CN221191314U - 改进的32吨门式起重机重锤限位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的32吨门式起重机重锤限位结构，包括重锤以及限位开关，重锤上端设置着吊耳，吊耳通过细钢丝绳与限位开关相连，限位开关设置在天车底板上，限位开关与重锤呈30‑45度之间的夹角。当重锤自由下垂时，限位开关处于接通电源的闭合状态，当取物装置起升到一定位置时，托起重锤，致使限位开关常开触点分断面切断总电源，机构停止运转，吊钩停止上升，欲下降，控制手柄回零后重新启动即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改进的32吨门式起重机重锤限位结构。
背景技术
原设计重锤在工作中与主钢丝绳距离较近，上升下降过程中细钢丝绳经常性与主钢丝绳进行缠绕，导致重锤细钢丝绳变形断裂，重锤脱落，存在高空坠落物体打击风险，且在缠绕时产生向下的坠力，导致重锤限位开关损坏，给厂造成不必要的经济损失。存在的主要问题如下：原有重锤和限位开关的连接细钢丝绳与主钢丝绳距离较近，在工作时，由于上升、下降、车辆晃动造成细钢丝绳与主钢丝绳缠绕，导致细钢丝绳受挤压后断裂，重锤脱落。重锤限位细钢丝绳在与主钢丝绳缠绕后产生坠力，导致重锤限位开关破损，造成不必要的经济损失。原有重锤限位经常性损坏，检修人员频繁进行维修，设备出勤率较低，影响工作效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的32吨门式起重机重锤限位结构，可以延长限位结构的使用寿命，提高工作效率。
本实用新型采用的技术方案是，一种改进的32吨门式起重机重锤限位结构，包括重锤以及限位开关，重锤上端设置着吊耳，吊耳通过细钢丝绳与限位开关相连，限位开关设置在天车底板上，限位开关与重锤呈30-45度之间的夹角。
做为本实用新型的一种改进，所述的细钢丝绳上套装有PVC胶管。
工作原理：当重锤自由下垂时，限位开关处于接通电源的闭合状态，当取物装置起升到一定位置时，托起重锤，致使限位开关常开触点分断面切断总电源，机构停止运转，吊钩停止上升，欲下降，控制手柄回零后重新启动即可。
工作结构：重锤的上端有吊耳，吊耳通过细钢丝绳与限位开关连接，限位开关的融点串接在主钩吊钩上升支路中，套环空套在主钩吊钩的钢丝绳上，重锤限位开关底座固定在天车内部地板上，与重锤的位置呈30度斜角。重锤限位改进的目的是为了降低安全风险、人力、物力、财力，提高工作效率与设备出勤率，主要改进内容如下：将重锤限位开关在原来的位置上后移50公分的位置，在底板开孔，焊接固定螺栓，安装限位开关。主钢丝绳穿过重锤侧端套环。用细钢丝绳将限位开关与重锤上端吊耳进行连接，为进一步达到预期效果，在细钢丝上套装15#PVC胶管，重锤限位开关与重锤形成45度夹角，重锤始终有向外的拖拽力。
本实用新型新设计的重锤限位开关在原有的重锤限位工作原理上进行了技术改进设计，将重锤限位开关在原来的位置上后移50公分底板开孔进行安装，限位开关与重锤呈现夹角，吊具上升到设定位置，重锤限位上升，限位开关工作断电，起到有效联锁保护；重锤限位开关细钢丝绳与主钢丝绳呈45度斜角后，避免了钢丝绳缠绕的情况发生。在使用过程中，重锤有向外的拖拽力，不与主钢丝绳相交，降低重锤损坏机率。延长了重锤限位的使用寿命。节约了更换重锤限位的时间检修其他设备，提高工作效率。提高了设备出勤率。
附图说明
图1为本实用新型的工作原理图。
实施方式
一种改进的32吨门式起重机重锤限位结构，如图1所示，包括重锤4以及限位开关2，重锤4上端设置着吊耳，吊耳通过细钢丝绳3与限位开关2相连，限位开关2设置在天车底板1上，限位开关2与重锤4呈30-45度之间的夹角。
做为本实用新型的一种改进，所述的细钢丝绳3上套装有PVC胶管。
Claims (2)
1.一种改进的32吨门式起重机重锤限位结构，包括重锤以及限位开关，其特征是：重锤上端设置着吊耳，吊耳通过细钢丝绳与限位开关相连，限位开关设置在天车底板上，限位开关与重锤呈30-45度之间的夹角。
2.根据权利要求1所述的一种改进的32吨门式起重机重锤限位结构，其特征是：所述的细钢丝绳上套装有PVC胶管。
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Country Status (1)
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2023
- 2023-09-12 CN CN202322475890.9U patent/CN221191314U/zh active Active
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