CN2212064Y - 活动百叶窗 - Google Patents

Abstract

一种活动百叶窗，其具有多个含有伸出的前部和 与前部相反的一侧设置配重的后部的板条，并且至少 有一个局部被隐藏、与板条相连的、用于和其摆动位 置无关地提升和下降板条，并用于间隔、支承和把伸 出的板条从一个大体水平的打开视野位置摆动到完 全密封位置的直立系统；直立系统被隐藏成当板条处 在密封位置上时至少从房间内是看不见的，以形成干 净的外观，活动百叶窗的相互作用构件使百叶窗有较 大的通用性，有吸引力并具有变暗房间和保密性能。

Description

本实用新型涉及威尼斯型百叶窗，更确切地说涉及一种具有一些板条的活动百叶窗，该板条可以与板条的摆动位置无关地提升和降下，而当摆动到它们的密封的位置上时能隐藏它的直立件和相应的板条孔。本实用新型还涉及给用户提供新性能的活动百叶窗，特别是提供一种便于调节通过该百叶窗进入房间的光量和视野，具有使其从“完全”到“一点也没有”的优良性能的威压斯型百叶窗。

活动百叶窗已从马可波罗和威尼斯时代开始就存在。许多人猜想马可波罗在波斯“发现了”活动百叶窗，当地称为波斯百叶窗，而使该百叶窗成为普及是靠将其传入到更多的居民区和商业区中去。

有证据说明，活动百叶窗的技术结构二百多年来并没有实质上的改变。最早幸存下来的一种活动百叶窗机械图被认为是由劳波（Roubo）在 L’Art duMenuisier，巴黎，1769发表的，，该图显示了一种悬挂，可摆动的多板条提升和降下的百叶窗。

约翰韦伯斯特（John Webster）1767年8月20日在 PhiladelphiaJournal上刊登下列广告“…用于窗户的最新发明威尼斯太阳百叶窗，按照最佳原理、染有任何颜色、移动到任何位置，以便提供各种光线，屏蔽掉灼热的太阳射线，在炎热天气中将冷空气吸入，举起如一个帘幕，可预防窥视，并且是迄今所有发明中最好的最大保护设施。”

1776年在费城独立会堂有一幅由罗伯特埃奇平（Robert    Edge    Pine）和爱德华沙万奇（Edward    Savage）制作的关于会议投票独立版画示出一些活动百叶窗。

从这开始的许多活动百叶窗的发展除了在规模上有些改进以外，都没有显著改变这种古典产品，例如，狭梯帘布取代宽梯布条，改成现代材料，例如铝和塑料，和构件的改进，例如高速比齿轮杆取代直接驱动的翻转绳索。

似乎至少有两个致使其不能飞跃改进的原因。其一是活动百叶窗的结构改进课题已由那么多的研究者经过相当长时间的研究，他们认为已经研究出其最有用的通用结构形式。在这样一个环境条件下，要对一个产品形成革命性的改进，使其经过巨大变化后再予以改善是极端困难的。

第二个原因是，在解决一个问题时所谓的改进，或是在偶然中创设出另一种结构形式，或是既要兼顾一个现有装置的优点但又要保持低于用户可承受的水平上，也是非常困难的。

说明这个困境的有卡里拉（Carella）的美国专利号1，590，886的百叶窗，埃里斯（Ellis）的和3，074，127号的百叶窗。在每个专利中都努力使其具有隐藏百叶窗直立件的板条，但是这样做都涉及到需要固定到窗户底挡板上的摆动装置。因此要妨害板条的提升和降下，安装是复杂的，而其中尤其是费用增大，而且一般上述百叶窗需要有较高垂直度的窗户，以便产品配合适宜。由于这些缺点，似乎使卡里拉和埃里斯的专利达不到公认的或商业上的成功。

问题在于，竟管在不断努力改进活动百叶窗，但几百年来并没有取得满意的结果。

通常诸如威尼斯型百叶窗的这种窗帘，主要作用是用一种有吸引力的对环境附加的装置来增加保密性，并具有改变光线和视野的性能。一个窗帘的作用、式样和价格在住宅和商业市场中都是最重要的购置标准。

在住宅市场内，对一个类似活动百叶窗的窗帘，满足光线和保密性能的需要，并能有效地控制这些窗帘，这方面的要求超过商业市场的要求。调节光线和保密状况的周期在那些白天和黑夜地持续使用的房间环境中，象在居民的澡房、睡房、厨房、餐厅和生活间的场合下有增加的趋向。

活动百叶窗式的窗帘具有控制光线和视野的通用性而且使用方便，由于活动百叶窗具有上述的特征，使用容易而且比较便宜，因而在住宅和商业市场上引起较大的兴趣和得到广泛的应用。此外，活动百叶窗的安装方便，运转可靠、有效而且可按不同挡次，用金属、塑料、木材和其它材料制成的板条。

一种普通的、商业上用的活动百叶窗，大体上包含一个顶轨、一个底轨、许多板条、摆动板条装置、一个摆杆和一个转动摆杆的装置。装配好的板条和阶梯可以当作一个板条组合。该板条组合在把每个板条搁在与两个阶梯直立件相连接的水平阶梯横挡上。提升和降下直立件就会使每个板条绕横挡上一个点转动。每个板条的一半重量一般分布在转动点的前方，而每个板条的另一半重量则分布在转动点的后方。两个直立件的位置离板条的纵向中心线是等距的，并且贴近前方和后方的板条两边。因此，一半板条重量放置在前方直立件上，而另一半重量则放置在后方直立件上。当板条绕该转动轴线处于平衡状态，并且其重量均布于两个直立件之间，上述直立件就成为支承、间隔和摆动或转动板条到任何规定位置上的装置。这种百叶窗也可以包含悬挂顶轨并且贯穿板条、一般处于直立件之间的提升绳索。上述提升绳索或提升件用于提升和降下百叶窗，此时与由直立件摆动板条无关。

一般活动百叶窗的板条是平的或略有凸起，获得应用的各种各样宽度，其范围从12.7mm（1／2英寸）到50.8mm（2英寸）或以上，并且颜色和面层可以有极宽的范围。在一个活动百叶窗内的板条摆动与板条的集合及分布无关，并且这个双重调节系统为用户提供了一个很大的方便，即操作两个单独装置中的任何一个来控制视野或光线。

无论尺寸、颜色或板条材料有何不同；现在的活动百叶窗一般具有带直立件织物阶梯，有时称为轨或带，通过水平件、与有时称为横挡的相互连接。这些横挡的作用是将每个单独的板条以在这些轨之间的一个支架状方式直接支承。这些轨间接支承所有的板条，并使其摆动一致。板条之间的垂直空间一般约为板条前到后尺寸的85％，当板条摆动到其最大位置上时保持板条相互叠置15％。

当用架支住的板条摆动到其最大位置上时，支承横挡就分开并使板条脱开，以防止一个板条的边与邻接下板条的上面相接触，从而在板条间形成间隔，允许光线透过。另外，活动百叶窗在每个板条上具有两个或多个孔，以适应于两个或多个提升绳索。这些在板条间透过的光线与在每个板条上穿过两个或多个孔的光线防止由这些装置形成一个完全变暗或保密状态的房间。

摆动板条调节光线或视野是通过提升一个直立件而同时降下另一直立件来达到的。通常这是用一个设置在顶轨内的齿轮摆动系统来完成。一个直立件的向上运动提升与横挡相连接的一端，而另一直立件同时向下运动则降下该横挡的对面一端，从而提升和降下板条后方和前方边缘。

一般直立件均被设置在板条前边和后边的两者外侧，以便于将板条装成阶梯状。所述的直立件与板条的摆动位置无关地从窗帘两侧均是可见的，于是形成一个十分凌乱而不理想的外观，特别是在板条被提升而直立件被压缩到大致是其最下尺寸的10％时。至少有两个阶梯被用于活动百叶窗内，在较宽大的百叶窗内，有更多的阶梯这样就进一步恶化了窗帘的外观。

通过在板条内的对准孔来集合并分配板条是需要提升绳索的。一般这些绳索是设置在板条之间并且对准阶梯轨件，以便局部挡住视野。在提升绳索与板条内孔之间需要有一个基本上是边与边之间的间隙，以防止提升绳索的磨损和最后失效。

当板条均被摆动到完全封闭位置上时，孔的前、后两边与提升绳索相接触从而妨碍继续转动，因而要限止板条的前边接触位于下面最接近的邻接板条的顶面。该限止促使板条之间有很大范围的间隙，可允许光线通过百叶窗进入房内。另外，设在板条孔上的边与边之间的间隙使提升绳索也允许光线通过，并且当板条被摆动到完全封闭位置上时表现特别明显而令人烦恼。视线进入房内是通过许多设在每个板条上的孔和开口形成的，这妨碍了完全保密的要求。

这些漏光问题与现代活动百叶窗是相同的，其妨碍形成一个完全保密和完全变成暗房的状况。

众所周知，一般现有的活动百叶窗尽管是受欢迎的，或者尽管前述的一些问题已持续了很长的时间，但是这些活动百叶窗仍被种种不足而困扰。

首先，就用户而论最关心的是直立件和／或绳索从百叶窗的内部可以看到。最常感受到的是希望当百叶窗处于其完全封闭位置上时能看不到直立件和绳索。

其次，用户希望通过窗帘使房间100％变暗。他们讨厌用现代的活动百叶窗来解决漏光问题。用户还讨厌活动百叶窗内的“窥视孔”，这是由于在每个板条上为了设置目前现有的百叶窗中仍保留着的直立件和提升绳索而至少设有两个通孔。

这点已由制造厂商为了克服这些不足急于增加其市场参与而持续进行又未获成功的努力证明了的，因每年国内百叶窗市场是以十五亿美元计的。

现有技术也显示了努力克服活动百叶窗的上述的不足，但无明显的成效。

例如，以前颁发给卡里拉（在1926年6月29日）的美国专利号1，590，866和颁发给埃里斯（在1963年1月22日）的美国专利3，074，127都公开了具有可转动百叶的可转动窗帘。但两个装置都需要将一个直立摆动装置固定到窗户挡板的两个顶端上，以便于摆动百叶。将窗帘的摆动装置固定到底挡板上来防止百叶集中地提升和降下，在一定程度上有利于用户，但是使安装较为复杂。

在1941年8月5日颁发给麦克格雷（McGrew）的美国专利2，251，363公开了一种水平活动百叶窗，该百叶窗设有许多支承在板条内部中心拉绳孔处设置的链装置上的板条。这个装置只有在支承链和拉绳在孔内接近的尺寸被明显减小到使其不会妨碍摆动板条时，才防止每个板条的边接触邻接板条的面。另外，这个装置要使板条的数目显著增加，而其间隔将有减少，以便允许板条盖住所有的中心孔。为了形成完全保密和变暗的房间，在摆动封闭时每个邻接板条要有约2／3宽度被重叠。在麦克格雷装置中要增加板条的数目会使其价格过高，还使通过窗帘的打开视野的百分数减少到不可能接受的程度。

在1942年4月28日颁发给里斯（Rice）的美国专利2，280，931公开了一种水平活动百叶窗，其中板条被支承在板条后面连接在阶梯带上的平板件上，因此板条被完全突出于阶梯带的前方。连接在带上的底轨因其自身重量的重力作用，对突出的板条作为一种统一的配重装置来防止自动地向下摆动。上述里斯的窗帘使底轨件有双重用途，第一作为板条集合和分布系统的提升件，而第二则作为摆动突出板条的一个配重。因而，对用户有一个严格的限止，只有当底轨处于完全降下位置、而不是放置在窗台上时，才可以改变或控制板条的角度。若板条均处于完全打开视野位置上、而配重底轨被局部提升，则板条会自动地摆动到完全封闭的位置上。

因此，尽管用户有期望，制造厂商等也作出努力而因该技术的早期存在的一些问题，使目前的活动百叶窗仍不能当板条处于其封闭的密封位置上时隐藏直立件和／或绳索，仍不能与板条的摆动位置无关地提升和下降，仍不能通过百叶窗使房间完全变暗和完全保密的情形。

本实用新型的目的是提供一种活动百叶窗，其是可与其可摆动的板条的位置无关的提升或降下的，并且当板条处于其完全密封位置上时，至少从一侧看，最好是从房间内来看，是隐藏直立件和绳索以及看不见相应孔的。本实用新型活动百叶窗的配合作用件提供一种新颖而优良的威尼斯型百叶窗结构，使该百叶窗具有较大的适用性、有较多吸引力、具有较大的使房间变暗及保密的能力。

本实用新型的目的是由以下这种活动百叶窗来实现的，这种活动百叶窗的特征在于其包括：

（a）多个能从一个打开视野的位置摆动到一个向下摆动完全密封位置上用于房间变暗和保密的、包含伸出的前部和在与前部相反的一侧设置配重的后部的板条；

（b）一个直立系统，其隐藏在上述的板条的伸出部分里边，用于间隔、支承和摆动所述板条，并用于与板条位置无关地提升和下降板条；和

（c）上述的隐藏在伸出部分里边的直立系统被做成当板条处在完全密封位置上时，从板条前面是看不见的。

本实用新型的目的还可由以下那种具有一个顶轨的活动百叶窗进一步实现，其特征在于其包括：

（a）多个悬挂在顶轨上的板条，这些板条具有前、后边缘和位于所述板条后部分的对准孔；

（b）多个悬挂在顶轨上的直立件，用于间隔、支承和至少在通过所述板条进行观看的打开位置与完全密封的位置之间摆动所述板条，而且上述直立件包含一个前直立件，在动作上它与上述板条相连、穿过上述板条上的对准孔、并且在上述两边缘之间，还包含一个后直立件，以在动作上与上述板条相连、紧贴板条的后部；

（c）每个板条具有宽度比上述板条的一半宽度尺寸大的，适于配置在前直立件的前面、朝向使用百叶窗的房间内部的部分，还有在上述板条后部上之内的配重，上述板条被互相间隔一定距离，因此当上述板条摆动到完全密封位置上时，它们相互重叠并相接；从板条的前边看不到直立件和孔地将它们隐藏起来，并用于房间变暗和保密；

（d）在动作上与上述板条相连，而与上述板条的摆动位置无关地用于提升或下降板条的与上述直立件无关地悬挂在顶轨上的装置。

本实用新型的目的还可以用各种具体的方案加以实施，例如：

可把上述的活动百叶窗做成向前伸出和向后带配重的板条包含前边缘、后边缘和在两个边缘间的转动点；上述前边缘比转动点低，而后边缘则处在或低于通过上述转动点的平面；上述转动点设置在板条尺寸中心后。

可把上述的活动百叶窗做成，板条是通过对其后部分增加重量而配重的，由于板条的向前伸出部轻于配重了的后部，使板条向上摆动。

可把上述的活动百叶窗做成上述板条是通过对其后部分加重量而配重的，由于伸出部大致上和后部的重量是相同的，因而使板条处于打开视野的位置上。

可把上述的活动百叶窗做成上述直立系统有一个前直立件，动作上与板条中心线后的板条相连；并且有一个后直立件，动作上紧贴于上述后边缘与板条相连，用于间隔、支承和摆动板条。

可把上述的活动百叶窗做成上述后直立件是用于摆动上述板条的，上述前直立件是用于间隔和支承板条的。

可把上述的活动百叶窗做成对上述板条后部分加的重量是与其连成一体地设置的。

可把上述的活动百叶窗做成对上述板条后部分加的重量在动作上是与其相连的。

可把上述的活动百叶窗做成对上述板条后部分加的重量是与上述后直立件连成一体的。

可把上述的活动百叶窗做成上述直立系统包括一个提升绳索，用于与上述直立件摆动板条无关地提升和降下上述板条。

可把上述的活动百叶窗做成上述板条上的对准孔是适于直立件贯穿其中的。

可把上述的活动百叶窗做成上述板条上的对准孔是适于上述直立件和提升绳索贯穿其中的。

可把上述的活动百叶窗做成上述板条具有一对对准孔，其中一个用于上述直立件，而另一个则用于提升绳索。

可把上述的活动百叶窗做成上述直立件包含横向延伸出、互相间隔的、并沿上述的直立件的纵长而设置的销；上述板条有用于容纳销的槽，由此间隔、支承和摆动上述板条的。

可把上述的活动百叶窗做成配重是埋在上述板条的后部分里的，上述直立件具有沿上述直立件的纵长间隔的结，上述板条包含用于容纳结的凹槽、由此间隔、支承和摆动上述板条的。

可把上述的活动百叶窗做成百叶窗包含加到板条后部分的配重，每个上述直立件包含可以弯曲的软结，它能柔软到把结依次拉过上述板条上的供每个直立件用的孔，由此间隔和支承上述板条，并藉以摆动被支承的板条。

可把上述的活动百叶窗做成上述用于间隔、支承和摆动板条的直立件是能弯曲的软性珠链，其是可从上述板条上的供直立件用的孔中插入地通过的。

可把上述的活动百叶窗做成百叶窗包含用于支承上述板条的两对隔开的直立件，和一个位于上述直立件之间用于摆动上述板条的直立件。

可把上述的活动百叶窗做成支承直立件具有一个锯齿构形，其上设有沿上述支承直立件纵长间隔开的台阶、由台阶啮合、间隔和支承上述板条。

可把上述的活动百叶窗做成百叶窗包含一个不摆动的底轨，其位于上述板条的下端处；上述提升和下降装置是一条连接到底轨上的直立提升绳索。

可把上述的活动百叶窗做成百叶窗包含一个可摆动的底轨，其位于上述板条的下端处；上述提升和下降装置是一条提升绳索，直立件和提升绳索均连接到底轨上。

可把上述的活动百叶窗做成上述直立件和提升、下降装置端接在并且是直接连接到上述板条的最下端上的，藉此摆动和提升、下降上述板条。

本实用新型的技术方案还可以是这样，一种活动百叶窗，其特征在于其包括：

（a）多个板条，它们都包含前边伸出部分和后边配重部分，上述这些部分的重量乘以这些部分的有效距离的积是基本上相等的；上述的板条均可从一个打开视野的位置摆动到一个向下摆动全密封接触板条的用于使房间变暗和用于保密的位置；

（b）一个用于与板条位置无关地间隔、支承和摆动上述板条以及用于提升和下降板条的由上述板条的后部分遮藏的直立系统；

（c）上述被遮藏在后边的直立系统被隐藏成当上述板条处于完全密封位置上时从板条的前边是看不见的。

此外，本实用新型的技术方案还可以是这样一种活动百叶窗，其特征在于其包括：

（a）多个板条，它们都包含前边伸出部分和后边配重部分，上述后部分的重量乘上它的有效距离大于上述前部分的重量乘以前部分的有效距离；上述板条均可从一个向上摆动的、局部地密封空气和光线通道的位置摆动到一个向下摆动的完全密封地接触板条、用于使房间变暗和保密的位置；

（b）一个用于与板条的位置无关地间隔、支承和摆动上述板条以及用于提升和下降板条，的直立系统，它是被遮在上述板条的前部分的后边的；

（c）上述被遮藏在后边的直立系统被隐藏成当上述板条处于完全密封地接触板条的位置上时，从上述板条的前边是看不见的。

从上述说明可见：

本实用新型的活动百叶窗，包含向前伸出的板条部分和向后配重的板条部分，及至少一个局部隐藏的、在动作上连与板条相连的直立系统，用来与板条摆动位置无关地提升和下降板条，还用于支承和摆动板条，能使其从一个基本上水平地打开视野的位置摆到一个向下摆动的完全封闭的位置上（即完全密封或一点也没有），其中直立系统被隐藏成当板条处于密封位置上时，从板条的前面是看不见的，由此形成一个干净的百叶窗外观。

本实用新型的活动百叶窗，择优地给用户提供一种窗帘，该窗帘可以包含在形状、材料和宽度方面有许多不同的成型板条，使用两个完全独立的光线控制系统，与底轨的使用和位置无关地，以一致方式摆动板条，使每个板条的边缘接触邻接的板条，由此防止板条间的漏光，当板条摆动到完全密封位置上时，从前面来看完全盖住前直立件、提升绳索和它们的相应的孔，从前面看不到这些直立件和孔并保持现代通用标准的板条数目和其间的间隔。

本实用新型的活动百叶窗，具有当摆动到完全密封位置上时通过百叶窗使房间完全变暗并形成一个完全保密环境的板条，而从房间内侧看不见所有的直立件和绳索地加以隐藏。并且本实用新型的板条一般还包含一个前边缘、一个后边缘和一个转动点。转动点是在上述前、后边缘之间，并被设置在板条尺寸中心的后方。

在本实用新型活动百叶窗的一个最佳实施例中，一般包含一个顶轨、一个底轨、多个可摆动的有向前伸出部分和向后配重部分的板条、与板条的位置无关地支承并摆动板条的直立件和提升或下降板条的装置。这些板条最好在动作上和一对直立件相连，其中一个前直立件和一个后直立件，起到隔开、支承和同时摆动板条的作用。已经发展出一种下面将详述的公式来计算应加多少配重并在较短的和原来较轻的后部的何处增加所需的配重，以与较长的和原来较重的向前伸出部分相配，使每个成一体的独立的板条前边缘达到所要求的向上取向。前直立件被设置在每个板条的两边，并在动作上和每个板条相连。该直立件通过每个板条内的设置在每个板条前、后边缘之间的孔，并沿垂直方向对准其他板条的类似孔。后直立件在动作上和板条相连，并被设置成紧贴板条的后边缘。后直立件可设在板条后边缘的外侧，也可设在板条后边缘的内侧，在这样情况下，该直立件也通过一个同样设在板条的后边缘内侧的孔，还沿垂直方向对准其他板条上的类似孔。

本实用新型的板条最好具有板条的宽度尺寸大于板条一半宽度而且设置在前直立件前方、即朝向房间内部（换句话说伸出的）的板条部分，并在每个板条的后部分加一个配重，这样前直立件的后面总重量就大于前直立件的前面总重量，由此使板条前部的总重量轻于板条的较重的后部。

通常，在一个没配重的板条上，每个板条的宽度尺寸中的大部分将设置在前直立件的前方。每个板条就倾向于绕一点自然向下转动，板条和前直立件在动作上在这一点上相连成板条较长的前部重于板条较短的后部。这点将成为板条绕着它转动的转动点，直转到每个板条的前边缘与在其下边邻接板条的上表面接触上。在该接触点上将中止转动。但将上述配重加到每个板条的后部，将使每个板条自然地朝相反方向转动。当板条较长的前部在总重量上轻于板条的较短、较重的后部时，每个板条的前边缘将向上转动。

上述前边缘向上位置是本实用新型板条自然平衡或放松的最好位置。摆动是通过后直立件的提升，由其提升每个板条的后边缘来控制，或通过下降前直立件，或通过两者同时进行。直立件的单独或配合运动将确定板条的特定转动点，但在任何情况下转动点将被设在直立件上或在两个直立件之间。

在本实用新型中每个板条伸出到前直立件前方的总宽度百分比愈大，板条之间的间隔就能愈大。这在板条转到完全密封位置上时将使板条叠置的百分比较小。但在这种情况下，应将更多的重量加到每个板条的后部作为配重。另外，对后部的后面增加重量则需要较少的重量。

在本实用新型的实施过程中，可以用多种方法按照本实用新型的尺寸和重量要求来制造板条。板条也可以用诸如钢或铝等金属、诸如聚碳酸酯或乙烯树脂等塑料、诸如椴木的木料或其他合适的材料来制造。这些板条可以由具有恒定壁厚的类似轧制成型的铝料，或从具有非恒定壁的类似塑料板连续地切成。可以将配重通过多种方法诸如粘接、夹紧、铆接、卷曲、轧制成型、焊接、超声焊接等方式，局部地或连续地加到板条的后部上。板条可挤压或以双金属挤压成恒定或非恒定的壁厚状，所加的配重材料可个别地连接或成一体，或是局部地或是连续地以相同的或以另一些材料加在双金属挤压的型材上，或使其易于吸住所加的配重。

另外，配重可加到使每个板条后部的现有的全部所要求的重量超过每个板条前部的重量，可用悬挂方式，把所要求重量从动作上连接到后直立件上。在一个实施例中配重可与柔软的后直立件构成一体。

活动百叶窗的两个直立件为每个板条提供上述间隔和摆动，因而可通过在紧贴每个板条后边缘处悬挂所需重量来设置每个板条之间所需要的配重。另外，悬挂重量并不需要与后直立件构成一体。

本实用新型的直立件可用合成材料编织制成，这些材料有很高的抗延伸性并且是软质的，因而可以使其以半自动控制方式折叠在板条之间，此时百叶窗可被提升缩到很小的堆积高度，该高度是通常下降高度的十分之一。

本实用新型的活动百叶窗最好使用两个或多个提升绳索。提升绳索可以沿垂直方向通过每个板条上的对准孔地和一个底轨连接，通过顶轨并通过一个绳索锁引出，或是具有其它适宜的系紧装置。

本实用新型板条上的通过提升绳索的孔可用几种方式构成。这些孔可以包含两个直立件，或者这些孔可以和直立件分开，或是可以容纳其中任何一个直立件。每个提升绳索的孔可以完全开在板条的边缘内，或者可以局部设在边缘内，并有一个通过板条后边缘的敞口引出道。

总之，本实用新型的活动百叶窗与已有技术相比，具有明显的优点和积极效果，本实用新型的活动百叶窗，至少在板条处于封闭的密封位置上时形成一个“无绳索”的外观，并且在该位置上，与目前现有的百叶窗相比能使房间具有更大的暗度和保密性。本实用新型的活动百叶窗形成有利的干净利落的室内的外观、易于清理和维修、使房间有较大暗度和较大的保密性，同时，其还有活动百叶窗的其他重要优点：诸如易于安装、价格低、较大的打开视野百分比、能与提高底轨无关地调节板条角度的性能，以及提升或下降百叶窗也与板条角度无关等。因此本实用新型确是一个具有新颖性，创造性与实用性的新设计。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。

图1为本实用新型最佳实施例的立体图，其处于一个完全降下位置，此时板条处于完全向下摆动或密封的位置上；

图2为本实用新型最佳实施例的立体图，其处于一个完全降下位置，此时板条处于完全向上摆动的位置上；

图3为本实用新型最佳实施例的立体图，其处于一个完全降下位置，此时板条处于完全打开视野的位置上；

图4为本实用新型最佳实施例的立体图，其处于一个局部提升的位置，此时板条处于完全打开视野的位置上；

图5为本实用新型最佳实施例的立体图，其处于一个局部提升的位置，此时板条处于完全向下摆动或密封的位置上；

图6为本实用新型最佳实施例的左上侧细节的透视图，此时切去顶轨；

图7为本实用新型最佳实施例的右上侧细节的透视图，此时切去顶轨；

图8为本实用新型最佳实施例的细节的透视图，此时板条处于完全向下摆动或密封的位置上；

图9为本实用新型最佳实施例的细节的透视图，此时板条处于局部向上摆动的位置上；

图10为本实用新型最佳实施例的细节的端视图，此时板条处于完全打开视野的位置上；

图11为本实用新型另一实施例的细节的透视图，此时板条处于完全向下摆动或密封的位置上；

图12为图11的百叶窗的立体图，其处于完全降下位置，此时板条处于完全打开视野的位置上；

图13为图11的百叶窗细节的端视图，此时板条处于完全打开视野的位置上；

图14为本实用新型另一实施例的细节的透视图，此时板条处于完全向下摆动或密封位置上；

图15为本实用新型另一个实施例的细节的透视图，此时板条处于完全向下摆动或密封位置上；

图16为本实用新型另一实施例的细节的透视图，此时底轨和板条处于完全向下摆动或密封位置上；

图17为本实用新型另一实施例的细节的透视图，此时板条处于完全下向摆动或密封位置上；

图18为图17的百叶窗立体图，其处于完全降下位置，此时板条处于完全打开视野的位置上；

图19为现有技术百叶窗的立体图，其处于局部提升位置上，此时板条处于完全向下摆动或密封位置上；

图20为现有技术百叶窗的细节的剖面图，此时板条处于完全向下摆动或密封位置上。

下面结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的活动百叶窗的具体结构、特征及功效，详细说明如下。需要指出的是，对那些熟练的技术人员来说，显然是可以对本实用新型做出变更和改进的结构，但这些变更和改进仍应包括在本实用新型的技术方案范围内。

首先请参阅附图，图1－图5表示本实用新型的活动百叶窗10的一个最佳实施例，用图示说明其被从完全降下到局部降下地提升到各个水平位置上，以及板条，从完全向下摆动或密封，通过完全打开视野位置，到被完全向上摆动的各种摆动角度。

图示的百叶窗10包含一个顶轨12、一个底轨14、一些向前伸出而实际上向后载重的板条16和一个与板条16的位置无关地摆动板条16、提升和降下百叶窗的直立系统18。在本实施例中，板条16被充分地配重使它们普遍向上偏置，即如下面要详述那样地前边向上。

通常，图示的百叶窗10的直立系统18包含一对间隔的、隐蔽在板条16内的前直立件20和一对间隔的、在板条16后的后直立件22。直立件20和22悬挂在顶轨12上，并且支承和摆动板条16使其从一个向下的密封位置（图1），此时把直立系统18隐藏成看不见（在本实施例中是从内部来看），摆动到一个向上摆动的位置（图2）上，和摆动到一个中间的、水平打开视野的位置（图3）。

如图8和图9所示，在本实施例中的直立件20和22包含杆或销24，这些构件与板条16相互配合来支承和摆动板条16，其结构正如大体上已经描述过的，并将在下面详述。

本实用新型的直立系统18还包括一对隔开的直立提升绳索26，提升绳索26贯穿板条16，并且均被连接到底轨14上（见图2）。提升绳索26与板条16的摆动位置无关地提升、降下板条16和底轨14。

例如，在图4中，百叶窗10由提升绳索26独立地局部提升，而直立件20和22则独立地使板条16移到打开视野的位置上。在该视图中可以看出，这时百叶窗10中被提升的或处在下部被压缩的板条28和处在百叶窗10的上部被间隔的板条30的角度是不同的。因为板条16是被配重成当其没有受到摆动直立件20和22的使其呈另一角度的力作用时其前边32向上偏置的，因而这些被提升的板条28呈前边向上取向。两个前、后提升直立件20和22在每个提升板条28之间或在每个被提升板条28的后面受到压缩或收缩，因此对提升板条28的取向不再起作用。这些提升板条28均由底轨14支承，而底轨14又由两个或多个局部提升的提升绳索26支承。因而提升板条28的整个重量是作用在提升绳索26上，而不是在摆动直立件20和22上。间隔板条30的剩余部分在这些板条仍被摆动直立件20和22间隔、被支承并使其摆动之前，其角度没变化，间隔板条30的重量仍是作用在摆动直立件20和22上。

由提升绳索26支承的收拢或提升板条28与完全打开视野并由摆动直立件20、22支承的间隔板条30之间，有一个或多个板条的角度处在顺序过渡。这些过渡板条34将始终呈介于上述两批板条28和板条30的角度之间的角度，并将从下部收拢板条28的角度过渡到上部间隔板条30的角度。

图5表示板条16的独立位置的另一实施例，其中百叶窗10由提升绳索26独立地局部提升，而直立件20和22则独立地使板条16移到完全封闭向下密封的位置上。在该图中放置在底轨14上的受压缩或收拢的板条28均发生同样的角度变化，就如按同样道理在图4所示的情况那样。该图表示上部板条30处于完全向下摆动位置或全密封位置上，并可看到具有用板条16彼此的密封使房间变暗的特性，并且隐藏了直立件20、22和绳索26以及使孔36和38不变。除了提升板条28下面（图未示出）的窗口部分，可允许光线进到内部环境并能看到内部外。

如在图4中，有一个或多个呈过渡区34的板条处于上部板条30即由摆动直立件20和22支承的板条与下部板条28即由提升绳索26支承的板条之间。该板条或这些板条在上述过渡区34的过渡板条的角度介于百叶窗上部的板条30与下部的板条28的角度之间。

此外在本实用新型的这个实施例中，底轨14不是摆动型，其中只有提升绳索26被连接到该底轨14上（见图3）。在动作过程，底轨14只是由绳索26来提升或下降，该底轨14没有摆动或转动。

现在请参看图8和图9，板条16最好用塑料，并且可由挤压成形。挤压板条16包含前边缘32和后边缘40，具有一个大致呈C形横截面，通过在后边缘40增加塑料圆头而形成一个向前伸出部42和一个配重后部44。配重后部44使位于转动点46的前方的板条16较长的伸出部42重量更大地偏移，该转动点和前面的支承直立件20所占的点是相同的。

从图8和9中可以看出，摆动直立件22和支承直立件20上的销或杆24用一段类似于普通阶梯间隔的距离相等地间隔开，并进入到板条16的后边缘40上设置的一个孔或狭缝36中，在动作上和板条16相连接，并且，将销或杆24以按扣配合方式装到两个凹槽48和52的每个开口50中。摆动直立件22上的销或杆24以按扣配合方式装到后凹槽48中，而支承直立件20上的相同间隔开的销或杆24也以按扣配合方式装到前凹槽52中，以使每个板条相互间隔开，类似于一个通用威尼斯型百叶窗的间隔板条。销或杆24可用精密注模法以一种顺序地中断的方式加工在一对编或织成的直立件20和22上，例如一次可以将一打左右的塑料销24模塑在直立件20和22上，然后对直立件20和22编号，将下一批一打左右的销24模塑在它们上面，这样可使每组销24之间的间隔等同于，带有所有等间距隔开的销24的连续直立件20和22上的每个销24之间的间隔。上述销或杆24也可用诸如铝、钢或铜等金属制造，并可按精密编号方式插入，并完全穿过直立件20和22，而且被压封、卷曲、铆接或适当固定在一定位置上，因而使每个销24的两半突出于直立件20和22，并且所有的销是等距设置的。在两个直立件20和22上的销24的间隔是设成等同的，这样被支承板条16之间的间隔和角度将是等同的。

从在图8和图9可见，板条16的后部44上的狭缝36是用铣、机加工、模切或冲切制成的，以适应直立件20和22。该狭缝36穿过两个凹槽48和52，并允许前面所述的直立件20和22及其销或杆24插装，或是从板条16的后边缘40拆除。狭缝36稍宽于任一个直立件20和22，为擦伤或磨损狭缝36两侧的直立件20和22提供一个间隙，此时狭缝36的长度设置成在直立件20和22保持直立时，当板条16向上或向下摆动时、直立件20和22有必要的空开空间的间隙。

图8和图9中的板条16还有孔38，以适用于直立的提升绳索26。提升绳索26的位置直接紧靠并对准前直立件20或板条16的转动点46。这样就使板条16在由提升绳索26和处在转动点46上的底轨14，提升时被支承着该转动点是在板条16的平衡中心54的前面，从而保证提升的或连续地收拢的板条28的前边缘向上的取向。适用于提升绳索26的板条16上的孔38设定成略宽于提升绳索26，以此作为间隙，这些孔实际上开得比它的宽度还长，从而在提升绳索26保持直立地使板条16摆动时，而限制板条16任意转动或在其中任一方向摆动到所需要角度的直立的提升绳索26仍不会接触孔38的两端。

如图2和图9所示，随着板条16向上摆动，从内部可以见到的有成一体模型的两个凹槽48和52，在挤压塑料板条16的底部有一个前凹槽52和一个后凹槽48。这两个凹槽48和52用来以压配合方式接纳小销或杆24，这些销有相同间隔，在动作上连接在前支承直立件20和后摆动直立件22上，由此为板条16提升了间隔、支承和摆动装置。在板条16的最后边缘40处有一个挤压成一体塑料的厚截面56，该截面靠近并邻接后凹槽48，致使前支承直立件20的后边的板条16的后部44稍重于前支承直立件20的前方的板条16的前部42，这样，当由摆动直立件20和22的运动没有获得另一取向时，使板条16获得一个前边缘向上的取向。

图6表示本实用新型最佳实施例的左上侧细节的透视图，此时切去顶轨12和部分切去支架72。一般可以通过两个安装架（图中未示出）将顶轨12（图1－图3）装到窗框的顶部，每个安装架用一个或多个螺钉固定在顶部、窗框内侧或前面或邻接壁（图中未示出）上。摆动杆62和转动地连接的摆动鼓盒或摆动杠64装在顶轨12内，设在一个支架72上，这样，允许有转动但支承上述鼓盒或杆64，摆动杆62，使它们不因为挂在其上的软性悬置的板条16的重量而下垂或落下。

切去顶轨12后可见到典型的高速比蜗轮箱58，该蜗轮箱通过一个万向节70由一个人工操纵的摆动杆60驱动，而贯穿该蜗轮箱的，一般是一个呈方形或多边形的摆动杆62。摆动杆62不但通过而且还使两个或多个摆动鼓盒或摆动杆64转动。一个或两个软性悬置摆动直立件20和22，在动作上与摆动鼓盒或摆动杆64相连，并且由转动鼓盒或摆动杆64使其提升和／或降下。

在本实用新型的最佳实施例中，前支承直立件20具有一个适当的装在顶轨12内的终端装置21，该装置与支架72和顶轨12结合支承前直立件20和板条16，在板条和底轨14的合计重量作用下，防止前直立件20通过支架72的孔和顶轨66的孔，而且是稳定的，不会发生向上或向下移动。因此，前摆动直立件20被称为前支承件20，或简称为支承件20，此时该支承件仍支承、间隔板条16，但除摆动以外是不动的，并且仅作为板条16转动点46，以便后摆动直立件22在提升和／或降下时绕该点动作。

当使用一种通常的大体上恒定直径的摆动鼓盒（图中未示出）时，垂直移动的摆动直立件22与固定支承直立件20之间的距离，在鼓盒转动、而摆动直立件22被提升和／或降下时，通常保持恒定。从最佳实施例的图6中可看得很清楚，当用一个摆动杆64使板条16转动时，转动的摆动杆64将使板条16在摆动直立件22被提升和／或降下的过程中，绕其转动点46转动，将形成板条16的后边缘40作线性运动，而摆动直立件22则朝向或离开固定支承直立件20，就如摆动直立件22搭在摆动杆64的后边缘74周围。在密封过程期间，上述摆动直立件22朝向支承直立件20的线性运动将使摆动直立件22与支承直立件20之间的距离缩小，这将改善板条密封，特别是对最上面的板条，由于允许两个直立件20和22相互靠拢或接触。

由图6可清楚见到，被连接在底轨14上，并通过每个板条上的对准孔28，通过顶轨12底部上的一个 孔66和支架72底部上的对准孔76，因而提升绳索26转过一个约90°的拐角，接着穿过顶轨12，通过邻接的支架72，在那里与一个附加提升绳索26连接，继续行进直到如图7和4中看到的那样，有两个或多个提升绳索26通过一个绳索锁68引出顶轨12，因此这些绳索自由垂下到一个终端，通常是连接在一个流苏饰78上，该流苏饰用来把提升绳索26保持成正确对准。

图7表示本实用新型在切去顶轨12和局部切去支架72后的右上侧细节的透视图。在该图上示有将直立系统18连接到顶轨12上的第二个实施例。摆动杆64具有摆动直立件22和支承直立件20，这两个构件连接到摆动杆64的最高点上或是直接连接在摆动杆62的上面，因此以通常的同时提升和／或降下摆动直立件22和支承直立件20的方式使板条转动，除了摆动直立件22和支承直立件20已互相较接近。向下拉动集合的提升绳索26，将相应地以一比一速比并且以平行和水平的方式提升百叶窗10的底轨14。

关于本实用新型的板条16，图10进一步以尺寸比例表示了板条16处于完全打开视野位置上的一个最佳实施例的细节。在该最佳实施例中板条16的前边缘32至后边缘40尺寸为1.5X或38.1mm（1.5英寸），因此板条16尺寸中心80为0.75X或19.05mm（0.75英寸）。板条16之间垂直中心线间隔82为0.85X或0.85英寸，该尺寸相当于21.5毫米。该板条16间隔82等同于传统一英寸板条活动百叶窗的通用间隔，上述百叶窗的传统阶梯的一级梯级间隔为21.5毫米，该梯级使一英寸板条在完全摆动时有约为3.81mm（0.15英寸）或15％的板条重叠，露出部分为21.59mm（0.85英寸）或板条的85％。由图10可见，当该0.85X或0.85英寸板条间隔尺寸82是水平地测量或平移到板条的重叠点84测量时，该点是在0.75英寸的板条尺寸中心的后方。支承直立件20的前边被设在距板料16前边缘32的0.90英寸处。这样就保证板条16的最前方的孔36或38是在板条重叠点84的后边，因而当板条16摆动到其完全向下位置或完全密封位置上时，板条16的连续部分将把所有的直立件20、22和绳索26以及板条16上的相应孔36和38隐藏在其下面。本实用新型最佳实施例的目的就在于大体上适应于现行标准一英寸威尼斯型百叶窗板条间隔和密封时板条曝光量。此外，使隐藏直立系统18的板条16的露出部分便于清理。

在本实用新型最佳实施例中，如图10清楚可见那样，板条16从其后边缘40至其前边缘32的宽度为38.1mm（1.5英寸）；板条16具有传统的凸起横截面，对材料提供必要的纵向刚性；板条16的壁厚要尽可能最小，最好是在0.254mm－0.508mm（0.010－0.020英寸）范围内，以减少板条16的材料用量和重量；垂直板条间隔82类似于现代传统的一英寸宽板条间隔，其值约为0.85X或（0.85英寸）或近似于25.4mm（1英寸）的53／64或21.5毫米；这个尺寸等同于板条16的连续的前部42，除板条16的前部42有几个补加的最小尺寸，为板条重叠点84提供空隙和加长对支承直立件20遮蔽，从而保证每个板条16能完全遮蔽支承直立件20以及它的动作接合装置。

还可以在图10上见到，由挤压的塑料作成的密实的平衡块56已加到板条16的后部44上。加到该位置上的平衡块56使板条16的尺寸中心仍保持不变，此时使板条16的平衡中心86移到支承直立件20的后边或是移到板条16的转动点46的后边。板条16的平衡中心86挪到板条16支承直立件20和与板条16动作接合点的后边，使板条16具有一个重力偏置，以便围绕用作转动点或摆动点46的动作接合点使其前边32升起，使其后边40落下，所加平衡块56的质量和位置将确定板条16平衡中心86的精确位置。

本实用新型的最佳和其他实施例的板条16（参阅图8、图11、图14、图15、图16和图17）都包含一个前边缘32、一个后边缘40和一个摆动点46，该点位于尺寸中心80的后方并且是在两个边32与40之间。按照本实用新型，板条16当从其两端来看时是处于一个打开视野或大体上水平的位置上（由图10和图13可清楚看到）是呈凸起的或反之是这样构成的，即前边缘32位于一个通过摆动点46的水平面（图中未示出）的下面，而后边缘40位于一个通过摆动点46的水平面上或在其下面。

本实用新型的如见图10所示的另一实施例，例如可以使用传统的一英寸板条16，该尺寸是从板条16前边缘32至其后边缘40测得的。在这个尺寸上较小的实施例中，板条16的尺寸中心80是12.7mm（0.5英寸），垂直中心线的在板条16之间的中心线上的间隔82为14.48mm（0.57英寸）或为14.4毫米。该尺寸，当水平测量时，相对于板条16的重叠点84也是14.48mm（0.57英寸），因此下降板条16的后边缘距尺寸中心是12.7mm（0.5英寸）。板条16的直立支撑件20位于距板条16前边缘32为15.24mm（0.6英寸）处，由于板条16的重叠点84距前边32为在14.48mm（0.57英寸）处，重叠点是在所有其他上述点的前方（除尺寸中心80在14.48mm（0.5英寸）处，由于直立系统18和孔36和38全部位于板条16重叠点84的后边距前边32为14.48mm（0.57英寸）处，从内部来看，当板条被摆动到其密封位置上时直立系统18以及孔36和38由板条16重叠点84向前伸出的板条16遮住部分遮蔽。

本实用新型还包含一个公式，用于预测和计算要加多少补助平衡块和加到各个单独板条16的较短的后部44的那一个需要的部位上，以使较短的后部44具有的质量等于或超过较长的前部42的质量，因而使各个单独板条16转动到打开或大于打开视野位置上。每个板条16的前部42和后部44都具有一个现存的已知质量，这是由那部分的横截面材料和这部分平衡中心86的位置决定，该位置当然和那部分质量中心的位置一样的。将前部42现存的较重质量扣除后部44现存的较轻质量就可确定将需要多少补助重量，并且应加到后部44的那个使整个单独的板条16起到原期作用的部位上。该公式是以静力学力平衡原理为基础的，该原理指出，在一侧的有效负荷力乘以其离一个支点的有效距离等于另一侧的有效负荷力乘上其离同一个支点的有效距离，将结合图10和13所示实施例作进一步详细说明。

在图10中还可见到，包含贴近后边缘40的所需平衡块56的板条16是连续的整体挤压制成的。其中的配重块56可把单独的连续件或单独连续件的分块件加到每个板条上来形成，这点将在另一些实施例和图示中作较详细的说明。

此外，本实用新型的板条可用在板条16后边缘40上悬挂的方式，在贴紧后边缘40处加上所需要的平衡块56。在那种情况下，需要加的平衡块56对板条16的后部44起作用，如把这些平衡块和板条16的后部44刚性连接上那样起作用。必须加的平衡块56可以悬挂在板条16上，并且只占用板条16之间的适合的空间。所需要的平衡块56可以是和摆动件20构成一体，或不这样也行。

另外，可以使用几种平衡块56装置的组合。例如有些平衡块56可以是连成一体的紧贴在板条16的后边缘40，有些分段的平衡块56可以悬挂在板条16上，或是和摆动件22制成一体，因此，组合若干个平衡块56足以使前边缘有所要求的向上偏置。

现在参阅图11－图13所示的本实用新型的另一实施例。如图11所示，板条16均处于完全向下摆动或密封位置上。底轨14不是摆动型，是由提升绳索26单独支承的，并且不是随板条16转动或摆动。

所示板条16最好是用塑料，并且是与埋入到紧贴板条16后边缘40的材料56厚截面内的不同材料92共同挤压成的。上述不同的共同挤压的材料92比板条16上的其余材料质密或重。上述共同挤压的材料区域作为配重56，可以是适于配合到其内的任何截面形状，或是占有整个厚截面56。

另外，不同材料92不必共同挤压成，而是可以插入到板条16厚截面56内空心挤压成的孔内，此时不同材料92可以是连续的，或是分段状的。

在图11上还表示了一个直立系统18的支承件20，提升绳索26和摆动件22，全部按从前到后对中地装在组合孔38内。支承件20和摆动件22具有等距间隔的刚性突缘98，该突缘用于可转动地与板条16的下侧上的凹槽48和52啮合，从而使板条16被间隔开、被支承和被摆动。提升绳索26与直立件20和22无关地起作用。

图12表示本实施例的整个百叶窗10，还示出该百叶窗10处在其完全打开视野位置上，装有一个非转动的底轨14。

每个38.1mm（1.5英寸）宽的板条16只有足够的配重56来达到上述打开视野的位置，使板条16的前边缘32形成最大的向上配置。通过将一个较重的配重加到一个38.1mm（1.5英寸）的用相同材料制成的有相似断面的板条16上，前边缘32将获得一个更大的向上配置（见图2）。如本实用新型最佳实施例的板条16的典型显示那样。

把静力学的力平衡定律应用于本实用新型所有的实施例上，而先用到图13上可清楚地理解。该定律指出，构成板条16的有效负载90的力（质量1或M1）、即作用在板条16后部44上的重量（重量1或W1）乘上其距支点或转动点46的有效距离（距离1或D1）必需等于构成板条16的有效负载88的力（质量2或M2）即作用在构成板条16前部42上的重量（重量2或W2）乘上其距支点或转动点46的有效距离（距离2或D2），这样就可使板条16平衡，并形成完全打开视野或大体上水平的位置，此时摆动件22是松弛的而且完全下降。

用一个公式可简要说明，图13说明的实施例中，D1和D2是不同的，因而W1×D1＝W2×D2或M1＝M2。

当把动作上与摆动直立件22相连的重量加到在支承直立件20后面的板条后部44上时，有效的后面负载90就稍有增加，并有效地略为移动板条后部，使板条16的平衡中心86正好处于转动点46的后面，从而使板条16的前边缘32处在正好是完全打开视野位置的略为向上的位置上。在该第二实施例中所述重量构件的组合是本实用新型最有效配重的实施例，此时使用一种38.1mm（1.5英寸）宽的达到完全打开视野位置的能使整个房间变暗并且充分保密的板条16，当百叶窗10完全降下对观看者露出的密封板条16是21.59mm（0.85英寸）。

现在可以把该公式用于图10所示的最佳实施例中，这点很清楚，即其中已将足够增大的配重56加在紧贴板条16的后部44的后边缘40（W1）上，以增大板条16的有效后负载90的力（M1），该力作用在距支点或转动点后边的后部44的有效距离（D1）处，移后部44移动，因此，板条16的平衡中心86移动到正好在转动点46后面的位置上，从而使板条16的前边缘32转动到完全向上配置的位置上，此时摆动直立件22是松弛的并且完全降下，形成局部封闭的多个重叠板条16，防止通过板条的直接观看，但允许空气和光线自由通过板条16之间的间隔孔（见图2）。

根据公式的简要说明，在图10所示最佳实施例中，D1和D2是不同的，W1×D1＞W2×D2或M1＞M2。

为了详细说明该公式，图13示出一个板条16，其具有一个设在板条尺寸中心80或中心线后方的。板条16的平衡中心86正好是在支承件20的稍为后方处，这是由于所加的平衡块56贴紧板条16的后边缘40，并且以一段连续的插入材料96和摆动直立件22方式加入的。摆动直立件22是在平衡中心86的后方，并且还紧贴板条16后边缘40。板条16的转动点或支点46是支承直立件20上突缘98的中心，而且支承直立件20的前边的板条16部分42是用前质量88来表示，并且在尺寸上是较长的，而在总重量上稍轻于支承直立件20后边的板条部分44，该部分用后质量90来表示，并且在尺寸上是较短的，而在总重量上是稍重的。

转动点46或支承件20两侧上的距离与支承直立件20两侧上的板条16部分的重量有关。因此，支承件20的后方质量可用90来表示，而支承直立件20的前方质量则可用88来表示。要是支承直立件20的任意一侧的重量都是均等分布的，例如在恒定壁厚材料的情况下，那时板条16前、后两部分质量中心90或88处在那部分中心线或中点上。板条16的后部44具有不等的壁厚，并且有不同材料92的质量，因此那部分质量中心90实际上是在那部分44的中心线或中点的后边。

支承件20前边的板条16的部分42是恒定壁厚的，并且没有孔，因此那部分42的质量中心88是位于那部分42的中心线或中点上。支承件20后边的板条16的部分44以孔39的方式除去部分材料和重量，但是那部分44还有一个不同材料92形成的基本质量紧贴在那部分44的后边缘40，这个质量比由孔39损失的重量多得多，因而那部分44的质量中心90实际上在那部分44的中心线或中点后边。

当板条16的后部44的最后边缘40加上配重56，并足以形成在支承直立件20后边的稍大质量90时，转动力将加在其上，使其绕支承件20自然地向下转动，板条16的前部42具有稍小的质量88，形成稍小的转动力作用在其上，使其绕支承直立件20自然地向上转动，从而使板条16作为一个整体呈处在所要求的完全打开视野稍为上面的位置上。

配置单独配重56的板条16所作的逆时针方向转动可以通过附加一个直立方向的摆动直立件22来克服，摆动件本身就将有效重量加在板条16的后部44上，可加在平衡中心86后面的任何部位上（最有效的位置是紧贴每个板条16的后边缘40处），因此当提升摆动直立件22时板条16两个部分90和88之间公称质量差被提起，从而使处在上方的板条16的前边缘32与处在下方的邻接板条16的上表面相接触并密封起来，把支承和摆动直立件20和22以及提升绳索26的隐蔽起来（从内部看不见）。

将必须加的平衡块56紧贴板条16后边缘40，加到尽可能远的后方是最有效的。平衡块加在愈远的部位，所需平衡块56就愈小，此时使平衡块56的质量中心90进一步往后地离开支承点或支点46。

在另一实施例中，图14所示板条16最好是用塑料挤压制成，并具有一个下陷凹孔94紧贴于后边缘40。上述下陷凹孔94具有一个较小尺寸的面对后面的敞口部，其中较小尺寸是指与下陷凹孔94的内直径尺寸相比而言，以便用按扣配合方式容纳一个相似形状的插件96，将其当作附加的平衡块56用。上述插件96可以是连续的，也可以是分段状的，而且其密度比板条16的其余部分材料的密度大。

在该实施例中，直立件20和22包含类似于图11所示的刚性突缘98，这些突缘可以用注模或压配的方法，以等同和连续的增量加工到摆动和支承直立件20和22上。这些突缘98的尺寸和形状均适于用按扣配合将其装到板条16底侧上两个凹槽48和52之间的孔39内。

当本实施例不用底轨14时，可以将提升绳索26互相连接在最底下的板条16下面（图未示出），或是可以具有绳结或端头装置97，将其连接在各个单独提升绳索26上，其大于提升绳索26的孔，以防止提升绳索38被拉动时拉过对准孔38，并使其有一个足够大的接触面，以使不弯折提升板条28。

现在参阅图15，用立体图表示本实用新型的板条16和一个直立系统18的另一实施例。板条16是呈隆起的并有向下设置的紧贴在板条16的前、后边缘32和40的弯折或倒边100。板条16均用一种恒定壁厚的材料制造，并用某些方式将平衡块56加到其后边缘40上。所示的两个板条，上板条16示出一个短段平衡块56，用摩擦方式连接到板条16的后面倒边100上。该平衡块56可以用类似于板条16的材料，或是用不同材料92，最好是用更紧密或更重的材料。所示两个板条16的下板条有一个平衡块56，用摩擦方法连接在板条16的后倒边100上。在这例中，所加的平衡块56一般是连续的，所以在横截面上有点小，因而它的缺点由其相对长度作出补偿的可能。在任一种情况下，平衡块都能满足使每个板条16的后部44较重于板条16的前部42。

图15还示出通过对准孔36的直立系统18的一个支承直立件20和在各个板条16上通过另一个独立的对准孔36的一个摆动直立件22。不同于以前所示的实施例，直立件20和22的孔36均是前后对准的，而且相互是分离开的，不使支承直立件20和摆动直立件22进入由其他构件所点用的孔36。

两个直立件20和22均具有等间距的结98，这些结最好是成一整体地编或织在直立件20和22上。这些结是软的，足以从板条16上的对准的单独孔36拉过，但又是硬的，足以支承每个板条16的重量，因而对板条16形成合适的间隔和摆动。

提升绳索26通过板条16的后部44上的对准孔38。这些孔38可以引出在板条16后边缘40上或者可以完全包含在板条16的后部44内（图中未示出）。这些孔38可以引出在板条16的后边40上，或者可以由一般连续的如图10的下板条16所示的平衡块56后面引出封闭。

图15还示出如以前所述的连接到底轨14上的提升绳索26，，并且在该实施例中，提升绳索26均垂直地对准板条16的平衡中心54。底轨14与要被提升的板条16的接触点也位于板条16的平衡中心54处。底轨14的支承点和／或提升绳索端头与如图14所示的要被提升的板条16的连接将使提升板条（图中未示出）保持在大致水平并且大致不改变由板条16朝上部分（图中未示出）形成的完全打开视野位置的角度，此时板条朝16朝上部分大致也是水平的。在图16中示有本实用新型的这个实施例的板条16和底轨14的立体图，此时处于完全向下摆动或密封位置上。图中包含直立系统18的构件均前后地对准，并被包含在板条16的后部44内。所示的提升绳索26和孔38均类似于其他实施例，但在这个实施例中则被连接在一个底轨14上。在这些情况下，底轨14随板条16同时并一致地转动或摆动，其实在动作上也是和支承直立件20和摆动直立件22相接的。

该实施例说明直立件20和22是类似于通常的与露裸照明灯相连的拉链的软珠链。这些珠链直立件20和22通过板条16和底轨14上的垂直对准孔36，这些孔形成普通键孔形状，使珠链直立件20和22很快通过孔36的较大一侧102，然后侧向引入到一个小通道104，进入孔36的较小一侧106，因此，板条16和底轨14将由珠链直立件20和22加以支承、间隔和摆动。

珠链直立件20和22是重到足够，使后直立件22或摆动直立件22起到必须的平衡块56的作用，对板条16伸出的前部42具有更多的补偿作用。珠链摆动直立件22的平衡块56就是珠链平衡块56的那部分，即位于有效重量的板条16的下面并且是在下一个板条16的上面的那部分。在板条16之间的珠链摆动直立件22的有效平衡块56的尺寸是等同于板条前边缘32之间的垂直间隔。

当后摆动直立件22的一段重量对每个板条16提供需要的平衡块56时，前支承直立件20的类似一段重量对板条16就不起作用，此时其通过位于板条16转动点或支点46处的对准孔36，因此，不是有效地将重量加到任一个板条的前部42或后部44上。这样，两个直立件20和22可以是相同的，当只有后摆动直立件22将任何平衡块56加到板条16的后部44上时，前支承直立件20没有这种作用。

通过支承直立件20使用任一种拉链可使装置的重量平衡效率有显著提高，此时拉链用像塑料件或编织件那样的重量较轻的材料制成，在这些构件上设结（例如由以前的实施例所示），此时用重量较重的组合拉链材料，例如金属，构成摆动直立件22。应该懂得，许多垂直取向的悬式平衡块56可以用来达到预期的目的，并不是所有垂直取向的平衡块56在动作上要连接到顶轨12内的摆动杆64上，并当作摆动直立件22。

在这实施例中的板条16隆起很高，这样，当板条16位于要被提升的下部28时，板条16之间就有相等的间隔，使现在松弛并折叠的珠链直立件20和22适合于被提升板条28之间的间隔。

现在参阅图17和图18，示有本实用新型的一个实施例，其中直立系统18包含一对提升绳索26，一对支承直立件20和一个单独的摆动直立件22。

在图17的细节立体图中，板条16均处于完全向下摆动或密封位置上。在该实施例中的板条16由汇合两个大体上偏平截面而隆起，在这些板条16重叠点84的汇合后面。板条16有一个平衡块56，该平衡块连接到板条的后部44的下表面上，是通过粘接或其他适宜的方法贴紧其后边缘40的。该图示实施例中所述的上板条16有平衡块56，它是连续的但可呈段状（图中未示出），并且可用相同于或不同于板条16的材料构成。所需的平衡块56可以是如实施例中所述的在下板条16上的板条材料的一个附加宽度，也可以压缩或折叠在其下面或上面，由适宜的机加或粘接方法固定或粘接在其上的。此外，下板条16的实施例中有一个凹形纵槽116在其上表面上，其深度大于板条16前边缘32的厚度；还有一个类似的配合凸形纵槽118在其下面。纵槽116和118均设在紧贴板条16的重叠点84，因此当板条16处在其封闭位置上时，上板条16的前边缘32接合下板条16的凹槽116。重叠和接合的板条16的配置形成补助挡光性能，在任何板条16的前边缘32或面上可能有任何微小的缺陷，但在许多相同的板条16（图中未示出）均被摆动到其密封位置上时，仍还形成一个大体上齐平的，如墙壁的垂直内面。

提升绳索26和孔38均类似于以前所述的实施例，而直立件20和22则完全不同于其他实施例，每对前支承直立件20外形呈锯齿状，并包含台阶108，为每个板条16提供支承和间隔。上述台阶108是按相当于板条16的所要求的间隔82增量隔开的。该锯齿状的支承直立件20通过对准孔36，这些孔大体上呈矩形的，因此锯齿状支承直立件20可以垂直转动90度，以便沿矩形孔36的较长尺寸插装进去，然后再重新转过90度，使锯齿状支承件20的台阶108与板条16的下表面接合，紧贴矩形孔36的较短尺寸的一侧上。

锯齿状支承直立件20也可包含连成一体的折叶或薄弱截面，便于控制直立件20在提升板条28的后部之间被压缩时进行折叠。

单独一个摆动件22被设置在构件之间的中央部位上，并且是紧贴板条16的后边缘40的，最好是正好在板条16的后边缘外侧。摆动件22是一个成一体编织成的构件，并包含一些也可以是编织结构的短段110。这些短段110可以用一个刚性件114或由其他适宜的装置例如胶料来增加其刚度，因此当短段110被插入到孔36中并被翻倒时，这些构件有足够的刚度来支承板条16的重量，而且不能轻易地从孔36中拉出。上述这些短段110由一个横挡112或较小的另件连接到台阶形的连续直立件上。

因此，两个直立件20和22可以单独地设置成，能使用它们的支承直立件20和摆动直立件22的本身特定功能。另外，图18说明和其他实施例相比摆动直立件22被设置成离支承直立件20的相当远的。这说明三个直立件20和21的一个总组合是需要的，尤其是对长而狭的百叶窗10，例如那种在住家的邻近前门的百叶窗，这种百叶窗10的宽度可以只有8或10英寸。

三个直立件形成一个三角形结构（见图18），能充分地支承、间隔和摆动板条16，并且可以是任意组合，例如用两个支承直立件20和一个摆动直立件22，或者用两个摆动直立件22和一个支承直立件20。上述单个直立件20或22通常被设置在成对直立件20或22的中间位置上。

图18示出这个实施例的一种百叶窗10，此时处于完全降下位置上，板条16处于完全打开视野位置上。在这图中可以见到，可以有一个底轨14，该底轨在本例中是悬挂在提升绳索26上是与板条16无关那样地不随板条16转动。该图示出，将单独一个摆动直立件22设在中央垂直位置，而将两个支承直立件20和两个提升件26则相互紧贴设在两侧的较狭的百叶窗10上的最佳配置。

在图19和图20中示有一个传统的现有技术的百叶窗210，该百叶窗设有一个传统的顶轨212和一个底轨214。在图19中，这个现有技术百叶窗是处于局部降下位置上，板条处于完全向下位置上。这点可以见到，即在传统的百叶窗210中，除了一个转换板条234以外，提升板条228处于大致上水平的位置，而底轨214通常是对称的，一般是使其中心线280提升，因而没有什么可使底轨214或提升板条228处于任何不同于水平位置的其他位置上。可以见到这个传统百叶窗210的板条216已被转到一个完全密封的位置上，但未能使板条216的前边缘232与邻接的下板条216相接，由此不能防止邻接板条216之间的漏光。提升绳索226均通过孔238易于见到，这些孔引起附加漏光，对已转动到密封位置上的板条216的上部230的保密不利，。前直立支承件220在已转到密封位置上的板条216的上部230中也是可见到的，即使是那种更加突出的板条结构，如这些板条在被收拢提升的板条216的下部228的前缘形成折叠的Z字形结构。

在图20中示有传统百叶窗210的细节，此时板条216处于完全向下摆动位置上。可以容易地见到这点，即实际上有两个主要因素妨碍板条216相互接触。一个因素是提升绳索的孔238不是长到足以使板条216进一步摆动。提升绳索226与提升绳索孔238的后边接触，同时板条216的前边缘232与提升绳索226接触，妨碍板条216绕直立提升绳索226进一步摆动或转动。一般是不能把提升绳索孔238加长到能使板条216进一步转动，因为孔238的现有长度已去掉，板条216的前后大部分尺寸，实际上已削弱了板条216，因此这成为弯曲或损坏板条216的一个共同原因。另外，加长上述提升绳索孔238，只不过使其有更多的不希望有的漏光，而且增大了窥视孔238的尺寸。第二个因素是传统百叶窗210的台阶梯中的横挡212经常脱离板条216，而实际上应设在板条216之间，以便形成支承、间隔和摆动。所以两个独立的直立系统220和222和提升绳索226在传统百叶窗210上的分布使板条216实际上不能接触邻接板条216，并不能形成完全的房间变暗和完全的保密性。

图19和图20表示直立系统构件218中至少四个从内部环境来看是可见的，例如与孔238相应的提升绳索226。在较宽的百叶窗210中有更多的直立系统218，因而有更多的直立件218和孔238是可见的。

图19所示的现有技术和图5可作对比，本实用新型的一个最佳实施例表示本实用新型的贡献在于从内部看不到直立系统构件18和它们相应的孔36和38，使房间变暗，具有保密性并提供一个较干净、更具吸引力的外观。

上述的实施例对任何专门材料和方法都未加限定，本实用新型可用的材料有塑料、金属、木材或其他适宜的材料，可以由轧制成形、热成形、挤压、铣切或其他适宜的方法来制造。

本实用新型涉及范围广泛，并不局限于以上专门说明的一些实施例，由此出发，特别是在权利要求书的技术方案范围内，可以作出很多变更，但这些均未偏离本实用新型的原理与技术方案的实质，因此这些等同变换均应属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (23)

1、一种活动百叶窗，其特征在于其包括：

(a)多个能从一个打开视野的位置摆动到一个向下摆动的完全密封位置上、包含伸出的前部和在与前部相反的一侧设置配重的后部的板条；

(b)一个直立系统，其隐藏在上述的板条的伸出部分里边，用于间隔、支承和摆动所述板条，并用于与板条位置无关地提升和降下板条；和

(c)上述的隐藏在伸出部分里边的直立系统，当板条处在完全密封位置上时，从板条前面是看不见。

2、如权利要求1所述的活动百叶窗，其特征在于其包括：

（a）多个悬挂在顶轨上的板条，这些板条具有前、后边缘和位于所述板条后部分的对准孔；

（b）多个悬挂在顶轨上的直立件，上述直立件包含一个前直立件，在动作上与上述板条相连、穿过上述板条上的对准孔、并且在所述两边缘之间，还包含一个后直立件，在动作上与上述板条相连、紧贴板条的后部分；

（c）每个板条具有宽度比上述板条的一半宽度尺寸大的，适于配置在前直立件的前面、朝向使用百叶窗的房间内部的部分；还有在上述板条后部上的配重，上述板条被互相间隔一定距离，因此当上述板条摆动到完全密封位置上时，它们相互重叠并相接，从板条的前边看不到直立件和孔将它们隐藏起来；

（d）在动作上与上述板条相连，而与上述板条的摆动位置无关地用于提升或降下板条，与直立件无关地悬挂在顶轨上的装置。

3、如权利要求1或2所述的活动百叶窗，其特征在于上述的向前伸出和向后带配重的板条包含前边缘、后边缘和在这两个边缘之间的转动点；上述前边缘比转动点低，而后边缘则处在或低于通过上述转动点的平面；上述转动点设置在板条尺寸中心后。

4、如权利要求1或2所述的活动百叶窗，其特征在于上述板条，是通过对其后部分增加重量而配重的。

5、根据权利要求1或2所述的活动百叶窗，其特征在于上述板条伸出部大致上和后部的重量是相同的。

6、如权利要求1或2所述的活动百叶窗，其特征在于上述直立系统有一个前直立件，动作上与板条中心线后的板条相连，并且有一个后直立件，动作上紧贴于上述后边缘地与板条相连。

7、如权利要求1或2所述的活动百叶窗，其特征在于对上述板条后部分加的重量是与其连成一体地设置的。

8、如权利要求1或2所述的活动百叶窗，其特征在于对上述板条后部分加的重量是与上述后直立件连成一体的。

9、如权利要求1或2所述的活动百叶窗，其特征在于上述直立系统包含一个提升绳索。

10、如权利要求1或2所述的活动百叶窗，其特征在于上述板条上的对准孔是适于直立件贯穿其中。

11、如权利要求1或2所述的活动百叶窗，其特征在于上述板条上的对准孔是适于上述直立件和提升绳索贯穿其中。

12、如权利要求1或2所述的活动百叶窗，其特征在于上述板条具有一对对准孔，一个用于上述直立件，而另一个则用于提升绳索。

13、如权利要求1或2所述的活动百叶窗，其特征在于上述直立件包含横向延伸、互相间隔的、并沿上述直立件的纵长而设置的销；上述板条有用于容纳销的槽。

14、如权利要求1或2所述的活动百叶窗，其特征在于配重是埋在上述板条的后部分里的；上述直立件具有沿上述直立件的纵长间隔的结，上述板条包含用于容纳结的凹槽。

15、如权利要求1或2所述的活动百叶窗，其特征在于百叶窗包含加到板条后部分的配重，每个上述的直立件包含可弯曲的软结，其能柔软到把结依次拉过上述板条上的供每个直立件用的孔。

16、如权利要求1或2所述的活动百叶窗，其特征在于上述用于间隔、支承和摆动板条的直立件是能弯曲的软性珠链，其是可从上述板条上的供直立件用的孔中插入地通过。

17、如权利要求1或2所述的活动百叶窗，其特征在于百叶窗包含用于支承上述板条的两对隔开的直立件，和一个位于上述直立件之间用于摆动上述板条的直立件。

18、如权利要求17所述的活动百叶窗，其特征在于上述支承直立件具有一个锯齿构形，其上设有沿上述支承直立件纵长间隔开的台阶。

19、如权利要求1所述的活动百叶窗，其特征在于百叶窗包含一个不摆动的底轨，其位于上述板条的下端处；上述的提升和下降装置是一条连接到底轨上的直立提升绳索。

20、如权利要求1所述的活动百叶窗，其特征在于百叶窗包含一个可摆动的底轨，其位于上述板条的下端处；上述的提升和下降装置是一条提升绳索；上述的直立件和提升绳索均连接到底轨上。

21、如权利要求1或2所述的活动百叶窗，其特征在于上述直立件和提升、下降装置端接在并且是直接连接到上述板条的最下端上。

22、如权利要求1所述的活动百叶窗，其特征在于其包括：

多个板条，其包含前边伸出部分和后边配重部分，上述这些部分的重量乘以这些部分的有效距离的积是基本上相等的；上述的板条均可从一个打开视野的位置摆动到一个向下摆动的完全密封地接触板条的位置。

23、如权利要求1所述的活动百叶窗，其特征在于其包括：

多个板条，其都包含前边伸出部分和后边配重部分，上述后部分的重量乘上其有效距离大于上述前部分的重量乘以前部分的有效距离；上述板条均可从一个向上摆动的、局部地密封空气和光线通道的位置摆动到一个向下摆动的完全密封地接触板条。

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