CN221185967U - 一种钢构件的精加工处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢构件的精加工处理装置，包括承载板、固定架和活动架，所述承载板的顶面一侧焊接有固定架，所述承载板的顶面另一侧通过丝杠螺纹块结构活动连接有活动架，且活动架和固定架的对立面均等距转动连接有固定座。本实用新型中，首先将若干个钢构件分别固定在两个固定座上，然后第一驱动电机通过第一齿轮、第二齿轮和固定座驱动若干个钢构件缓慢旋转，接着第二驱动电机驱动多个打磨盘旋转，与此同时移动台低速直线运动，能够一边移动，一边对旋转的钢构件进行精加工打磨处理，且精加工打磨处理效率高，效果理想，同时通过改变活动架与固定架之间的位置关系，还能够适用不同长度的钢构件，适应范围更加的理想。

Description

一种钢构件的精加工处理装置

技术领域

本实用新型涉及钢构件技术领域，尤其涉及一种钢构件的精加工处理装置。

背景技术

钢构件是很多企业厂房建设中必备的材料之一，具有高强度，轻质和安装方便的性能，被广泛的使用，有的钢构件是呈圆杆状，为了保证钢构件的使用周期需要对钢构件表面进行喷涂，为了保证喷涂质量需要对钢构件进行精加工处理，清除钢构件表面的灰尘杂质。

现有的技术存在以下问题：

经检索，中国专利公开号：CN218133483U公开了一种钢构件的精加工处理装置，首先通过摇杆旋转带动螺纹杆转动，螺纹杆带动往复丝杠转动，使得壳体在往复丝杠上可以上下往复运动，进而带动清洁板在工作台的表面左右移动，清洁板通过清洁刷对工作台的表面进行快速清洁，操作简单方便，避免了影响操作者的平衡，使得操作者可以正确得知产品加工情况，然而上述专利在对钢构件进行实际精加工处理时还存在需要改进的问题，较为明显的是在对钢构件进行精加工处理时适用范围局限，且精加工效率有待提高的问题。

我们为此，提出了一种钢构件的精加工处理装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢构件的精加工处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢构件的精加工处理装置，包括承载板、固定架和活动架，所述承载板的顶面一侧焊接有固定架，所述承载板的顶面另一侧通过丝杠螺纹块结构活动连接有活动架，且活动架和固定架的对立面均等距转动连接有固定座，多个所述固定座的一端固定安装有第一齿轮，且多个第一齿轮啮合，所述承载板的顶面固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端安装有第二齿轮，并且第二齿轮与其中一个所述第一齿轮啮合，两个所述固定座内安装有钢构件，多个所述固定座的表面均螺纹连接有手柄螺栓，且手柄螺栓的一端延伸至固定座内安装有夹持块，并且夹持块与钢构件抵接，所述承载板的顶面后侧焊接有限位板，所述承载板的上方设置有移动台，且移动台的底面焊接有限位块，并且限位块与限位板滑动连接，所述移动台与外部驱动装置的输出端连接，所述移动台靠近钢构件的一侧表面转动连接有打磨盘，所述移动台的另一侧表面固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端与打磨盘的一端均安装有第三齿轮，并且多个所述第三齿轮啮合，所述移动台的顶面固定安装有水泵，所述移动台的一侧表面上端吊装有水管，且水管的表面安装有喷头，所述水管的一端与水泵的出水端连通。

优选的，所述固定架的一侧表面固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与第一驱动电机、第二驱动电机和水泵电性连接。

优选的，所述打磨盘设有多个，且多个打磨盘等距分布在移动台的一侧表面。

优选的，多个所述打磨盘的直径大于钢构件的直径。

优选的，所述喷头设有多个，且多个喷头环形阵列分布在水管的表面。

优选的，多个所述喷头与水管之间的夹角为45°。

优选的，所述夹持块与钢构件的外壁吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

(1)、本实用新型，采用了多个打磨盘，首先将若干个钢构件分别固定在两个固定座上，然后第一驱动电机通过第一齿轮、第二齿轮和固定座驱动若干个钢构件缓慢旋转，接着第二驱动电机驱动多个打磨盘旋转，与此同时移动台低速直线运动，能够一边移动，一边对旋转的钢构件进行精加工打磨处理，且精加工打磨处理效率高，效果理想，同时通过改变活动架与固定架之间的位置关系，还能够适用不同长度的钢构件，适应范围更加的理想。

(2)、本实用新型，采用了水泵，水泵的进水端外接市政水，能够将水进行泵送到水管内，再从喷头内喷出，实现对精加工打磨处理过程中产生的粉尘进行水降尘处理，避免粉尘飞扬对作业周边环境造成污染，降低对工作人员身体造成的危害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提出的一种钢构件的精加工处理装置的结构示意图；

图2为固定座的结构示意图；

图3为图1中A的放大示意图；

图4为第二驱动电机、打磨盘、第三齿轮、水管、喷头和水泵的侧视图。

图例说明：

1、承载板；2、固定架；3、活动架；4、固定座；5、第一齿轮；6、钢构件；7、手柄螺栓；8、夹持块；9、第一驱动电机；10、第二齿轮；11、丝杠螺纹块结构；12、第二驱动电机；13、打磨盘；14、第三齿轮；15、控制面板；16、移动台；17、限位块；18、限位板；19、水管；20、喷头；21、水泵。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参照图1-4，一种钢构件的精加工处理装置，包括承载板1、固定架2和活动架3，承载板1的顶面一侧焊接有固定架2，承载板1的顶面另一侧通过丝杠螺纹块结构11活动连接有活动架3，且活动架3和固定架2的对立面均等距转动连接有固定座4，多个固定座4的一端固定安装有第一齿轮5，且多个第一齿轮5啮合，承载板1的顶面固定安装有第一驱动电机9，且第一驱动电机9的输出端安装有第二齿轮10，并且第二齿轮10与其中一个第一齿轮5啮合，两个固定座4内安装有钢构件6，多个固定座4的表面均螺纹连接有手柄螺栓7，且手柄螺栓7的一端延伸至固定座4内安装有夹持块8，并且夹持块8与钢构件6抵接，承载板1的顶面后侧焊接有限位板18，承载板1的上方设置有移动台16，且移动台16的底面焊接有限位块17，并且限位块17与限位板18滑动连接，移动台16与外部驱动装置的输出端连接，移动台16靠近钢构件6的一侧表面转动连接有打磨盘13，移动台16的另一侧表面固定安装有第二驱动电机12，且第二驱动电机12的输出端与打磨盘13的一端均安装有第三齿轮14，并且多个第三齿轮14啮合，移动台16的顶面固定安装有水泵21，移动台16的一侧表面上端吊装有水管19，且水管19的表面安装有喷头20，水管19的一端与水泵21的出水端连通，首先将若干个钢构件6分别固定在两个固定座4上，然后第一驱动电机9通过第一齿轮5、第二齿轮10和固定座4驱动若干个钢构件6缓慢旋转，接着第二驱动电机12驱动多个打磨盘13旋转，与此同时移动台16低速直线运动，能够一边移动，一边对旋转的钢构件6进行精加工打磨处理，且精加工打磨处理效率高，效果理想，同时通过改变活动架3与固定架2之间的位置关系，还能够适用不同长度的钢构件6，适应范围更加的理想，其中在对钢构件6进行精加工打磨处理过程中将水泵21的进水端外接市政水，能够将水进行泵送到水管19内，再从喷头20内喷出，实现对精加工打磨处理过程中产生的粉尘进行水降尘处理，避免粉尘飞扬对作业周边环境造成污染，降低对工作人员身体造成的危害。

本实施方案中：固定架2的一侧表面固定安装有控制面板15，且控制面板15通过导线与第一驱动电机9、第二驱动电机12和水泵21电性连接。

具体的，为常见控制电路连接结构，在此不做过多赘述。

本实施方案中：打磨盘13设有多个，且多个打磨盘13等距分布在移动台16的一侧表面。

具体的，能够对多个钢构件6进行同时精加工打磨处理，精加工效率高效。

本实施方案中：多个打磨盘13的直径大于钢构件6的直径。

具体的，能够适应不同规格的钢构件6，避免精加工打磨处理时出现死角。

本实施方案中：喷头20设有多个，且多个喷头20环形阵列分布在水管19的表面。

具体的，能够在精加工打磨处理起到水降尘的作用，且降尘效果理想。

本实施方案中：多个喷头20与水管19之间的夹角为45°。

具体的，扩大降尘范围，降尘更加的理想。

本实施方案中：夹持块8与钢构件6的外壁吻合。

具体的，对钢构件6夹持的更加稳固，不易晃动。

本实施方案中：控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：工作时，首先将若干个钢构件6分别固定在两个固定座4上，然后第一驱动电机9通过第一齿轮5、第二齿轮10和固定座4驱动若干个钢构件6缓慢旋转，接着第二驱动电机12驱动多个打磨盘13旋转，与此同时移动台16低速直线运动，能够一边移动，一边对旋转的钢构件6进行精加工打磨处理，且精加工打磨处理效率高，效果理想，同时通过改变活动架3与固定架2之间的位置关系，还能够适用不同长度的钢构件6，适应范围更加的理想，其中在对钢构件6进行精加工打磨处理过程中将水泵21的进水端外接市政水，能够将水进行泵送到水管19内，再从喷头20内喷出，实现对精加工打磨处理过程中产生的粉尘进行水降尘处理，避免粉尘飞扬对作业周边环境造成污染，降低对工作人员身体造成的危害。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种钢构件的精加工处理装置，包括承载板(1)、固定架(2)和活动架(3)，其特征在于，所述承载板(1)的顶面一侧焊接有固定架(2)，所述承载板(1)的顶面另一侧通过丝杠螺纹块结构(11)活动连接有活动架(3)，且活动架(3)和固定架(2)的对立面均等距转动连接有固定座(4)，多个所述固定座(4)的一端固定安装有第一齿轮(5)，且多个第一齿轮(5)啮合，所述承载板(1)的顶面固定安装有第一驱动电机(9)，且第一驱动电机(9)的输出端安装有第二齿轮(10)，并且第二齿轮(10)与其中一个所述第一齿轮(5)啮合，两个所述固定座(4)内安装有钢构件(6)，多个所述固定座(4)的表面均螺纹连接有手柄螺栓(7)，且手柄螺栓(7)的一端延伸至固定座(4)内安装有夹持块(8)，并且夹持块(8)与钢构件(6)抵接，所述承载板(1)的顶面后侧焊接有限位板(18)，所述承载板(1)的上方设置有移动台(16)，且移动台(16)的底面焊接有限位块(17)，并且限位块(17)与限位板(18)滑动连接，所述移动台(16)与外部驱动装置的输出端连接，所述移动台(16)靠近钢构件(6)的一侧表面转动连接有打磨盘(13)，所述移动台(16)的另一侧表面固定安装有第二驱动电机(12)，且第二驱动电机(12)的输出端与打磨盘(13)的一端均安装有第三齿轮(14)，并且多个所述第三齿轮(14)啮合，所述移动台(16)的顶面固定安装有水泵(21)，所述移动台(16)的一侧表面上端吊装有水管(19)，且水管(19)的表面安装有喷头(20)，所述水管(19)的一端与水泵(21)的出水端连通。

2.根据权利要求1所述的一种钢构件的精加工处理装置，其特征在于，所述固定架(2)的一侧表面固定安装有控制面板(15)，且控制面板(15)通过导线与第一驱动电机(9)、第二驱动电机(12)和水泵(21)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢构件的精加工处理装置，其特征在于，所述打磨盘(13)设有多个，且多个打磨盘(13)等距分布在移动台(16)的一侧表面。

4.根据权利要求1所述的一种钢构件的精加工处理装置，其特征在于，多个所述打磨盘(13)的直径大于钢构件(6)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种钢构件的精加工处理装置，其特征在于，所述喷头(20)设有多个，且多个喷头(20)环形阵列分布在水管(19)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种钢构件的精加工处理装置，其特征在于，多个所述喷头(20)与水管(19)之间的夹角为45°。

7.根据权利要求1所述的一种钢构件的精加工处理装置，其特征在于，所述夹持块(8)与钢构件(6)的外壁吻合。