CN221187441U - 一种易拆卸挤出筒的单螺纹挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤出机领域，具体的说是一种易拆卸挤出筒的单螺纹挤出机，包括：底座，所述底座的上端安装有挤出机本体；定位机构，所述定位机构安装于底座的上端，所述定位机构的表面与挤出机本体的表面连接；其中，所述定位机构包括设置于挤出机本体一侧的挤出筒体，所述挤出筒体的一端固定连接有连接法兰；在定位机构工作时，该装置通过设置的顶部转动柱与支撑座的配合达到工作人员在进行拆装时，将会稳定对挤出筒体进行托持避免员工拆卸过程中出现挤出筒体倾倒的情啊坤哥，同时在调节组件与紧固组件的配合下，将会在起吊过程中减少挤出筒体发生转动的情况，进而保障了周围工作人员生命安全。

Description

一种易拆卸挤出筒的单螺纹挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机领域，特别的涉及一种易拆卸挤出筒的单螺纹挤出机。

背景技术

螺杆挤出筒是螺杆挤出机的重要组成部分，将原料加热成熔融状态并向前输出的重要结构。在单螺纹挤出机的挤出筒进行拆卸前，需要先将其内部螺杆以及表面的其他备件拆掉，在生产维修厂家对大型单螺纹挤出机进行拆卸维修时，一般通过吊钩将挤出筒两端钩住进行拆卸，但是由于大型挤出筒较重，吊钩牵拉过程中，可能导致挤出筒被吊钩在空中时发生转动，对周围工作人员生命安全产生威胁。

因此，提出一种易拆卸挤出筒的单螺纹挤出机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种易拆卸挤出筒的单螺纹挤出机，改善了由于大型挤出筒较重，吊钩牵拉过程中，可能导致挤出筒被吊钩在空中时发生转动，对周围工作人员生命安全产生威胁的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种易拆卸挤出筒的单螺纹挤出机，包括：底座，所述底座的上端安装有挤出机本体；定位机构，所述定位机构安装于底座的上端，所述定位机构的表面与挤出机本体的表面连接；其中，所述定位机构包括设置于挤出机本体一侧的挤出筒体，所述挤出筒体的一端固定连接有连接法兰，所述连接法兰与挤出机本体的表面连接，所述挤出筒体的表面安装有紧固组件，所述紧固组件辅助对挤出筒体进行紧固操作，所述紧固组件的下端连接有调节组件，所述调节组件辅助对挤出筒体进行位移，所述调节组件安装于底座的上端。

优选的，所述调节组件包括固定连接于底座上端的底板，所述底板的两端均固定连接有防脱条，所述防脱条固定连接于底座的上端，所述底板的表面滑动连接有滑动板，所述滑动板的上端固定连接有顶部转动柱，所述顶部转动柱的上端与紧固组件连接，在滑动板的侧面可以设置贯穿至底板内部的螺纹定位孔，保障滑动板与底板定位连接的作用。

优选的，所述紧固组件包括安装于顶部转动柱上端的支撑座，所述支撑座的上端固定连接有固定下弧板，所述固定下弧板的上端设置有拆装上弧板，所述固定下弧板与拆装上弧板的内侧均与挤出机本体的表面接触，所述固定下弧板与相邻所述拆装上弧板的下端接触，通过固定下弧板与拆装上弧板对挤出筒体进行稳定夹持。

优选的，所述滑动板的下端开设有滑动槽，所述滑动槽与底板相匹配，所述滑动槽的内壁与底板的表面滑动连接，滑动板可以顺畅的在底板上进行滑动。

优选的，所述顶部转动柱的表面套设有两个圆环，下端所述圆环与滑动板的上端固定连接，上端所述圆环与紧固组件的表面固定连接。

优选的，两个所述圆环的相对侧均开设有内凹槽，所述内凹槽的内壁设置有滚球，通过开设的凹槽避免滚球脱落。

优选的，所述固定下弧板与拆装上弧板的内壁设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的上下两端分别贯穿至拆装上弧板的上端与固定下弧板的下端，紧固螺栓保障拆装上弧板与固定下弧板对挤出筒体的夹持。

优选的，所述支撑座的下端开设有底部圆槽，所述底部圆槽的内壁与顶部转动柱的表面转动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、在定位机构工作时，对挤出筒体拆卸时吊装位置进行调节，相对于传统装置由于大型挤出筒较重，吊钩牵拉过程中，可能导致挤出筒被吊钩在空中时发生转动，对周围工作人员生命安全产生威胁，该装置通过设置的顶部转动柱与支撑座的配合达到工作人员在进行拆装时，将会稳定对挤出筒体进行托持避免员工拆卸过程中出现挤出筒体倾倒的情啊坤哥，同时在调节组件与紧固组件的配合下，将会在起吊过程中减少挤出筒体发生转动的情况，进而保障了周围工作人员生命安全。

2、在连接法兰的作用下，对挤出筒体进行紧固效果，避免挤出筒体在进行拆卸过程中发生脱落，影响工作人员的圣魔安全，同时在拆装上弧板与固定下弧板的作用下，将会保持对挤出筒体稳定夹持的效果，且在进行起吊倩影的时候，只需解除紧固螺栓的定位作用，工作人员取下拆装上弧板即可通过吊机将挤出筒体进行起吊操作，方便了辅助拆卸的步骤，进而提高了拆卸的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的定位机构结构示意图；

图3为本实用新型的底板与防脱条连接示意图；

图4为本实用新型的紧固组件爆炸示意图；

图5为本实用新型的调节组件局部爆炸示意图。

图中：1、底座；2、挤出机本体；3、定位机构；31、挤出筒体；32、连接法兰；33、调节组件；331、底板；332、防脱条；333、滑动板；334、顶部转动柱；335、滑动槽；336、圆环；337、内凹槽；338、滚球；34、紧固组件；341、支撑座；342、固定下弧板；343、拆装上弧板；344、紧固螺栓；345、底部圆槽。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-5所示，一种易拆卸挤出筒的单螺纹挤出机，包括：底座1，底座1的上端安装有挤出机本体2；定位机构3，定位机构3安装于底座1的上端，定位机构3的表面与挤出机本体2的表面连接；其中，定位机构3包括设置于挤出机本体2一侧的挤出筒体31，挤出筒体31的一端固定连接有连接法兰32，连接法兰32与挤出机本体2的表面连接，挤出筒体31的表面安装有紧固组件34，紧固组件34辅助对挤出筒体31进行紧固操作，紧固组件34的下端连接有调节组件33，调节组件33辅助对挤出筒体31进行位移，调节组件33安装于底座1的上端；

如图1、图2、图3、图5所示，调节组件33包括固定连接于底座1上端的底板331，底板331的两端均固定连接有防脱条332，防脱条332固定连接于底座1的上端，底板331的表面滑动连接有滑动板333，滑动板333的上端固定连接有顶部转动柱334，顶部转动柱334的上端与紧固组件34连接，滑动板333的下端开设有滑动槽335，滑动槽335与底板331相匹配，滑动槽335的内壁与底板331的表面滑动连接，顶部转动柱334的表面套设有两个圆环336，下端圆环336与滑动板333的上端固定连接，上端圆环336与紧固组件34的表面固定连接，两个圆环336的相对侧均开设有内凹槽337，内凹槽337的内壁设置有滚球338，通过连接法兰32与挤出机本体2进行连接，将会使得挤出筒体31不会发生移动的情况，同时在进行拆卸时，通过滑动板333在底板331上端移动，在底板331的两端设置的防脱条332避免滑动板333在底板331上端滑动时，出现滑动板333发生脱落的情况，使得滑动板333上端的紧固组件34将会带动挤出筒体31进行同步移动，此时在连接法兰32与挤出机本体2分离之后，操作人员可以根据吊钩位置调节操作紧固组件34进行动作，此时将会使得上端圆环336将会进行转动，由于上端圆环336与下端圆环336之间设置的滚球338，且设置的内凹槽337将会避免滚球338脱落的情况发生，将会降低转动时的摩擦影响，保障了拆卸挤出筒体31是调节位置的顺畅操作，同时在滑动板333移动的同时将会使得顶部转动柱334将会带动紧固组件34跟随进行同步移动；

如图1、图2和图4所示，紧固组件34包括安装于顶部转动柱334上端的支撑座341，支撑座341的上端固定连接有固定下弧板342，固定下弧板342的上端设置有拆装上弧板343，固定下弧板342与拆装上弧板343的内侧均与挤出机本体2的表面接触，固定下弧板342与相邻拆装上弧板343的下端接触，固定下弧板342与拆装上弧板343的内壁设置有紧固螺栓344，紧固螺栓344的上下两端分别贯穿至拆装上弧板343的上端与固定下弧板342的下端，支撑座341的下端开设有底部圆槽345，底部圆槽345的内壁与顶部转动柱334的表面转动连接，通过设置的拆装上弧板343与固定下弧板342稳定夹持挤出筒体31，在滑动板333通过顶部转动柱334带动支撑座341进行同步移动时，此时将会使得固定下弧板342与拆装上弧板343将会带动挤出筒体31进行同步移动，且通过紧固螺栓344的设置可以保障挤出筒体31被牢靠的紧固在固定下弧板342和拆装上弧板343的内侧，且在支撑座341跟随挤出筒体31进行转动时，此时可以通过设置的底部圆槽345转动在顶部转动柱334的表面｛顶部转动柱334的上端与底部圆槽345的内顶壁不接触，要保持底部圆槽345的内壁与顶部转动柱334的表面转动连接，保障稳定转动的效果｝，当需要对挤出筒体31进行吊装拆卸时，可以解除紧固螺栓344的锁止效果，此时只需操作人员取下拆装上弧板343，即可通过吊钩将挤出筒体31拆卸取下。

本实用新型在使用时，在拆卸时解除连接法兰32与挤出机本体2连接，通过滑动板333在底板331上端移动，挤出筒体31始终保持受到顶部转动柱334以及支撑座341托持，底板331两端防脱条332避免滑动板333滑动脱落，操作人员可以根据吊钩位置调节操作紧固组件34动作，由于上端圆环336与下端圆环336之间设置滚球338，内凹槽337的设置避免滚球338脱落，通过拆装上弧板343与固定下弧板342稳定夹持挤出筒体31，滑动板333通过顶部转动柱334带动支撑座341同步移动时，固定下弧板342与拆装上弧板343带动挤出筒体31同步移动，紧固螺栓344保障挤出筒体31牢靠紧固在固定下弧板342和拆装上弧板343内侧，支撑座341跟随挤出筒体31转动时，底部圆槽345的内壁转动在顶部转动柱334表面，当需要对挤出筒体31吊装拆卸时，可以解除紧固螺栓344锁止效果，只需操作人员取下拆装上弧板343，即可通过吊钩将挤出筒体31拆卸取下。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种易拆卸挤出筒的单螺纹挤出机，其特征在于，包括：

底座（1），所述底座（1）的上端安装有挤出机本体（2）；

定位机构（3），所述定位机构（3）安装于底座（1）的上端，所述定位机构（3）的表面与挤出机本体（2）的表面连接；

其中，所述定位机构（3）包括设置于挤出机本体（2）一侧的挤出筒体（31），所述挤出筒体（31）的一端固定连接有连接法兰（32），所述连接法兰（32）与挤出机本体（2）的表面连接，所述挤出筒体（31）的表面安装有紧固组件（34），所述紧固组件（34）辅助对挤出筒体（31）进行紧固操作，所述紧固组件（34）的下端连接有调节组件（33），所述调节组件（33）辅助对挤出筒体（31）进行位移，所述调节组件（33）安装于底座（1）的上端。

2.根据权利要求1所述的一种易拆卸挤出筒的单螺纹挤出机，其特征在于：所述调节组件（33）包括固定连接于底座（1）上端的底板（331），所述底板（331）的两端均固定连接有防脱条（332），所述防脱条（332）固定连接于底座（1）的上端，所述底板（331）的表面滑动连接有滑动板（333），所述滑动板（333）的上端固定连接有顶部转动柱（334），所述顶部转动柱（334）的上端与紧固组件（34）连接。

3.根据权利要求2所述的一种易拆卸挤出筒的单螺纹挤出机，其特征在于：所述紧固组件（34）包括安装于顶部转动柱（334）上端的支撑座（341），所述支撑座（341）的上端固定连接有固定下弧板（342），所述固定下弧板（342）的上端设置有拆装上弧板（343），所述固定下弧板（342）与拆装上弧板（343）的内侧均与挤出机本体（2）的表面接触，所述固定下弧板（342）与相邻所述拆装上弧板（343）的下端接触。

4.根据权利要求2所述的一种易拆卸挤出筒的单螺纹挤出机，其特征在于：所述滑动板（333）的下端开设有滑动槽（335），所述滑动槽（335）与底板（331）相匹配，所述滑动槽（335）的内壁与底板（331）的表面滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种易拆卸挤出筒的单螺纹挤出机，其特征在于：所述顶部转动柱（334）的表面套设有两个圆环（336），下端所述圆环（336）与滑动板（333）的上端固定连接，上端所述圆环（336）与紧固组件（34）的表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种易拆卸挤出筒的单螺纹挤出机，其特征在于：两个所述圆环（336）的相对侧均开设有内凹槽（337），所述内凹槽（337）的内壁设置有滚球（338）。

7.根据权利要求3所述的一种易拆卸挤出筒的单螺纹挤出机，其特征在于：所述固定下弧板（342）与拆装上弧板（343）的内壁设置有紧固螺栓（344），所述紧固螺栓（344）的上下两端分别贯穿至拆装上弧板（343）的上端与固定下弧板（342）的下端。

8.根据权利要求3所述的一种易拆卸挤出筒的单螺纹挤出机，其特征在于：所述支撑座（341）的下端开设有底部圆槽（345），所述底部圆槽（345）的内壁与顶部转动柱（334）的表面转动连接。