CN221198067U - 一种石灰窑烟气管道防积灰装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种石灰窑烟气管道防积灰装置，属于管道领域，包括管道本体，所述管道本体侧壁固定安装有安装框，且所述安装框侧壁设有防护盒，所述安装框内滑动安装有升降板，所述安装框底端内壁固定安装有两个呈对称分布的第一伸缩杆，且两个所述第一伸缩杆端部均与升降板底端固定连接，所述升降板顶端转动安装有两个呈对称分布的清灰管，且两个所述清灰管顶端均滑动贯穿至管道本体内，两个所述清灰管上段侧壁均开设有呈环形阵列分布的出气孔，且两个所述清灰管内均设有封堵组件。本申请通过喷气组件的设置，通过产生空气炮向管道本体内部喷气的作用，进而起到振动管道本体内壁灰尘的作用，如此往复，即可起到清灰的作用。
Description
技术领域
本申请涉及管道领域，更具体地说，涉及一种石灰窑烟气管道防积灰装置。
背景技术
并流蓄热双膛石灰竖窑因其热能消耗在所有石灰窑中最低，因而在石灰煅烧生产中得到广泛应用，并流蓄热双膛石灰竖窑窑顶烟气管道入口高度与窑顶布料机高度基本持平，窑膛在加料过程中会有部分原料溅入烟气管道中，以及小颗粒石灰石在引风机的负压作用下被吸入烟气管道在弯头处沉积，导致烟气管道有效管径变小，通风效率低，甚至会发生粉尘外溢造成高温粉尘灼伤，影响生产的石灰的质量，因此，需要对管道内部进行清灰处理。
现有的一些方式为通过人工定期清理的方式来清理烟气管道中积料，清理时需要停窑进入炉膛，可能会耽误设备后续的工作进度，且具有一定的危险性。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种石灰窑烟气管道防积灰装置。
实用新型内容
为了解决上述问题，本申请提供一种石灰窑烟气管道防积灰装置，采用如下的技术方案：
一种石灰窑烟气管道防积灰装置，包括管道本体，所述管道本体侧壁固定安装有安装框，且所述安装框侧壁设有防护盒，所述安装框内滑动安装有升降板，所述安装框底端内壁固定安装有两个呈对称分布的第一伸缩杆，且两个所述第一伸缩杆端部均与升降板底端固定连接，所述升降板顶端转动安装有两个呈对称分布的清灰管，且两个所述清灰管顶端均滑动贯穿至管道本体内，两个所述清灰管上段侧壁均开设有呈环形阵列分布的出气孔，且两个所述清灰管内均设有封堵组件，两个所述清灰管下段侧壁之间设有驱动组件，所述防护盒和清灰管之间设有喷气组件。
通过采用上述技术方案，该设备使用时，通过第一伸缩杆驱动升降板带着两个清灰管上升，使两个清灰管进入管道本体内部，随后，将封堵组件与清灰管脱离卡合，之后，通过喷气组件产生空气炮通过清灰管排至管道本体内壁，即可起到振动烟尘的作用，振动下来的烟尘随着烟气排出，即可起到清洁管道本体的作用，无需将石灰窑停止运转进行清灰，有利于保持石灰窑的加工效率，且当设备清灰时，通过驱动组件驱动连个清灰管位于管道本体内部转动，便于设备对管道本体不同的位置进行清洁，有利于提高设备的清洁效率，当烟尘清洁完成后，通过第一伸缩杆驱动升降板下降，使清灰管返回安装框内即可。
进一步的，所述封堵组件包括固定安装于清灰管内的安装板，两个所述安装板顶端均固定安装有第二伸缩杆，且两个所述第二伸缩杆端部均固定安装有与同组所述清灰管内径相同的堵块。
通过采用上述技术方案，通过第二伸缩杆驱动同组堵块升降，起到打开和封闭清灰管端部的作用，便于设备后续喷出气体对管道本体进行清洁。
进一步的，两个所述堵块顶端均固定安装有封板，所述管道本体内壁开设有与同组所述封板相匹配的封槽。
通过采用上述技术方案，当堵块升降时，堵块带着同组封板升降，管道本体内部开设有与封板相匹配的封槽，通过封板和封槽的卡合，即可起到封闭管道本体的作用，便于管道本体后续排烟气。
进一步的，所述驱动组件包括固定套设于清灰管下段侧壁的从动齿轮，所述升降板顶端固定安装有双轴电机，且所述双轴电机两端输出轴侧壁均固定套设有驱动齿轮，两个所述驱动齿轮与同侧所述从动齿轮啮合。
通过采用上述技术方案，通过双轴电机驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动同组从动齿轮转动，从动齿轮驱动同组清灰管转动，起到改变气体喷出方向的作用，便于设备对管道本体内壁不同位置进行清洁，有利于提高设备的清洁效率。
进一步的，所述喷气组件包括固定安装于防护盒内的气泵，所述安装框靠近防护盒一侧内壁设有双通接头，且所述双通接头主管贯穿防护盒且与气泵相对的一端固定连接，所述升降板底端固定安装有两个呈对称分布的连接管，且两个所述连接管顶端贯穿升降板且与同侧所述清灰管底端转动连接，所述双通接头支管与同组所述连接管之间均固定连接有伸缩软管，两个所述清灰管侧壁均设有控制阀。
通过采用上述技术方案，通过气泵产生气压导入连接管内，清灰管侧壁通过控制阀的设置，当设备内气压达到恒定值后，打开控制阀，气压导入清灰管内产生空气炮，空气炮位于管道本体内炸开，起到振动管道本体内壁灰尘的作用，当空气炮炸开后，关闭控制阀重力蓄力，如此往复，即可起到清灰的作用，连接管和双通接头之间通过伸缩软管的设置，不仅起到传输气压的作用，且不影响设备的后续升降。
进一步的，所述升降板两侧均固定安装有滑块，所述安装框内壁开设有与同侧所述滑块相匹配的滑槽。
通过采用上述技术方案，当升降板升降时，升降板带着滑块位于同侧滑槽内滑动，通过滑块和滑槽的配合，有利于提高升降板升降的稳定性。
进一步的，所述管道本体侧壁固定安装有两个呈对称分布的清洁环，且两个所述清洁环位于同组所述清灰管侧壁。
通过采用上述技术方案，管道本体侧壁通过清洁环的设置，且清洁环套设于清灰管侧壁，当清灰管升降时，清洁环可起到清洁清灰管侧壁的作用。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
(1)在本申请中，通过喷气组件的设置，通过气泵产生气压导入连接管内，清灰管侧壁通过控制阀的设置，当设备内气压达到恒定值后，打开控制阀，气压通过导入清灰管内产生空气炮，空气炮位于管道本体内炸开，起到振动管道本体内壁灰尘的作用，如此往复，即可起到清灰的作用。
(2)在本申请中，通过驱动组件的设置，起到驱动清灰管旋转的作用，便于为管道本体不同位置进行喷气清理，有利于提高设备的清洁效率。
附图说明
图1为一种石灰窑烟气管道防积灰装置的结构示意图；
图2为本申请的剖视图；
图3为本申请图2中A的放大图；
图4为本申请中防护盒的剖视图。
图中标号说明：
1、管道本体；2、封板；3、堵块；4、清灰管；5、安装框；6、防护盒；7、封槽；8、从动齿轮；9、连接管；10、伸缩软管；11、第一伸缩杆；12、双通接头；13、双轴电机；14、驱动齿轮；15、升降板；16、第二伸缩杆；17、安装板；18、气泵。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1-4，一种石灰窑烟气管道防积灰装置，包括管道本体1，管道本体1侧壁固定安装有安装框5，且安装框5侧壁设有防护盒6，安装框5内滑动安装有升降板15，升降板15两侧均固定安装有滑块，安装框5内壁开设有与同侧滑块相匹配的滑槽，安装框5底端内壁固定安装有两个呈对称分布的第一伸缩杆11，且两个第一伸缩杆11端部均与升降板15底端固定连接，升降板15顶端转动安装有两个呈对称分布的清灰管4，且两个清灰管4顶端均滑动贯穿至管道本体1内，两个清灰管4上段侧壁均开设有呈环形阵列分布的出气孔，且两个清灰管4内均设有封堵组件，封堵组件包括固定安装于清灰管4内的安装板17，两个安装板17顶端均固定安装有第二伸缩杆16，且两个第二伸缩杆16端部均固定安装有与同组清灰管4内径相同的堵块3。
该设备使用时，通过第一伸缩杆11驱动升降板15带着两个清灰管4上升，使两个清灰管4进入管道本体1内部，且当升降板15升降时，升降板15带着滑块位于同侧滑槽内滑动，通过滑块和滑槽的配合，有利于提高升降板15升降的稳定性，当清灰管4位于管道本体1内后，通过第二伸缩杆16驱动同组堵块3升降，起到打开和封闭清灰管4端部的作用，便于设备后续喷出气体对管道本体1进行清洁。
两个堵块3顶端均固定安装有封板2，管道本体1内壁开设有与同组封板2相匹配的封槽7，当堵块3升降时，堵块3带着同组封板2升降，管道本体1内部开设有与封板2相匹配的封槽7，通过封板2和封槽7的卡合，即可起到封闭管道本体1的作用，便于管道本体1后续排烟气。
防护盒6和清灰管4之间设有喷气组件，喷气组件包括固定安装于防护盒6内的气泵18，安装框5靠近防护盒6一侧内壁设有双通接头12，且双通接头12主管贯穿防护盒6且与气泵18相对的一端固定连接，升降板15底端固定安装有两个呈对称分布的连接管9，且两个连接管9顶端贯穿升降板15且与同侧清灰管4底端转动连接，双通接头12支管与同组连接管9之间均固定连接有伸缩软管10，两个清灰管4侧壁均设有控制阀，通过气泵18产生气压导入连接管9内，清灰管4侧壁通过控制阀的设置，当设备内气压达到恒定值后，打开控制阀，气压导入清灰管4内产生空气炮，空气炮位于管道本体1内炸开，起到振动管道本体1内壁灰尘的作用，当空气炮炸开后，关闭控制阀重力蓄力，如此往复，即可起到清灰的作用，连接管9和双通接头12之间通过伸缩软管10的设置，不仅起到传输气压的作用，且不影响设备的后续升降。
两个清灰管4下段侧壁之间设有驱动组件，驱动组件包括固定套设于清灰管4下段侧壁的从动齿轮8，升降板15顶端固定安装有双轴电机13，且双轴电机13两端输出轴侧壁均固定套设有驱动齿轮14，两个驱动齿轮14与同侧从动齿轮8啮合，当设备对管道本体1进行清洁时，通过双轴电机13驱动驱动齿轮14转动，驱动齿轮14驱动同组从动齿轮8转动，从动齿轮8驱动同组清灰管4转动，起到改变气体喷出方向的作用，便于设备对管道本体1内壁不同位置进行清洁，有利于提高设备的清洁效率。
管道本体1侧壁固定安装有两个呈对称分布的清洁环，且两个清洁环位于同组清灰管4侧壁，管道本体1侧壁通过清洁环的设置，且清洁环套设于清灰管4侧壁，当清灰管4升降时，清洁环可起到清洁清灰管4侧壁的作用。
本申请实施例的实施原理为：该设备使用时，通过第一伸缩杆11驱动升降板15带着两个清灰管4上升，使两个清灰管4进入管道本体1内部，随后，将封堵组件与清灰管4脱离卡合，之后，通过喷气组件产生空气炮通过清灰管4排至管道本体1内壁，即可起到振动烟尘的作用，振动下来的烟尘随着烟气排出，即可起到清洁管道本体1的作用，无需将石灰窑停止运转进行清灰，有利于保持石灰窑的加工效率，且当设备清灰时，通过驱动组件驱动连个清灰管4位于管道本体1内部转动，便于设备对管道本体1不同的位置进行清洁，有利于提高设备的清洁效率，当烟尘清洁完成后，通过第一伸缩杆11驱动升降板15下降，使清灰管4返回安装框5内即可。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种石灰窑烟气管道防积灰装置，包括管道本体(1)，其特征在于：所述管道本体(1)侧壁固定安装有安装框(5)，且所述安装框(5)侧壁设有防护盒(6)，所述安装框(5)内滑动安装有升降板(15)，所述安装框(5)底端内壁固定安装有两个呈对称分布的第一伸缩杆(11)，且两个所述第一伸缩杆(11)端部均与升降板(15)底端固定连接，所述升降板(15)顶端转动安装有两个呈对称分布的清灰管(4)，且两个所述清灰管(4)顶端均滑动贯穿至管道本体(1)内，两个所述清灰管(4)上段侧壁均开设有呈环形阵列分布的出气孔，且两个所述清灰管(4)内均设有封堵组件，两个所述清灰管(4)下段侧壁之间设有驱动组件，所述防护盒(6)和清灰管(4)之间设有喷气组件。
2.根据权利要求1所述的一种石灰窑烟气管道防积灰装置，其特征在于：所述封堵组件包括固定安装于清灰管(4)内的安装板(17)，两个所述安装板(17)顶端均固定安装有第二伸缩杆(16)，且两个所述第二伸缩杆(16)端部均固定安装有与同组所述清灰管(4)内径相同的堵块(3)。
3.根据权利要求2所述的一种石灰窑烟气管道防积灰装置，其特征在于：两个所述堵块(3)顶端均固定安装有封板(2)，所述管道本体(1)内壁开设有与同组所述封板(2)相匹配的封槽(7)。
4.根据权利要求1所述的一种石灰窑烟气管道防积灰装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定套设于清灰管(4)下段侧壁的从动齿轮(8)，所述升降板(15)顶端固定安装有双轴电机(13)，且所述双轴电机(13)两端输出轴侧壁均固定套设有驱动齿轮(14)，两个所述驱动齿轮(14)与同侧所述从动齿轮(8)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种石灰窑烟气管道防积灰装置，其特征在于：所述喷气组件包括固定安装于防护盒(6)内的气泵(18)，所述安装框(5)靠近防护盒(6)一侧内壁设有双通接头(12)，且所述双通接头(12)主管贯穿防护盒(6)且与气泵(18)相对的一端固定连接，所述升降板(15)底端固定安装有两个呈对称分布的连接管(9)，且两个所述连接管(9)顶端贯穿升降板(15)且与同侧所述清灰管(4)底端转动连接，所述双通接头(12)支管与同组所述连接管(9)之间均固定连接有伸缩软管(10)，两个所述清灰管(4)侧壁均设有控制阀。
6.根据权利要求1所述的一种石灰窑烟气管道防积灰装置，其特征在于：所述升降板(15)两侧均固定安装有滑块，所述安装框(5)内壁开设有与同侧所述滑块相匹配的滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种石灰窑烟气管道防积灰装置，其特征在于：所述管道本体(1)侧壁固定安装有两个呈对称分布的清洁环，且两个所述清洁环位于同组所述清灰管(4)侧壁。
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