CN221198247U - 一种紧固件用尺寸检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧固件用尺寸检测装置，包括本体、第一侧板和第二侧板，所述本体的顶部固定连接第一侧板，所述第一侧板的内部嵌入测量板，所述测量板的外部套接第一紧固架，所述测量板的外部套接第二紧固架，所述第一紧固架和第二紧固架的内部均设有螺栓，所述螺栓的外部螺纹连接蝶形螺母。该一种紧固件用尺寸检测装置，通过第一侧板两边的第一紧固架和第二紧固架，将第二紧固架靠近第一侧板的面移动到测量板对应工件最小值的位置，将第一紧固架靠近第一侧板的面移动到测量板上对应工件最大值加第一侧板厚度对应数值的位置，拧紧蝶形螺母固定位置，使用时只要能被夹持的都是误差内属于合格，使用时效率更好。

Description

一种紧固件用尺寸检测装置

技术领域

本实用新型属于紧固件加工检测技术领域，尤其涉及一种紧固件用尺寸检测装置。

背景技术

紧固件在市场上也称为标准件，是一种可以将二个或多个元件以机械方式固定或粘合在一起的机械元件，紧固件尺寸检测是以图样为依据，测量加工生产的紧固件尺寸是否在公差范围之内，以发现形状与尺寸的误差，判定是否合格。

现市面上的紧固件用尺寸检测装置在使用时存在以下问题：

1.传统的紧固件用尺寸检测装置在使用时通常是将紧固件放在检测装置上，通过将紧固件一端抵在检测装置的一侧，夹板抵紧紧固件另一侧，观察夹板对应测量尺的位置确定紧固件的尺寸，再依此数值判断是否在误差范围内，并且每次检测都需要观察测量数值，核对是否在在误差范围内，过程过于繁琐，使用时效率较低；

2.传统的紧固件用尺寸检测装置在使用时通常紧固件中带有头部的，在放置时大多都不能水平的放置，会存在一定的倾斜，为测量准确，大多测量时都是手动将其拿起，使之水平，费时费力，使用时不够方便。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种紧固件用尺寸检测装置，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种紧固件用尺寸检测装置，包括本体、第一侧板和第二侧板，所述本体的顶部固定连接第二侧板，所述本体的顶部固定连接第一侧板，所述第一侧板的内部嵌入测量板，所述测量板的外部套接第一紧固架，所述测量板的外部套接第二紧固架，所述第一紧固架和第二紧固架的内部均设有螺栓，所述螺栓的外部螺纹连接蝶形螺母，所述测量板的一端设有夹板。

优选的，所述第一侧板的内部嵌入固定筒，所述固定筒内部设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接推杆，所述推杆的另一端设有夹板。

优选的，所述第二侧板的外部嵌入升降板，所述升降板的侧面螺纹连接蝶形螺栓。

优选的，所述第二侧板的外部通过螺栓连接固定板，所述固定板的侧面设有升降板。

优选的，所述本体的底部固定连接底座，所述底座的外部套接防滑套。

优选的，所述测量板的另一端设有限位环，所述限位环位于第二紧固架的侧面。

本实用新型的一种紧固件用尺寸检测装置具有以下优点：

1.该一种紧固件用尺寸检测装置，通过第一侧板两边的第一紧固架和第二紧固架，测量板的起点对应第一侧板的外侧，测量时，移动测量板，将第二紧固架靠近第一侧板的面移动到测量板对应工件最小值的位置，拧紧蝶形螺母，将其位置固定，将第一紧固架靠近第一侧板的面移动到测量板上对应工件最大值加第一侧板厚度对应数值的位置，拧紧蝶形螺母固定第一紧固架的位置，如此夹板的活动范围就是工件尺寸允许的误差内数值，只要能被夹持的都是误差范围内属于合格，反之不合格，使用时只需要看能否被夹持，不需要每次测量每个工件的尺寸，操作简单，使用时效率更好；

2.该一种紧固件用尺寸检测装置，通过第二侧板外部嵌入升降板，调节升降板的高度，利用升降板拖其紧固件的尾部，使得带有头部的紧固件在被检测时，可以水平的放置在本体上，操作更加方便，省时省力，使用时更加便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的升降板结构示意图；

图3为本实用新型的测量板结构示意图；

图4为本实用新型的底座结构示意图；

图中标记说明：1、本体；2、测量板；3、第一侧板；4、第二侧板；5、第一紧固架；6、第二紧固架；7、蝶形螺母；8、底座；9、防滑套；10、固定板；11、蝶形螺栓；12、升降板；13、推杆；14、夹板；15、弹簧；16、固定筒；17、限位环。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种紧固件用尺寸检测装置做进一步详细的描述。

如图1-4所示，本实用新型的一种紧固件用尺寸检测装置，包括本体1、第一侧板3和第二侧板4，本体1的顶部固定连接第二侧板4，本体1的顶部固定连接第一侧板3，第一侧板3的内部嵌入测量板2，通过设有的测量板2，可以有效的检测工件的尺寸，使用时更加便捷，测量板2的外部套接第一紧固架5，测量板2的外部套接第二紧固架6，第一紧固架5和第二紧固架6的内部均设有螺栓，螺栓的外部螺纹连接蝶形螺母7，测量板2的一端设有夹板14，通过设有的第一紧固架5和第二紧固架6，可以有效夹持测量板2外部，同时可以将测量板2一端连接的夹板14的活动范围限制在工件的允许范围内，检测时，只需要查看是否能被夹板14夹持即可，可被夹持即为合格，反之不合格，操作简单，使用时效率更好。

第一侧板3的内部嵌入固定筒16，固定筒16内部设有弹簧15，弹簧15的一端固定连接推杆13，推杆13的另一端设有夹板14，通过设有的弹簧15，可以推动推杆13及夹板14，可以使得夹板14始终处于工件的最小值，使得合格品更容易被夹持，使用时更加便捷。

第二侧板4的外部嵌入升降板12，升降板12的侧面螺纹连接蝶形螺栓11，通过设有的升降板12，使得带有的头部的紧固件将头部放于本体1顶部，另一端放于升降板12顶部，可以调节升降板12的高度，使得带有头部的紧固件可以水平放置，操作更加简单，使用时更加便捷。

第二侧板4的外部通过螺栓连接固定板10，固定板10的侧面设有升降板12，通过设有的固定板10，可以有效防止部分紧固件中尖锐的一端扎伤装置，使用时防护性更好。

本体1的底部固定连接底座8，底座8的外部套接防滑套9，通过设有的防滑套9，可以使得装置在放置时更加稳定不易滑动，使用时更加稳定。

测量板2的另一端设有限位环17，限位环17位于第二紧固架6的侧面，通过设有的限位环17，可以有效的防止第二紧固架6滑动时脱落，使用时更加稳定。

该紧固件用尺寸检测装置的工作原理：在应用该紧固件用尺寸检测装置时，首先本体1的底部固定连接带有防滑套9的底座8，通过底座8将该检测装置安放在工作台上，本体1的顶部固定连接第一侧板3和第二侧板4，其中第一侧板3的厚度为固定已测量值，第一侧板3的内部滑动套接测量板2，测量板2的起点对应第一侧板3的外侧平面，测量板2的外部套接第一紧固架5和第二紧固架6，第一紧固架5和第二紧固架6分别位于第一侧板3的两侧，测量板2的一端连接夹板14，明确需要检测的紧固件的尺寸大小和误差，计算出紧固件尺寸允许的最大值和最小值，移动测量尺，将第二紧固架6靠近第一侧板3的侧面移动到测量板2上对应工件最小数值的位置，拧紧第二紧固架6上的蝶形螺母7，通过蝶形螺母7带动螺杆上升，从而带动第二紧固架6下半部分上升，同时蝶形螺母7向下挤压第二紧固架6上半部分，使得第二紧固架6的位置固定，同理将第一紧固架5靠近第一侧板3的侧面移动到测量板2上对应工件允许最大数值加上第一侧板3厚度数值的位置，拧紧第一紧固架5上的蝶形螺母7，从而固定第一紧固架5的位置，如此测量板2另一端的夹板14的活动范围即为需要检测紧固件合格品的范围，通过需要检测的紧固件能否被夹板14夹持来判断，不需要每次检测都要测量查看测量数值，再计算是否在误差内，操作简单，使用时效率更高，并且夹板14的侧面设有的推杆13另一端连接弹簧15，通过弹簧15的弹性，推动推杆13带动夹板14向前移动，使得在第一紧固架5和第二紧固架6位置被固定后，夹板14的位置会处于检测紧固件允许最小值，这时放入需要检测的紧固件，如果不能被夹持，说明此紧固件尺寸偏小，属于不合格品，推动夹板14可以被夹持，说明在此紧固件尺寸在误差允许范围，属于合格品，如果夹板14向外推动，使得第一紧固架5抵靠第一侧板3，依旧无法水平放入夹板14和固定板10之间，说明此紧固件尺寸偏大，属于不合格品，可以快捷有效的检测紧固件尺寸是否合格，使用时更加便捷，固定板10的外部嵌入升降板12，根据紧固件头部的尺寸减去紧固件尾部的尺寸的一半，调节升降板12的高度，升降板12的侧面螺纹连接蝶形螺栓11，拧紧两边蝶形螺栓11，通过两个蝶形螺栓11相对抵压第二侧板4的侧面，从而将升降板12的位置固定，这样在检测时，使得带有头部的紧固件在检测时，可以水平的放置，检测时更加方便，使用时更加便捷。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种紧固件用尺寸检测装置，包括本体(1)、第一侧板(3)和第二侧板(4)，其特征在于：所述本体(1)的顶部固定连接第二侧板(4)，所述本体(1)的顶部固定连接第一侧板(3)，所述第一侧板(3)的内部嵌入测量板(2)，所述测量板(2)的外部套接第一紧固架(5)，所述测量板(2)的外部套接第二紧固架(6)，所述第一紧固架(5)和第二紧固架(6)的内部均设有螺栓，所述螺栓的外部螺纹连接蝶形螺母(7)，所述测量板(2)的一端设有夹板(14)。

2.根据权利要求1所述的紧固件用尺寸检测装置，其特征在于：所述第一侧板(3)的内部嵌入固定筒(16)，所述固定筒(16)内部设有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端固定连接推杆(13)，所述推杆(13)的另一端设有夹板(14)。

3.根据权利要求1所述的紧固件用尺寸检测装置，其特征在于：所述第二侧板(4)的外部嵌入升降板(12)，所述升降板(12)的侧面螺纹连接蝶形螺栓(11)。

4.根据权利要求1所述的紧固件用尺寸检测装置，其特征在于：所述第二侧板(4)的外部通过螺栓连接固定板(10)，所述固定板(10)的侧面设有升降板(12)。

5.根据权利要求1所述的紧固件用尺寸检测装置，其特征在于：所述本体(1)的底部固定连接底座(8)，所述底座(8)的外部套接防滑套(9)。

6.根据权利要求1所述的紧固件用尺寸检测装置，其特征在于：所述测量板(2)的另一端设有限位环(17)，所述限位环(17)位于第二紧固架(6)的侧面。