的一端，竖刮条与离心筒的内侧壁滑动接触，横刮条固定安装在竖刮条的底端，横刮条与离心筒的底部内壁滑动接触。

本实用新型的进一步设置为：所述竖刮条上等间距固定安装有多个拨料杆，多个拨料杆均为倾斜设置。

本实用新型的进一步设置为：所述遮挡机构包括两个电动推杆和两个半圆形挡板，两个电动推杆均分别安装在脱水箱的左侧外壁和右侧外壁上，脱水箱的左侧内壁和右侧内壁上均开设有横孔，两个电动推杆的输出轴端分别贯穿相对应的横孔，两个半圆形挡板分别固定安装相对应电动推杆的输出轴端，两个半圆形挡板相互靠近的一侧相抵触，两个半圆形挡板的下表面均与离心筒的顶部表面滑动接触。

本实用新型的进一步设置为：所述脱水箱的前侧内壁上开设有位于离心筒上方的取料口，脱水箱的前侧外壁上通过铰链转动安装有取料门。

本实用新型的进一步设置为：所述脱水箱的前侧内壁上开设有位于取料口下方的观察口，观察口内固定安装有观察镜。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过利用由空心竖轴、离心筒、第一从动伞齿轮、电机、主动伞齿轮、传动竖杆、第二从动伞齿轮、横杆、竖刮条和横刮条组成的离心脱水机构，能够对冷却结晶后的七水硫酸锌进行离心脱水处理，在对七水硫酸锌进行离心脱水加工过程中，可有效避免七水硫酸锌粘附在离心筒的内壁上而堵塞脱水孔，能够保证水液顺利从脱水孔排出，进而能够实现对七水硫酸锌进行更加彻底的离心脱水效果，提高七水硫酸锌离心脱水加工的品质。

2、本实用新型通过利用多个拨料杆，能够对离心筒内部的七水硫酸锌进行打散，进一步提高对七水硫酸锌的离心脱水的效果。

3、本实用新型通过利用由两个电动推杆和两个半圆形挡板组成的遮挡机构，在控制离心筒旋转过程中，能够对离心筒的顶部开口处进行全面有效的封挡，避免把七水硫酸锌甩出离心筒外。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的立体结构示意图。

图2是本实施例的主视剖视结构示意图。

图3是图2中A部分的放大结构示意图。

图中，1、脱水箱；2、支撑柱；3、粉碎仓；4、排水管；5、截止阀；6、空心竖轴；7、离心筒；8、脱水孔；9、第一从动伞齿轮；10、电机；11、主动伞齿轮；12、传动竖杆；13、第二从动伞齿轮；14、横杆；15、竖刮条；16、横刮条；17、拨料杆；18、电动推杆；19、半圆形挡板；20、取料门；21、观察镜。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种七水硫酸锌冷却结晶用离心脱水装置，包括脱水箱1、四个支撑柱2、粉碎仓3、排水管4、截止阀5、离心脱水机构和遮挡机构，其中：

四个支撑柱2分别固定安装在脱水箱1的底部四角，利用四个支撑柱2可把脱水箱1稳定支撑在地面上方一定的高度，粉碎仓3固定安装在脱水箱1的顶部，粉碎仓3内设置有粉碎组件，粉碎组件用于对冷却结晶后的七水硫酸锌原料进行粉碎处理，需要说明的是，粉碎组件的结构组成和工作原理在公开号为CN112268411A的专利文献中已经公开说明，因此本文中不再作出赘述，排水管4固定安装在脱水箱1的左侧壁上，截止阀5固定安装在排水管4上，利用排水管4和截止阀5的共同配合，可把七水硫酸锌内离心脱离出的水液排出脱水箱1外，脱水箱1的底部内壁为倾斜面构造，能够彻底全部排出水液，离心脱水机构和遮挡机构均设置在脱水箱1上，上述的离心脱水机构包括空心竖轴6、离心筒7、第一从动伞齿轮9、电机10、主动伞齿轮11、传动竖杆12、第二从动伞齿轮13、横杆14、竖刮条15和横刮条16，脱水箱1的底部内壁上开设有安装孔，空心竖轴6通过密封轴承转动安装在安装孔内，空心竖轴6的两端均延伸至安装孔外，离心筒7固定安装在空心竖轴6的顶端，离心筒7的顶部为开口构造，空心竖轴6的顶端延伸至离心筒7内，离心筒7的内侧壁和底部内壁上均匀开设有多个脱水孔8，第一从动伞齿轮9固定套设在空心竖轴6上并位于脱水箱1的下方，电机10固定安装在脱水箱1的底部，主动伞齿轮11固定安装在电机10的输出轴端，主动伞齿轮11与第一从动伞齿轮9啮合，电机10用于控制主动伞齿轮11转动，利用主动伞齿轮11与第一从动伞齿轮9的啮合传动作用，可控制空心竖轴6带动离心筒7旋转，利用离心筒7旋转时产生的离心力，可对七水硫酸锌进行离心脱水，需要说明的是，电机10采用高速电机，传动竖杆12通过密封轴承转动安装在空心竖轴6内，传动竖杆12的两端均延伸至空心竖轴6外，第二从动伞齿轮13固定安装在传动竖杆12的底端，第二从动伞齿轮13与主动伞齿轮11啮合，横杆14固定安装在传动竖杆12的顶端，竖刮条15固定安装在横杆14远离传动竖杆12的一端，竖刮条15与离心筒7的内侧壁滑动接触，横刮条16固定安装在竖刮条15的底端，横刮条16与离心筒7的底部内壁滑动接触，通过利用第二从动伞齿轮13与主动伞齿轮11啮合，可控制传动竖杆12旋转，并能够保证传动竖杆12与离心筒7的转向相反，利用竖刮条15可把粘附在离心筒7内侧壁上的七水硫酸锌刮掉，利用横刮条16可把粘附在离心筒7底部内壁上的七水硫酸锌刮掉，进而避免脱水孔8堵塞，保证离心分离出的水液顺畅经过脱水孔8排出，对七水硫酸锌的离心脱水更加彻底。

上述的遮挡机构包括两个电动推杆18和两个半圆形挡板19，两个电动推杆18均分别安装在脱水箱1的左侧外壁和右侧外壁上，脱水箱1的左侧内壁和右侧内壁上均开设有横孔，两个电动推杆18的输出轴端分别贯穿相对应的横孔，两个半圆形挡板19分别固定安装相对应电动推杆18的输出轴端，两个半圆形挡板19相互靠近的一侧相抵触，两个半圆形挡板19的下表面均与离心筒7的顶部表面滑动接触，利用两个电动推杆18可分别控制相对应的半圆形挡板19水平直线移动，利用两个半圆形挡板19的共同配合使用，可对离心筒7的顶部开口处进行封挡，避免把七水硫酸锌甩出离心筒7外，需要说明的是，半圆形挡板19的半径尺寸大于离心筒7的内径尺寸，进而可对离心筒7的顶部进行有效全面的封挡，如图2所示，两个电动推杆18均为伸长状态。

本实施例中，竖刮条15上等间距固定安装有多个拨料杆17，多个拨料杆17均为倾斜设置，利用多个拨料杆17，能够对离心筒7内部的七水硫酸锌进行打散，进一步提高对七水硫酸锌的离心脱水的效果。

本实施例中，脱水箱1的前侧内壁上开设有位于离心筒7上方的取料口，脱水箱1的前侧外壁上通过铰链转动安装有取料门20，方便把离心脱水完成的七水硫酸锌从离心筒7内取出，脱水箱1的前侧内壁上开设有位于取料口下方的观察口，观察口内固定安装有观察镜21，以便于观察脱水箱1的内部。

本实施例中，在脱水箱1的前侧外壁上安装有控制器，控制器上安装有多个控制按钮，电机10、两个电动推杆18和控制器通过导线与外接线路电性连接，多个控制按钮可用于分别控制电机10和两个电动推杆18的通电运行。

通过上述结构，本实用新型提供的七水硫酸锌冷却结晶用离心脱水装置在对七水硫酸锌进行离心脱水加工过程中，可有效避免七水硫酸锌粘附在离心筒7的内壁上而堵塞脱水孔8，能够保证水液顺利从脱水孔8排出，进而能够实现对七水硫酸锌进行更加彻底的离心脱水效果，提高七水硫酸锌离心脱水加工的品质，具体操作时，通过控制两个电动推杆18收缩复位，即可控制两个半圆形挡板19向相互远离的方向移动，进而解除对离心筒7顶部的封挡，通过把冷却结晶后的七水硫酸锌倒入粉碎仓3内，利用粉碎仓3内的粉碎组件即可对七水硫酸锌进行粉碎处理，使得粉碎后的七水硫酸锌落入离心筒7内，对七水硫酸锌粉碎完成后，通过控制两个电动推杆18伸长，即可控制两个半圆形挡板19向相互靠近的方向移动直至相互抵紧，此时利用两个半圆形挡板19的共同配合使用，可把离心筒7的顶部开口处进行全面封挡，然后控制电机10运行，利用第一从动伞齿轮9与主动伞齿轮11的啮合传动作用，可控制空心竖轴6带动离心筒7高速旋转，利用第二从动伞齿轮13与主动伞齿轮11的啮合传动作用，可控制传动竖杆12带动横杆14、竖刮条15、横刮条16和多个拨料杆17旋转，并能够使得离心筒7的旋转方向与传动竖杆12的旋转方向相反，此时通过利用离心筒7带动其内部的七水硫酸锌旋转时产生的离心力作用下，即可对七水硫酸锌进行离心脱水处理，使得分离沥出的水液经过脱水孔8排出，通过打开截止阀5，使得水液从排水管4流出，通过在传动竖杆12带动横杆14、竖刮条15、横刮条16和多个拨料杆17旋转过程中，利用竖刮条15可把粘附在离心筒7内侧壁上的七水硫酸锌刮掉，利用横刮条16可把粘附在离心筒7底部内壁上的七水硫酸锌刮掉，进而能够避免脱水孔8堵塞，保证离心分离出的水液顺畅经过脱水孔8排出，对七水硫酸锌的离心脱水更加彻底，利用多个拨料杆17，能够对离心筒7内部的七水硫酸锌进行有效打散分开，进而可进一步提高对七水硫酸锌的离心脱水的效果，对七水硫酸锌离心脱水完成后，停止电机10运行，控制两个电动推杆18收缩复位，然后打开取料门20，即可把脱水完成的七水硫酸锌从离心筒7内取出。

以上对本实用新型所提供的一种七水硫酸锌冷却结晶用离心脱水装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种七水硫酸锌冷却结晶用离心脱水装置，其特征在于，包括脱水箱（1）、四个支撑柱（2）、粉碎仓（3）、排水管（4）、截止阀（5）、离心脱水机构和遮挡机构，四个所述支撑柱（2）分别固定安装在所述脱水箱（1）的底部四角，所述粉碎仓（3）固定安装在所述脱水箱（1）的顶部，所述粉碎仓（3）内设置有粉碎组件，所述排水管（4）固定安装在所述脱水箱（1）的左侧壁上，所述截止阀（5）固定安装在所述排水管（4）上，所述脱水箱（1）的底部内壁为倾斜面构造，所述离心脱水机构和所述遮挡机构均设置在所述脱水箱（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种七水硫酸锌冷却结晶用离心脱水装置，其特征在于：所述离心脱水机构包括空心竖轴（6）、离心筒（7）、第一从动伞齿轮（9）、电机（10）和主动伞齿轮（11），所述脱水箱（1）的底部内壁上开设有安装孔，所述空心竖轴（6）通过密封轴承转动安装在所述安装孔内，所述空心竖轴（6）的两端均延伸至所述安装孔外，所述离心筒（7）固定安装在所述空心竖轴（6）的顶端，所述离心筒（7）的顶部为开口构造，所述空心竖轴（6）的顶端延伸至所述离心筒（7）内，所述离心筒（7）的内侧壁和底部内壁上均匀开设有多个脱水孔（8），所述第一从动伞齿轮（9）固定套设在所述空心竖轴（6）上并位于脱水箱（1）的下方，所述电机（10）固定安装在所述脱水箱（1）的底部，所述主动伞齿轮（11）固定安装在所述电机（10）的输出轴端，所述主动伞齿轮（11）与所述第一从动伞齿轮（9）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种七水硫酸锌冷却结晶用离心脱水装置，其特征在于：所述离心脱水机构还包括传动竖杆（12）、第二从动伞齿轮（13）、横杆（14）、竖刮条（15）和横刮条（16），所述传动竖杆（12）通过密封轴承转动安装在所述空心竖轴（6）内，所述传动竖杆（12）的两端均延伸至所述空心竖轴（6）外，所述第二从动伞齿轮（13）固定安装在所述传动竖杆（12）的底端，所述第二从动伞齿轮（13）与所述主动伞齿轮（11）啮合，所述横杆（14）固定安装在所述传动竖杆（12）的顶端，所述竖刮条（15）固定安装在所述横杆（14）远离传动竖杆（12）的一端，所述竖刮条（15）与所述离心筒（7）的内侧壁滑动接触，所述横刮条（16）固定安装在所述竖刮条（15）的底端，所述横刮条（16）与所述离心筒（7）的底部内壁滑动接触。

4.根据权利要求3所述的一种七水硫酸锌冷却结晶用离心脱水装置，其特征在于：所述竖刮条（15）上等间距固定安装有多个拨料杆（17），多个所述拨料杆（17）均为倾斜设置。

5.根据权利要求2所述的一种七水硫酸锌冷却结晶用离心脱水装置，其特征在于：所述遮挡机构包括两个电动推杆（18）和两个半圆形挡板（19），两个所述电动推杆（18）均分别安装在所述脱水箱（1）的左侧外壁和右侧外壁上，所述脱水箱（1）的左侧内壁和右侧内壁上均开设有横孔，两个所述电动推杆（18）的输出轴端分别贯穿相对应的所述横孔，两个所述半圆形挡板（19）分别固定安装相对应所述电动推杆（18）的输出轴端，两个所述半圆形挡板（19）相互靠近的一侧相抵触，两个所述半圆形挡板（19）的下表面均与所述离心筒（7）的顶部表面滑动接触。

6.根据权利要求1所述的一种七水硫酸锌冷却结晶用离心脱水装置，其特征在于：所述脱水箱（1）的前侧内壁上开设有位于离心筒（7）上方的取料口，所述脱水箱（1）的前侧外壁上通过铰链转动安装有取料门（20）。

7.根据权利要求6所述的一种七水硫酸锌冷却结晶用离心脱水装置，其特征在于：所述脱水箱（1）的前侧内壁上开设有位于取料口下方的观察口，所述观察口内固定安装有观察镜（21）。