CN221195346U - 一种隔膜泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔膜泵,所述驱动结构包括驱动件、半齿轮、滑动架;所述驱动件用于半齿轮旋转;所述滑动架为框状,并且上下2道平行的边为齿排;所述半齿轮分别与2道齿排进行啮合;所述滑动架左右2侧边均具有与左隔阀、右隔阀固定连接的延伸端;通过半齿轮与滑动架的运动来实现往复运动,工作状态运行平滑稳定,不易受外部因素的影响。
Description
技术领域
本实用新型是一种隔膜泵,属于隔膜泵领域。
背景技术
隔膜泵是一种利用弹性隔膜进行工作的泵类设备,对于一些粘度较大的流体,通常会采用隔膜泵进行输送。
隔膜泵的结构相对简单,主要由驱动装置、隔膜、阀门和泵体等组成。其中,隔膜是隔开进出口的关键部件,它可以根据工作需要进行弯曲和挤压,从而实现液体的吸入和排出。其中主要的工作原理为通过驱动装置产生的压力差,使隔膜来回运动,从而实现液体的吸入和排出。当隔膜向一侧运动时,液体通过吸入阀门进入泵体;当隔膜向另一侧运动时,液体通过排出阀门排出。
现有的驱动隔膜移动的装置一般是气动的,通过相应的气室实现左、右隔膜的交底工作;但气动隔膜泵的工作稳定性受到气源压力的影响较大,当气源压力波动较大时,会导致隔膜泵的工作不稳定。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种隔膜泵,以解决问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种隔膜泵,包括进水通道、出水通道、左隔阀、右隔阀、驱动结构;所述进水通道、出水通道分别与左隔阀、右隔阀构成连通;所述驱动结构设置在左隔阀于右隔阀之间;所述驱动结构用于左隔阀、右隔阀的启闭;所述驱动结构包括驱动件、半齿轮、滑动架;所述驱动件用于半齿轮旋转;所述滑动架为框状,并且上下2道平行的边为齿排;所述半齿轮分别与2道齿排进行啮合;所述滑动架左右2侧边均具有与左隔阀、右隔阀固定连接的延伸端。
优选的,所述驱动件为无刷电机。
优选的,所述滑动架上的2道齿排均在框内,且2道齿排交错分布。
优选的,所述进水通道与出水通道均为“U”状,并在中部设有用于进水通道补水的进水口、用于出水通道排水的出水口。
优选的,所述进水通道、出水通道与左隔阀、右隔阀接点处均设有阀门组件。
优选的,所述阀门组件包括球阀、球阀座、限位座;所述球阀与球阀座均安置于进水通道、出水通道内;所述球阀座为环状,所述球阀座内径小于球阀半径;所述限位座固定于球阀上侧。
优选的,所述左隔阀包括隔膜、夹板、阀壳体;所述隔膜为圆状;所述夹板位于隔膜两侧并对隔膜中部进行夹持固定;所述隔膜外沿边固定安装于阀壳体内壁;所述阀壳体内壁上设有对应夹板的安置端。
优选的,所述左隔阀与右隔阀结构相同。
优选的,所述滑动架的延伸端与夹板固定连接。
优选的,所述滑动架底部设有滑轨。
有益效果
本实用新型通过半齿轮与滑动架的运动来实现往复运动,工作状态运行平滑稳定,不易受外部因素的影响。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种隔膜泵的结构示意图;
图2为本实用新型一种隔膜泵的内部结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种隔膜31泵技术方案:包括进水通道1、出水通道2、左隔阀3、右隔阀4、驱动结构。
所述进水通道1为“U”状,出水通道2为倒“U”状。所述进水通道1中部设有用于进水通道1补水的进水口21;所述进水通道1左端连通左隔阀3,右端连通右阀门。所述出水通道2中部设有用于排水的出水口11;所述出水通道2左端连通左隔阀3,右端连通右阀门。如此通过进水口21所进入的液体可分流往左隔阀3、右隔阀4流入,而左隔阀3、右隔阀4将流体排出至出水通道2并从出水口11流出。
所述进水通道1、出水通道2与左隔阀3、右隔阀4接点处均设有阀门组件,使阀门组件设有4个;所述阀门组件包括球阀23、球阀座24、限位座22;所述球阀23与球阀座24均安置于进水通道1、出水通道2内;所述球阀座24为环状,所述球阀座24内径小于球阀23半径;所述限位座22固定于球阀23上侧。参阅图2,在其中一个实施例中,当驱动机构5驱动右阀门工作时,右阀门将阀通道关闭,同时因为关闭过程在阀通道内对流体进行了挤压,使得右下侧的球阀23下移顶住球阀座24进行锁止,而右上侧的球阀23上移顶住限位座22,流体从右上侧的球阀座24与球阀23之间的间隙被挤出至出水口11。同理当左隔阀3工作时,流体从左上侧的球阀座24与球阀23之间的间隙被挤出至出水口11。
所述左隔阀3与右隔阀4结构相同。所述左隔阀3包括隔膜31、夹板32、阀壳体34;所述隔膜31为圆状;所述夹板32位于隔膜31两侧并对隔膜31中部进行夹持固定;所述隔膜31外沿边固定安装于阀壳体34内壁;所述阀壳体34内壁上设有对应夹板32的安置端33。所述夹板32一侧为弧状,一侧为平板状,可通过诸如预留螺孔的方式通过螺栓连接使夹板32对隔膜31进行夹持固定。所述阀壳体34内壁上可设立缺口,供隔膜31外沿边放置,优选的可通过螺栓穿过隔膜31至阀壳体34内壁对隔膜31外沿边进行加固。所述安置端33为对应夹板32弧状的阀壳体34内壁面。其中隔膜31活动的区域为阀通道,如此当夹板32活动至贴合安置端33后,隔膜31将堵住阀通道。
所述驱动结构设置在左隔阀3于右隔阀4之间;所述驱动结构用于左隔阀3、右隔阀4的启闭;所述驱动结构包括驱动件55、半齿轮51、滑动架52;所述驱动件55用于半齿轮51旋转;所述滑动架52为框状,并且上下2道平行的边为齿排53;所述半齿轮51分别与2道齿排53进行啮合;所述滑动架52左右2侧边均具有与左隔阀3、右隔阀4中夹板32所固定连接的延伸端。所述驱动件55为无刷电机。所述滑动架52上的2道齿排53均在框内。在其中一个实施例中,半齿轮51齿轮数为5个,覆盖角度为120°(避免半齿轮51的齿同时卡住2道齿排53),上下2道齿排53齿数为5,其中值得注意的是上下2道齿排53交错1个齿为间距,如此当半齿轮51旋转后半齿轮51上的齿才能准确的卡入齿排53,并且使半齿轮51的所以齿均能作用在齿排53上。优选的在滑动架52底部设有滑轨54,如此对滑动架52的活动进一步限位,使滑动架52在往复运动中更加平滑,其中滑轨54可固定在驱动机构5的外壳体内。
工作原理:通过驱动件55带动半齿轮51旋转,利用半齿轮51与滑动架52上的2道齿排53的啮合,使得滑动架52左右往复运动,通过滑动架52带动隔膜31活动,结合阀门组件使得由进水通道1所进入的流体得到加压并从出水通道2排出。
本专利所说的隔膜31为常规的隔膜31泵常用隔膜31,在市场上可直接进行购买所得,因此便不在赘述隔膜31的原料类型。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种隔膜泵,包括进水通道、出水通道、左隔阀、右隔阀、驱动结构;所述进水通道、出水通道分别与左隔阀、右隔阀构成连通;所述驱动结构设置在左隔阀于右隔阀之间;所述驱动结构用于左隔阀、右隔阀的启闭;其特征在于:所述驱动结构包括驱动件、半齿轮、滑动架;所述驱动件用于半齿轮旋转;所述滑动架为框状,并且上下2道平行的边为齿排;所述半齿轮分别与2道齿排进行啮合;所述滑动架左右2侧边均具有与左隔阀、右隔阀固定连接的延伸端。
2.根据权利要求1所述的一种隔膜泵,其特征在于:所述驱动件为无刷电机。
3.根据权利要求1所述的一种隔膜泵,其特征在于:所述滑动架上的2道齿排均在框内,且2道齿排交错分布。
4.根据权利要求1所述的一种隔膜泵,其特征在于:所述进水通道与出水通道均为“U”状,并在中部设有用于进水通道补水的进水口、用于出水通道排水的出水口。
5.根据权利要求4所述的一种隔膜泵,其特征在于:所述进水通道、出水通道与左隔阀、右隔阀接点处均设有阀门组件。
6.根据权利要求5所述的一种隔膜泵,其特征在于:所述阀门组件包括球阀、球阀座、限位座;所述球阀与球阀座均安置于进水通道、出水通道内;所述球阀座为环状,所述球阀座内径小于球阀半径;所述限位座固定于球阀上侧。
7.根据权利要求1所述的一种隔膜泵,其特征在于:所述左隔阀包括隔膜、夹板、阀壳体;所述隔膜为圆状;所述夹板位于隔膜两侧并对隔膜中部进行夹持固定;所述隔膜外沿边固定安装于阀壳体内壁;所述阀壳体内壁上设有对应夹板的安置端。
8.根据权利要求7所述的一种隔膜泵,其特征在于:所述左隔阀与右隔阀结构相同。
9.根据权利要求7所述的一种隔膜泵,其特征在于:所述滑动架的延伸端与夹板固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种隔膜泵,其特征在于:所述滑动架底部设有滑轨。
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