CN211572927U - 锁芯传动组件及智能锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种锁芯传动组件及智能锁，锁芯传动组件包括锁芯壳、前转轴组件、后转轴组件及拨轮，锁芯壳开设有第一穿孔和与第一穿孔连通的第一缺口；前转轴组件与锁芯壳的一端转动连接，前转轴组件设有与第一穿孔正对设置的第二穿孔；后转轴组件包括穿设过第一穿孔和第二穿孔并与锁芯壳转动连接的旋转杆和与旋转杆一端连接的圆盘，圆盘与前转轴组件可转动连接，圆盘设有用于与外把手连接以使外把手能够通过圆盘转动后转轴组件的连接部；拨轮与旋转杆连接并可转动收纳于第一缺口中，拨轮具有转动到锁芯壳侧部时能够与门框形成锁合的凸块。本实用新型锁芯壳固定在门板内，以起到固定作用，利用拨轮的转动来控制智能锁的锁合，各零配件实用性好。

Description

锁芯传动组件及智能锁

技术领域

本实用新型涉及锁具的结构技术领域，尤其涉及一种锁芯传动组件及智能锁。

背景技术

现有市场上的锁芯大部分都是插钥匙才能打开的，中国专利号201710843798.X公开了一款锁芯，该锁芯的传动组件还是叶片、蛋珠、弹子、弹簧等配合组成传动件。

从加工上来说，现有产品加工零件多、加工难、组装难，尤其是在组装弹簧的时候，弹簧很容易弹飞，而且由于零配件多的原因使得锁芯加工成本高，同时不良率也比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锁芯传动组件及智能锁，其旨在解决现有锁芯在组装弹簧的时候，弹簧很容易弹飞，而且由于零配件多的原因使得锁芯加工成本高，同时不良率也比较高的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型提供的方案是：

本实用新型提供了一种锁芯传动组件，用于连接门板的外把手和内把手，述锁芯传动组件包括：

锁芯壳，用于固定安装在门板上，所述锁芯壳开设有第一穿孔和与所述第一穿孔连通的第一缺口；

前转轴组件，用于与外把手连接，所述前转轴组件与所述锁芯壳的一端转动连接，所述前转轴组件设有与所述第一穿孔正对设置的第二穿孔；

后转轴组件，用于与内把手连接，所述后转轴组件包括穿设过所述第一穿孔和所述第二穿孔并与所述锁芯壳转动连接的旋转杆和与所述旋转杆一端连接的圆盘，所述圆盘与所述前转轴组件可转动连接，所述圆盘设有用于与所述外把手连接以使所述外把手能够通过所述圆盘转动所述后转轴组件的连接部；

拨轮，与所述旋转杆连接并可转动收纳于所述第一缺口中，所述拨轮具有转动到所述锁芯壳侧部时能够与门框形成锁合的凸块。

进一步地，所述前转轴组件包括具有容置腔的承载座及盖合于所述容置腔上方的盖板，所述承载座之远离所述盖板的一侧设有凸柱，所述第二穿孔从所述容置腔一侧沿所述凸柱的轴向贯穿于所述凸柱，所述凸柱可转动穿设于所述第一穿孔中，所述圆盘可转动安装于所述容置腔内。

进一步地，所述第一穿孔由所述第一缺口区隔为第一通孔和与所述第一通孔同轴设置的第二通孔，所述锁芯壳包括部分套设于所述凸柱外的第一支臂、与所述第一支臂间隔设置的第二支臂以及两端分别与所述第一支臂和第二支臂连接的连接臂，所述第一通孔设于所述第一支臂上，所述第二通孔设于所述第二支臂上，且所述第一支臂、连接臂和第二支臂围合形成所述第一缺口，所述旋转杆依次穿过所述第一通孔、所述拨轮和所述第二通孔。

进一步地，所述锁芯传动组件还包括用于限制所述凸柱轴向移动的第一卡持件和两个用于限制所述旋转杆轴向移动的第二卡持件，所述凸柱的外侧壁设有第一环形槽，所述第一支臂设有与所述第一环形槽相对应的第二缺口，所述第一卡持件穿过所述第二缺口后环设于所述第一环形槽中，且所述第一卡持件的两侧分别抵接于所述第二缺口的两内侧壁；

所述旋转杆上设有两个间隔设置且均与所述第一缺口相对位的第二环形槽，两所述第二卡持件分别环设于所述第二环形槽中，且两所述第二卡持件分别位于所述拨轮两侧。

进一步地，所述旋转杆包括承载杆及与所述承载杆可拆卸连接的延伸杆，所述承载杆的一端与所述圆盘固定连接、另一端穿过所述第二穿孔后与所述延伸杆可拆卸连接，两所述第二环形槽均设于所述延伸杆上。

进一步地，所述承载杆与所述圆盘的中部垂直连接，所述承载杆包括与所述圆盘连接的杆体及与所述杆体轴向连接的方形块，所述延伸杆凹设有供所述方形块插入的方形槽。

进一步地，所述连接部为若干个间隔环设于所述杆体外的定位孔，所述盖板上设有一个与其中一个所述定位孔相对应的插口。

进一步地，所述旋转杆之远离所述前转轴组件一端的侧壁设有若干个用于供内把手固定的定位槽。

进一步地，所述前转轴组件上还设有若干用于供紧固件穿设的贯穿孔。

本实用新型还提供了一种智能锁，包括外把手、内把手以及如上述所述的锁芯传动组件，所述内把手安装于所述旋转杆远离所述前转轴组件的一端，所述外把手具有与所述前转轴组件连接的壳体、位于所述壳体内的驱动组件以及用于与所述连接部配合的驱动部，所述壳体上设有安装孔，所述驱动组件用于驱动所述驱动部通过所述安装孔与所述连接部连接。

相比原有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的锁芯壳用于固定在门板内，以起到固定作用，同时利用拨轮的转动来控制智能锁的锁合，各零配件结构简单、加工容易、组装容易、零配件少、可靠性强、实用性好，从而降低了智能锁的加工成本，同时不良率也低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的锁芯传动组件一个角度的立体图；

图2是本实用新型实施例提供的锁芯传动组件的爆炸图；

图3是本实用新型实施例提供的锁芯传动组件另一个角度的立体图；

图4是图3中A-A处的剖视图；

图5是本实用新型实施例提供的方杆的立体图；

图6是本实用新型实施例提供的锁芯壳的立体图；

图7是本实用新型实施例提供的承载座的立体图；

图8是本实用新型实施例提供的智能锁的立体图；

图9是本实用新型实施例提供的外把手去掉上盖的立体图；

图10是图9中B处的局部放大示意图。

图中：10、外把手；11、壳体；111、上盖；112、底壳；12、驱动组件；121、电机；122、齿轮传动副；13、驱动部；131、推杆；132、定位杆；133、弹簧；134、销钉；135、箱体；136、第一容置槽；137、第二容置槽；20、内把手；30、锁芯壳；31、第一穿孔；32、第一缺口；33、第一支臂；331、第一通孔；332、第二缺口；34、第二支臂；341、第二通孔；35、连接臂；40、前转轴组件；41、第二穿孔；42、承载座；421、容置腔；422、凸柱；423、第一环形槽；43、盖板；431、插口；44、贯穿孔；50、后转轴组件；51、旋转杆；511、第二环形槽；512、承载杆；513、延伸杆；514、杆体；515、方形块；516、方形槽；517、定位槽；52、圆盘；521、连接部；53、方杆；60、拨轮；61、凸块；70、第一卡持件；80、第二卡持件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1至图10所示，本实用新型实施例提供了一种锁芯传动组件，锁芯传动组件用于连接门板的外把手10和内把手20，其中，内把手20指的是安装于门板位于屋内一侧的把手，外把手10指的是安装于门板位于屋外一侧的把手，锁芯传动组件包括锁芯壳30、前转轴组件40、后转轴组件50以及拨轮60，其中，锁芯壳30用于固定安装在门板内，以起到在门板上定位的作用，前转轴组件40与锁芯壳30转动连接，且前转轴组件40用于与外把手10连接，可随外把手10一起转动，后转轴组件50的一端与前转轴组件40转动连接，后转轴组件50的另一端穿过锁芯壳30后用于与内把手20连接，拨轮60设于后转轴组件50上在后转轴组件50的带动作用下能够与门框形成锁合，本实施例中锁芯传动组件的各零配件结构简单、加工容易、零配件少、可靠性强、实用性好。

具体地，请参阅图1至图7，锁芯壳30开设有第一穿孔31和与第一穿孔31连通的第一缺口32，前转轴组件40设有与第一穿孔31正对设置的第二穿孔41，本实施例中后转轴组件50可以为一个整体，后转轴组件50包括穿设过第一穿孔31和第二穿孔41并与锁芯壳30转动连接的旋转杆51和与旋转杆51一端连接的圆盘52，圆盘52与前转轴组件40可转动连接，圆盘52设有用于与外把手10连接以使外把手10能够通过圆盘52转动后转轴组件50的连接部521；拨轮60卡住后转轴组件50并可与后转轴组件50形成一个整体，拨轮60具体安装于旋转杆51上并可转动收纳于第一缺口32中，拨轮60具有转动到锁芯壳30侧部时能够与门框形成锁合的凸块61，当后转轴组件50受到力转动时，拨轮60跟着一起旋转，以实现智能锁的开合。当然，本实施例中的拨轮60并不仅限于此种结构，还可以为其它结构形式。

本实施例中前转轴组件40包括具有容置腔421的承载座42及盖合于容置腔421上方的盖板43，承载座42之远离盖板43的一侧设有凸柱422，第二穿孔41从容置腔421一侧沿凸柱422的轴向贯穿于凸柱422，凸柱422可转动穿设于第一穿孔31中，圆盘52可转动安装于容置腔421内，避免圆盘52外露受到干扰。前转轴组件40上还设有若干用于供紧固件穿设的贯穿孔44，以便于将前转轴组件40固定于外把手10上。

作为优选地实施方式，第一穿孔31由第一缺口32区隔为第一通孔331和与第一通孔331同轴设置的第二通孔341，锁芯壳30包括部分套设于凸柱422外的第一支臂33、与第一支臂33间隔设置的第二支臂34以及两端分别与第一支臂33和第二支臂34连接的连接臂35，第一通孔331设于第一支臂33上，第二通孔341设于第二支臂34上，且第一支臂33、连接臂35和第二支臂34围合形成所述第一缺口32，旋转杆51依次穿过第一通孔331、拨轮60和第二通孔341。当然，本实施例中的锁芯壳30并不仅限于此种结构，还可以为其它结构形式，锁芯壳30在沿其轴向的长度可根据实际需要进行设计，以便于适应不同厚度的门板。

本实施例中，锁芯传动组件还包括用于限制凸柱422轴向移动的第一卡持件70和两个用于限制旋转杆51轴向移动的第二卡持件80，凸柱422的外侧壁设有第一环形槽423，第一支臂33设有与第一环形槽423相对应的第二缺口332，第一卡持件70穿过第二缺口332后环设于第一环形槽423中，且第一卡持件70的两侧分别抵接于第二缺口332的两内侧壁，以使得前转轴组件40可以在锁芯壳30上360度旋转，本实施例中的第一卡持件70可限制凸柱422左右移动，但不会限制前转轴组件40转动。

旋转杆51上设有两个间隔设置且均与第一缺口32相对位的第二环形槽511，两第二卡持件80分别环设于第二环形槽511中，且两第二卡持件80分别位于拨轮60两侧，第二卡持件80可起到限制旋转杆51左右移动作用，但不限制后转轴组件50转动。本实施例中第一卡持件70和第二卡持件80可以为卡簧，也可以为销钉。

作为优选地实施方式，旋转杆51包括承载杆512及与承载杆512可拆卸连接的延伸杆513，承载杆512的一端与圆盘52固定连接，优选地，承载杆512与圆盘52一体成型，现有技术中将一体成型的承载杆512与圆盘52称之为方杆53，承载杆512的另一端穿过第二穿孔41后与延伸杆513可拆卸连接，两第二环形槽511均设于延伸杆513上。

作为优选地实施方式，承载杆512与圆盘52的中部垂直连接，承载杆512包括与圆盘52连接的杆体514及与杆体514轴向连接的方形块515，延伸杆513凹设有供方形块515插入的方形槽516，当前转轴组件40在锁芯壳30上360度空转时，旋转杆51和圆盘52是不会转动的。

连接部521为若干个间隔环设于杆体514外的定位孔，盖板43上设有一个与其中一个定位孔相对应的插口431，当外把手10不通过插口431作用于定位孔上时，外把手10只能360度空转，并不会干扰到后转轴组件50，进而无法打开智能锁，从而提高了智能锁的安全性，本实施例中的连接部521也可以为内凹槽。

作为优选地实施方式，旋转杆51之远离前转轴组件40一端的侧壁设有若干个用于供内把手20固定的定位槽517，若干个定位槽517轴向间隔设于旋转杆51其中一个侧壁上，以便于内把手20在锁芯传动组件上能进行长短距离的调节。

锁芯传动组件的装配过程为：

先将锁芯壳30放置于平面上，承载座42上凸柱422套设于锁芯壳30一端的第一穿孔31内，用第一卡持件70将承载座42固定在锁芯壳30上，此时，承载座42可相对锁芯壳30转动，将拨轮60放置于锁芯壳30的第一缺口32内，延伸杆513从锁芯壳30的另一端依次贯穿第二通孔341、拨轮60、第一通孔331，用两个第二卡持件80将拨轮60、延伸杆513和锁芯壳30三者之间进行固定，此时，延伸杆513与拨轮60固定连接、延伸杆513可相对锁芯壳30转动，再将方杆53从承载座42的一侧插入于第一穿孔31内，方杆53上的方形块515与延伸杆513卡插连接，方杆53随延伸杆513一起转动，最后用螺钉将盖板43固定于承载座42上。

本实用新型实施例还提供了一种智能锁，智能锁包括外把手10、内把手20以及如上述所述的锁芯传动组件，内把手20安装于旋转杆51远离前转轴组件40的一端，外把手10具有与前转轴组件40连接的壳体11、位于壳体11内的驱动组件12以及用于与连接部521配合的驱动部13，壳体11上设有安装孔，驱动组件12用于驱动所述驱动部13通过安装孔与连接部521连接。

具体地，壳体11包括上盖111和与上盖111连接的底壳112，驱动组件12包括电机121和齿轮传动副122，驱动部13包括推杆131、定位杆132、弹簧133、销钉134和箱体135，箱体135内具有第一容置槽136和与第一容置槽136间隔的第二容置槽137，推杆131的一端与齿轮传动副122连接，推杆131的另一端依次穿过第一容置槽136和第二容置槽137并部分位于第二容置槽137内，且推杆131可相对箱体135转动，销钉134位于第一容置槽136内并横向贯穿于推杆131的中部随推杆131一起转动，弹簧133位于第一容置槽136内并缠设于推杆131上。定位杆132固定于箱体135上并部分凸露于箱体135外，定位杆132与推杆131同轴设置。

电机121通过齿轮传动副122带动推杆131旋转，销钉134两侧的弹簧133的长度不断发生变化，从而使得箱体135随电机121正反转可相对壳体11作往复移动，从而带动定位杆132伸出壳体11以卡置于连接部521，或者退回壳体11内，以使得外把手10能空转。本实施例中的电机121是由控制器来驱动的，控制器可由人眼、指纹、刷卡等方式启动。

本实用新型的锁芯传动组件具有以下优点：

1、锁芯传动组件具有结构简单、加工容易、组装容易、零配件少，可靠性强，实用性好的特点。

2、解决了智能锁长短的问题，在锁芯传动组件上有个后转轴组件50，配合内把手20，就可以实现智能锁长短调节功能。

3、解决了方杆53外露并容易受到干扰等问题。

4、解决了外把手10可以360度空转且不干扰方杆53的问题，实现在外把手10在无命令的情况下，无法转动方杆53，无法打开智能锁的目的，提高了安全性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种锁芯传动组件，用于连接门板的外把手和内把手，其特征在于，所述锁芯传动组件包括：

锁芯壳，用于固定安装在门板上，所述锁芯壳开设有第一穿孔和与所述第一穿孔连通的第一缺口；

前转轴组件，用于与外把手连接，所述前转轴组件与所述锁芯壳的一端转动连接，所述前转轴组件设有与所述第一穿孔正对设置的第二穿孔；

后转轴组件，用于与内把手连接，所述后转轴组件包括穿设过所述第一穿孔和所述第二穿孔并与所述锁芯壳转动连接的旋转杆和与所述旋转杆一端连接的圆盘，所述圆盘与所述前转轴组件可转动连接，所述圆盘设有用于与所述外把手连接以使所述外把手能够通过所述圆盘转动所述后转轴组件的连接部；

拨轮，与所述旋转杆连接并可转动收纳于所述第一缺口中，所述拨轮具有转动到所述锁芯壳侧部时能够与门框形成锁合的凸块。

2.如权利要求1所述的锁芯传动组件，其特征在于，所述前转轴组件包括具有容置腔的承载座及盖合于所述容置腔上方的盖板，所述承载座之远离所述盖板的一侧设有凸柱，所述第二穿孔从所述容置腔一侧沿所述凸柱的轴向贯穿于所述凸柱，所述凸柱可转动穿设于所述第一穿孔中，所述圆盘可转动安装于所述容置腔内。

3.如权利要求2所述的锁芯传动组件，其特征在于，所述第一穿孔由所述第一缺口区隔为第一通孔和与所述第一通孔同轴设置的第二通孔，所述锁芯壳包括部分套设于所述凸柱外的第一支臂、与所述第一支臂间隔设置的第二支臂以及两端分别与所述第一支臂和第二支臂连接的连接臂，所述第一通孔设于所述第一支臂上，所述第二通孔设于所述第二支臂上，且所述第一支臂、连接臂和第二支臂围合形成所述第一缺口，所述旋转杆依次穿过所述第一通孔、所述拨轮和所述第二通孔。

4.如权利要求3所述的锁芯传动组件，其特征在于，所述锁芯传动组件还包括用于限制所述凸柱轴向移动的第一卡持件和两个用于限制所述旋转杆轴向移动的第二卡持件，所述凸柱的外侧壁设有第一环形槽，所述第一支臂设有与所述第一环形槽相对应的第二缺口，所述第一卡持件穿过所述第二缺口后环设于所述第一环形槽中，且所述第一卡持件的两侧分别抵接于所述第二缺口的两内侧壁；

所述旋转杆上设有两个间隔设置且均与所述第一缺口相对位的第二环形槽，两所述第二卡持件分别环设于所述第二环形槽中，且两所述第二卡持件分别位于所述拨轮两侧。

5.如权利要求4所述的锁芯传动组件，其特征在于，所述旋转杆包括承载杆及与所述承载杆可拆卸连接的延伸杆，所述承载杆的一端与所述圆盘固定连接、另一端穿过所述第二穿孔后与所述延伸杆可拆卸连接，两所述第二环形槽均设于所述延伸杆上。

6.如权利要求5所述的锁芯传动组件，其特征在于，所述承载杆与所述圆盘的中部垂直连接，所述承载杆包括与所述圆盘连接的杆体及与所述杆体轴向连接的方形块，所述延伸杆凹设有供所述方形块插入的方形槽。

7.如权利要求6所述的锁芯传动组件，其特征在于，所述连接部为若干个间隔环设于所述杆体外的定位孔，所述盖板上设有一个与其中一个所述定位孔相对应的插口。

8.如权利要求1所述的锁芯传动组件，其特征在于，所述旋转杆之远离所述前转轴组件一端的侧壁设有若干个用于供内把手固定的定位槽。

9.如权利要求1所述的锁芯传动组件，其特征在于，所述前转轴组件上还设有若干用于供紧固件穿设的贯穿孔。

10.一种智能锁，其特征在于：包括外把手、内把手以及如权利要求1-9任一项所述的锁芯传动组件，所述内把手安装于所述旋转杆远离所述前转轴组件的一端，所述外把手具有与所述前转轴组件连接的壳体、位于所述壳体内的驱动组件以及用于与所述连接部配合的驱动部，所述壳体上设有安装孔，所述驱动组件用于驱动所述驱动部通过所述安装孔与所述连接部连接。

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