CN221184602U - 一种金属铸造用型砂细粉去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸造型砂加工技术领域，公开了一种金属铸造用型砂细粉去除装置，包括底座，所述底座上表面固定连接有靠架，所述靠架内部设置有液压推杆，所述液压推杆输出端固定连接有连接杆，所述连接杆滑动连接在所述靠架内部，所述连接杆下表面固定连接有连接盘，所述连接盘下表面固定连接有固定柱，所述固定柱外壁滑动连接有清扫盘，所述连接盘外壁固定连接有固定块，所述固定块内部转动连接有转柱，所述转柱外壁固定连接有拉板，所述拉板内部开设有凹槽。本实用新型中，通过螺丝、拉板、卡扣柱、清扫盘和承载组件等部件之间的配合，解决了清扫盘通过多个螺丝安装拆卸螺丝容易遗失的问题，一定程度上加快了工作人员的工作效率。

Description

一种金属铸造用型砂细粉去除装置

技术领域

本实用新型涉及铸造型砂加工技术领域，尤其涉及一种金属铸造用型砂细粉去除装置。

背景技术

金属制造过程中，我们往往会使用到一种型砂去辅助，这类型砂需要具有良好的耐火性、流动性以及能够承受高温金属的浇铸，而且在金属铸造用型砂在使用过程中可能会产生细粉，这些细粉如果不及时去除可能对产品质量和环境产生负面影响，所以在使用型砂配合制造金属的时候，我们还会用到一种型砂细粉去除装置，去对细粉进行处理。

但是现有的型砂细粉去除装置，在采用毛刷的方式对金属件进行清扫的情况下，长时间的使用会导致毛刷的磨损，在更换新毛刷的时候往往会通过多个螺丝的拧动来实现安装和拆卸，这样的方式在安装拆卸时过于麻烦，且拆卸下来的螺丝极易产生遗失的情况，一定程度上会拖缓工作人员的工作效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种金属铸造用型砂细粉去除装置，皆在改善细粉去除装置通过多个螺丝的方式拆换毛刷过于麻烦的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属铸造用型砂细粉去除装置，包括底座，所述底座上表面固定连接有靠架，所述靠架内部设置有液压推杆，所述液压推杆输出端固定连接有连接杆，所述连接杆滑动连接在所述靠架内部，所述连接杆下表面固定连接有连接盘，所述连接盘下表面固定连接有固定柱，所述固定柱外壁滑动连接有清扫盘，所述连接盘外壁固定连接有固定块，所述固定块内部转动连接有转柱，所述转柱外壁固定连接有拉板，所述拉板内部开设有凹槽，所述拉板一侧固定连接有卡扣柱，所述连接盘内部螺纹连接有螺丝，所述连接盘底部设置有承载组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承载组件包括除粉罐和支撑杆，所述除粉罐内壁与所述连接盘和清扫盘外壁相贴合，所述支撑杆一端固定连接在所述除粉罐外壁，所述支撑杆另一端固定连接在所述底座上表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除粉罐底部设置有收集罐，所述收集罐下表面固定连接有滑块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块两侧均固定连接有定位板，所述定位板内部均螺纹连接有定位螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座内部开设有滑槽，所述滑块滑动连接在所述滑槽内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位螺栓贯穿所述定位板并滑动连接在所述底座内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集罐上表面与所述除粉罐下表面相贴合。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过拧动螺丝，使得拉板被拉动时螺丝可以从凹槽位置穿过，并且拉板会带动卡扣柱脱离清扫盘内部，从而让连接盘与清扫盘可以拆卸分离，以此达到快速更换清扫盘的效果，解决了清扫盘通过个螺丝安装拆卸螺丝容易遗失的问题，一定程度上加快了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属铸造用型砂细粉去除装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种金属铸造用型砂细粉去除装置的除粉罐内部结构示意图；

图3为图2中A处放大图。

图例说明：

1、底座；2、除粉罐；3、靠架；4、液压推杆；5、连接杆；6、连接盘；7、固定柱；8、清扫盘；9、固定块；10、转柱；11、拉板；12、凹槽；13、卡扣柱；14、螺丝；15、支撑杆；16、定位螺栓；17、收集罐；18、滑槽；19、滑块；20、定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属铸造用型砂细粉去除装置，包括底座1，底座1上表面固定连接有靠架3，靠架3内部设置有液压推杆4，液压推杆4输出端固定连接有连接杆5，连接杆5滑动连接在靠架3内部，连接杆5下表面固定连接有连接盘6，连接盘6下表面固定连接有固定柱7，固定柱7外壁滑动连接有清扫盘8，连接盘6外壁固定连接有固定块9，固定块9内部转动连接有转柱10，转柱10外壁固定连接有拉板11，拉板11内部开设有凹槽12，拉板11一侧固定连接有卡扣柱13，连接盘6内部螺纹连接有螺丝14，连接盘6底部设置有承载组件，承载组件包括除粉罐2和支撑杆15，除粉罐2内壁与连接盘6和清扫盘8外壁相贴合，支撑杆15一端固定连接在除粉罐2外壁，支撑杆15另一端固定连接在底座1上表面；

具体的，通过液压推杆4推动连接杆5带动连接盘6和清扫盘8进行同步位移，同时启动连接杆5内的电机，让连接杆5带动连接盘6和清扫盘8进行转动，以此让清扫盘8对物件的型砂细粉进行扫除，在需要更换清扫盘8的时候，可以通过拧动螺丝14，使其矩形螺母位置和凹槽12的矩形槽对齐，这样子略大于矩形螺母的凹槽12就可以让螺丝14不用完全拧出来的情况下，拉动拉板11，带动卡扣柱13脱离清扫盘8的内部，从而使得连接盘6和清扫盘8可以分离。

参照图1，除粉罐2底部设置有收集罐17，收集罐17下表面固定连接有滑块19，底座1内部开设有滑槽18，滑块19滑动连接在滑槽18内部，收集罐17上表面与除粉罐2下表面相贴合；

具体的，通过拉动滑块19可以带动收集罐17顺着滑槽18进行滑动，以此查看所清扫出来的型砂细粉。

参照图1，滑块19两侧均固定连接有定位板20，定位板20内部均螺纹连接有定位螺栓16，定位螺栓16贯穿定位板20并滑动连接在底座1内部；

具体的，为了防止收集罐17位置偏移，在收集罐17推动至指定位置后，可以通过拧动定位螺栓16，使其通过螺纹的作用向下位移的同时，穿入底座1对应的预留孔位内实现位置固定。

工作原理：在清扫盘8长时间使用出现磨损需要更换的时候，可以通过拧动螺丝14，使其矩形螺母位置和凹槽12的矩形槽位置重叠，因为凹槽12开设的空间略大于定位螺栓16的矩形螺母，这样拉板11就可以在螺丝14不用完全拧出来的情况下被拉动，带动卡扣柱13脱离清扫盘8的内部，此时拉动清扫盘8既可让固定柱7滑出清扫盘8的内部，从而实现连接盘6与清扫盘8的分离，此时再去替换新的清扫盘8按照上述步骤反方向进行操作即可，在设备对型砂细粉进行去除时，液压推杆4会通过连接杆5将连接盘6和清扫盘8推动至除粉罐2内的合适高度，此时启动连接杆5内电机去带动连接盘6和清扫盘8进行同步转动，以此让清扫盘8可以对除粉罐2内的物件存留的型砂细粉进行清扫，最后清扫的型砂细粉会通过除粉罐2底部的漏网掉落至收集罐17的位置被收集起来，在需要对收集罐17内型砂细粉进行清理时，只需要拧动定位螺栓16，让其顺着螺纹进行上升，从而让定位螺栓16从底座1内滑出，这样子就可以拉动滑块19带动收集罐17顺着滑槽18进行同步位移，从而对收集罐17内部型砂细粉进行清理了。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属铸造用型砂细粉去除装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面固定连接有靠架（3），所述靠架（3）内部设置有液压推杆（4），所述液压推杆（4）输出端固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）滑动连接在所述靠架（3）内部，所述连接杆（5）下表面固定连接有连接盘（6），所述连接盘（6）下表面固定连接有固定柱（7），所述固定柱（7）外壁滑动连接有清扫盘（8），所述连接盘（6）外壁固定连接有固定块（9），所述固定块（9）内部转动连接有转柱（10），所述转柱（10）外壁固定连接有拉板（11），所述拉板（11）内部开设有凹槽（12），所述拉板（11）一侧固定连接有卡扣柱（13），所述连接盘（6）内部螺纹连接有螺丝（14），所述连接盘（6）底部设置有承载组件。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸造用型砂细粉去除装置，其特征在于：所述承载组件包括除粉罐（2）和支撑杆（15），所述除粉罐（2）内壁与所述连接盘（6）和清扫盘（8）外壁相贴合，所述支撑杆（15）一端固定连接在所述除粉罐（2）外壁，所述支撑杆（15）另一端固定连接在所述底座（1）上表面。

3.根据权利要求2所述的一种金属铸造用型砂细粉去除装置，其特征在于：所述除粉罐（2）底部设置有收集罐（17），所述收集罐（17）下表面固定连接有滑块（19）。

4.根据权利要求3所述的一种金属铸造用型砂细粉去除装置，其特征在于：所述滑块（19）两侧均固定连接有定位板（20），所述定位板（20）内部均螺纹连接有定位螺栓（16）。

5.根据权利要求3所述的一种金属铸造用型砂细粉去除装置，其特征在于：所述底座（1）内部开设有滑槽（18），所述滑块（19）滑动连接在所述滑槽（18）内部。

6.根据权利要求4所述的一种金属铸造用型砂细粉去除装置，其特征在于：所述定位螺栓（16）贯穿所述定位板（20）并滑动连接在所述底座（1）内部。

7.根据权利要求3所述的一种金属铸造用型砂细粉去除装置，其特征在于：所述收集罐（17）上表面与所述除粉罐（2）下表面相贴合。