CN221195613U - 一种液压站散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种液压站散热装置，包括机箱、冷却管组件和控制器，所述冷却管组件设置于所述机箱内，所述冷却管组件包括进液管、出液管、冷却直管、若干个冷却软管组和若干个U形管，所述进液管经第一冷却直管连接第一U形管，所述第一U形管连接至冷却软管组，所述冷却软管组为两个转换接头之间连接多根软管而成，所述冷却软管组再连接至第二U形管，多次循环，最后一个U形管经第二冷却直管连接至出液管；所述进液管和出液管各设置有一个三向温控分流器，两个三向温控分流器之间通过回流管连接；所述机箱内部设置有搅拌装置。本实用新型通过设置冷却软管组和搅拌装置提高液压站散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压冷却领域，特别涉及一种液压站散热装置。
背景技术
液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。由于油液在工作时会产生热量，尤其是在动作频繁或压力较大的液压系统中油液的温度发热较大，液压油温度容易超高，油温超高会降低其粘温性能与润滑性能，影响液压站工作。现有技术是通过风冷式散热，采用风机对液压站箱体降温，由于风机需要一直保持运行状态，耗费大量电能。另外，现有散热装置无法精准掌握油液散热之后的温度，只进行一次散热可能效果并不理想，无法保证油液工作的稳定性。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种液压站散热装置，提高液压站的液压油降温效率，并监测液压油温度，通过控制器和温控分流器在冷却效果未达标时使液压油进行回流再次冷却。
本实用新型的技术方案为：
一种液压站散热装置，包括机箱、冷却管组件和控制器，所述冷却管组件设置于所述机箱内，所述冷却管组件包括进液管、出液管、冷却直管、若干个冷却软管组和若干个U形管，所述进液管经第一冷却直管连接第一U形管，所述第一U形管连接至冷却软管组，所述冷却软管组为两个转换接头之间连接多根软管而成，所述冷却软管组再连接至第二U形管，多次循环，最后一个U形管经第二冷却直管连接至出液管；所述进液管和出液管各设置有一个三向温控分流器，两个三向温控分流器之间通过回流管连接；所述机箱内部设置有搅拌装置，所述控制器分别与三向温控分流器、搅拌装置电连接。
进一步的，所述冷却管组件包括若干个冷却直管、用于串联接通所有冷却直管的直插型U形管以及回流管。
进一步的，所述三向温控分流器包括机箱和三向连通管，所述三向连通管的三个端口各自通过第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀与进液管或出液管、冷却直管和回流管相连通。
进一步的，所述第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀的进液端口分别设置有第一温度检测器、第二温度检测器和第三温度检测器。
进一步的，所述第一温度检测器、第二温度检测器和第三温度检测器均电连接至控制器。
进一步的，所述机箱上设置有出液口和进液口，所述出液口设置有温度传感器，所述温度传感器与控制器电连接。
进一步的，所述机箱上安装有排气阀。
进一步的，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶片和电机，所述电机与控制器电连接。
进一步的，所述搅拌叶片上设置有若干个通孔。
进一步的，所述机箱底部设置有底座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设置冷却软管组增加液压油与冷却剂的接触面积，并且设置搅拌装置提高冷却剂的流动性，提高了液压站的液压油降温效率；
(2)设置三向温控分流器实时监测液压油温度，通过回流再次冷却增强散热效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种液压站散热装置的结构示意图；
图2为进液管处的三向温控分流器的结构示意图。
图中：1、机箱；21、冷却直管；22、直插型U形管；23、转换接头；24；软管；3、进液管；4、三向温控分流器；41、第一温度检测；42、第一电磁阀；43、第二温度检测器；44、第二电磁阀；45、第三温度检测器；46、第三电磁阀；47、三向连通管；48、三向温控分流器外壳；5、出液管；6、电机；7、搅拌轴；8、搅拌叶片；81、通孔；9、回流管；10、底座。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，下述的实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
在本实用新型中，“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参考图1与图2，本实施例为一种液压站散热装置，包括机箱1、冷却管组件和控制器，机箱1内盛冷却剂，所述冷却管组件设置于所述机箱1内，冷却管组件与液压站连接，所述冷却管组件设置于所述机箱1内，所述冷却管组件包括进液管3、出液管5、冷却直管21、若干个冷却软管24组和若干个U形管，所述进液管3经第一冷却直管21连接第一U形管，所述第一U形管连接至冷却软管24组，所述冷却软管24组为两个转换接头23之间连接多根软管24而成，增加液压油与冷却剂的接触面积以达到增强散热效果的目的；所述冷却软管24组再连接至第二U形管，多次循环，最后一个U形管经第二冷却直管21连接至出液管5；所述进液管3和出液管5各设置有一个三向温控分流器4，两个三向温控分流器4之间通过回流管9连接；所述机箱1内部设置有搅拌装置，所述控制器分别与三向温控分流器4、搅拌装置电连接。
优选地，所述冷却管组件包括若干个冷却直管21、用于串联接通所有冷却直管21的直插型U形管22以及回流管9，弯曲的冷却管组件增加了冷却接触面积。
优选地，所述三向温控分流器4包括机箱1和三向连通管47，所述三向连通管47的三个端口各自通过第一电磁阀42、第二电磁阀44和第三电磁阀46与进液管3或出液管5、冷却直管21和回流管9相连通。所述第一电磁阀42、第二电磁阀44和第三电磁阀46的进液端口分别设置有第一温度检测41器、第二温度检测器43和第三温度检测器45。所述第一温度检测41器、第二温度检测器43和第三温度检测器45均电连接至控制器，控制器根据各温度检测器所测得的温度对各电磁阀进行开或闭的操作。
优选地，所述机箱1上设置有出液口和进液口，用于冷却剂的进出，所述出液口设置有温度传感器，所述温度传感器与控制器电连接，监测冷却剂的温度，冷却剂的温度达到一定阈值时会降低散热效果，此时对冷却剂进行更换。
优选地，所述机箱1上安装有排气阀，用于排除蒸汽，防止机箱1内气压过高。
优选地，所述搅拌装置包括搅拌轴7、搅拌叶片8和电机6，所述电机6与控制器电连接。所述搅拌叶片8上设置有若干个通孔81，在搅拌叶片8上设置多个通孔81有助于对冷却剂进行充分的搅拌，提高了搅拌效率。
优选地，所述机箱1底部设置有底座10，所述电机6机身设置于底座10内，底座10起到加强稳定性的作用。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的试验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种液压站散热装置，包括机箱、冷却管组件和控制器，其特征在于，所述冷却管组件设置于所述机箱内，所述冷却管组件包括进液管、出液管、冷却直管、若干个冷却软管组和若干个U形管，所述进液管经第一冷却直管连接第一U形管，所述第一U形管连接至冷却软管组，所述冷却软管组为两个转换接头之间连接多根软管而成，所述冷却软管组再连接至第二U形管，多次循环，最后一个U形管经第二冷却直管连接至出液管；所述进液管和出液管各设置有一个三向温控分流器，两个三向温控分流器之间通过回流管连接；所述机箱内部设置有搅拌装置，所述控制器分别与三向温控分流器、搅拌装置电连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压站散热装置，其特征在于，所述三向温控分流器包括机箱和三向连通管，所述三向连通管的三个端口各自通过第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀与进液管或出液管、冷却直管和回流管相连通。
3.根据权利要求2所述的一种液压站散热装置，其特征在于，所述第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀的进液端口分别设置有第一温度检测器、第二温度检测器和第三温度检测器。
4.根据权利要求3所述的一种液压站散热装置，其特征在于，所述第一温度检测器、第二温度检测器和第三温度检测器均电连接至控制器。
5.根据权利要求1所述的一种液压站散热装置，其特征在于，所述机箱上设置有出液口和进液口，所述出液口设置有温度传感器，所述温度传感器与控制器电连接。
6.根据权利要求1所述的一种液压站散热装置，其特征在于，所述机箱上安装有排气阀。
7.根据权利要求1所述的一种液压站散热装置，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶片和电机，所述电机与控制器电连接。
8.根据权利要求7所述的一种液压站散热装置，其特征在于，所述搅拌叶片上设置有若干个通孔。
9.根据权利要求7所述的一种液压站散热装置，其特征在于，所述机箱底部设置有底座。
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