CN221207708U - 一种有机肥稳质增效调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥稳质增效调节装置，包括机架、称量槽和压力传感器，机架的一端焊接有第一旋转驱动机构。本实用新型通过安装有内称料板等，使得装置使用时，抽料泵会将调节剂存储罐内部对应的有机肥稳质增效调节药剂抽入称量槽内部，利用称量槽底部内称料板上所安装的压力传感器，可以实现称料功能，并将监测到的数据发送给外接控制设备上，达到预设投药量时，启动马达、带动内称料板翻转向下，即可将定量药物通过入药对接口投入混料箱内部，并且通过在装置上设置有四组独立的调节剂存储罐、称量槽和入药对接口等构成的自动化称量、投药机构，可以实现对多种有机肥稳质增效调节药剂的独立投放、适用性强。

Description

一种有机肥稳质增效调节装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥加工设备技术领域，具体为一种有机肥稳质增效调节装置。

背景技术

有机肥不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长、可增加和更新土壤有机质、促进微生物繁殖、改善土壤的理化性质和生物活性，它是绿色食品生产的主要养分，实际生产制备时，工作人员往往需要向有机肥原料内添加有机肥稳质增效调节剂，它能够稳保有机肥质量达标、提高有机肥肥效，为了方便调节剂的添加混合就需要用到有机肥稳质增效调节装置，然而，有机肥稳质增效调节装置实际运行时还是存在一些缺陷。

有机肥稳质增效调节装置往往只能通过搅拌轴在混料箱运动、来实现对于有机肥原料和有机肥稳质增效调节药剂之间的混匀处理，这种混匀方式下，会存在部分物料粘附在混料箱内壁、无法参与混料处理，这导致装置的混匀效果差、影响了成品效果，并且，投药时、需要使用者进行药物量的计算称量后再投放，这导致装置的工作效率低下、不易推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机肥稳质增效调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥稳质增效调节装置，包括机架、称量槽和压力传感器，所述机架的一端焊接有第一旋转驱动机构，所述第一旋转驱动机构输出端机架的内部活动连接有混料箱，所述混料箱一侧的顶部焊接有预留上料口，所述预留上料口上螺纹连接有密封塞，所述混料箱的顶部均匀焊接有入药对接口，所述机架的顶部均匀焊接有和入药对接口相匹配的调节剂存储罐，所述称量槽焊接于调节剂存储罐的底部，所述调节剂存储罐和称量槽之间安装有抽料泵，所述称量槽的一侧安装有马达，所述马达输出端称量槽的内部活动连接有内称料板，所述压力传感器安装于内称料板内部的顶端，所述混料箱的一端通过螺丝安装有盖体，所述盖体上焊接有第二旋转驱动机构，所述第二旋转驱动机构的输出端安装有搅拌轴。

优选的，所述机架的外侧壁硫化连接有橡胶缓冲层，所述机架的底部均匀设置有固定螺孔，使其便于对装置进行固定安装，提升了装置的稳定性。

优选的，所述机架内部的一端设置有限位滑槽，所述混料箱的外侧壁均匀焊接有与限位滑槽相匹配的限位滑块，提升了混料箱运动时的平稳效果。

优选的，所述第一旋转驱动机构为伺服电机，所述第一旋转驱动机构和混料箱之间设置有联动轴，所述联动轴上安装有角度传感器，所述第二旋转驱动机构为变频电机，使其优化了装置的性能，便于智能化控制混料箱的翻转角度。

优选的，所述调节剂存储罐设置有4个，所述内称料板和称量槽之间设置有轴承，使其可以实现对多种有机肥稳质增效调节药剂的独立投放，提升了装置的投药效果。

优选的，所述入药对接口的底部焊接有下料管，所述下料管上安装有电磁阀，使其可以实现对于入药对接口的自动化开闭控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该有机肥稳质增效调节装置通过安装有内称料板和压力传感器等，使得装置优化了自身的性能，抽料泵会将调节剂存储罐内部对应的有机肥稳质增效调节药剂抽入称量槽内部，利用称量槽底部内称料板上所安装的压力传感器，可以实现称料功能，并将监测到的数据发送给外接控制设备上，达到预设投药量时，启动马达、带动内称料板翻转向下，即可将定量药物通过入药对接口投入混料箱内部，并且通过在装置上设置有四组独立的调节剂存储罐、称量槽和入药对接口等构成的自动化称量、投药机构，可以实现对多种有机肥稳质增效调节药剂的独立投放，提升了装置的投药效果，便于满足使用者的多药剂投放需求；

(2)、该有机肥稳质增效调节装置通过安装有第一旋转驱动机构和混料箱等，使得装置优化了自身的结构，一方面启动盖体上的第二旋转驱动机构、带动搅拌轴在混料箱的内部运动，实现对于物料的搅拌混匀，另一方面启动第一旋转驱动机构，带动混料箱运动，从而带动物料随之翻滚运动，进一步优化了物料的混匀效果，进而通过在装置上安装两级混匀机构，有利于调节药剂充分渗入有机肥原料内部，提升了有机肥产品的均匀度和品质，并且，通过在机架和混料箱之间设置有限位滑槽和限位滑块构成的滑动导向结构，提升了混料箱运动时的平稳效果；

(3)、该有机肥稳质增效调节装置通过安装有预留上料口和入药对接口等，使得装置实际操作时，一方面通过在第一旋转驱动机构的输出端加装有角度传感器，便于智能化控制混料箱的翻转角度，进而便于控制预留上料口和入药对接口处于正上方、这时可以实现混料箱和调节剂存储罐的对接、利于投药，或者控制预留上料口和入药对接口处于正下方，这时可以实现排料，增强了装置的功能性，另一方面利用入药对接口底部设置的带有电磁阀的下料管，可以实现对于入药对接口的自动化开闭控制，利用预留上料口上螺纹连接的密封塞，方便实现对于预留上料口的开放或封堵，有利于上料操作。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型盖体拆分状态后视结构示意图；

图3为本实用新型称量槽俯视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型入药对接口正视结构示意图。

图中：1、机架；101、限位滑槽；2、角度传感器；3、第一旋转驱动机构；4、预留上料口；5、抽料泵；6、调节剂存储罐；7、称量槽；8、入药对接口；9、盖体；10、混料箱；11、第二旋转驱动机构；12、搅拌轴；13、压力传感器；14、马达；15、内称料板；16、下料管；17、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种有机肥稳质增效调节装置，包括机架1、称量槽7和压力传感器13，机架1的一端焊接有第一旋转驱动机构3，第一旋转驱动机构3输出端机架1的内部活动连接有混料箱10，混料箱10一侧的顶部焊接有预留上料口4，预留上料口4上螺纹连接有密封塞；

混料箱10的顶部均匀焊接有入药对接口8，机架1的顶部均匀焊接有和入药对接口8相匹配的调节剂存储罐6，称量槽7焊接于调节剂存储罐6的底部，调节剂存储罐6和称量槽7之间安装有抽料泵5；

称量槽7的一侧安装有马达14，马达14输出端称量槽7的内部活动连接有内称料板15，压力传感器13安装于内称料板15内部的顶端；

混料箱10的一端通过螺丝安装有盖体9，盖体9上焊接有第二旋转驱动机构11，第二旋转驱动机构11的输出端安装有搅拌轴12；

机架1的外侧壁硫化连接有橡胶缓冲层，机架1的底部均匀设置有固定螺孔；使其便于对装置进行固定安装，提升了装置的稳定性；

机架1内部的一端设置有限位滑槽101，混料箱10的外侧壁均匀焊接有与限位滑槽101相匹配的限位滑块；

使用时，通过在机架1和混料箱10之间设置有限位滑槽101和限位滑块构成的滑动导向结构，提升了混料箱10运动时的平稳效果；

第一旋转驱动机构3为伺服电机，第一旋转驱动机构3和混料箱10之间设置有联动轴，联动轴上安装有角度传感器2，第二旋转驱动机构11为变频电机；使其优化了装置的性能，便于智能化控制混料箱10的翻转角度；

调节剂存储罐6设置有4个，内称料板15和称量槽7之间设置有轴承；

使用时，利用压力传感器13，使得内称料板15可以实现称料功能，并将监测到的数据发送给外接控制设备上，达到预设投药量时，启动马达14、带动内称料板15翻转向下，即可将定量药物通过入药对接口8投入混料箱10内部，并且通过在装置上设置有四组独立的调节剂存储罐6、称量槽7和入药对接口8等构成的自动化称量、投药机构，可以实现对多种有机肥稳质增效调节药剂的独立投放，提升了装置的投药效果；

入药对接口8的底部焊接有下料管16，下料管16上安装有电磁阀17；

使用时，利用入药对接口8底部设置的带有电磁阀17的下料管16，可以实现对于入药对接口8的自动化开闭控制。

本申请实施例在使用时：外接电源和控制设备，使用者打开预留上料口4上的密封塞，倒入适量的有机肥原料，再在控制器上输入有机肥原料的投入量、启动装置，这时，抽料泵5会将调节剂存储罐6内部对应的有机肥稳质增效调节药剂抽入称量槽7内部，利用称量槽7底部内称料板15上所安装的压力传感器13，可以实现称料功能，并将监测到的数据发送给外接控制设备上，达到预设投药量时，启动马达14、带动内称料板15翻转向下，即可将定量药物通过入药对接口8投入混料箱10内部，并且通过在装置上设置有四组独立的调节剂存储罐6、称量槽7和入药对接口8等构成的自动化称量、投药机构，可以实现对多种有机肥稳质增效调节药剂的独立投放，提升了装置的投药效果，便于满足使用者的多药剂投放需求，接着，一方面启动盖体9上的第二旋转驱动机构11、带动搅拌轴12在混料箱10的内部运动，实现对于物料的搅拌混匀，另一方面启动第一旋转驱动机构3，带动混料箱10运动，从而带动物料随之翻滚运动，进一步优化了物料的混匀效果，进而通过在装置上安装两级混匀机构，有利于调节药剂充分渗入有机肥原料内部，提升了有机肥产品的均匀度和品质，同时，一方面通过在第一旋转驱动机构3的输出端加装有角度传感器2，便于智能化控制混料箱10的翻转角度，进而便于控制预留上料口4和入药对接口8处于正上方、这时可以实现混料箱10和调节剂存储罐6的对接、利于投药，或者控制预留上料口4和入药对接口8处于正下方，这时可以实现排料，增强了装置的功能性，另一方面利用入药对接口8底部设置的带有电磁阀17的下料管16，可以实现对于入药对接口8的自动化开闭控制，利用预留上料口4上螺纹连接的密封塞，方便实现对于预留上料口4的开放或封堵，有利于上料操作。

Claims (6)

1.一种有机肥稳质增效调节装置，其特征在于，包括机架(1)、称量槽(7)和压力传感器(13)，所述机架(1)的一端焊接有第一旋转驱动机构(3)，所述第一旋转驱动机构(3)输出端机架(1)的内部活动连接有混料箱(10)，所述混料箱(10)一侧的顶部焊接有预留上料口(4)，所述预留上料口(4)上螺纹连接有密封塞，所述混料箱(10)的顶部均匀焊接有入药对接口(8)，所述机架(1)的顶部均匀焊接有和入药对接口(8)相匹配的调节剂存储罐(6)，所述称量槽(7)焊接于调节剂存储罐(6)的底部，所述调节剂存储罐(6)和称量槽(7)之间安装有抽料泵(5)，所述称量槽(7)的一侧安装有马达(14)，所述马达(14)输出端称量槽(7)的内部活动连接有内称料板(15)，所述压力传感器(13)安装于内称料板(15)内部的顶端，所述混料箱(10)的一端通过螺丝安装有盖体(9)，所述盖体(9)上焊接有第二旋转驱动机构(11)，所述第二旋转驱动机构(11)的输出端安装有搅拌轴(12)。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥稳质增效调节装置，其特征在于：所述机架(1)的外侧壁硫化连接有橡胶缓冲层，所述机架(1)的底部均匀设置有固定螺孔。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥稳质增效调节装置，其特征在于：所述机架(1)内部的一端设置有限位滑槽(101)，所述混料箱(10)的外侧壁均匀焊接有与限位滑槽(101)相匹配的限位滑块。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥稳质增效调节装置，其特征在于：所述第一旋转驱动机构(3)为伺服电机，所述第一旋转驱动机构(3)和混料箱(10)之间设置有联动轴，所述联动轴上安装有角度传感器(2)，所述第二旋转驱动机构(11)为变频电机。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥稳质增效调节装置，其特征在于：所述调节剂存储罐(6)设置有4个，所述内称料板(15)和称量槽(7)之间设置有轴承。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥稳质增效调节装置，其特征在于：所述入药对接口(8)的底部焊接有下料管(16)，所述下料管(16)上安装有电磁阀(17)。