CN221189219U - 一种洗衣液生产下料包装机 - Google Patents

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陈岑
赵艳涛
韩留
王帅
于玉青
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Shandong Chuangjie Washing Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及洗衣液加工技术领域,具体为一种洗衣液生产下料包装机,包括底座,底座的顶部一侧固定有支板,支板的一侧壁设置有升降板,升降板的顶部固定贯穿有灌装管,底座的顶部固定有滑轨,滑轨的外壁套装有多个均布的电滑块,电滑块的顶部通过支杆固定有框体,框体的内腔两侧壁两侧均安装有第一电推杆,第一电推杆的推杆外端固定有吸盘。本实用新型通过框体对包装袋限位,然后利用吸盘吸附包装袋两侧并且利用第一电推杆回拉吸盘,从而能够使得包装袋袋口处张开,然后第二电推杆带动限位滑块移动,使得两侧的吸盘相互靠近,进而挤压包装袋袋口,能够使得包装袋袋口张开,从而进行灌装时能够保证灌装准确性。

Description

一种洗衣液生产下料包装机
技术领域
本实用新型涉及洗衣液加工技术领域,具体为一种洗衣液生产下料包装机。
背景技术
洗衣液的工作原理与传统的洗衣粉,肥皂类同,有效成分都是表面活性剂,洗衣液多采用非离子型表面活性剂,PH接近中性,对皮肤温和,并且排入自然界后,降解较洗衣粉快,所以成为了新一代的洗涤剂;
现有的洗衣液在生产加工后需要对其进行灌装,其中包括塑料包装袋的灌装,在利用塑料包装袋进行灌装时,往往需要将包装袋撑开然后向其内部灌入洗衣液,但是在对包装袋进行撑开时操作麻烦,洗衣袋在受到罐装冲击力时容易发生形变,从而包装袋袋口发生变形,从而会出现罐装的洗衣液撒出的情况发生。因此,我们提出一种洗衣液生产下料包装机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种洗衣液生产下料包装机,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种洗衣液生产下料包装机,包括底座,所述底座的顶部一侧固定有支板,所述支板的一侧壁设置有升降板,所述升降板的顶部固定贯穿有灌装管,所述灌装管的顶部连通有进料管,所述底座的顶部固定有滑轨,所述滑轨的外壁套装有多个均布的电滑块,所述电滑块的顶部通过支杆固定有框体,所述框体的内腔两侧壁两侧均安装有第一电推杆,所述第一电推杆的推杆外端固定有吸盘。
通过采用上述技术方案,将包装袋置于框体内,然后利用第一电推杆带动吸盘移动使得吸附于包装袋的两侧壁,然后利用吸盘吸附于包装袋外壁,然后启动第一电推杆带动吸盘回拉,从而能够使得包装袋被撑开,然后利用升降板带动灌装管下降伸入包装袋内进行灌装即可。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述框体的内壁对应第一电推杆处开设有第一限位滑槽,所述第一限位滑槽内腔插接有适配的第一限位滑块,所述第一限位滑块的侧壁固定有第二电推杆,所述第二电推杆的外端和第一限位滑槽内壁固定连接,所述第一限位滑块的外壁和第一电推杆固定连接。
通过采用上述技术方案,当吸盘吸附包装袋回拉后,再启动第二电推杆带动第一限位滑块进行移动,从而使得两侧的吸盘相互靠近,从而能够推动包装袋袋口向中间聚拢,从而使得包装袋张口效果更佳,同时也保证张口稳定,从而方便进行灌装。
作为本实用新型的一种优选实施方式,两侧所述支杆之间固定有横板,所述横板的数目为两个,两个所述横板对应滑轨对称设置,所述横板的内侧壁固定有橡胶块,橡胶块的一侧壁开设有弧形槽,从而包装袋在灌料后能够限位于弧形槽内,从而能够实现对包装袋限位,保证其稳定性,避免出现倾倒的情况。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支板的外壁两侧均开设有第二限位滑槽,所述第二限位滑槽内腔插接有适配的第二限位滑块,所述第二限位滑块的顶部固定有第三电推杆,所述第三电推杆的顶部和第二限位滑槽内腔顶部固定连接,所述第二限位滑块的外壁和升降板侧壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述灌装管的外壁固定有电磁阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本申请技术方案的一种洗衣液生产下料包装机,通过框体对包装袋限位,然后利用吸盘吸附包装袋两侧并且利用第一电推杆回拉吸盘,从而能够使得包装袋袋口处张开,然后第二电推杆带动限位滑块移动,使得两侧的吸盘相互靠近,进而挤压包装袋袋口,能够使得包装袋袋口张开,从而进行灌装时能够保证灌装准确性,避免袋口形变造成溢料撒出的情况发生;
通过横板内侧壁设置有橡胶块,从而在罐装的过程中,利用橡胶块内侧壁的弧形槽能够对灌装后的包装袋进行限位,保证稳定性,进而避免包装袋倾倒的情况发生。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型洗衣液生产下料包装机的整体结构示意图;
图2为本实用新型洗衣液生产下料包装机的框体内部结构示意图;
图3为本实用新型洗衣液生产下料包装机的横板结构示意图。
图中:
1、底座;11、滑轨;12、电滑块;
2、支板;21、第二限位滑块;22、第三电推杆;23、升降板;24、灌装管;
3、框体;31、支杆;32、横板;33、第一电推杆;34、吸盘;35、第一限位滑块;36、第二电推杆;37、橡胶块。
具体实施方式
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种洗衣液生产下料包装机,包括底座1,底座1的顶部一侧固定有支板2,支板2的一侧壁设置有升降板23,升降板23的顶部固定贯穿有灌装管24,灌装管24的顶部连通有进料管,底座1的顶部固定有滑轨11,滑轨11的外壁套装有多个均布的电滑块12,电滑块12的顶部通过支杆31固定有框体3,框体3的内腔两侧壁两侧均安装有第一电推杆33,第一电推杆33的推杆外端固定有吸盘34;
在实际使用时,将包装袋置于框体3内,然后利用第一电推杆33带动吸盘34移动使得吸附于包装袋的两侧壁,然后利用吸盘34吸附于包装袋外壁,然后启动第一电推杆33带动吸盘34回拉,从而能够使得包装袋被撑开,然后利用升降板23带动灌装管24下降伸入包装袋内进行灌装即可;
进一步的,灌装管24的外壁固定有电磁阀,电磁阀的设置,使得方便启闭灌装管24进行灌料;
更进一步的,支板2的外壁两侧均开设有第二限位滑槽,第二限位滑槽内腔插接有适配的第二限位滑块21,第二限位滑块21的顶部固定有第三电推杆22,第三电推杆22的顶部和第二限位滑槽内腔顶部固定连接,第二限位滑块21的外壁和升降板23侧壁固定连接,利用第三电推杆22能够带动第二限位滑块21在第二限位滑槽内升降,从而实现带动升降板23升降;
如图1和2所示;框体3的内壁对应第一电推杆33处开设有第一限位滑槽,第一限位滑槽内腔插接有适配的第一限位滑块35,第一限位滑块35的侧壁固定有第二电推杆36,第二电推杆36的外端和第一限位滑槽内壁固定连接,第一限位滑块35的外壁和第一电推杆33固定连接;
在实际使用时,当吸盘34吸附包装袋回拉后,再启动第二电推杆36带动第一限位滑块35进行移动,从而使得两侧的吸盘34相互靠近,从而能够推动包装袋袋口向中间聚拢,从而使得包装袋张口效果更佳,同时也保证张口稳定,从而方便进行灌装;
如图1和2所示;两侧支杆31之间固定有横板32,横板32的数目为两个,两个横板32对应滑轨11对称设置,横板32的内侧壁固定有橡胶块37,橡胶块37的一侧壁开设有弧形槽,从而包装袋在灌料后能够限位于弧形槽内,从而能够实现对包装袋限位,保证其稳定性,避免出现倾倒的情况。
本申请一种洗衣液生产下料包装机的实施原理为:在实际使用时,将包装袋置于框体3内,然后利用第一电推杆33带动吸盘34移动使得吸附于包装袋的两侧壁,然后利用吸盘34吸附于包装袋外壁,然后启动第一电推杆33带动吸盘34回拉,当吸盘34吸附包装袋回拉后,再启动第二电推杆36带动第一限位滑块35进行移动,从而使得两侧的吸盘34相互靠近,从而能够推动包装袋袋口向中间聚拢,从而使得包装袋张口效果更佳,同时也保证张口稳定,从而能够使得包装袋被撑开,然后利用升降板23带动灌装管24下降伸入包装袋内进行灌装即可,包装袋在灌料后能够限位于弧形槽内,从而能够实现对包装袋限位,保证其稳定性,避免出现倾倒的情况。
另外,本实用新型一种洗衣液生产下料包装机包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。

Claims (5)

1.一种洗衣液生产下料包装机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部一侧固定有支板(2),所述支板(2)的一侧壁设置有升降板(23),所述升降板(23)的顶部固定贯穿有灌装管(24),所述灌装管(24)的顶部连通有进料管,所述底座(1)的顶部固定有滑轨(11),所述滑轨(11)的外壁套装有多个均布的电滑块(12),所述电滑块(12)的顶部通过支杆(31)固定有框体(3),所述框体(3)的内腔两侧壁两侧均安装有第一电推杆(33),所述第一电推杆(33)的推杆外端固定有吸盘(34)。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产下料包装机,其特征在于:所述框体(3)的内壁对应第一电推杆(33)处开设有第一限位滑槽,所述第一限位滑槽内腔插接有适配的第一限位滑块(35),所述第一限位滑块(35)的侧壁固定有第二电推杆(36),所述第二电推杆(36)的外端和第一限位滑槽内壁固定连接,所述第一限位滑块(35)的外壁和第一电推杆(33)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产下料包装机,其特征在于:两侧所述支杆(31)之间固定有横板(32),所述横板(32)的数目为两个,两个所述横板(32)对应滑轨(11)对称设置,所述横板(32)的内侧壁固定有橡胶块(37)。
4.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产下料包装机,其特征在于:所述支板(2)的外壁两侧均开设有第二限位滑槽,所述第二限位滑槽内腔插接有适配的第二限位滑块(21),所述第二限位滑块(21)的顶部固定有第三电推杆(22),所述第三电推杆(22)的顶部和第二限位滑槽内腔顶部固定连接,所述第二限位滑块(21)的外壁和升降板(23)侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产下料包装机,其特征在于:所述灌装管(24)的外壁固定有电磁阀。
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