CN221190124U - 一种横梁焊接用辊筒输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种横梁焊接用辊筒输送机，涉及自动化立体仓库制造输送设备技术领域，包括本体以及安装于本体后表面的电机座，所述电机座的一侧外表面安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有固定连接有转杆，且转杆的外圆面固定连接有十字限位杆，所述转杆的外部卡接有毛刷辊筒。该横梁焊接用辊筒输送机，与现有的普通横梁焊接用辊筒输送机相比，本装置通过本体、电机座、减速电机、转杆、毛刷辊筒、限位盘、支撑机构的设置，该辊筒输送机传输横梁焊接架过程中，会产生较多的废屑，启动电机座上带动减速电机可大大减少横梁焊接时的废屑附着，防止废屑影响多重焊接操作，限位盘同时还可对易损部件进行拆洗或更换。

Description

一种横梁焊接用辊筒输送机

技术领域

本实用新型涉及自动化立体仓库制造输送设备技术领域，具体为一种横梁焊接用辊筒输送机。

背景技术

当前的输送产品仅针对于规则形状的物料输送(箱包、托盘等)。但在某些特定行业(如在自动化立体库的横梁焊接)生产线中，由于输送机要和多个焊接机械手相连结，多重焊接过程中，横梁在辊筒输送机传送过程中，表面易附着大量焊接废屑，影响多重焊接操作，传统装置无法及时有效的对横梁的表面废屑进行清理，同时也不方便对易脏、易损部件进行拆洗更换。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种横梁焊接用辊筒输送机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种横梁焊接用辊筒输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种横梁焊接用辊筒输送机，包括本体以及安装于本体后表面的电机座，所述电机座的一侧外表面安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有转杆，且转杆的外圆面固定连接有十字限位杆，所述转杆的外部卡接有毛刷辊筒，且毛刷辊筒通过十字卡接槽轴向限位于转杆的外圆面，所述转杆的一端螺纹连接有限位盘，所述本体的上表面位于转杆的一端设置有支撑机构。

优选的，所述支撑机构包括安装于本体前表面的合页，所述合页的上表面固定连接有滑座，所述滑座的内底部固定连接有若干弹簧，所述弹簧的上端固定连接有滑动支撑杆，且支撑杆的上弧面设置有润滑油槽。

优选的，所述支撑杆的下表面固定连接有防脱板，且支撑杆的上弧面支撑于转杆一端下圆面。

优选的，所述本体的下表面固定连接有四个撑脚，所述本体的下方设置有收集滑斗。

优选的，所述收集滑斗的上缘外侧固定连接有安装板，且安装板的内部设置有减震胶垫。

优选的，所述收集滑斗的下表面安装有震动电机，所述收集滑斗的一端设置有收集箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过本体、电机座、减速电机、转杆、毛刷辊筒、限位盘、支撑机构的设置，该辊筒输送机传输横梁焊接架过程中，会产生较多的废屑，启动电机座上带动减速电机可大大减少横梁焊接时的废屑附着，防止废屑影响多重焊接操作，限位盘同时还可对易损部件进行拆洗或更换；

2.本实用新型通过支撑机构、合页、滑座、弹簧、支撑杆、防脱板的设置，安装好毛刷辊筒时，可对转杆一端进行支撑的同时，还可方便对毛刷辊筒的拆卸；

3.本实用新型通过收集滑斗、安装板、减震胶垫、震动电机、收集箱的设置，清刷下的废屑落在收集滑斗内部，如存在堆积现象时，开启震动电机可使收集箱内部的堆积废屑滑落至收集箱内部，安装板及减震胶垫可减少震动传递至本体上。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中支撑机构6的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中支撑机构6处的左视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A的放大结构示意图。

图中：1、本体；2、电机座；3、减速电机；4、转杆；5、毛刷辊筒；51、限位盘；6、支撑机构；61、合页；62、滑座；63、弹簧；64、支撑杆；65、防脱板；7、撑脚；8、收集滑斗；9、安装板；10、减震胶垫；11、震动电机；12、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，一种横梁焊接用辊筒输送机，包括本体1以及安装于本体1后表面的电机座2，电机座2的一侧外表面安装有减速电机3，减速电机3的输出端固定连接有转杆4，且转杆4的外圆面固定连接有十字限位杆，转杆4的外部卡接有毛刷辊筒5，且毛刷辊筒5通过十字卡接槽轴向限位于转杆4的外圆面，转杆4的一端螺纹连接有限位盘51，本体1的上表面位于转杆4的一端设置有支撑机构6，该辊筒输送机传输横梁焊接架过程中，会产生较多的废屑，启动电机座2上带动减速电机3可使减速电机3带动转杆4转动，在十字限位杆及毛刷辊筒5内圆面十字卡接槽的作用下，转杆4转动可带动毛刷辊筒5转动，毛刷辊筒5可对本体1上传输的横梁表面进行清理，对毛刷辊筒5进行拆卸或更换时，可旋动拧下限位盘51，将限位盘51进行拆卸，将转杆4外部的毛刷辊筒5抽出清洗或更换。

如图1-图4所示，支撑机构6包括安装于本体1前表面的合页61，合页61的上表面固定连接有滑座62，滑座62的内底部固定连接有若干弹簧63，弹簧63的上端固定连接有滑动支撑杆64，且支撑杆64的上弧面设置有润滑油槽，支撑杆64上弧面的润滑油槽可为连接处提供润滑作用，避免摩擦产生过多热量。

进一步的，支撑杆64的下表面固定连接有防脱板65，且支撑杆64的上弧面支撑于转杆4一端下圆面。

进一步的，本体1的下表面固定连接有四个撑脚7，本体1的下方设置有收集滑斗8，收集滑斗8采用倾斜设计，方便震动电机11震动时，废屑随倾斜的坡度自然滑落。

进一步的，收集滑斗8的上缘外侧固定连接有安装板9，且安装板9的内部设置有减震胶垫10，减震胶垫10可减少震动传递至本体1上，影响本体1的正常运作。

进一步的，收集滑斗8的下表面安装有震动电机11，收集滑斗8的一端设置有收集箱12，收集箱12放置于收集滑斗8的下缘口的正下方。

工作原理：在使用该横梁焊接用辊筒输送机时，首先，该辊筒输送机传输横梁焊接架过程中，会产生较多的废屑，启动电机座2上带动减速电机3可使减速电机3带动转杆4转动，在十字限位杆及毛刷辊筒5内圆面十字卡接槽的作用下，转杆4转动可带动毛刷辊筒5转动，毛刷辊筒5可对本体1上传输的横梁表面进行清理，对毛刷辊筒5进行拆卸或更换时，可旋动拧下限位盘51，将限位盘51进行拆卸，将转杆4外部的毛刷辊筒5抽出清洗或更换，安装好毛刷辊筒5时，可转动合页61，通过支撑杆64压缩弹簧63，将支撑杆64上弧面抵于转杆4一端的下圆面，发挥支撑作用，防脱板65可防止支撑杆64从滑座62内部滑脱，清刷下的废屑落在收集滑斗8内部，如存在堆积现象时，开启震动电机11可使收集箱12内部的堆积废屑滑落至收集箱12内部，安装板9及减震胶垫10可减少震动传递至本体1上这就是该横梁焊接用辊筒输送机的工作原理。

Claims (6)

1.一种横梁焊接用辊筒输送机，包括本体(1)以及安装于本体(1)后表面的电机座(2)，其特征在于，所述电机座(2)的一侧外表面安装有减速电机(3)，所述减速电机(3)的输出端固定连接有固定连接有转杆(4)，且转杆(4)的外圆面固定连接有十字限位杆，所述转杆(4)的外部卡接有毛刷辊筒(5)，且毛刷辊筒(5)通过十字卡接槽轴向限位于转杆(4)的外圆面，所述转杆(4)的一端螺纹连接有限位盘(51)，所述本体(1)的上表面位于转杆(4)的一端设置有支撑机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种横梁焊接用辊筒输送机，其特征在于，所述支撑机构(6)包括安装于本体(1)前表面的合页(61)，所述合页(61)的上表面固定连接有滑座(62)，所述滑座(62)的内底部固定连接有若干弹簧(63)，所述弹簧(63)的上端固定连接有滑动支撑杆(64)，且支撑杆(64)的上弧面设置有润滑油槽。

3.根据权利要求2所述的一种横梁焊接用辊筒输送机，其特征在于，所述支撑杆(64)的下表面固定连接有防脱板(65)，且支撑杆(64)的上弧面支撑于转杆(4)一端下圆面。

4.根据权利要求1所述的一种横梁焊接用辊筒输送机，其特征在于，所述本体(1)的下表面固定连接有四个撑脚(7)，所述本体(1)的下方设置有收集滑斗(8)。

5.根据权利要求4所述的一种横梁焊接用辊筒输送机，其特征在于，所述收集滑斗(8)的上缘外侧固定连接有安装板(9)，且安装板(9)的内部设置有减震胶垫(10)。

6.根据权利要求4所述的一种横梁焊接用辊筒输送机，其特征在于，所述收集滑斗(8)的下表面安装有震动电机(11)，所述收集滑斗(8)的一端设置有收集箱(12)。