CN221184408U - 一种便于更换的钣金加工模具 - Google Patents

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关继德
李玉蕾
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Qingdao Dekai Electrical Equipment Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种便于更换的钣金加工模具,包括:安装底板、安装底板上贴合设置的安装底座、安装底座上端内侧嵌套贴合的模具本体及安装底板左端上侧螺钉固定安装的抽泵和安装底板右端上侧对称固定的第二支撑板;还包括:所述安装底座与安装底板为螺钉固定连接,且安装底板的后上端内侧镶嵌安装有控制器;所述模具本体的中部下侧固定连接有外接块,且外接块嵌套于安装底座的上端内侧;所述抽泵的后侧联通有与安装底板固定连接的盛油箱。该便于更换的钣金加工模具,对模具本体卡扣固定的结构简单,并便于对模具本体进行快速更换,便于向模具本体和钣金上喷射润滑油,并便于对模具本体和钣金进行通风散热,使之加工效率高。

Description

一种便于更换的钣金加工模具
技术领域
本实用新型涉及钣金加工模具技术领域,具体为一种便于更换的钣金加工模具。
背景技术
钣金是一种针对于金属薄膜,包括剪、冲、切、复合、折、焊接、拼接、成型等的综合冷加工工艺,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域,得以广泛应用,而钣金加工的过程中,通常需使用到模具。
如授权公告号为CN115213299A的中国发明新型专利公开了一种便于更换的钣金加工模具,包括模具本体和模具安装底座,所述模具本体的底部两侧设置有连接杆,连接杆的底端固定连接有固定块,模具安装底座内且位于固定块一侧转动连接有连接轴,连接轴的顶端设置有锁紧圆盘,锁紧圆盘通过绕连接轴转动与固定块配合将模具本体固定,连接轴的底端固定连接有第一齿轮,模具安装底座的中部转动连接有传动轴,传动轴的表面固定连接有第二齿轮,模具安装底座内且位于第一齿轮与第二齿轮之间设置有中间齿轮,中间齿轮与第一齿轮和第二齿轮啮合连接,本发明涉及钣金加工技术领域。该种便于更换的钣金加工模具,解决了现有的钣金加工模具不具备快速拆装的带来的问题,提高了拆装的效率。
但其在使用过程中,拆装结构复杂,不便于向模具本体和待加工的钣金进行润滑油喷射和通风散热,难以提高加工效率,因此,我们提出一种便于更换的钣金加工模具,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于更换的钣金加工模具,以解决上述背景技术中提出一种便于更换的钣金加工模具,在使用过程中,拆装结构复杂,不便于向模具本体和待加工的钣金进行润滑油喷射和通风散热,难以提高加工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于更换的钣金加工模具,包括:安装底板、安装底板上贴合设置的安装底座、安装底座上端内侧嵌套贴合的模具本体及安装底板左端上侧螺钉固定安装的抽泵和安装底板右端上侧对称固定的第二支撑板;
还包括:
所述安装底座与安装底板为螺钉固定连接,且安装底板的后上端内侧镶嵌安装有控制器;
所述模具本体的中部下侧固定连接有外接块,且外接块嵌套于安装底座的上端内侧;
所述抽泵的后侧联通有与安装底板固定连接的盛油箱,且抽泵的右端螺纹联通有通油管;
所述第二支撑板的上端内侧设置有与之阻尼转动连接的承接板,且承接板的中部内侧固定安装有风扇。
优选的,所述外接块的下端内侧卡合连接有与安装底座固定的限位块,且外接块的上端卡扣贴合设置有对称的限定板,并且限定板的下端与安装底座为转动连接。
优选的,所述限定板的后侧固定连接有蜗轮,且蜗轮的内侧啮合连接有蜗杆,并且蜗杆的上端外侧卡合不可拆卸连接有与安装底座固定连接的限制块。
优选的,所述通油管的上端螺纹连接有喷头,且喷头的前后两侧阻尼转动连接有与安装底板对称固定的第一支撑板。
优选的,所述承接板的左侧贴合设置有与之螺钉固定的盖板,且承接板的右端内部和盖板的内部均呈镂空状结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于更换的钣金加工模具,对模具本体卡扣固定的结构简单,并便于对模具本体进行快速更换,便于向模具本体和钣金上喷射润滑油,并便于对模具本体和钣金进行通风散热,使之加工效率高;
1.设置有安装底板、安装底座、模具本体和外接块,由于安装底板上螺钉固定有安装底座,安装底座上嵌套贴合设置有模具本体,且模具本体的中部下侧固定连接的外接块与安装底座内固定连接的限位块为卡合连接,外接块的上端外侧卡扣贴合有对称的限定板,而限定板的下端与安装底座为转动连接,限定板的后侧固定连接有内侧啮合蜗杆的蜗轮,蜗杆经限制块卡合限位,因此便于使该钣金加工模具对模具本体卡扣固定的结构简单,并便于对模具本体进行快速更换;
2.设置有抽泵、盛油箱、通油管和喷头,由于安装底板的左端上侧螺钉固定安装有后侧联通的盛油箱的抽泵,抽泵的右端经通油管联通有喷头,且喷头的前后两侧阻尼转动连接有与安装底板固定的第一支撑板,因此便于向模具本体和钣金上喷射润滑油;
3.设置有第二支撑板、承接板、风扇和盖板,由于安装底板的右端上侧对称固定有第二支撑板,第二支撑板的上端内侧阻尼转动连接有承接板,且承接板的中部内侧固定安装有风扇,风扇的左侧设置有与承接板螺钉固定的盖板,承接板和盖板的内部均为镂空状结构,因此便于对模具本体和钣金进行通风散热,使之加工效率高。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型第二支撑板与盖板连接侧视结构示意图。
图中:1、安装底板;2、安装底座;3、模具本体;4、外接块;5、限位块;6、限定板;7、蜗轮;8、蜗杆;9、限制块;10、控制器;11、抽泵;12、盛油箱;13、通油管;14、喷头;15、第一支撑板;16、第二支撑板;17、承接板;18、风扇;19、盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于更换的钣金加工模具,包括安装底板1、安装底座2、模具本体3、外接块4、限位块5、限定板6、蜗轮7、蜗杆8、限制块9、控制器10、抽泵11、盛油箱12、通油管13、喷头14、第一支撑板15、第二支撑板16、承接板17、风扇18和盖板19,在使用该便于更换的钣金加工模具时,如图1、图2和图3,首先可经螺钉将安装底座2固定安装于安装底板1上,然后可将模具本体3嵌套放置于安装底座2的上端内侧,使得模具本体3中部下侧固定连接的外接块4嵌套于安装底座2的内侧,并使外接块4的下端卡合连接于安装底座2内固定连接限位块5的外侧,接着可转动安装底座2中部后侧设置的蜗杆8,使得蜗杆8在其上端外侧限制块9的卡合限位下进行转动,由于蜗杆8的下端外侧啮合连接有蜗轮7,蜗轮7单体分别与安装底座2内对称转动的限定板6为固定连接,因此通过蜗杆8的转动,便于使蜗轮7带动限定板6在安装底座2的限位下进行转动,从而便于使限定板6的上端卡扣贴合于外接块4的上端外侧,达到将模具本体3卡扣固定的目的,且以上对模具本体3卡扣固定的结构简单,完成了对该钣金加工模具的安装,以便对该钣金加工模具进行使用;
如图1、图2和图3,在该加工模具使用的过程中,可先根据模具本体3的高度,转动第一支撑板15和第二支撑板16上端内侧分别阻尼连接的喷头14和承接板17,使喷头14和承接板17朝向模具本体3的中部,再可经安装底板1后上端内侧镶嵌安装的控制器10,控制安装底板1左端上侧螺钉固定安装的抽泵11进行作业,由于抽泵11的后端联通有与安装底板1固定连接的盛油箱12,抽泵11的右端螺纹连接有通油管13,而通油管13的上端与喷头14为螺纹联通连接,因此通过抽泵11的作业,便于将盛油箱12内的润滑油经通油管13通至喷头14内,再经喷头14向模具本体3和钣金上喷射润滑油;
如图1、图2和图4,以及可通过控制器10控制承接板17内固定安装的风扇18进行作业,由于风扇18的左侧设置有与承接板17螺钉固定的盖板19,而承接板17的右端内部和盖板19的内部均为镂空状结构,因此通过风扇18的作业,便于将模具本体3和钣金上的热空气经盖板19抽至承接板17内,再通出,从而便于对模具本体3和钣金起到通风散热的作用,使之加工效率高;
如图1、图2和图3,当需对模具本体3进行更换后,可转动蜗杆8,使得蜗轮7带动限定板6转动,断开限定板6对外接块4的卡扣联通,从而便于将模具本体3从安装底座2内取出,对模具本体3进行快速更换,以上所含电气元件均为现有技术,在此不再详述。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于更换的钣金加工模具,包括:安装底板(1)、安装底板(1)上贴合设置的安装底座(2)、安装底座(2)上端内侧嵌套贴合的模具本体(3)及安装底板(1)左端上侧螺钉固定安装的抽泵(11)和安装底板(1)右端上侧对称固定的第二支撑板(16);
其特征在于,还包括:
所述安装底座(2)与安装底板(1)为螺钉固定连接,且安装底板(1)的后上端内侧镶嵌安装有控制器(10);
所述模具本体(3)的中部下侧固定连接有外接块(4),且外接块(4)嵌套于安装底座(2)的上端内侧;
所述抽泵(11)的后侧联通有与安装底板(1)固定连接的盛油箱(12),且抽泵(11)的右端螺纹联通有通油管(13);
所述第二支撑板(16)的上端内侧设置有与之阻尼转动连接的承接板(17),且承接板(17)的中部内侧固定安装有风扇(18)。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换的钣金加工模具,其特征在于:所述外接块(4)的下端内侧卡合连接有与安装底座(2)固定的限位块(5),且外接块(4)的上端卡扣贴合设置有对称的限定板(6),并且限定板(6)的下端与安装底座(2)为转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于更换的钣金加工模具,其特征在于:所述限定板(6)的后侧固定连接有蜗轮(7),且蜗轮(7)的内侧啮合连接有蜗杆(8),并且蜗杆(8)的上端外侧卡合不可拆卸连接有与安装底座(2)固定连接的限制块(9)。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换的钣金加工模具,其特征在于:所述通油管(13)的上端螺纹连接有喷头(14),且喷头(14)的前后两侧阻尼转动连接有与安装底板(1)对称固定的第一支撑板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换的钣金加工模具,其特征在于:
所述承接板(17)的左侧贴合设置有与之螺钉固定的盖板(19),且承接板(17)的右端内部和盖板(19)的内部均呈镂空状结构。
CN202323236852.4U 2023-11-29 一种便于更换的钣金加工模具 Active CN221184408U (zh)

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