CN221185937U - 一种模具加工工作台用辅助结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工工作台用辅助结构，包括底板，底板的两侧均开设有滑槽，底板的顶部设置有U型板，U型板的前侧与后侧依次固定连接有第一放置块和第二放置块。本实用新型由第二电机启动带动旋转块、连接板旋转，连接板旋转通过轴销带动限位块、限位板和稳定块向内侧移动，限位板向内侧移动可对底板顶部的模具进行限位，然后使用者启动第一电机，第一电机启动带动打磨盘转动，打磨盘转动可对模具顶部的毛刺等进行打磨，随后启动风机可以吸取底板顶部的铁屑，铁屑依次会进入到总管、出气管和风机内部，风机再将铁屑输送到收集箱内部，从而可对铁屑进行收集，从而达到限位模具和清理工作台顶部铁屑的优点。

Description

一种模具加工工作台用辅助结构

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具加工工作台用辅助结构。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型，级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具，模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。

现有技术中提出了公开号为：CN217256107U，公开了一种模具维修工作台，包括维修平台以及两对支脚，所述维修平台的底面两侧设置有两对支脚，所述维修平台的底面与两对支脚之间设置有两对高度调节器，所述维修平台上设置有多向调节紧固结构；本实用新型涉及模具维修技术领域，该模具维修工作台，结构简单，采用可以调节高度的支脚，便于大型的模具装卸到维修平台上，通过多向调节紧固结构可以快速的对模具进行固定，并且灵活的调节模具的角度，方便模具的装卸和维修时的角度调节，有效的丰富了维修工作台的功能性，提高维修的效率。

上述专利还存在的问题：模具加工所产生的灰尘及铁屑清理起来较为的不便，而且铁屑等容易卡在机械零部件之间，长期容易对机械零部件造成损坏，影响其使用寿命，而且在清理时工作台顶部铁屑时还需进行停机操作，从而也会降低模具生产效率，而且模具在加工时还是通过人力的方式进行限位，从而还会增大使用者的工作强度。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种模具加工工作台用辅助结构，具备了限位模具和清理工作台顶部铁屑的优点，解决了模具加工所产生的灰尘及铁屑清理起来较为的不便，而且在清理时工作台顶部铁屑时还需进行停机操作，从而也会降低模具生产效率，而且模具在加工时还是通过人力的方式进行限位，从而还会增大使用者工作强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工工作台用辅助结构，包括底板，所述底板的两侧均开设有滑槽，所述底板的顶部设置有U型板，所述U型板的前侧与后侧依次固定连接有第一放置块和第二放置块，所述U型板和滑槽滑动连接，所述第一放置块的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至第一放置块的底部并固定连接有打磨盘，所述第二放置块的顶部设置有用于对铁屑进行收集的收集组件，所述底板的顶部设置有用于对模具进行限位的限位组件。

作为本实用新型优选的，所述限位组件包括限位块，所述限位块的数量为两个，所述限位块呈对角设置，所述底板的底部开设有和限位块滑动连接的限位槽，所述限位块的底部穿过限位槽并延伸至底板的底部，所述底板的底部通过轴承活动连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有旋转块，所述旋转块顶部的前侧与后侧均通过轴销活动连接连接板，所述连接板的顶部通过轴销和限位块的底部活动连接。

作为本实用新型优选的，所述第二电机表面的两侧均固定连接有L型块，所述L型块的顶部和底板的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述底板的顶部设置有限位板，所述限位板的数量为两个，所述限位板的外侧和限位块的内侧固定连接，所述限位板的内侧材质为橡胶。

作为本实用新型优选的，所述底板的顶部开设有稳定槽，所述稳定槽的数量为两组，两组所述稳定槽呈对角设置，所述稳定槽的内部滑动连接有稳定块，所述稳定块的顶部和限位板的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述收集组件包括收集箱，所述收集箱的底部和第二放置块的顶部固定连接，所述收集箱的顶部固定连接有风机，所述风机的一端贯穿至收集箱的内部并和收集箱连通，所述风机的另一端连通有出气管，所述出气管的底部贯穿至第二放置块的底部并连通有总管，所述总管的顶部和第二放置块的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述总管的底部连通有喷头，所述喷头的数量为若干个，若干个所述喷头呈等距离分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型由第二电机启动带动旋转块、连接板旋转，连接板旋转通过轴销带动限位块、限位板和稳定块向内侧移动，限位板向内侧移动可对底板顶部的模具进行限位，然后使用者启动第一电机，第一电机启动带动打磨盘转动，打磨盘转动可对模具顶部的毛刺等进行打磨，随后启动风机可以吸取底板顶部的铁屑，铁屑依次会进入到总管、出气管和风机内部，风机再将铁屑输送到收集箱内部，从而可对铁屑进行收集，从而达到限位模具和清理工作台顶部铁屑的优点。

2、本实用新型通过限位块、限位槽、第二电机、旋转块、连接板的相互配合，能够启动第二电机时可以带动旋转块旋转，旋转块旋转通过轴销带动连接板旋转，连接板旋转通过轴销带动限位块在限位槽内部滑动，限位块移动可对底板顶部的模具进行限位。

3、本实用新型通过设置L型块，能够对第二电机进行限位，防止第二电机在工作时会出现晃动的情况，从而导致第二电机无法精准的带动旋转块进行转动。

附图说明

图1为本实用新型结构底板顶部的主视图；

图2为本实用新型图1中底板的仰视图；

图3为本实用新型图1中收集组件的结构图；

图4为本实用新型图1中底板的结构图。

图中：1、底板；2、滑槽；3、U型板；4、第一放置块；5、第二放置块；6、第一电机；7、打磨盘；8、收集组件；81、收集箱；82、风机；83、出气管；84、总管；85、喷头；9、限位组件；91、限位块；92、限位槽；93、第二电机；94、旋转块；95、连接板；96、L型块；97、限位板；98、稳定槽；99、稳定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种模具加工工作台用辅助结构，包括底板1，底板1的两侧均开设有滑槽2，底板1的顶部设置有U型板3，U型板3的前侧与后侧依次固定连接有第一放置块4和第二放置块5，U型板3和滑槽2滑动连接，第一放置块4的顶部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端贯穿至第一放置块4的底部并固定连接有打磨盘7，第二放置块5的顶部设置有用于对铁屑进行收集的收集组件8，底板1的顶部设置有用于对模具进行限位的限位组件9。

参考图1和图2，限位组件9包括限位块91，限位块91的数量为两个，限位块91呈对角设置，底板1的底部开设有和限位块91滑动连接的限位槽92，限位块91的底部穿过限位槽92并延伸至底板1的底部，底板1的底部通过轴承活动连接有第二电机93，第二电机93的输出端固定连接有旋转块94，旋转块94顶部的前侧与后侧均通过轴销活动连接连接板95，连接板95的顶部通过轴销和限位块91的底部活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位块91、限位槽92、第二电机93、旋转块94、连接板95的相互配合，能够启动第二电机93时可以带动旋转块94旋转，旋转块94旋转通过轴销带动连接板95旋转，连接板95旋转通过轴销带动限位块91在限位槽92内部滑动，限位块91移动可对底板1顶部的模具进行限位。

参考图2，第二电机93表面的两侧均固定连接有L型块96，L型块96的顶部和底板1的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置L型块96，能够对第二电机93进行限位，防止第二电机93在工作时会出现晃动的情况，从而导致第二电机93无法精准的带动旋转块94进行转动。

参考图4，底板1的顶部设置有限位板97，限位板97的数量为两个，限位板97的外侧和限位块91的内侧固定连接，限位板97的内侧材质为橡胶。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位板97，能够增大限位块91和模具的接触面积，从而会增大模具限位时的稳定性，避免了模具在工作时出现晃动。

参考图4，底板1的顶部开设有稳定槽98，稳定槽98的数量为两组，两组稳定槽98呈对角设置，稳定槽98的内部滑动连接有稳定块99，稳定块99的顶部和限位板97的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过稳定槽98和稳定块99的相互配合，能够提高限位板97在移动时的稳定性，避免了限位板97过重会出现倾斜的情况，从而也会导致限位板97会和底板1进行摩擦。

参考图1和图3，收集组件8包括收集箱81，收集箱81的底部和第二放置块5的顶部固定连接，收集箱81的顶部固定连接有风机82，风机82的一端贯穿至收集箱81的内部并和收集箱81连通，风机82的另一端连通有出气管83，出气管83的底部贯穿至第二放置块5的底部并连通有总管84，总管84的顶部和第二放置块5的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过收集箱81、风机82、出气管83和总管84的相互配合，能够启动风机82时可以吸取底板1顶部的铁屑，铁屑会进入到总管84内部，总管84再将铁屑输送到出气管83内部，出气管83再将铁屑输送到风机82内部，风机82再将铁屑输送到收集箱81内部，从而可对铁屑进行收集。

参考图3，总管84的底部连通有喷头85，喷头85的数量为若干个，若干个喷头85呈等距离分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置喷头85，能够增大总管84吸取铁屑时的面积，从而提高了清理铁屑时的速度，而且还会提高底板1顶部的清洁度。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者讲模具放置到本体顶部，然后使用者启动第二电机93，第二电机93启动带动旋转块94旋转，旋转块94旋转通过轴销带动连接板95旋转，连接板95旋转通过轴销带动限位块91在限位槽92内部滑动，限位块91移动带动限位板97和稳定块99向内侧移动，限位板97向内侧移动可对底板1顶部的模具进行限位，然后使用者推动U型板3，U型板3移动带动第一放置块4和第二放置块5进行移动，当第一放置块4位于模具顶部时，使用者启动第一电机6，第一电机6启动带动打磨盘7转动，打磨盘7转动可对模具顶部的毛刺等进行打磨，随后使用者启动风机82，风机82启动可以吸取底板1顶部的铁屑，铁屑会进入到总管84内部，总管84再将铁屑输送到出气管83内部，出气管83再将铁屑输送到风机82内部，风机82再将铁屑输送到收集箱81内部，从而可对铁屑进行收集。

综上所述：该模具加工工作台用辅助结构，通过设置底板1、滑槽2、U型板3、第一放置块4、第二放置块5、第一电机6、打磨盘7、收集组件8、收集箱81、风机82、出气管83、总管84、喷头85、限位组件9、限位块91、限位槽92、第二电机93、旋转块94、连接板95、L型块96、限位板97、稳定槽98和稳定块99的配合使用，解决了模具加工所产生的灰尘及铁屑清理起来较为的不便，而且在清理时工作台顶部铁屑时还需进行停机操作，从而也会降低模具生产效率，而且模具在加工时还是通过人力的方式进行限位，从而还会增大使用者工作强度的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种模具加工工作台用辅助结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的两侧均开设有滑槽(2)，所述底板(1)的顶部设置有U型板(3)，所述U型板(3)的前侧与后侧依次固定连接有第一放置块(4)和第二放置块(5)，所述U型板(3)和滑槽(2)滑动连接，所述第一放置块(4)的顶部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端贯穿至第一放置块(4)的底部并固定连接有打磨盘(7)，所述第二放置块(5)的顶部设置有用于对铁屑进行收集的收集组件(8)，所述底板(1)的顶部设置有用于对模具进行限位的限位组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工工作台用辅助结构，其特征在于：所述限位组件(9)包括限位块(91)，所述限位块(91)的数量为两个，所述限位块(91)呈对角设置，所述底板(1)的底部开设有和限位块(91)滑动连接的限位槽(92)，所述限位块(91)的底部穿过限位槽(92)并延伸至底板(1)的底部，所述底板(1)的底部通过轴承活动连接有第二电机(93)，所述第二电机(93)的输出端固定连接有旋转块(94)，所述旋转块(94)顶部的前侧与后侧均通过轴销活动连接连接板(95)，所述连接板(95)的顶部通过轴销和限位块(91)的底部活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种模具加工工作台用辅助结构，其特征在于：所述第二电机(93)表面的两侧均固定连接有L型块(96)，所述L型块(96)的顶部和底板(1)的底部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种模具加工工作台用辅助结构，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有限位板(97)，所述限位板(97)的数量为两个，所述限位板(97)的外侧和限位块(91)的内侧固定连接，所述限位板(97)的内侧材质为橡胶。

5.根据权利要求4所述的一种模具加工工作台用辅助结构，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有稳定槽(98)，所述稳定槽(98)的数量为两组，两组所述稳定槽(98)呈对角设置，所述稳定槽(98)的内部滑动连接有稳定块(99)，所述稳定块(99)的顶部和限位板(97)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工工作台用辅助结构，其特征在于：所述收集组件(8)包括收集箱(81)，所述收集箱(81)的底部和第二放置块(5)的顶部固定连接，所述收集箱(81)的顶部固定连接有风机(82)，所述风机(82)的一端贯穿至收集箱(81)的内部并和收集箱(81)连通，所述风机(82)的另一端连通有出气管(83)，所述出气管(83)的底部贯穿至第二放置块(5)的底部并连通有总管(84)，所述总管(84)的顶部和第二放置块(5)的底部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种模具加工工作台用辅助结构，其特征在于：所述总管(84)的底部连通有喷头(85)，所述喷头(85)的数量为若干个，若干个所述喷头(85)呈等距离分布。