CN221206811U - 一种酸盐提取设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酸盐提取设备,包括浓缩罐体,所述浓缩罐体的顶部外壁固定连接有壳体,壳体的底部开设有多个安装孔,多个所述安装孔内均固定连接有多个连接管,且连接管与浓缩罐体相连通,所述壳体的顶部外壁固定连接有电动推杆,电动推杆伸缩部的一端穿过壳体固定连接有推块,推块的底部开设有多个滑槽,多个所述滑槽内均滑动连接有挡板,挡板的底部固定连接有连接杆。本实用新型不仅能够可以对物料的下料速度进行控制,提高了提取设备的提取效率,而且能够方便壳体内的物料进行下料,提高了提取设备的使用效果,还能够使工作人员了解壳体内的情况,便于工作人员及时向壳体内加入物料。
Description
技术领域
本实用新型涉及提取技术领域,尤其涉及一种酸盐提取设备。
背景技术
酸盐是酸性盐类和表面活性剂的混合体,为干基粉状固体,酸盐在生产的过程中需要使用提取设备进行提取。
经检索,公开号为CN214181812U的中国专利,公开了一种葡萄糖酸盐提取浓缩设备,所述底座的顶部固定安装有加热装置,加热装置的顶部活动安装有浓缩罐体,底座的内部转动安装有转轴,转轴的顶端固定安装有扇叶,从而提高电机的利用率,然而仍存在以下缺陷,其下料时难以控制物料的下料速度,使得提取率无法达到最佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种酸盐提取设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种酸盐提取设备,包括浓缩罐体,所述浓缩罐体的顶部外壁固定连接有壳体,壳体的底部开设有多个安装孔,多个所述安装孔内均固定连接有多个连接管,且连接管与浓缩罐体相连通,所述壳体的顶部外壁固定连接有电动推杆,电动推杆伸缩部的一端穿过壳体固定连接有推块,推块的底部开设有多个滑槽,多个所述滑槽内均滑动连接有挡板,挡板的底部固定连接有连接杆,且多个连接杆的长短不一,多个所述连接杆的底端均固定连接有压块,压块的底部固定连接有橡胶球,所述挡板的上表面固定连接有与滑槽相固定的弹簧,所述浓缩罐体内设有搅拌机构,所述浓缩罐体内设有加热部件。
作为本实用新型再进一步的方案,所述搅拌机构包括搅拌架,所述搅拌架转动连接在浓缩罐体的底部内壁,所述浓缩罐体的底部外壁固定连接有电机,且电机输出轴穿过浓缩罐体与搅拌架相固定。
作为本实用新型再进一步的方案,所述加热部件包括加热丝,所述浓缩罐体内开设有空腔,所述加热丝设置在空腔内。
作为本实用新型再进一步的方案,所述壳体的底部内壁固定连接有两个斜板,且连接管穿过两个斜板。
作为本实用新型再进一步的方案,所述壳体的一侧固定连接有进料管,且进料管与壳体的内部相连通。
作为本实用新型再进一步的方案,所述壳体的一侧开设有安装口,安装口内固定连接有观察窗。
作为本实用新型再进一步的方案,所述浓缩罐体的一侧固定连接有出料管,且出料管穿过空腔与浓缩罐体的内部相连通。
本实用新型的有益效果为:
1.通过多个出料管和橡胶球的配合使用,电动推杆推动推块向下移动,推块会带动连接杆向下移动,使橡胶球堵住部分连接管,从而使物料无法通过连接管进入到浓缩罐体内,从而可以对物料的下料速度进行控制,提高了提取设备的提取效率。
2.通过两个斜板的设置,物料在进入到壳体内时,在两个斜板斜面的作用下会滚动进连接管内,从而方便壳体内的物料进行下料,提高了提取设备的使用效果。
3.通过观察窗的设置,工作人员可以通过观察窗观察壳体内物料的剩余量,从而可以使工作人员了解壳体内的情况,便于工作人员及时向壳体内加入物料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种酸盐提取设备的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种酸盐提取设备的壳体剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种酸盐提取设备的局部剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种酸盐提取设备的A部放大结构示意图。
图中:1、电动推杆;2、观察窗;3、出料管;4、浓缩罐体;5、壳体;6、进料管;7、推块;8、斜板;9、连接管;10、加热丝;11、空腔;12、搅拌架;13、滑槽;14、弹簧;15、挡板;16、连接杆;17、压块;18、橡胶球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图4,一种酸盐提取设备,包括浓缩罐体4,浓缩罐体4的顶部外壁通过螺栓固定有壳体5,壳体5的底部开设有多个安装孔,多个安装孔内均焊接有多个连接管9,且连接管9与浓缩罐体4相连通,壳体5的顶部外壁通过螺栓固定有电动推杆1,电动推杆1伸缩部的一端穿过壳体5通过螺栓固定有推块7,推块7的底部开设有多个滑槽13,多个滑槽13内均滑动连接有挡板15,挡板15的底部焊接有连接杆16,且多个连接杆16的长短不一,多个连接杆16的底端均焊接有压块17,压块17的底部粘接有橡胶球18,且橡胶球18与连接管9可卡接,挡板15的上表面焊接有与滑槽13相固定的弹簧14,启动电动推杆1伸长,电动推杆1会推动推块7向下移动,推块7会通过弹簧14带动挡板15向下移动,挡板15会带动连接杆16向下移动,连接杆16会带动压块17向下移动,压块17会带动橡胶球18向下移动,而由于连接杆16的长短不一,因此较长连接杆16上的橡胶球18会先堵住连接管9,然后电动推杆1继续推动推块7向下移动,此时由于部分的橡胶球18堵住连接管9,因此推块7会挤压弹簧14,并使较长的连接杆16进入到滑槽13内,同时会使其它连接杆16上的橡胶球18堵住连接管9,从而使物料无法通过连接管9进入到浓缩罐体4内,从而可以对物料的下料速度进行控制,提高了提取设备的提取效率,浓缩罐体4内设有搅拌机构,浓缩罐体4内设有加热部件。
本实用新型中,搅拌机构包括搅拌架12,搅拌架12转动连接在浓缩罐体4的底部内壁,浓缩罐体4的底部外壁通过螺栓固定有电机,且电机输出轴穿过浓缩罐体4与搅拌架12相固定,电机带动搅拌架12转动,使搅拌架12对浓缩罐体4内的物料进行搅拌,加热部件包括加热丝10,浓缩罐体4内开设有空腔11,加热丝10设置在空腔11内,启动加热丝10,加热丝10会对浓缩罐体4内的物料进行加热,壳体5的底部内壁通过螺栓固定有两个斜板8,且连接管9穿过两个斜板8,在两个斜板8斜面的作用下会使物料滚动到连接管9内,壳体5的一侧焊接有进料管6,且进料管6与壳体5的内部相连通,壳体5的一侧开设有安装口,安装口内粘接有观察窗2,可以通过观察窗2观察壳体5内的情况,浓缩罐体4的一侧焊接有出料管3,且出料管3穿过空腔11与浓缩罐体4的内部相连通。
工作原理:使用时,启动电动推杆1伸长,电动推杆1会推动推块7向下移动,推块7会通过弹簧14带动挡板15向下移动,挡板15会带动连接杆16向下移动,连接杆16会带动压块17向下移动,压块17会带动橡胶球18向下移动,而由于连接杆16的长短不一,因此较长连接杆16上的橡胶球18会先堵住连接管9,然后电动推杆1继续推动推块7向下移动,此时由于部分的橡胶球18堵住连接管9,因此推块7会挤压弹簧14,并使较长的连接杆16进入到滑槽13内,同时会使其它连接杆16上的橡胶球18堵住连接管9,从而使物料无法通过连接管9进入到浓缩罐体4内,从而可以对物料的下料速度进行控制,提高了提取设备的提取效率。
此外,术语“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接;可以是机械连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
Claims (7)
1.一种酸盐提取设备,包括浓缩罐体(4),其特征在于,所述浓缩罐体(4)的顶部外壁固定连接有壳体(5),壳体(5)的底部开设有多个安装孔,多个所述安装孔内均固定连接有多个连接管(9),且连接管(9)与浓缩罐体(4)相连通,所述壳体(5)的顶部外壁固定连接有电动推杆(1),电动推杆(1)伸缩部的一端穿过壳体(5)固定连接有推块(7),推块(7)的底部开设有多个滑槽(13),多个所述滑槽(13)内均滑动连接有挡板(15),挡板(15)的底部固定连接有连接杆(16),且多个连接杆(16)的长短不一,多个所述连接杆(16)的底端均固定连接有压块(17),压块(17)的底部固定连接有橡胶球(18),所述挡板(15)的上表面固定连接有与滑槽(13)相固定的弹簧(14),所述浓缩罐体(4)内设有搅拌机构,所述浓缩罐体(4)内设有加热部件。
2.根据权利要求1所述的一种酸盐提取设备,其特征在于,所述搅拌机构包括搅拌架(12),所述搅拌架(12)转动连接在浓缩罐体(4)的底部内壁,所述浓缩罐体(4)的底部外壁固定连接有电机,且电机输出轴穿过浓缩罐体(4)与搅拌架(12)相固定。
3.根据权利要求1所述的一种酸盐提取设备,其特征在于,所述加热部件包括加热丝(10),所述浓缩罐体(4)内开设有空腔(11),所述加热丝(10)设置在空腔(11)内。
4.根据权利要求1所述的一种酸盐提取设备,其特征在于,所述壳体(5)的底部内壁固定连接有两个斜板(8),且连接管(9)穿过两个斜板(8)。
5.根据权利要求4所述的一种酸盐提取设备,其特征在于,所述壳体(5)的一侧固定连接有进料管(6),且进料管(6)与壳体(5)的内部相连通。
6.根据权利要求5所述的一种酸盐提取设备,其特征在于,所述壳体(5)的一侧开设有安装口,安装口内固定连接有观察窗(2)。
7.根据权利要求3所述的一种酸盐提取设备,其特征在于,所述浓缩罐体(4)的一侧固定连接有出料管(3),且出料管(3)穿过空腔(11)与浓缩罐体(4)的内部相连通。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN221206811U true CN221206811U (zh) | 2024-06-25 |
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