CN221187673U - 一种瓦楞纸箱粘箱机的压胶结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种瓦楞纸箱粘箱机的压胶结构，包括传送架，所述传送架顶端两侧焊接有若干支撑架，所述支撑架内侧开设有滑轨，所述滑轨内侧底端放置有缓冲弹簧，所述滑轨内侧在缓冲弹簧顶端滑动嵌入有滑块，每两个所述滑块中间夹持焊接有一个固定杆，所述固定杆底端安装有若干升降气弹簧，本方案，通过支撑架、滑轨、缓冲弹簧、滑块、固定杆、升降气弹簧、卡座和压实辊筒的结构，实现了压胶的功能，相对于现有技术，具备自我调节压胶高度的功能，通过固定杆、升降气弹簧、卡座和压实辊筒的互相配合，实现了可伸缩压胶的效果，期间支撑架、滑轨、缓冲弹簧和滑块为压胶机构的下压提供支撑和缓冲。

Description

一种瓦楞纸箱粘箱机的压胶结构

技术领域

本申请涉及粘箱机的技术领域，尤其是涉及一种瓦楞纸箱粘箱机的压胶结构。

背景技术

粘箱机是纸箱厂用于黏合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式二类，粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成，粘箱机的前端能够连线上印式或下印式的水印开槽模切机，粘箱机的后端能够连线全自动捆包机和全自动码垛机，使瓦楞纸箱的生产流水线化，极大地提高了生产效率和降低生产成本。

相较于实际使用过程中，目前已经存在的瓦楞纸箱粘箱机的压胶结构，其中一种在纸箱的折耳上涂好胶水后，需要将涂好胶水的折耳与纸箱另一端需要黏合的部位粘紧，而在实际生产过程中，同一批纸箱的厚度有时会存在些许差异，而此时用于将纸箱的涂胶部位压紧的压紧组件通常会存在压制过紧或压制过松的情况发生，将纸箱压制过紧时，会导致瓦楞纸箱的波纹形结构损坏，而纸箱压制过松时，会导致折耳部分粘接不紧的情况发生。

因此，为解决上述问题，本申请提供了一种瓦楞纸箱粘箱机的压胶结构。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决纸箱厚度存在差异时压胶质量降低的问题，本申请提供一种瓦楞纸箱粘箱机的压胶结构。

本申请提供的一种瓦楞纸箱粘箱机的压胶结构，包括传送架，所述传送架顶端两侧焊接有若干支撑架，所述支撑架内侧开设有滑轨，所述滑轨内侧底端放置有缓冲弹簧，所述滑轨内侧在缓冲弹簧顶端滑动嵌入有滑块，每两个所述滑块中间夹持焊接有一个固定杆，所述固定杆底端安装有若干升降气弹簧，若干所述升降气弹簧底端连接有一个卡座，所述卡座内侧卡嵌有压实辊筒，若干所述固定杆顶端焊接有一个并联板。

优选的，若干所述支撑架顶端通过螺栓固定有一个顶板，所述顶板顶端中间安装有下压气缸。

优选的，所述传送架一端外侧表面通过电机底座安装有传送电机，所述传送架内侧卡嵌有两个转轴，所述转轴外侧包裹有传送带。

优选的，所述下压气缸的进气端与外界气泵的出气端相连接，所述下压气缸的延伸端贯穿顶板与并联板相连接。

优选的，所述传送电机的电力输入端与外界控制终端的电力输出端相连接，所述传送电机传动端贯穿传送架与一个转轴一端相连接。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、通过支撑架、滑轨、缓冲弹簧、滑块、固定杆、升降气弹簧、卡座和压实辊筒的结构，实现了压胶的功能，相对于现有技术，具备自我调节压胶高度的功能，通过固定杆、升降气弹簧、卡座和压实辊筒的互相配合，实现了压胶机构的可伸缩压胶效果，期间支撑架、滑轨、缓冲弹簧和滑块为压胶机构的下压提供支撑和缓冲。

附图说明

图1是本申请实施例一中的传送架安装结构示意图；

图2是本申请实施例一中的并联板安装结构示意图；

图3是本申请实施例一中的升降气弹簧安装结构示意图。

附图标记说明：1、传送架；2、支撑架；3、滑轨；4、缓冲弹簧；5、滑块；6、固定杆；7、升降气弹簧；8、卡座；9、压实辊筒；10、并联板；11、顶板；12、下压气缸；13、传送电机；14、转轴；15、传送带。

具体实施方式

以下结合附图1-图3对本申请作进一步详细说明。

实施例一

参照图1-图3，一种瓦楞纸箱粘箱机的压胶结构，包括传送架1，传送架1顶端两侧焊接有若干支撑架2，支撑架2内侧开设有滑轨3，滑轨3内侧底端放置有缓冲弹簧4，为了保证下压的稳定性，滑轨3内侧在缓冲弹簧4顶端滑动嵌入有滑块5，每两个滑块5中间夹持焊接有一个固定杆6，固定杆6底端安装有若干升降气弹簧7，为了增加夹持范围，若干升降气弹簧7底端连接有一个卡座8，卡座8内侧卡嵌有压实辊筒9，为了实现压胶的效果，若干固定杆6顶端焊接有一个并联板10，若干支撑架2顶端通过螺栓固定有一个顶板11，顶板11顶端中间安装有下压气缸12，下压气缸12的进气端与外界气泵的出气端相连接，下压气缸12的延伸端贯穿顶板11与并联板10相连接，为了实现下压的效果，传送架1一端外侧表面通过电机底座安装有传送电机13，传送架1内侧卡嵌有两个转轴14，转轴14外侧包裹有传送带15，传送电机13的电力输入端与外界控制终端的电力输出端相连接，传送电机13传动端贯穿传送架1与一个转轴14一端相连接，为了实现自动传送的效果。

工作原理：首先操作人员将本设备的进料端，与上一个处理设备的出料端相对接，随后启动传送电机13，届时传送电机13会通过传动端连接的转轴14带动传送带15进行传送，从而实现与上一个设备出料的对接，随后需要压胶的纸箱会被传送到传送带15顶端，跟着传送带15向着出料端进行传送，在此之前需要提前通过控制终端设置设备的运行步骤，根据传送纸箱从传送带15进料端到第一排压实辊筒9底端的时间，设置下压气缸12的启动时间，再根据纸板从进入第一个压实辊筒9，到离开最后一个压实辊筒9的时间，设置下压气缸12的复位时间，根据两个纸板的间距，设置下压气缸12的重启时间间隔；

设置完成之后的机器就会根据设定步骤自行运转，当纸板进入到压实辊筒9底端之后，控制终端会启动下压气缸12，下压气缸12会向下推动并联板10，通过并联板10推动四个固定杆6，届时固定杆6两端会通过焊接的滑块5，在支撑架2内侧开设的滑轨3内部滑动，而滑轨3内部的缓冲弹簧4则能够保证下压的稳定进行，随着下压的不断进行，固定杆6底端通过升降气弹簧7连接的卡座8，和与其卡嵌连接的压实辊筒9会先触碰到纸板，为了防止压力不够，下压气缸12每次下压高度，都是足够将压实辊筒9推动到传送带15顶端表面的，而当压实辊筒9在碰到纸板之后，压实辊筒9会通过卡座8向上顶升降气弹簧7，这样设置是为了避免因为压力过大对纸板造成损伤，而当下压气缸12停止之后，升降气弹簧7也会停止向上压缩，这时的压实辊筒9与纸板之间的压力正好，使得压胶过程不会出现太紧和太松的情况，当纸板离开最后一个压实辊筒9之后，下压气缸12会复位，升降气弹簧7也会复位，等待下一个纸板的到来。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种瓦楞纸箱粘箱机的压胶结构，包括传送架(1)，其特征在于：所述传送架(1)顶端两侧焊接有若干支撑架(2)，所述支撑架(2)内侧开设有滑轨(3)，所述滑轨(3)内侧底端放置有缓冲弹簧(4)，所述滑轨(3)内侧在缓冲弹簧(4)顶端滑动嵌入有滑块(5)，每两个所述滑块(5)中间夹持焊接有一个固定杆(6)，所述固定杆(6)底端安装有若干升降气弹簧(7)，若干所述升降气弹簧(7)底端连接有一个卡座(8)，所述卡座(8)内侧卡嵌有压实辊筒(9)，若干所述固定杆(6)顶端焊接有一个并联板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱粘箱机的压胶结构，其特征在于：若干所述支撑架(2)顶端通过螺栓固定有一个顶板(11)，所述顶板(11)顶端中间安装有下压气缸(12)。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱粘箱机的压胶结构，其特征在于：所述传送架(1)一端外侧表面通过电机底座安装有传送电机(13)，所述传送架(1)内侧卡嵌有两个转轴(14)，所述转轴(14)外侧包裹有传送带(15)。

4.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱粘箱机的压胶结构，其特征在于：所述下压气缸(12)的进气端与外界气泵的出气端相连接，所述下压气缸(12)的延伸端贯穿顶板(11)与并联板(10)相连接。

5.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸箱粘箱机的压胶结构，其特征在于：所述传送电机(13)的电力输入端与外界控制终端的电力输出端相连接，所述传送电机(13)传动端贯穿传送架(1)与一个转轴(14)一端相连接。