CN221183854U - 一种铝排镀锡清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝排镀锡清洗装置，涉及清洗装置技术领域，包括主体，所述主体的底端固定连接有底板，所述底板的下端固定连接有支撑柱，所述主体的一端外侧固定连接有防护箱，所述防护箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的一端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的一侧设置有第二转杆，所述主体的外侧贯穿设置有通槽。本实用新型通过第一电机、第一转杆、第一毛刷套、第二转杆和第二毛刷套的共同作用下，使得对铝排镀锡进行清洁，便于更好的去除铝排表面的油脂、氧化层和污染物，通过第二电机、螺纹杆、活动块、伸缩气缸和清洁刷的共同作用下，便于对清洁铝排时产生的污水进行过滤，同时方便将刮除下来的杂质清除出装置的内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体涉及一种铝排镀锡清洗装置。
背景技术
铝排镀锡技术常用于电子、电器、汽车和航空等行业，用于制造导热器、散热片、电路板和其他需要具备耐腐蚀性和导电性的零部件和设备。铝排镀锡可以增加导电性，改善可焊性，提高耐腐蚀性能。在镀锡前后，为了保证零件表面镀层的均匀性，需要使用清洗装置对铝排进行清洗。针对现有技术存在以下问题：
如中国专利一种铜排清洗装置(公开号CN216911205U，申请日2022.03.08)，公开了其包括清洗槽和电机，所述清洗槽的边侧安装有电机，且电机的输出轴端部固定连接有转盘，并且转盘的边侧边缘处设置有驱动轮，而且驱动轮的外壁套设有驱动框，同时驱动框固定安装于定位机构的边侧，所述定位机构边侧的清洗槽端部内壁设置有限位轮组，且清洗槽的底部内壁固定安装有稳定柱，并且稳定柱边侧的清洗槽底部内壁贴合连接有刷槽，所述刷槽的内壁粘接有毛刷，且刷槽的端部固定连接有翼板，并且翼板的内壁活动连接有连接栓，驱动轮和驱动框贴合设置，所述清洗槽的端部下端安装有阀门，定位机构包括定位臂、卡槽和限位方杆，且定位臂固定安装于驱动轮的边侧，并且定位臂的两端均开设有卡槽，而且定位臂的端部外壁固定安装有限位方杆，定位臂边侧的限位方杆关于定位臂的纵向中轴线对称设置，且限位方杆和限位轮组贴合连接，并且限位方杆和限位轮组一一对应设置。类似的结构设计，在使用时无法对铝排表面进行快速的清理，同时清理出来后的铝排在过滤时会与杂质进行接触，其次无法对清洁后的污水进行重复利用，容易造成资源浪费。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种铝排镀锡清洗装置，包括主体，所述主体的底端固定连接有底板，所述底板的下端固定连接有支撑柱，所述主体的一端外侧固定连接有防护箱，所述防护箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的一端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的一侧设置有第二转杆，所述主体的外侧贯穿设置有通槽，所述通槽的内部插接有移动架，所述移动架的底端内侧固定连接有第一滤网，所述移动架的外侧固定连接有把手，所述移动架的下方设置有螺纹杆，所述主体的下端内部设置有收集箱，所述主体的顶端内侧固定连接有防溅板，所述主体的外侧固定安装有控制面板，所述防护箱的下方设置有箱门。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一转杆的外侧套接有第一毛刷套，所述第一转杆的一端外侧套接有第一转轴，所述第二转杆的外侧套接有第二毛刷套，所述第二转杆的一端外侧套接有第二转轴。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一转杆的另一端外侧套接有第一齿轮，所述第二转杆的另一端外侧套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的一端外侧固定安装有第二电机，所述螺纹杆的外侧活动连接有活动块。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动块的下端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端固定连接有清洁刷。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述收集箱的上端固定连接有收集槽，所述收集槽的上端内侧固定连接有第二滤网，所述收集箱的一端外侧固定安装有水泵。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述水泵的一端外侧固定连接有送水管，所述送水管的上端固定连接有第一喷淋管，所述送水管的上端外侧固定连接有分流管，所述分流管的一端固定连接有第二喷淋管，所述第二喷淋管的外侧设置有喷淋头。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种铝排镀锡清洗装置，通过第一电机、第一转杆、第一毛刷套、第二转杆和第二毛刷套的共同作用下，使得对铝排镀锡进行清洁，便于更好的去除铝排表面的油脂、氧化层和污染物，通过将铝排镀锡放置进清洁装置内，利用第一电机带动第一转杆上的第一毛刷套进行旋转，因第一转杆的一端外侧设有第一齿轮，而第二转杆的一端外侧同样设有第二齿轮，通过啮合方式，从而使得第一电机启动使得第一毛刷套和第二毛刷套进行同步转动，进而对铝排两侧表面进行快速的清洁，便于更好更快的去除铝排表面的杂质，增加装置的实用性。
2、本实用新型提供一种铝排镀锡清洗装置，通过第二电机、螺纹杆、活动块、伸缩气缸和清洁刷的共同作用下，便于对清洁铝排时产生的污水进行过滤，同时方便将刮除下来的杂质清除出装置的内部，通过第二电机启动带动活动块在螺纹杆上移动，使安装在活动块下端的清洁刷在第二滤网上进行移动，因清洁刷通过伸缩气缸向下移动并与第二滤网进行接触，从而实现对第二滤网的表面进行清洁，同时将杂质清理到一边，便于使用者通过箱门将过滤出来的杂质清理出装置的内部，避免其堵塞第二滤网，从而影响过滤。
3、本实用新型提供一种铝排镀锡清洗装置，通过第一滤网、第二滤网、收集箱、水泵、第一喷淋管和第二喷淋管的共同作用下，能够对清洁过后的污水进行重复利用，避免出现资源浪费，通过利用第一滤网将清洁过后的铝排与污水进行分离，便于对铝排的收集的拿取，因第一滤网的网孔较大，仅能对铝排进行拦截，而污水则通过第二滤网的作用下将内部掺杂的杂质滤出，同时过滤后的水经过收集槽送入收集箱内进行储存，其次利用水泵将收集箱内的水通过送水管抽送至第一喷淋管和第二喷淋管处，从而对正在清洁的铝排进行喷水，进而实现对水资源的循环利用，增加装置的环保性。
附图说明
图1为本实用新型的铝排镀锡清洗装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型的毛刷组件的结构示意图；
图3为本实用新型的清洁装置的结构示意图；
图4为本实用新型的过滤收集装置的结构示意图。
图中：1、主体；2、底板；3、支撑柱；4、防护箱；5、第一电机；6、第一转杆；7、第一毛刷套；8、第一转轴；9、第一齿轮；10、第二转杆；11、第二毛刷套；12、第二转轴；13、第二齿轮；14、通槽；15、移动架；16、第一滤网；17、把手；18、第二电机；19、螺纹杆；20、活动块；21、伸缩气缸；22、清洁刷；23、第二滤网；24、收集槽；25、收集箱；26、水泵；27、送水管；28、第一喷淋管；29、分流管；30、第二喷淋管；31、喷淋头；32、防溅板；33、控制面板；34、箱门。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供了一种铝排镀锡清洗装置，包括主体1，主体1的底端固定连接有底板2，底板2的下端固定连接有支撑柱3，主体1的一端外侧固定连接有防护箱4，防护箱4的内部固定安装有第一电机5，第一电机5的一端固定连接有第一转杆6，第一转杆6的外侧套接有第一毛刷套7，第一转杆6的一端外侧套接有第一转轴8，第一转杆6的一侧设置有第二转杆10，第二转杆10的外侧套接有第二毛刷套11，第二转杆10的一端外侧套接有第二转轴12，主体1的外侧贯穿设置有通槽14，通槽14的内部插接有移动架15，移动架15的底端内侧固定连接有第一滤网16，移动架15的外侧固定连接有把手17，移动架15的下方设置有螺纹杆19，主体1的下端内部设置有收集箱25，主体1的顶端内侧固定连接有防溅板32，主体1的外侧固定安装有控制面板33，防护箱4的下方设置有箱门34。
在本实施案例中，使得对铝排镀锡进行清洁，便于更好的去除铝排表面的油脂、氧化层和污染物，通过将铝排镀锡放置进清洁装置内，利用第一电机5带动第一转杆6上的第一毛刷套7进行旋转，因第一转杆6的一端外侧设有第一齿轮9，而第二转杆10的一端外侧同样设有第二齿轮13，通过啮合方式，从而使得第一电机5启动使得第一毛刷套7和第二毛刷套11进行同步转动，进而对铝排两侧表面进行快速的清洁，便于更好更快的去除铝排表面的杂质，增加装置的实用性。
实施例2
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，螺纹杆19的一端外侧固定安装有第二电机18，螺纹杆19的外侧活动连接有活动块20，活动块20的下端固定连接有伸缩气缸21，伸缩气缸21的下端固定连接有清洁刷22。
在本实施例中，便于对清洁铝排时产生的污水进行过滤，同时方便将刮除下来的杂质清除出装置的内部，通过第二电机18启动带动活动块20在螺纹杆19上移动，使安装在活动块20下端的清洁刷22在第二滤网23上进行移动，因清洁刷22通过伸缩气缸21向下移动并与第二滤网23进行接触，从而实现对第二滤网23的表面进行清洁，同时将杂质清理到一边，便于使用者通过箱门34将过滤出来的杂质清理出装置的内部，避免其堵塞第二滤网23，从而影响过滤。
实施例3
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，收集箱25的上端固定连接有收集槽24，收集槽24的上端内侧固定连接有第二滤网23，收集箱25的一端外侧固定安装有水泵26，水泵26的一端外侧固定连接有送水管27，送水管27的上端固定连接有第一喷淋管28，送水管27的上端外侧固定连接有分流管29，分流管29的一端固定连接有第二喷淋管30，第二喷淋管30的外侧设置有喷淋头31。
在本实施例中，能够对清洁过后的污水进行重复利用，避免出现资源浪费，通过利用第一滤网16将清洁过后的铝排与污水进行分离，便于对铝排的收集的拿取，因第一滤网16的网孔较大，仅能对铝排进行拦截，而污水则通过第二滤网23的作用下将内部掺杂的杂质滤出，同时过滤后的水经过收集槽24送入收集箱25内进行储存，其次利用水泵26将收集箱25内的水通过送水管27抽送至第一喷淋管28和第二喷淋管30处，从而对正在清洁的铝排进行喷水，进而实现对水资源的循环利用，增加装置的环保性。
实施例4
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，第一转杆6的另一端外侧套接有第一齿轮9，第二转杆10的另一端外侧套接有第二齿轮13，第一齿轮9与第二齿轮13啮合连接。
下面具体说一下该铝排镀锡清洗装置的工作原理。
如图1-4所示，当此铝排镀锡清洗装置在使用时，通过将铝排镀锡放置进清洁装置内，利用第一电机5带动第一转杆6上的第一毛刷套7进行旋转，因第一转杆6的一端外侧设有第一齿轮9，而第二转杆10的一端外侧同样设有第二齿轮13，通过啮合方式，从而使得第一电机5启动使得第一毛刷套7和第二毛刷套11进行同步转动，进而对铝排两侧表面进行快速的清洁，便于更好更快的去除铝排表面的杂质，增加装置的实用性，通过第二电机18启动带动活动块20在螺纹杆19上移动，使安装在活动块20下端的清洁刷22在第二滤网23上进行移动，因清洁刷22通过伸缩气缸21向下移动并与第二滤网23进行接触，从而实现对第二滤网23的表面进行清洁，同时将杂质清理到一边，便于使用者通过箱门34将过滤出来的杂质清理出装置的内部，避免其堵塞第二滤网23，从而影响过滤，通过利用第一滤网16将清洁过后的铝排与污水进行分离，便于对铝排的收集的拿取，因第一滤网16的网孔较大，仅能对铝排进行拦截，而污水则通过第二滤网23的作用下将内部掺杂的杂质滤出，同时过滤后的水经过收集槽24送入收集箱25内进行储存，其次利用水泵26将收集箱25内的水通过送水管27抽送至第一喷淋管28和第二喷淋管30处，从而对正在清洁的铝排进行喷水，进而实现对水资源的循环利用，增加装置的环保性。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝排镀锡清洗装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的底端固定连接有底板(2)，所述底板(2)的下端固定连接有支撑柱(3)，所述主体(1)的一端外侧固定连接有防护箱(4)，所述防护箱(4)的内部固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的一端固定连接有第一转杆(6)，所述第一转杆(6)的一侧设置有第二转杆(10)，所述主体(1)的外侧贯穿设置有通槽(14)，所述通槽(14)的内部插接有移动架(15)，所述移动架(15)的底端内侧固定连接有第一滤网(16)，所述移动架(15)的外侧固定连接有把手(17)，所述移动架(15)的下方设置有螺纹杆(19)，所述主体(1)的下端内部设置有收集箱(25)，所述主体(1)的顶端内侧固定连接有防溅板(32)，所述主体(1)的外侧固定安装有控制面板(33)，所述防护箱(4)的下方设置有箱门(34)。
2.根据权利要求1所述的一种铝排镀锡清洗装置，其特征在于：所述第一转杆(6)的外侧套接有第一毛刷套(7)，所述第一转杆(6)的一端外侧套接有第一转轴(8)，所述第二转杆(10)的外侧套接有第二毛刷套(11)，所述第二转杆(10)的一端外侧套接有第二转轴(12)。
3.根据权利要求2所述的一种铝排镀锡清洗装置，其特征在于：所述第一转杆(6)的另一端外侧套接有第一齿轮(9)，所述第二转杆(10)的另一端外侧套接有第二齿轮(13)，所述第一齿轮(9)与第二齿轮(13)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝排镀锡清洗装置，其特征在于：所述螺纹杆(19)的一端外侧固定安装有第二电机(18)，所述螺纹杆(19)的外侧活动连接有活动块(20)。
5.根据权利要求4所述的一种铝排镀锡清洗装置，其特征在于：所述活动块(20)的下端固定连接有伸缩气缸(21)，所述伸缩气缸(21)的下端固定连接有清洁刷(22)。
6.根据权利要求1所述的一种铝排镀锡清洗装置，其特征在于：所述收集箱(25)的上端固定连接有收集槽(24)，所述收集槽(24)的上端内侧固定连接有第二滤网(23)，所述收集箱(25)的一端外侧固定安装有水泵(26)。
7.根据权利要求6所述的一种铝排镀锡清洗装置，其特征在于：所述水泵(26)的一端外侧固定连接有送水管(27)，所述送水管(27)的上端固定连接有第一喷淋管(28)，所述送水管(27)的上端外侧固定连接有分流管(29)，所述分流管(29)的一端固定连接有第二喷淋管(30)，所述第二喷淋管(30)的外侧设置有喷淋头(31)。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN221183854U true CN221183854U (zh) | 2024-06-21 |
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| GR01 | Patent grant |