CN221190721U - 一种上料便捷的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种上料便捷的送料装置，包括：装置支架、升降立柱、升降机构、翻斗以及限位机构，所述装置支架下端设有底板，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过增加升降立柱、滑槽、螺杆、升降机构、电动机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、翻斗以及旋转轴，启动电动机使其左端的电机轴转动带动电机轴外侧面的主动锥齿轮转动，进而带动与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮转动，进而带动螺杆转动使升降机构上下运动，升降机构上表面右端的气缸将翻斗顶起，使其左端绕着旋转轴转动，实现自动倒料操作，从而可以达到上料便捷的效果，通过增加限位机构，从而可以达到限制升降机构上移上限的效果。

Description

一种上料便捷的送料装置

技术领域

本实用新型属于工业炉送料装置领域，特别涉及一种上料便捷的送料装置。

背景技术

工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。向工业炉中上料经常会使用到送料装置以代替人工，但常见的送料装置大多数存在上料不便捷的问题，进而会产生以下问题。

生产效率低下：上料不便捷会增加生产线停机时间和操作员的等待时间，降低生产效率。操作员需要花费更多的时间和精力来完成上料操作，从而影响整个生产过程的顺畅进行。

人力成本增加：因为上料不便捷，可能需要更多的操作员来进行上料工作，从而增加了企业的人力成本。此外，上料过程中操作员可能需要承担较大的体力劳动，可能导致劳动强度增加，增加了工伤风险和员工福利压力。

安全隐患：上料不便捷可能会增加操作员的操作风险。如果上料需要进行高空作业、重物搬运等操作，操作员可能会面临摔落、被物体砸伤等安全风险。此外，上料不便捷还可能导致操作员疲劳，从而增加操作失误的风险。

质量问题：上料不便捷可能会导致上料过程中的误操作，例如料放不齐、料放错位置等问题，进而影响产品的质量。不便捷的上料过程也可能导致料堆不稳，影响加热均匀度和产品质量的稳定性。

综上所述，送料装置如果存在上料不便捷的情况会产生多种问题，所以我公司现提出一种新的结构，用于解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种上料便捷的送料装置，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种上料便捷的送料装置，包括：装置支架、升降立柱、升降机构、翻斗以及限位机构，所述装置支架下端设有底板，所述底板上表面前后两端中心均设有升降立柱，前后所述升降立柱之间设有升降机构，所述升降机构上表面右端贯穿设有螺孔，所述升降机构前后两端均设有滑轨一，所述升降机构上方设有翻斗，所述升降立柱上表面设有限位机构，所述限位机构上表面右端和底板上表面均开设有轴承安装孔，所述螺孔内侧设有螺柱，所述螺柱上下两端均设有光杆，下端所述光杆外侧面设有从动锥齿轮。

作为一优选的实施方式，所述底板上表面右端轴承设有电动机，所述电动机型号为YE4三相异步电机，所述电动机左端设有电机轴，所述电机轴外侧面设有主动锥齿轮，通过启动电动机使其左端的电机轴转动，进而带动电机轴外侧面的主动锥齿轮转动。

作为一优选的实施方式，所述主动锥齿轮位于从动锥齿轮有上方，且与从动锥齿轮相互啮合，所述螺孔与螺柱螺纹配合，所述轴承安装孔内侧设有轴承，所述螺柱上下两端光杆分别穿过上下两端轴承，通过主动锥齿轮与从动锥齿轮的相互啮合，主动锥齿轮的转动能够带动从动锥齿轮转动，进而带动螺杆进行转动。

作为一优选的实施方式，所述滑轨一与滑槽相互活动嵌合，所述升降机构上表面左端前后两侧均设有旋转支撑块，所述旋转支撑块后侧面上端贯穿设有旋转孔。

作为一优选的实施方式，所述翻斗前后两侧面左端均开设有螺纹连接孔，所述旋转支撑块远离升降机构中心一侧面设有旋转轴，所述旋转轴靠近升降机构中心一端外侧面设有外螺纹，所述外螺纹与螺纹连接孔螺纹配合连接，所述旋转轴穿过旋转孔，所述升降机构上表面右端设有气缸，通过启动气缸将翻斗顶起，翻斗左侧的螺纹连接孔通过旋转轴穿过旋转支撑块的旋转孔与翻斗连接，使翻斗能够绕着旋转轴旋转，从而达到自动倒料的效果。

作为一优选的实施方式，所述限位机构前后两端均设有滑轨二，所述滑轨二与滑槽相互活动嵌合，所述滑轨二上表面设有限位板。

作为一优选的实施方式，所述限位板上表面中心贯穿设有螺纹孔二，所述升降立柱上表面开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一与螺纹孔二同心且内侧通过螺栓连接，所述限位板下表面与升降立柱上表面贴合，通过将滑轨二嵌入滑槽内侧，使限位板下表面与升降立柱上表面相互贴合，将螺栓拧入螺纹孔一和螺纹孔二内使限位机构与升降立柱之间固定，从而可以达到限制升降机构上移上限的效果。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过增加升降立柱、滑槽、螺杆、升降机构、电动机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、翻斗以及旋转轴，启动电动机使其左端的电机轴转动带动电机轴外侧面的主动锥齿轮转动，进而带动与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮转动，进而带动螺杆转动使升降机构上下运动，升降机构上表面右端的气缸将翻斗顶起，使其左端绕着旋转轴转动，实现自动倒料操作，从而可以达到上料便捷的效果，通过增加限位机构，从而可以达到限制升降机构上移上限的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种上料便捷的送料装置的左侧整体结构示意图。

图2为本实用新型一种上料便捷的送料装置的右侧整体结构示意图。

图3为本实用新型一种上料便捷的送料装置中装置支架的整体结构示意图。

图4为本实用新型一种上料便捷的送料装置中升降机构的整体结构示意图。

图5为本实用新型一种上料便捷的送料装置中翻斗的整体结构示意图。

图6为本实用新型一种上料便捷的送料装置中限位机构的整体结构示意图。

图中，100-装置支架、110-底板、120-升降立柱、130-滑槽、140-螺纹孔一、150-轴承安装孔、160-升降机构、170-螺孔、180-滑轨一、190-旋转支撑块；

200-旋转孔、210-螺杆、220-从动锥齿轮、230-电动机、240-主动锥齿轮、250-翻斗、260-螺纹连接孔、270-旋转轴、280-限位机构、290-滑轨二；

300-限位板、310-螺纹孔二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种上料便捷的送料装置，包括：装置支架100、升降立柱120、升降机构160、翻斗250以及限位机构280，装置支架100下端设有底板110；

底板110上表面前后两端中心均设有升降立柱120，前后升降立柱120之间设有升降机构160，升降机构160上表面右端贯穿设有螺孔170，升降机构160前后两端均设有滑轨一180，升降机构160上方设有翻斗250；

升降立柱120上表面设有限位机构280，限位机构280上表面右端和底板110上表面均开设有轴承安装孔150，螺孔170内侧设有螺柱210，螺柱210上下两端均设有光杆，下端光杆外侧面设有从动锥齿轮220。

底板110上表面右端轴承设有电动机230，电动机230型号为YE4三相异步电机，电动机230左端设有电机轴，电机轴外侧面设有主动锥齿轮240，通过启动电动机230使其左端的电机轴转动，进而能够带动电机轴外侧面的主动锥齿轮240转动。

主动锥齿轮240位于从动锥齿轮220有上方，且与从动锥齿轮220相互啮合，螺孔170与螺柱210螺纹配合，轴承安装孔150内侧设有轴承，螺柱210上下两端光杆分别穿过上下两端轴承，通过主动锥齿轮240与从动锥齿轮220的相互啮合，主动锥齿轮240的转动能够带动从动锥齿轮220转动，进而带动螺杆210进行转动。

滑轨一180与滑槽130相互活动嵌合，升降机构160上表面左端前后两侧均设有旋转支撑块190，旋转支撑块190后侧面上端贯穿设有旋转孔200。

翻斗250前后两侧面左端均开设有螺纹连接孔260，旋转支撑块190远离升降机构160中心一侧面设有旋转轴270；

旋转轴270靠近升降机构160中心一端外侧面设有外螺纹，外螺纹与螺纹连接孔260螺纹配合连接，旋转轴270穿过旋转孔200，升降机构160上表面右端设有气缸，通过启动气缸将翻斗250顶起，翻斗250左侧的螺纹连接孔260通过旋转轴270穿过旋转支撑块190的旋转孔200与翻斗250连接，使翻斗250能够绕着旋转轴270旋转，从而达到自动倒料的效果。

限位机构280前后两端均设有滑轨二290，滑轨二290与滑槽130相互活动嵌合，滑轨二290上表面设有限位板300。

限位板300上表面中心贯穿设有螺纹孔二310，升降立柱120上表面开设有螺纹孔一140，螺纹孔一140与螺纹孔二310同心且内侧通过螺栓连接，限位板300下表面与升降立柱120上表面贴合，通过将滑轨二290嵌入滑槽130内侧，使限位板300下表面与升降立柱120上表面相互贴合，将螺栓拧入螺纹孔一140和螺纹孔二310内使限位机构280与升降立柱120之间固定，从而可以达到限制升降机构160上移上限的效果。

请参阅图1-图5，作为本实用新型的第一个实施例：为了解决常见的工业炉送料装置大多数上料不便捷，造成生产效率低下、人力成本增加、安全隐患、质量降低的问题，首先，使用人员启动电动机230使其左端的电机轴转动，带动电机轴外侧面的主动锥齿轮240转动，进而带动与主动锥齿轮240相互啮合的从动锥齿轮220转动，进而带动螺杆210转动，螺杆210与升降机构160的螺孔170螺纹配合，进而能够使升降机构160上下运动，其次，当升降机构160上升至适当位置时，使用人员启动升降机构160上表面右端的气缸将翻斗250顶起，翻斗250左侧的螺纹连接孔260通过旋转轴270穿过旋转支撑块190的旋转孔200与翻斗250连接，使翻斗250能够绕着旋转轴270旋转，进而实现自动倒料操作，从而可以达到上料便捷的效果。

请参阅图1-图3及图6，作为本实用新型的第二个实施例：基于上述实施例，需要对升降机构上限位置进行限定，首先，使用人员将限位机构280前后两端的滑轨二290嵌入滑槽130内侧，使限位板300下表面与升降立柱120上表面相互贴合，其次，使用人员将螺栓拧入螺纹孔一140和螺纹孔二310内使限位机构280与升降立柱120之间固定，从而可以达到限制升降机构160上移上限的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种上料便捷的送料装置，包括：装置支架(100)、升降立柱(120)、升降机构(160)、翻斗(250)以及限位机构(280)，其特征在于：所述装置支架(100)下端设有底板(110)；

所述底板(110)上表面前后两端中心均设有升降立柱(120)，前后所述升降立柱(120)之间设有升降机构(160)，所述升降机构(160)上表面右端贯穿设有螺孔(170)，所述升降机构(160)前后两端均设有滑轨一(180)，所述升降机构(160)上方设有翻斗(250)；

所述升降立柱(120)上表面设有限位机构(280)，所述限位机构(280)上表面右端和底板(110)上表面均开设有轴承安装孔(150)，所述螺孔(170)内侧设有螺柱(210)，所述螺柱(210)上下两端均设有光杆，下端所述光杆外侧面设有从动锥齿轮(220)。

2.如权利要求1所述的一种上料便捷的送料装置，其特征在于：所述底板(110)上表面右端轴承设有电动机(230)，所述电动机(230)型号为YE4三相异步电机，所述电动机(230)左端设有电机轴，所述电机轴外侧面设有主动锥齿轮(240)。

3.如权利要求2所述的一种上料便捷的送料装置，其特征在于：所述主动锥齿轮(240)位于从动锥齿轮(220)有上方，且与从动锥齿轮(220)相互啮合，所述螺孔(170)与螺柱(210)螺纹配合，所述轴承安装孔(150)内侧设有轴承，所述螺柱(210)上下两端光杆分别穿过上下两端轴承。

4.如权利要求3所述的一种上料便捷的送料装置，其特征在于：所述滑轨一(180)与滑槽(130)相互活动嵌合，所述升降机构(160)上表面左端前后两侧均设有旋转支撑块(190)，所述旋转支撑块(190)后侧面上端贯穿设有旋转孔(200)。

5.如权利要求4所述的一种上料便捷的送料装置，其特征在于：所述翻斗(250)前后两侧面左端均开设有螺纹连接孔(260)，所述旋转支撑块(190)远离升降机构(160)中心一侧面设有旋转轴(270)；

所述旋转轴(270)靠近升降机构(160)中心一端外侧面设有外螺纹，所述外螺纹与螺纹连接孔(260)螺纹配合连接，所述旋转轴(270)穿过旋转孔(200)，所述升降机构(160)上表面右端设有气缸。

6.如权利要求1所述的一种上料便捷的送料装置，其特征在于：所述限位机构(280)前后两端均设有滑轨二(290)，所述滑轨二(290)与滑槽(130)相互活动嵌合，所述滑轨二(290)上表面设有限位板(300)。

7.如权利要求6所述的一种上料便捷的送料装置，其特征在于：所述限位板(300)上表面中心贯穿设有螺纹孔二(310)，所述升降立柱(120)上表面开设有螺纹孔一(140)，所述螺纹孔一(140)与螺纹孔二(310)同心且内侧通过螺栓连接，所述限位板(300)下表面与升降立柱(120)上表面贴合。