CN221192219U - 一种螺栓淬火装置箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺栓淬火装置箱，包括加工箱，所述加工箱底面对称固接支撑底座，所述加工箱顶面设有安装槽，所述安装槽内底面固接电动推杆，所述电动推杆输出端固接移动板底面，所述移动板顶面一端设有定位槽，所述移动板顶面另一端设有安装孔，所述移动板顶面接触连接板底面，所述连接板底面固接定位块，所述定位块卡接在定位槽内，所述连接板上设有固定孔，所述连接板通过安装螺栓固接在移动板顶面，所述安装螺栓卡接在固定孔和安装孔内；所述连接板远离电动推杆的一端固接加工板。本实用新型能够同时对多个螺栓进行淬火工作，并通过拆卸加工板快速将多个螺栓取出并移动进行后续工作，提高工作效率。

Description

一种螺栓淬火装置箱

技术领域

本实用新型涉及淬火设备技术领域，具体为一种螺栓淬火装置箱。

背景技术

螺栓是一种机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。螺栓的强度等级是根据螺栓原材料的的硬度、扛拉力、屈强度划分，螺栓等级强度有分为普通级和高强度。高硬度的螺栓往往需要进行淬火工作，淬火能够大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等。

对此，授权公告号为CN215799725U的中国实用新型专利公开了一种高强度螺栓生产用淬火装置，针对了对高强度沉头螺栓头部进行淬火处理时淬火不均匀的问题，现提出如下方案，其包括淬火箱，淬火箱还包括导向套，导向套与淬火箱的顶部连通；本实用新型中通过对转轮进行转动调节，使得放置于支撑块上的螺栓通过定位块形成中心定位，并且使得支撑块向下运动，从而有效提高电热套对螺栓头部的淬火处理的均匀性，并且通过转轮的反向调节，即可使得定位块在解除对螺栓限位的同时带动支撑块向上运动，使得螺栓向上顶出一段距离，并通过卡块对转动齿轮的限位效果，从而提高对淬火处理完成的螺栓进行取出的便捷性。

淬火完成后需要对螺栓进行冷却，而该设备无法快速地移动淬火完成的螺栓，不方便进行后续的加工工作，为此我们提出一种螺栓淬火装置箱用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺栓淬火装置箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺栓淬火装置箱，包括加工箱，

所述加工箱底面对称固接支撑底座，所述加工箱顶面设有安装槽，所述安装槽内底面固接电动推杆，所述电动推杆输出端固接移动板底面，所述移动板顶面一端设有定位槽，所述移动板顶面另一端设有安装孔，所述移动板顶面接触连接板底面，所述连接板底面固接定位块，所述定位块卡接在定位槽内，所述连接板上设有固定孔，所述连接板通过安装螺栓固接在移动板顶面，所述安装螺栓卡接在固定孔和安装孔内；

所述连接板远离电动推杆的一端固接加工板，所述加工板上均匀设有多个通过孔，每个所述通过孔顶端的加工板顶面固接固定组件，所述加工板两侧对称固接把手；

所述通过孔正下方的加工箱顶面设有加工槽，所述加工槽内设有加热圈。优选的，所述加工箱外壁上设有控制开关、调整电动推杆和加热圈的控制面板。

优选的，所述加工板的长度和宽度分别大于加工槽的长度和宽度。

优选的，所述固定组件包括两个固定块，两个所述固定块对称固接在通过孔两侧的加工板顶面，两个所述固定块相距较近的一侧分别设有伸缩槽，所述伸缩槽内壁顶面设有限位槽，所述伸缩槽内底面固接多个弹簧一端，所述弹簧另一端分别固接夹持块一端，两个所述夹持块另一端之间互相接触，所述夹持块顶面分别固接限位块，所述限位块分别卡接在限位槽内。

优选的，两个所述夹持块之间相距较近的一端呈坡面。

优选的，所述夹持块的宽度和厚度分别与伸缩槽的长度和宽度大小相等。

优选的，所述限位块的长度和厚度分别与限位槽的宽度和深度大小相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能够同时对多个螺栓进行淬火工作，并通过拆卸加工板快速将多个螺栓取出并移动进行后续工作，提高工作效率。

2、设备能够通过固定组件在进行淬火加工时对螺栓进行固定，避免螺栓晃动影响淬火工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大结构示意图；

图3为本实用新型立面剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构放大结构示意图。

图中：1、加工箱；101、安装槽；102、加工槽；2、支撑底座；3、电动推杆；4、移动板；401、定位槽；402、安装孔；5、连接板；501、定位块；502、固定孔；6、安装螺栓；7、加工板；701、通过孔；702、把手；8、固定组件；81、固定块；82、伸缩槽；83、限位槽；84、弹簧；85、夹持块；86、限位块；9、加热圈；10、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种螺栓淬火装置箱，包括加工箱1，

请参阅图1及图3，加工箱1底面对称固接支撑底座2，加工箱1顶面设有安装槽101，安装槽101内底面固接电动推杆3，电动推杆3输出端固接移动板4底面，移动板4顶面一端设有定位槽401，移动板4顶面另一端设有安装孔402，移动板4顶面接触连接板5底面，连接板5底面固接定位块501，定位块501卡接在定位槽401内，连接板5上设有固定孔502，连接板5通过安装螺栓6固接在移动板4顶面，安装螺栓6卡接在固定孔502和安装孔402内；

请参阅图1及图2，连接板5远离电动推杆3的一端固接加工板7，加工板7上均匀设有多个通过孔701，每个通过孔701顶端的加工板7顶面固接固定组件8，加工板7两侧对称固接把手702，方便将多个螺栓取出并移动进行后续工作，提高工作效率；

进一步的，加工板7的长度和宽度分别大于加工槽102的长度和宽度，减少淬火过程中热量的散失，提高加热效率。

请参阅图3，通过孔701正下方的加工箱1顶面设有加工槽102，加工槽102内设有加热圈9。

请参阅图1，加工箱1外壁上设有控制开关、调整电动推杆3和加热圈9的控制面板10。

实施例2：

请参阅图3及图4，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例；

具体的，固定组件8包括两个固定块81，两个固定块81对称固接在通过孔701两侧的加工板7顶面，两个固定块81相距较近的一侧分别设有伸缩槽82，伸缩槽82内壁顶面设有限位槽83，伸缩槽82内底面固接多个弹簧84一端，弹簧84另一端分别固接夹持块85一端，两个夹持块85另一端之间互相接触，夹持块85顶面分别固接限位块86，限位块86分别卡接在限位槽83内，固定组件8通过夹持块85在弹簧84的作用下对螺栓进行挤压固定，使其在淬火过程中保持固定。

进一步的，两个夹持块85之间相距较近的一端呈坡面，方便螺栓挤压夹持块85使其分开。

进一步的，夹持块85的宽度和厚度分别与伸缩槽82的长度和宽度大小相等，限位块86的长度和厚度分别与限位槽83的宽度和深度大小相等，使夹持块85的移动保持平稳。

实施例3：

请参阅图1至图4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例；

本实用新型在使用时，将多个需要进行淬火的螺栓穿过加工板7上的通过孔701，螺栓挤压固定组件8中的夹持块85使其向伸缩槽82内移动，夹持块85在弹簧84的作用下对螺栓进行挤压固定，使其在淬火过程中保持固定，再通过控制面板10控制电动推杆3带动移动板4下移，带动连接板5使加工板7带着螺栓下移，使加工板7底面接触加工箱1顶面，使螺栓需要进行淬火的部分伸入加工槽102中的加热圈9内，再通过控制面板10开启加热圈9对螺栓进行加热淬火，加热到一定温度后，通过控制面板10控制电动推杆3带动移动板4上移，带动连接板5使加工板7上移，通过把手702拿取加工板7，再拆卸安装螺栓6，通过把手702将加工板7拿起带着螺栓一起移动，方便进行后续的加工工序，提高加工的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种螺栓淬火装置箱，包括加工箱(1)，其特征在于：

所述加工箱(1)底面对称固接支撑底座(2)，所述加工箱(1)顶面设有安装槽(101)，所述安装槽(101)内底面固接电动推杆(3)，所述电动推杆(3)输出端固接移动板(4)底面，所述移动板(4)顶面一端设有定位槽(401)，所述移动板(4)顶面另一端设有安装孔(402)，所述移动板(4)顶面接触连接板(5)底面，所述连接板(5)底面固接定位块(501)，所述定位块(501)卡接在定位槽(401)内，所述连接板(5)上设有固定孔(502)，所述连接板(5)通过安装螺栓(6)固接在移动板(4)顶面，所述安装螺栓(6)卡接在固定孔(502)和安装孔(402)内；

所述连接板(5)远离电动推杆(3)的一端固接加工板(7)，所述加工板(7)上均匀设有多个通过孔(701)，每个所述通过孔(701)顶端的加工板(7)顶面固接固定组件(8)，所述加工板(7)两侧对称固接把手(702)；

所述通过孔(701)正下方的加工箱(1)顶面设有加工槽(102)，所述加工槽(102)内设有加热圈(9)。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓淬火装置箱，其特征在于：所述加工箱(1)外壁上设有控制开关、调整电动推杆(3)和加热圈(9)的控制面板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种螺栓淬火装置箱，其特征在于：所述加工板(7)的长度和宽度分别大于加工槽(102)的长度和宽度。

4.根据权利要求1所述的一种螺栓淬火装置箱，其特征在于：所述固定组件(8)包括两个固定块(81)，两个所述固定块(81)对称固接在通过孔(701)两侧的加工板(7)顶面，两个所述固定块(81)相距较近的一侧分别设有伸缩槽(82)，所述伸缩槽(82)内壁顶面设有限位槽(83)，所述伸缩槽(82)内底面固接多个弹簧(84)一端，所述弹簧(84)另一端分别固接夹持块(85)一端，两个所述夹持块(85)另一端之间互相接触，所述夹持块(85)顶面分别固接限位块(86)，所述限位块(86)分别卡接在限位槽(83)内。

5.根据权利要求4所述的一种螺栓淬火装置箱，其特征在于：两个所述夹持块(85)之间相距较近的一端呈坡面。

6.根据权利要求4所述的一种螺栓淬火装置箱，其特征在于：所述夹持块(85)的宽度和厚度分别与伸缩槽(82)的长度和宽度大小相等。

7.根据权利要求4所述的一种螺栓淬火装置箱，其特征在于：所述限位块(86)的长度和厚度分别与限位槽(83)的宽度和深度大小相等。