CN221190945U - 一种带有应力自动调节装置的盘卷机 - Google Patents

Abstract

一种带有应力自动调节装置的盘卷机，属于收卷设备技术领域。组成中包括底板、盘卷滚轮、限位滚轮，所述底板的上面固设工作箱，所述工作箱左壁外侧前后平行设置盘卷滚轮和限位滚轮，所述盘卷滚轮与所述限位滚轮之间设置应力自动调节装置，所述应力自动调节装置包括应力滚轮、浮动轴、限位杆和伸缩机构，密封条在生产线挤出后依次绕过所述限位滚轮、所述应力滚轮和所述盘卷滚轮并盘卷在所述盘卷滚轮上。本实用新型有效的解决了现有的盘卷机在密封条被卷入盘卷滚轮时，密封条内的应力时大时小得不到及时调整，应力过高时密封条被撕拉绷断，应力过小时密封条松弛盘卷不均匀，造成密封条盘卷作业质量差、效率低和经济损失大的问题。

Description

一种带有应力自动调节装置的盘卷机

技术领域

本实用新型涉及一种带有应力自动调节装置的盘卷机，属于收卷设备技术领域。

背景技术

密封条作为一种填补材料装填在各种间歇和缝隙中以用于减震、防水、防尘、隔音和装饰等而得到广泛的应用，其材料大多为橡胶、塑料、热塑性弹性体或复合材料。密封条在生产线挤出后需要盘卷起来，从而方便之后的运输和存储。现有的盘卷机在密封条被卷入盘卷滚轮时，密封条内的应力时大时小得不到及时调整，应力过高时密封条被撕拉绷断，应力过小时密封条松弛盘卷不均匀，造成密封条盘卷作业质量差、效率低和经济损失大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有应力自动调节装置的盘卷机，以解决现有的密封条盘卷作业质量差、效率低和经济损失大的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种带有应力自动调节装置的盘卷机，组成中包括底板、盘卷滚轮、限位滚轮，所述底板的上面固设工作箱，所述工作箱左壁外侧前后平行设置所述盘卷滚轮和所述限位滚轮，所述工作箱右壁外侧设置第一安装板，所述第一安装板上固设驱动装置，所述工作箱内转动连接第一轴，所述第一轴的左右两端分别固接所述盘卷滚轮和所述驱动装置的输出端，所述工作箱左壁上与所述限位滚轮对应设置第二轴，所述限位滚轮通过所述第二轴转动连接于所述工作箱左壁上，所述盘卷滚轮与所述限位滚轮之间设置应力自动调节装置，密封条在生产线挤出后依次绕过所述限位滚轮、所述应力自动调节装置和所述盘卷滚轮并盘卷在所述盘卷滚轮上。

上述带有应力自动调节装置的盘卷机，所述应力自动调节装置包括应力滚轮、浮动轴、限位立杆和伸缩机构，在所述工作箱的左壁和右壁的所述盘卷滚轮与所述限位滚轮之间区段内均设置竖直方向的滑槽，所述工作箱内部底板上介于两个所述滑槽之间竖直向上固设所述限位立杆，所述浮动轴套置于所述限位立杆上并滑至于两个所述滑槽内，所述浮动轴的左端转动连接所述应力滚轮，所述浮动轴的右端固接所述伸缩机构的伸缩端。

上述带有应力自动调节装置的盘卷机，所述伸缩机构为电动推杆，所述工作箱右壁外侧设置第二安装板，所述电动推杆的尾部与所述第二安装板固接，所述浮动轴的右端与所述电动推杆的伸缩推杆固接。

上述带有应力自动调节装置的盘卷机，所述伸缩机构为重锤组件，包括重锤和吊挂件，所述重锤叉挂在所述吊挂件上，所述吊挂件顶部设置挂钩，勾挂连接于所述浮动轴的右端。

上述带有应力自动调节装置的盘卷机，所述重锤做成多块重量不等的重锤块单独或组合使用。

所述密封条在生产线挤出后依次绕过所述限位滚轮、所述应力滚轮和所述盘卷滚轮并盘卷在所述盘卷滚轮上，所述驱动装置带动所述盘卷滚轮转动对所述密封条进行盘卷，设置所述伸缩机构的伸缩端作用到所述浮动轴上的拉力，使其与所述密封条通过所述应力滚轮作用到所述浮动轴上的推力相平衡，当所述密封条内的应力过高绷的太紧时，所述应力滚轮带动所述浮动轴上浮移动，所述密封条内的应力逐渐降低到与所述伸缩机构的伸缩端作用到所述浮动轴上的拉力相平衡，所述浮动轴停止上浮移动，反之，当所述密封条内的应力过低而松弛时，所述伸缩机构的伸缩端带动所述浮动轴下浮移动，所述密封条逐渐被绷紧，当所述密封条内的应力逐渐提高到与所述伸缩机构的伸缩端作用到所述浮动轴上的拉力相平衡时，所述浮动轴停止下浮移动。本实用新型结构简单可靠、操作使用方便，在所述密封条被卷入所述盘卷滚轮时，所述密封条内的应力可以自动调整，保证了密封条盘卷作业的顺利进行。

上述带有应力自动调节装置的盘卷机，所述工作箱的左壁上位于所述限位滚轮的后方倾斜设置限位套，所述限位套的倾斜角度与所述密封条切入所述限位滚轮的角度相适应，所述限位套的两端均开设有通口，所述通口的形状尺寸与所述密封条的形状尺寸相适应，所述密封条贯穿所述限位套后切入所述限位滚轮。

所述密封条先经过所述限位套再切入所述限位滚轮，进一步理顺了所述密封条，减少了密封条被卷入盘卷滚轮时其内应力时大时小的发生。

上述带有应力自动调节装置的盘卷机，所述限位套内顶面及底面成对设置有多组限位柱，多组所述限位柱的间距沿所述密封条行进方向由疏到密排列，所述密封条在多组所述限位柱限定的区域内贯穿所述限位套。

上述带有应力自动调节装置的盘卷机，所述限位柱与所述密封条相接近的一端滚动连接有限位滚珠。

多组所述限位柱的间距沿所述密封条行进方向由疏到密排列，循序渐进地理顺所述密封条，所述限位滚珠与所述密封条直接接触，避免了所述密封条表面被划伤，防止密封条在盘卷时发生翻转，更进一步地理顺所述密封条，减少了所述密封条被卷入盘卷滚轮时的应力时大时小的发生，使所述密封条被盘卷的更加整齐高效。

综上所述，本实用新型一种带有应力自动调节装置的盘卷机，有效的解决了现有的密封条盘卷作业质量差、效率低和经济损失大的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详述。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的沿A-A剖视图（伸缩机构为电动推杆）；

图4是图2的沿A-A剖视图（伸缩机构为重锤组件）；

图5是限位套的剖视放大图。

图中：1、底板， 2、工作箱，3、伸缩机构，3a、电动推杆，3b、重锤组件， 4、滑槽，5、盘卷滚轮，6、应力滚轮，7、限位滚轮，8、限位套，9、密封条， 11、第一安装板，12、驱动装置，13、第二安装板，14、第二轴， 15、第一轴，16、浮动轴，17、限位立杆，18、限位柱；19、限位滚珠；20、通口。

具体实施方式

参见图1至图4，一种带有应力自动调节装置的盘卷机，组成中包括底板1、盘卷滚轮5、限位滚轮7，所述底板1的上面固设工作箱2，所述工作箱2左壁外侧前后平行设置盘卷滚轮5和限位滚轮7，所述工作箱2右壁外侧设置第一安装板11，所述第一安装板11上固设驱动装置，所述工作箱2内转动连接第一轴15，所述第一轴15的左右两端分别固接所述盘卷滚轮5和所述驱动装置的输出端，所述工作箱2左壁上与所述限位滚轮7对应设置第二轴14，所述限位滚轮7通过所述第二轴14转动连接于所述工作箱2左壁上，所述盘卷滚轮5与所述限位滚轮7之间设置应力自动调节装置，密封条9在生产线挤出后依次绕过所述限位滚轮7、所述应力自动调节装置和所述盘卷滚轮5并盘卷在所述盘卷滚轮5上。

上述带有应力自动调节装置的盘卷机，所述应力自动调节装置包括应力滚轮6、浮动轴16、限位立杆17和伸缩机构3，在所述工作箱2的左壁和右壁的所述盘卷滚轮5与所述限位滚轮7之间区段内均设置竖直方向的滑槽4，所述工作箱2内部底板上介于两个所述滑槽4之间竖直向上固设所述限位立杆17，所述浮动轴16套置于所述限位立杆17上并滑至于两个所述滑槽4内，所述浮动轴16的左端转动连接所述应力滚轮6，所述浮动轴16的右端固接所述伸缩机构3的伸缩端。

上述带有应力自动调节装置的盘卷机，所述伸缩机构为电动推杆3a，所述工作箱2右壁外侧设置第二安装板13，所述电动推杆3a的尾部与所述第二安装板13固接，所述浮动轴16的右端与所述电动推杆3a的伸缩推杆固接。

上述带有应力自动调节装置的盘卷机，所述伸缩机构为重锤组件3b，包括重锤和吊挂件，所述重锤叉挂在所述吊挂件上，所述吊挂件顶部设置挂钩，勾挂连接于所述浮动轴16的右端。

上述带有应力自动调节装置的盘卷机，所述重锤做成多块重量不等的重锤块单独或组合使用。

所述密封条9在生产线挤出后依次绕过所述限位滚轮7、所述应力滚轮6和所述盘卷滚轮5并盘卷在所述盘卷滚轮5上，所述驱动装置12带动所述盘卷滚轮5转动对所述密封条9进行盘卷，设置所述伸缩机构3的伸缩端作用到所述浮动轴16上的拉力，使其与所述密封条9通过所述应力滚轮6作用到所述浮动轴16上的推力相平衡，当所述密封条9内的应力过高绷的太紧时，所述应力滚轮6带动所述浮动轴16上浮移动，所述密封条9内的应力逐渐降低到与所述伸缩机构3的伸缩端作用到所述浮动轴16上的拉力相平衡，所述浮动轴16停止上浮移动，反之，当所述密封条9内的应力过低而松弛时，所述伸缩机构3的伸缩端带动所述浮动轴16下浮移动，所述密封条9逐渐被绷紧，当所述密封条9内的应力逐渐提高到与所述伸缩机构3的伸缩端作用到所述浮动轴16上的拉力相平衡时，所述浮动轴16停止下浮移动。本实用新型结构简单可靠、操作使用方便，在所述密封条被卷入所述盘卷滚轮时，所述密封条内的应力可以自动调整，保证了密封条盘卷作业的顺利进行。

参见图1、图2和图5，上述带有应力自动调节装置的盘卷机，所述工作箱2的左壁上位于所述限位滚轮7的后方倾斜设置限位套8，所述限位套8的倾斜角度与所述密封条9切入所述限位滚轮7的角度相适应，所述限位套8的两端均开设有通口20，所述通口20的形状尺寸与所述密封条9的形状尺寸相适应，所述密封条9贯穿所述限位套8后切入所述限位滚轮7。

所述密封条9先经过所述限位套8再切入所述限位滚轮7，进一步理顺了所述密封条9，减少了所述密封条9被卷入所述盘卷滚轮5时其内应力时大时小的发生。

上述带有应力自动调节装置的盘卷机，所述限位套8内顶面及底面成对设置有多组限位柱18，多组所述限位柱18的间距沿所述密封条9行进方向由疏到密排列，所述密封条9在多组所述限位柱18限定的区域内贯穿所述限位套8。

上述带有应力自动调节装置的盘卷机，所述限位柱18与所述密封条9相接近的一端滚动连接有限位滚珠19。

多组所述限位柱18的间距沿所述密封条9行进方向由疏到密排列，循序渐进地理顺所述密封条9，所述限位滚珠19与所述密封条9直接接触，避免了所述密封条9表面被划伤，防止所述密封条9在盘卷时发生翻转，更进一步地理顺所述密封条9，减少了所述密封条9被卷入所述盘卷滚轮5时的应力时大时小的发生，使所述密封条9被盘卷的更加整齐高效。

综上所述，本实用新型一种带有应力自动调节装置的盘卷机实施例，有效的解决了现有的密封条盘卷作业质量差、效率低和经济损失大的问题。

Claims (8)

1.一种带有应力自动调节装置的盘卷机，其特征在于，组成中包括底板（1）、盘卷滚轮（5）、限位滚轮（7），所述底板（1）的上面固设工作箱（2），所述工作箱（2）左壁外侧前后平行设置盘卷滚轮（5）和限位滚轮（7），所述工作箱（2）右壁外侧设置第一安装板（11），所述第一安装板（11）上固设驱动装置（12），所述工作箱（2）内转动连接第一轴（15），所述第一轴（15）的左右两端分别固接所述盘卷滚轮（5）和所述驱动装置（12）的输出端，所述工作箱（2）左壁上与所述限位滚轮（7）对应设置第二轴（14），所述限位滚轮（7）通过所述第二轴（14）转动连接于所述工作箱（2）左壁上，所述盘卷滚轮（5）与所述限位滚轮（7）之间设置应力自动调节装置，密封条（9）在生产线挤出后依次绕过所述限位滚轮（7）、所述应力自动调节装置和所述盘卷滚轮（5）并盘卷在所述盘卷滚轮（5）上。

2.根据权利要求1所述的带有应力自动调节装置的盘卷机，其特征在于，所述应力自动调节装置包括应力滚轮（6）、浮动轴（16）、限位立杆（17）和伸缩机构（3），在所述工作箱（2）的左壁和右壁的所述盘卷滚轮（5）与所述限位滚轮（7）之间区段内均设置竖直方向的滑槽（4），所述工作箱（2）内部底板上介于两个所述滑槽（4）之间竖直向上固设所述限位立杆（17），所述浮动轴（16）套置于所述限位立杆（17）上并滑至于两个所述滑槽（4）内，所述浮动轴（16）的左端转动连接所述应力滚轮（6），所述浮动轴（16）的右端固接所述伸缩机构（3）的伸缩端。

3.根据权利要求2所述的带有应力自动调节装置的盘卷机，其特征在于，所述伸缩机构（3）为电动推杆（3a），所述工作箱（2）右壁外侧设置第二安装板（13），所述电动推杆（3a）的尾部与所述第二安装板（13）固接，所述浮动轴（16）的右端与所述电动推杆（3a）的伸缩推杆固接。

4.根据权利要求2所述的带有应力自动调节装置的盘卷机，其特征在于，所述伸缩机构（3）为重锤组件（3b），包括重锤和吊挂件，所述重锤叉挂在所述吊挂件上，所述吊挂件顶部设置挂钩，勾挂连接于所述浮动轴（16）的右端。

5.根据权利要求4所述的带有应力自动调节装置的盘卷机，所述重锤做成多块重量不等的重锤块单独或组合使用。

6.根据权利要求1-5任一所述的带有应力自动调节装置的盘卷机，其特征在于，所述工作箱（2）的左壁上位于所述限位滚轮（7）的后方倾斜设置限位套（8），所述限位套（8）的倾斜角度与所述密封条（9）切入所述限位滚轮（7）的角度相适应，所述限位套（8）的两端均开设有通口（20），所述通口（20）的形状尺寸与所述密封条（9）的形状尺寸相适应，所述密封条（9）贯穿所述限位套（8）后切入所述限位滚轮（7）。

7.根据权利要求6所述的带有应力自动调节装置的盘卷机，其特征在于，所述限位套（8）内顶面及底面成对设置有多组限位柱（18），多组所述限位柱（18）的间距沿所述密封条（9）行进方向由疏到密排列，所述密封条（9）在多组所述限位柱（18）限定的区域内贯穿所述限位套（8）。

8.根据权利要求7所述的带有应力自动调节装置的盘卷机，其特征在于，所述限位柱（18）与所述密封条（9）相接近的一端滚动连接有限位滚珠（19）。