CN221194914U - 一种限位装置及通道闸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种限位装置及通道闸,属于安防技术领域。限位装置包括框体、旋转件和限位件;框体限定出容纳腔,框体的一侧开设有安装口,安装口与容纳腔连通,框体的一侧设有邻接于安装口的安装孔;旋转件设置在容纳腔中,并与框体转动连接;限位件穿设于安装孔并与旋转件抵接,以用于推动旋转件相对框体旋转,使旋转件与穿设于安装口的载体相抵接。本实用新型提供的限位装置不仅能够避免由限位件和旋转件形成的限位结构在框体外占用的空间,而且还能够提升框体的美观性和简洁性。
Description
技术领域
本实用新型涉及安防技术领域,尤其涉及一种限位装置及通道闸。
背景技术
目前市场上现有的安防出入口控制管理设备类产品的玻璃,一般都是外置的限位或固定结构(玻璃夹等),外置的固定结构不仅导致整机尺寸过大,而且很大程度上会影响设备美观。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种限位装置及通道闸。
第一方面,本实用新型提供一种限位装置,包括:
框体,限定出容纳腔,所述框体的至少一侧开设有安装口,所述安装口与所述容纳腔连通,所述框体的一侧设有邻接于所述安装口的安装孔;
旋转件,设置在所述容纳腔中,并与所述框体转动连接;
限位件,所述限位件穿设于所述安装孔并与所述旋转件抵接,以用于推动所述旋转件相对所述框体旋转,使所述旋转件与穿设于所述安装口的载体相抵接。
在本实用新型的一些实施例中,所述旋转件包括转轴和所述旋转部;
沿第一方向,所述旋转部靠近安装孔的一端至少部分覆盖所述安装孔,所述旋转部靠近安装口的一端至少部分覆盖所述安装口;
沿第二方向,所述转轴穿设于所述旋转部,所述旋转部与所述转轴转动连接;
所述第二方向垂直于所述第一方向。
进一步地,沿所述第二方向,所述旋转部的两相对侧分别设有所述限位板,所述限位板套设于所述转轴,所述限位板与所述旋转部相贴合。
进一步地,沿第三方向,所述框体的两端均设有所述安装孔、所述旋转件和所述限位件;
两个所述安装孔分别邻接于所述安装口;
每一个所述限位件分别穿设于一个所述安装孔与一个所述旋转件相抵接;
所述第三方向、所述第二方向和所述第一方向两两相互垂直。
进一步地,所述安装孔为螺纹孔,所述限位件为螺栓;
所述螺栓与所述螺纹孔的孔壁连接。
进一步地,所述框体的两相对侧分别设有所述安装口。
第二方面,本实用新型的一些实施例提供一种通道闸,包括框架、玻璃和所述的限位装置;
所述框架限定出安装空间,所述限位装置设置在所述框架的一侧,所述限位装置朝向所述安装空间;
所述玻璃置于所述安装空间,所述玻璃的一侧与所述限位装置相抵接,所述玻璃的另一侧与所述框架连接。
进一步地,所述框架远离所述限位装置的一侧设有安装槽,所述玻璃远离所述限位装置的一端卡设于所述安装槽。
进一步地,所述安装口朝向所述安装空间;
所述玻璃远离所述安装槽的一侧穿设于所述安装口,以与所述旋转件远离所述限位件的一端相抵接。
进一步地,所述玻璃与所述旋转件之间设有第一防护层;
所述玻璃远离所述旋转件的一侧与所述安装槽的槽壁之间设有第二防护层。
本实用新型的实施例具有如下优点:本实用新型提供的限位装置通过将旋转件和限位件设置在框体的内部,由旋转件和限位件形成的限位结构,不仅能够避免限位结构在框体外占用的空间,而且还能够提升框体的美观性和简洁性。另外,通过限位件还能够调节旋转件与安装口或安装孔的覆盖面积,从而调节旋转件与载体之间的相对位置,以适应于对不同长度的载体提供限位作用,提升限位装置的适应范围和利用率。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,做详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了本实用新型的一些实施例提供的一种限位装置的一视角的结构示意图;
图2示出了本实用新型的一些实施例提供的一种限位装置的另一视角的结构示意图;
图3示出了图2中A-A部的剖视图;
图4示出了本实用新型的一些实施例提供的一种限位装置的其他实施方式的一视角的结构示意图;
图5示出了本实用新型的一些实施例提供的一种限位装置的其他视角的结构示意图;
图6示出了本实用新型的一些实施例提供的一种限位装置中旋转件的一视角的结构示意图;
图7示出了本实用新型的一些实施例提供的一种通道闸的一视角的结构示意图;
图8示出了本实用新型的一些实施例提供的一种通道闸的另一视角的结构示意图;
图9示出了图8中B部的放大图;
图10示出了图8中C部的放大图。
主要元件符号说明:
100-框体;110-容纳腔;120-安装口;130-安装孔;200-旋转件;210-旋转部;220-转轴;230-限位板;300-限位件;400-框架;500-玻璃;600-第一防护层;700-第二防护层。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在模板的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1、图2和图5所示,本实用新型的一些实施例提供一种限位装置,主要应用于玻璃的安装和限位,减少限位装置占用的空间,提升窗体的美观性和简洁性。
限位装置包括框体100、旋转件200和限位件300。
其中,框体100限定出容纳腔110,框体100的至少一侧开设有安装口120,该安装口120为条形口,且该安装口120沿框体100的长度方向延伸,即安装口120的延长方向与框体100的长度方向相同。
可以理解的是,在一些实施例中,框体100的两相对侧均开设有安装口120,或框体100的相邻两侧均开设有安装口120,或框体100的三个侧壁均开设有安装口120,或框体100的每一侧均开设有安装口120,可根据实际情况具体设定。
另外,安装口120与容纳腔110连通,框体100的一侧设有邻接于安装口120的安装孔130,该安装孔130位于安装口120的长度方向的一侧,且安装孔130与安装口120之间具有间隔。
需要说明的是,框体100的形状可以是圆柱形或多棱柱形。
在本实施例中,以框体100为长方体形为例进行具体说明。
旋转件200设置在容纳腔110中,且旋转件200与框体100转动连接,以通过框体100将旋转件200固定。具体的,旋转件200与框体100之间的连接方式包括螺纹连接、螺栓连接、卡接或焊接中的任一种。
在本实施例中,限位件300穿设于安装孔130并与旋转件200抵接,以用于推动旋转件200相对框体100旋转,使旋转件200与穿设于安装口120的载体相抵接。
具体的,当限位件300沿第一方向朝向框体100的方向移动时,此时,限位件300与旋转件200靠近安装孔130的一端相抵触,并能够限制旋转向靠近安装孔130的方向旋转,当限位件300继续移动向靠近框体100的方向移动的过程中时,能够推动旋转件200向靠近安装口120的方向转动。
另外,当限位件300沿第一方向远离框体100的方向移动时,此时,限位件300逐渐远离旋转件200靠近安装孔130的一端,此时,旋转件200能够在外力的作用下向靠近安装孔130的方向旋转,以使旋转件200靠近安装孔130的一端与限位件300相抵接,从而调节旋转件200与安装孔130之间的距离以及与安装口120之间的距离。
通过将由旋转件和限位件形成的限位结构设置在框体100的内部,这样不仅能够避免限位结构在框体100外占用的空间,而且还能够提升框体100的美观性和简洁性。另外,通过限位件300还能够调节旋转件200与安装口120或安装孔130的覆盖面积,从而调节旋转件200与载体之间的相对位置,以适应不同长度的载体,提升限位装置的适应范围和利用率。
其中,所述的载体可以是隔板、玻璃或连接板等。在本实施例中,所述第一方向为安装孔130的轴线方向。
如图3和图6所示,在本实用新型的一些实施例中,旋转件200包括转轴220和旋转部210,旋转部210能够相对于框体100旋转。
其中,所述限位件300的一端穿设于所述安装孔130与所述旋转部210靠近所述安装孔130的一端相抵接,以通过限位件300对旋转件200靠近安装孔130的一端形成限位,以避免旋转件200向靠近安装孔130的方向转动。
需要说明的是,限位件300穿设于安装孔130沿第一方向移动的过程中,通过限位件300与旋转件200靠近安装孔130的一端相抵接,并通过限位件300能够驱动旋转部210转动。
沿第一方向上的投影,旋转部210靠近安装孔130的一端至少部分覆盖安装孔130,旋转部210靠近安装口120的一端至少部分覆盖安装口120,这样使得旋转部210在旋转的过程中,旋转部210均能够覆盖一部分安装孔130和安装口120,通过转动旋转部210以调节旋转部210与安装孔130之间的重叠面积,同时还能够调节旋转部210与安装口120之间的重叠面积。
进一步地,通过调节旋转部210与安装孔130或安装口120之间的重叠面积,以调节旋转部210靠近安装口120的一端到安装口120的距离,同时能够调节旋转部210靠近安装孔130的一端到安装孔130的距离。
具体的,旋转部210的另一端用于与穿设于安装口120的载体相抵接。可以理解的是,当载体穿设于安装口120与旋转部210靠近安装口120的一端相抵接时,此时,通过限位件300和旋转部210能够对载体形成限位,以保证载体与旋转部210之间相抵接的稳定性,从而在框体100的内部形成限位结构。
沿第二方向,转轴220穿设于旋转部210,旋转部210与转轴220转动连接,即旋转部210能够在转轴220上以转轴220为轴进行旋转。
其中,第二方向垂直于第一方向。需要说明的是,第二方向是指转轴220的轴线方向。
具体的,转轴220的两端分别与框体100的两相对侧连接,且转轴220的轴线与安装孔130的轴线相互垂直。沿第一方向上的投影,转轴220在框体100靠近安装口120的一侧上的投影位于安装孔130和安装口120之间。
如图6所示,在本实用新型的一些实施例中,沿第二方向,旋转部210的两相对侧分别设有限位板230,限位板230套设于转轴220。可以理解的是,限位板230为限位环,限位环套设于转轴220,并在旋转部210的厚度方向的两相对侧。
其中,限位板230与转轴220之间的连接方式包括卡接、粘接、焊接或螺纹连接中的任一种,以提升限位板230与转轴220之间连接的稳定性,从而通过两个限位板230对旋转部210形成限位作用,以提升旋转部210在转轴220上的稳定性。
具体的,限位板230与旋转部210相贴合,且旋转部210与限位板230平滑连接,以通过限位板230对旋转部210形成限位的同时,减少旋转部210与限位板230之间的摩擦。
如图3所示,在本实用新型的一些实施例中,沿第三方向,框体100的两端均设有安装孔130、旋转件200和限位件300。
两个安装孔130分别设置在框体100的两端,两个安装孔130分别邻接于安装口120,且两个安装孔130的轴线分别到安装口120的距离相等,可以理解的是,两个安装孔130和安装口120分别位于框体100的同一侧。
需要说明的是,第三方向是指框体100的长度方向。
其中,两个旋转件200分别设置在框体100的两端,且沿第一方向上,每一个旋转件200在框体100朝向安装孔130的一侧的投影分别位于一个安装孔130与安装口120之间,两个旋转件200的轴线相互平行,且两个旋转件200的轴线到框体100朝向安装口120的一侧的距离相等。
另外,每一个限位件300分别穿设于一个安装孔130对应与一个旋转件200相抵接,以在框体100的两端形成限位结构,通过该限位结构能够对载体的两端形成限位。
在本实施例中,第三方向、第二方向和第一方向两两相互垂直。
如图4所示,在本实用新型的一些实施例中,框体100的两相对侧分别设有安装口120,且在框体100朝向安装口120的一侧的两端均设有安装孔130。也就是说,在本实施例中,安装孔130的数量、旋转件200的数量和限位件300的数量均为四个,并且为安装口120的数量的两倍,且每一个限位件300对应穿设于一个安装孔130,并与一个旋转件200相抵接,以在框体100的两相对侧分别形成限位结构。
通过在框体100的两相对侧分别形成限位结构,以提升限位装置在使用过程中的灵活性,增加限位装置的应用范围,从而提升限位装置的利用率。
在本实用新型的一些实施例中,安装孔130为螺纹孔,限位件300为螺栓。
其中,螺栓与螺纹孔的孔壁连接,也就是说,限位件300与安装孔130的孔壁螺纹连接,不仅能够提升限位件300与框体100之间连接的稳定性,而且还能够有效调节限位件300与旋转件200之间的距离,从而调节旋转部210靠近安装孔130的一端与安装孔130之间的距离,以及旋转部210靠近安装口120的一端与安装口120之间的距离,从而提升限位件300与旋转件200之间相抵接的稳定性,同时通过限位件300和旋转件200对载体形成限位,以提升载体与旋转件200相抵接的稳定性。
如图7和图8所示,本实用新型的一些实施例还提供一种通道闸,该通道闸包括框架400、玻璃500和上述任一项实施例中的限位装置。
其中,框架400限定出安装空间,限位装置设置在框架400的一侧,限位装置朝向安装空间,以通过限位装置对玻璃500提供限位作用。
另外,将玻璃500置于安装空间,玻璃500的一侧与限位装置相抵接,以通过限位装置对玻璃500形成限位,并将玻璃500的另一侧与框架400连接,从而将玻璃500安装在框架400中。
可以理解的是,通过在框架400的内部设置限位装置,不仅能够提升通道闸的美观性,而且还能够避免限位装置占用额外空间,提升空间利用率。
在本实施例中,通过将框架400的一侧限定出容纳腔110,并将旋转件200设置在容纳腔110中,通过限位件300穿设于框架400靠近容纳腔110的一侧并与旋转件200相抵接,以在框架400的一侧形成限位装置,从而通过该限位装置对玻璃500形成限位。
如图9所示,在本实用新型的一些实施例中,框架400远离限位装置的一侧设有安装槽(图中未示出),该安装槽为条形槽,玻璃500远离限位装置的一端卡设于安装槽,以通过安装槽对玻璃500形成限位。
具体的,通过将玻璃500的一端卡设在安装槽中,并将玻璃500的另一端穿设于安装口120,通过旋转限位件300,以使得限位件300抵触旋转部210,并通过限位件300推动旋转部210朝向安装口120的方向转动,以使旋转部210朝向安装口120的一端与玻璃500远离安装槽的一端相抵接,从而通过限位件300和旋转部210对玻璃500形成限位,避免玻璃500在框架400中松动,以提升玻璃500在框架400中的稳定性。
可以理解的是,安装口120朝向安装空间,这样使得玻璃500远离安装槽的一侧能够穿设于安装口120,以与旋转件200远离限位件300的一端相抵接,这样通过旋转限位件300以使得限位件300远离安装槽的一端能够与旋转部210靠近安装孔130的一端相抵接,从而形成对玻璃500的限位。
如图9和图10所示,在本实用新型的一些实施例中,玻璃500与旋转件200之间设有第一防护层600。
在本实施例中,第一防护层600为泡棉胶贴,通过泡棉胶贴不仅能够起到粘接的作用,还能够在玻璃500与旋转部210之间提供缓冲及密封减震的作用。
另外,在玻璃500远离旋转件200的一侧与安装槽的槽壁之间设有第二防护层700。
需要说明的是,第二防护层700为泡棉胶贴,以在安装槽的槽壁和玻璃500之间形成粘接作用,以提升玻璃500与安装槽之间连接的稳定性,而且还能够在玻璃500与安装槽的内壁之间提供缓冲及密封减震的作用,从而对玻璃500形成保护作用。
在这里示出和描述的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制,因此,示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种限位装置,其特征在于,包括:
框体,限定出容纳腔,所述框体的至少一侧开设有安装口,所述安装口与所述容纳腔连通,所述框体的一侧设有邻接于所述安装口的安装孔;
旋转件,设置在所述容纳腔中,并与所述框体转动连接;
限位件,所述限位件穿设于所述安装孔并与所述旋转件抵接,以用于推动所述旋转件相对所述框体旋转,使所述旋转件与穿设于所述安装口的载体相抵接。
2.根据权利要求1所述的限位装置,其特征在于,所述旋转件包括转轴和旋转部;
沿第一方向,所述旋转部靠近安装孔的一端至少部分覆盖所述安装孔,所述旋转部靠近安装口的一端至少部分覆盖所述安装口;
沿第二方向,所述转轴穿设于所述旋转部,所述旋转部与所述转轴转动连接;
所述第二方向垂直于所述第一方向。
3.根据权利要求2所述的限位装置,其特征在于,沿所述第二方向,所述旋转部的两相对侧分别设有限位板,所述限位板套设于所述转轴,所述限位板与所述旋转部相贴合。
4.根据权利要求2所述的限位装置,其特征在于,沿第三方向,所述框体的两端均设有所述安装孔、所述旋转件和所述限位件;
两个所述安装孔分别邻接于所述安装口;
每一个所述限位件分别穿设于一个所述安装孔与一个所述旋转件相抵接;
所述第三方向、所述第二方向和所述第一方向两两相互垂直。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的限位装置,其特征在于,所述安装孔为螺纹孔,所述限位件为螺栓;
所述螺栓与所述螺纹孔的孔壁连接。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的限位装置,其特征在于,所述框体的两相对侧分别设有所述安装口。
7.一种通道闸,其特征在于,包括框架、玻璃和权利要求1至6中任一项所述的限位装置;
所述框架限定出安装空间,所述限位装置设置在所述框架中,所述限位装置朝向所述安装空间;
所述玻璃置于所述安装空间,所述玻璃的一侧与所述限位装置相抵接,所述玻璃的另一侧与所述框架连接。
8.根据权利要求7所述的通道闸,其特征在于,所述框架远离所述限位装置的一侧设有安装槽,所述玻璃远离所述限位装置的一端卡设于所述安装槽。
9.根据权利要求8所述的通道闸,其特征在于,所述安装口朝向所述安装空间;
所述玻璃远离所述安装槽的一侧穿设于所述安装口,以与所述旋转件远离所述限位件的一端相抵接。
10.根据权利要求8所述的通道闸,其特征在于,所述玻璃与所述旋转件之间设有第一防护层;
所述玻璃远离所述旋转件的一侧与所述安装槽的槽壁之间设有第二防护层。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant |