CN221180192U - 一种烹饪设备 - Google Patents

Abstract

一种烹饪设备，包括煲盖、煲胆和第一组件；第一组件设置有第一导件和第二导件；当煲腔内的液体对第一导件和第二导件的至少一部分均构成为浸没结构时，设置第一导件通过液体来与第二导件构成为呈电性相连的结构，且设置控制模块、第一导件、液体和第二导件来构成为电性通路的结构；当加热件对煲腔内的液体进行加热后使得液体的液位面下降且使得液体对第一导件和第二导件不构成为浸没结构时，设置第一导件和第二导件不构成为电性相连的结构，且设置控制模块、第一导件、液体和第二导件来构成为电性断路的结构。本方案解决了现有烹饪设备存在的无法基于内胆内的水位检测来控制加热件的工作状态导致的烹饪效果差、用户体验效果差的问题。

Description

一种烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及到厨房电器领域，具体涉及到一种烹饪设备。

背景技术

现有的烹饪设备，如饭煲、压力煲等，一般设置温度传感器来对内胆的温度进行检测，当检测到内胆的温度超过预先设定的上限值时则对应判断出此时内胆内的水已经被烧干，此时判断出内胆处于干烧的状态，进而控制加热件停止加热，并无法直接来对内胆内的液位进行感知检测，导致无法实现基于液位的高度来控制加热件的工作状态。

其中，部分烹饪设备通过设置传感器伸入到内胆内来检测温度，使得检测出的温度的准确度更高，进而来更好的控制加热件的加入状态，也未设置对内胆内的液位进行检测的功能，而是通过温度检测到内胆干烧时来控制加热件的工作状态，这样的结构设计使得对食材进行熬煮烹饪时只有出现内胆干烧的情况才会停止加热，此时食材可能已经粘锅或已被烧糊，导致烹饪效果较差，严重影响用户的使用体验效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提供一种烹饪设备，主要解决现有烹饪设备存在的无法基于内胆内的水位检测来控制加热件的工作状态导致的烹饪效果差、用户体验效果差的问题。

本实用新型的实施方式提供了一种烹饪设备，包括煲盖和煲胆，煲胆设置有煲腔，煲盖设置为可旋转的安装结构来形成对煲腔的开闭结构，还包括第一组件，第一组件设置为位于煲盖上，当煲盖形成对煲腔的关闭结构时至少第一组件的一部分位于煲腔内；

第一组件设置有第一导件和第二导件，第一导件和第二导件设置为在水平方向上呈不相互接触的结构；

当煲盖形成对煲腔的关闭结构时第一导件和第二导件的至少一部分位于煲腔内来朝向煲盖的下方呈凸起结构；

还包括控制模块，第一导件和第二导件均设置为与控制模块呈电性相连的结构；

当煲腔内的液体的液位高度使得液体对第一导件和第二导件的至少一部分均构成为浸没结构时，设置第一导件通过液体来与第二导件构成为呈电性相连的结构，且设置控制模块、第一导件、液体和第二导件来构成为电性通路的结构；

当加热件对煲腔内的液体进行加热后使得液体的液位面下降且使得液体对第一导件和第二导件不构成为浸没结构时，设置第一导件和第二导件不构成为电性相连的结构，且设置控制模块、第一导件、液体和第二导件来构成为电性断路的结构。

前述的一种烹饪设备，第一导件和第二导件设置为在水平方向上呈间隔分布的结构，使得第一导件的末端位置不会接触到第二导件在竖直方向上的任意位置，且使得第一导件不会构成为脱离液体来与第二导件构成为电性相连的结构。

前述的一种烹饪设备，第一导件的末端位置和第二导件的末端位置在水平方向上形成的间隔距离L0大于第一导件和/或第二导件在煲腔内形成的竖直距离H0，使得当第一导件或第二导件被煲腔内的食材阻挡来进行偏向移动时第一导件与第二导件不会构成为相互接触的结构，进而使得第一导件不会构成为脱离液体来与第二导件构成为电性相连的结构。

前述的一种烹饪设备，设置第一导件上靠近第二导件的侧壁面位置至第二导件上靠近第一导件的侧壁面位置的水平距离L1大于等于5毫米，使得当第一导件上和/或第二导件上存在水滴时第一导件不会通过水滴与第二导件构成为电性相连的结构。

前述的一种烹饪设备，第一导件的末端位置和第二导件的末端位置均设置为与煲腔的侧壁面之间呈间隔分布结构，使得第一导件的末端位置和第二导件的末端位置均与煲腔的侧壁面呈不相互接触的结构；

或，第一导件的末端位置和第二导件的末端位置均设置为与煲腔的侧壁面之间呈间隔分布结构且第一导件的末端位置和/或第二导件的末端位置设置为不位于煲腔的竖直中心轴线R上，使得第一导件的末端位置和第二导件的末端位置均与煲腔的侧壁面呈不相互接触的结构。

前述的一种烹饪设备，煲腔的侧壁表面上设置有液位标识部，液位标识部位于煲腔在竖直方向上的高度距离的中心位置Q的上方，且第一导件的末端位置和第二导件的末端位置均位于液位标识部的下方；

当煲盖形成对煲腔的关闭结构时且煲腔内的液体形成对第一导件和第二导件的浸没结构时，设置第一导件的末端位置和第二导件的末端位置向上至液位标识部的高度距离H1大于等于5毫米或设置第一导件的末端位置和第二导件的末端位置向上至液位面的高度距离H2大于等于5毫米。

前述的一种烹饪设备，控制模块内设置有阈值A，阈值A设置为当第一导件与第二导件通过液体来构成为电性相连的结构时其可被触发来使得加热件对煲腔内的液体进行加热；

或，控制模块内设置有阈值B，阈值B设置为当第一导件与第二导件通过液体来构成为电性相连的结构时其可被触发来使得加热件将煲腔内的液体进行加热至沸腾状态来使得液体的液位面下降，且使得液体对第一导件和第二导件不构成为浸没结构。

前述的一种烹饪设备，控制模块内设置有阈值C，阈值C设置为当第一导件与第二导件不构成为电性相连的结构时其可被触发来使得加热件停止加热或使得烹饪模式结束；

或，控制模块内设置有阈值D，阈值D设置为当第一导件与第二导件不构成为电性相连的结构时其可被触发来使得加热件的加热功率降低或使得加热件进行间歇加热。

前述的一种烹饪设备，第一组件设置有第一结构状态和第二结构状态，在第一结构状态下设置第一导件和第二导件在煲盖上呈回折结构，在第二结构状态下设置第一导件和第二导件在煲盖上呈凸起结构来构成为至少部分位于煲腔内来用于接触液体；

第一导件和第二导件设置为可切换至第一结构状态或切换至第二结构状态。

前述的一种烹饪设备，第一导件和第二导件均设置为可旋转运动的结构或均设置为可变形的结构来使得当第一导件和第二导件对应地来进行旋转运动或进行变形时可切换至第一结构状态或切换至第二结构状态；

和/或，

第一导件和第二导件的其中之一上设置有测温部来用于接触液体进行测温使得当第一导件和第二导件的其中之一对应地来接触液体时可对液体的温度和液体的液位进行同时检测；或第一组件的外侧设置有用于接触液体来进行测温的测温件且测温件设置为在水平方向上与第一组件呈间隔分布结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本方案通过设置的第一组件来实现对煲胆内的液体的液位进行检测判断，进而基于液位的检测来设置加热件的工作状态，可以有效的防止出现煲腔内无液体导致的煲胆干烧的问题发生，同时可以基于检测到的液位信息来进行加热烹饪处理，提升烹饪设备的烹饪效果，提升用户的体验效果。

本方案通过第一导件和第二导件是否接触到液体来对应的形成电性通路或电性断路的结构，通过电性通路来判断出液位接触到第一导件和第二导件则可以设置加热件进行加热，通过电性断路来判断出液位没有接触到第一导件和第二导件则可以设置加热件停止加热或降低加热功率，进而有效的来防止内胆出现干烧的问题。

本方案中，第一组件的设置并结合液体的导电结构来实现可以基于液位是否对第一导件和第二导件形成浸没结构来对应的形成电性通路或电性断路结构，进而实现第一组件对液体的液位高度的检测效果，进而有效的基于液位高度信息来实现设置加热件的工作状态，检测的效果可靠性高且稳定性好，可以有效的杜绝煲胆干烧的问题出现。

本方案中，第一导件和第二导件的结构设置及位置分布，使得第一导件和第二导件仅可以通过液体来形成为电性连通的结构，第一导件和第二导件之间不会直接相互接触，即使在偏向移动下也不会出现相互接触的结构，有效的提升了第二导件来对液位进行检测的可靠性和准确性。

本方案的第一导件和第二导件的位置分布限定，使得第一组件能够温度可靠性地来接触液体进行检测液位或测温，第一导件和第二导件远离煲腔的中心位置进而实现远离煲腔内的食材，可以有效的防止食材接触到第一导件或第二导件的末端位置，有效的防止第一导件或第二导件的末端位置插入到食材中，降低食材对第一导件和第二导件的影响，提升第一组件来稳定工作的可靠性和准确性；同时有利于使得第一导件和第二导件保持在干净状态，使得第一组件进行工作的稳定性和准确性更好。

本方案的第一导件或第二导件还可以设置为具备检测液体温度的结构，使得其能够同时对液体进行检测温度和液位，整体上实现结构更简单，同时可以提升用户对烹饪设备进行维护的便捷度。

本方案中，第一组件设置在第一结构状态和第二结构状态之间切换的结构，使得第一导件和第二导件在煲盖打开煲腔时可以来进行切换呈回折结构，这样可以有效的防止第一导件或第二导件因呈凸起结构而形成阻挡用户对煲腔进行烹饪操作的问题发生，同时可以防止第一导件和第二导件被用户碰撞损坏，提升其安全性和可靠性。

本方案中，第一导件和第二导件设置在第一结构状态和第二结构状态之间切换的结构，使得第一导件和第二导件在呈凸起结构时且被食材阻挡时会进行偏移移动，可以有效的防止第一导件或第二导件的末端位置插入到食材内，使得第一导件和第二导件能够有效的保持在干净的状态下来接触液体，提升了第一导件和第二导件来形成电性通路的稳定性和可靠性，同时提升第一组件进行检测的准确性。

附图说明

图1为烹饪设备的内部结构示意图；

图2为第一导件和第二导件来通过液体构成为电性连通的结构示意图；

图3为煲腔内的液位下降使得第一导件和第二导件不构成为电性连通的结构示意图；

图4为第一导件和第二导件在煲腔内呈凸起结构及位置分布结构示意图；

图5为第一导件上设置测温部的结构示意图；

图6为第一导件和第二导件之间可形成不会通过水滴来构成为电性连通的结构分布示意图；

图7为煲盖形成对煲腔的打开结构时第一导件和第二导件在煲盖上形成为回折的结构来不会阻挡用户对煲腔进行烹饪操作的示意图；

附图标记：1-煲盖，2-煲胆，201-煲腔，2011-液位标识部，3-第一组件，301-第一导件，302-第二导件，4-测温部，5-测温件，6-控制模块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例：本实用新型的一种烹饪设备，如图1至图7构成所示，烹饪设备主要来实现对食材的熬煮烹饪处理，其中，通过设置的第一组件3来实现对煲胆2内的液体的液位进行感测，并基于感测到的液位信息来配置加热件的工作状态，实现提升烹饪效果，防止出现煲胆2干烧的问题。

本方案的一种烹饪设备，包括煲盖1和煲胆2，煲胆2设置有煲腔201，煲盖1设置为可旋转的安装结构来形成对煲腔201的开闭结构，可以将煲盖1安装在煲体上来形成为可旋转运动的结构，如煲盖1的后端位置与煲体的后端位置可旋转运动地相连，实现煲盖1可以相对煲体进行旋转摆动运动，当煲胆2放置到煲体上的安装腔内后，通过煲盖1的旋转运动即可实现对煲腔201的打开或关闭效果；当然的，煲盖1上对应还设置有蒸汽出口，蒸汽口用于煲腔201内的蒸汽向外排出。

烹饪设备还包括第一组件3，第一组件3设置为位于煲盖1上，当煲盖1形成对煲腔201的关闭结构时至少第一组件3的一部分位于煲腔201内；第一组件3在煲盖1上可以随煲盖1的旋转运动来进入到煲腔201内或脱离煲腔201，当第一组件3在煲腔201内时可以来进行接触液体以便实现对液体的液位面的检测判断，具体地，第一组件3设置有第一导件301和第二导件302，第一导件301和第二导件302设置为在水平方向上呈不相互接触的结构，其中，当煲盖1形成对煲腔201的关闭结构时第一导件301和第二导件302的至少一部分位于煲腔201内来朝向煲盖1的下方呈凸起结构，此时第一导件301和第二导件302可以来分别接触液体，液体同时形成对第一导件301和第二导件302的浸没结构，可以通过第一导件301和第二导件302来共同实现对煲腔201内的液体的液位面进行检测，实现检测判断液位面的变化情况。

烹饪设备还包括控制模块6，第一导件301和第二导件302均设置为与控制模块6呈电性相连的结构，控制模块6提供电量和进行信号的传输反馈；当煲腔201内的液体的液位高度使得液体对第一导件301和第二导件302的至少一部分均构成为浸没结构时，设置第一导件301通过液体来与第二导件302构成为呈电性相连的结构，且设置控制模块6、第一导件301、液体和第二导件302来构成为电性通路的结构，此时，煲腔201内的液体形成对第一导件301和第二导件302的一部分为浸没结构，第一导件301与液体、液体与第二导件302来依次形成为电性连通的结构，进而形成控制模块6、第一导件301、液体和第二导件302来形成为电性通路的结构，在电性通路的结构下可以形成电性回路的结构，在电性通路的结构下即可判断出液体的液位面高度是位于第一导件301和第二导件302的末端位置的上方，此时可以来配置控制模块6可以正常控制加热件进行启动加热或控制烹饪设备可以正常启动烹饪功能进行烹饪处理；其中，当加热件对煲腔201内的液体进行加热后使得液体的液位面下降且使得液体对第一导件301和第二导件302不构成为浸没结构时，设置第一导件301和第二导件302不构成为电性相连的结构，且设置控制模块6、第一导件301、液体和第二导件302来构成为电性断路的结构；此时，煲腔201内的液体形成对第一导件301和第二导件302不接触的结构即为不浸没的结构，第一导件301与液体之间形成电性断路，液体和第二导件302之间形成电性断路，进而形成控制模块6、第一导件301、液体和第二导件302来形成为电性断路的结构，在电性断路的结构下无法形成电性回路的结构，在电性断路的结构下即可判断出液体的液位面高度是位于第一导件301和第二导件302的末端位置的下方，则可以来配置控制模块6可以控制加热件停止加热或烹饪模式结束，进而实现防止煲胆2干烧的问题发生，同时基于第一组件3检测到的液位信息来更好的配置加热件的状态，实现提升对食材的烹饪效果。

可见，本方案通过设置的第一组件3来实现对煲胆2内的液体的液位进行检测判断，进而基于液位的检测来设置加热件的工作状态，可以有效的防止出现煲腔201内无液体导致的煲胆2干烧的问题发生，同时可以基于检测到的液位信息来进行加热烹饪处理，提升烹饪设备的烹饪效果，提升用户的体验效果。

本方案中，为了防止第一导件301和第二导件302在脱离液体的情况下出现电性相连的结构，主要将第一导件301和第二导件302设置为在水平方向上呈间隔分布的结构，使得第一导件301的末端位置不会接触到第二导件302在竖直方向上的任意位置，且使得第一导件301不会构成为脱离液体来与第二导件302构成为电性相连的结构；具体地，在煲腔201内第一导件301和第二导件302呈间隔分布结构，第一导件301在竖直方向上的侧壁面与第二导件302在竖直方向上的侧壁面之间呈间隔分布结构，使得第一导件301和第二导件302之间不会构成直接的相互接触结构，因此，当液体脱离第一导件301和第二导件302时，第一导件301和第二导件302之间不会构成为电性相连的结构，第一导件301和第二导件302之间呈电性断路结构，间隔分布的结构设置可以有效的提升第一导件301和第二导件302之间来形成电性通路的一部分的可靠性和稳定性。

本方案中，为了防止第一导件301直接接触到第二导件302，或为了防止第一导件301或第二导件302进行偏向移动时两者之间接触到，本方案将第一导件301的末端位置和第二导件302的末端位置在水平方向上形成的间隔距离L0大于第一导件301和/或第二导件302在煲腔201内形成的竖直距离H0，使得当第一导件301或第二导件302被煲腔201内的食材阻挡来进行偏向移动时第一导件301与第二导件302不会构成为相互接触的结构，进而使得第一导件301不会构成为脱离液体来与第二导件302构成为电性相连的结构；具体地，在煲腔201内第一导件301和第二导件302之间相互间隔而不会出现相互接触的情况，因此第一导件301和第二导件302之间要形成电性连通的结构只有通过分别接触煲腔201内的液体来实现间接的电性连通结构，另煲腔201内有食材，当食材形成对第一导件301或第二导件302呈接触结构来形成有阻挡力时，即使第一导件301或第二导件302发生偏向移动，也可以确保第一导件301和第二导件302之间不会形成直接接触的结构，可以确保第一导件301和第二导件302在脱离液体的清洁下不会来形成电性相连的结构，有效的提升第一导件301和第二导件302之间来形成电性通路的一部分的可靠性和稳定性。

本方案中，为了防止煲腔201内产生的水蒸气导致的水滴引起第一导件301和第二导件302之间电性连通，本方案设置第一导件301上靠近第二导件302的侧壁面位置至第二导件302上靠近第一导件301的侧壁面位置的水平距离L1大于等于5毫米，使得当第一导件301上和/或第二导件302上存在水滴时第一导件301不会通过水滴与第二导件302构成为电性相连的结构，通过限定第一导件301和第二导件302之间距离最近的位置之间的水平距离L1的大小来实现当水滴存在第一导件301上或第二导件302上时，第一导件301和第二导件302之间不会因为水滴而形成电性连通的结构，进而实现提升第一导件301和第二导件302之间来形成电性通路的一部分的可靠性和稳定性。

本方案中，为了防止第一导件301或第二导件302接触到煲腔201的侧壁面进而防止第一导件301和第二导件302之间通过煲胆2来构成为电性连通结构，可以为，将第一导件301的末端位置和第二导件302的末端位置均设置为与煲腔201的侧壁面之间呈间隔分布结构，使得第一导件301的末端位置和第二导件302的末端位置均与煲腔201的侧壁面呈不相互接触的结构；当煲盖1形成对煲腔201的关闭结构时，此时第一导件301和第二导件302的末端位置在煲腔201内与煲腔201的侧壁面之间均形成为间隔分布的结构，使得第一导件301和第二导件302的末端位置均不会直接接触到煲腔201的侧壁面，当液位对第一导件301和第二导件302无法形成浸没结构时，第一导件301和第二导件302则无法接触到煲胆2来通过煲胆2形成电信连通结构，使得第一导件301和第二导件302在脱离液体时不会通过煲胆2来构成为电性相连的结构，实现了提升第一导件301和第二导件302之间来形成电性通路的一部分的可靠性和稳定性。

或，为了防止第一导件301或第二导件302接触到煲腔201的侧壁面进而防止第一导件301和第二导件302之间通过煲胆2来构成为电性连通结构，可以为，将第一导件301的末端位置和第二导件302的末端位置均设置为与煲腔201的侧壁面之间呈间隔分布结构且第一导件301的末端位置和/或第二导件302的末端位置设置为不位于煲腔201的竖直中心轴线R上，使得第一导件301的末端位置和第二导件302的末端位置均与煲腔201的侧壁面呈不相互接触的结构，可以为，将第一导件301的末端位置和第二导件302的末端位置均设置为与煲腔201的侧壁面之间呈间隔分布结构，使得第一导件301的末端位置和第二导件302的末端位置均与煲腔201的侧壁面呈不相互接触的结构；当煲盖1形成对煲腔201的关闭结构时，此时第一导件301和第二导件302的末端位置在煲腔201内与煲腔201的侧壁面之间均形成为间隔分布的结构，使得第一导件301和第二导件302的末端位置均不会直接接触到煲腔201的侧壁面，当液位对第一导件301和第二导件302无法形成浸没结构时，第一导件301和第二导件302则无法接触到煲胆2来通过煲胆2形成电信连通结构，使得第一导件301和第二导件302在脱离液体时不会通过煲胆2来构成为电性相连的结构，实现了提升第一导件301和第二导件302之间来形成电性通路的一部分的可靠性和稳定性；同时，当煲盖1形成对煲腔201的关闭结构时，此时第一导件301和第二导件302的末端位置在煲腔201内但是不位于煲腔201的竖直中心轴线R上，同时使得第一导件301和第二导件302也不容易与煲腔201内的中心位置上的食材接触，避免食材对第一导件301和第二导件302之间的电性连通结构的影响，实现了提升第一导件301和第二导件302之间来形成电性通路的一部分的可靠性和稳定性。

可以理解的是，食材被放入到煲腔201内时，一般食材为集中在煲腔201的中心位置上及中心位置附近，将第一导件301的末端位置或第二导件302的末端位置设置为不位于煲腔201的竖直中心轴线R上可以有效的防止第一导件301的末端位置或第二导件302的末端位置接触到食材或插入到食材内，确保第一导件301和第二导件302能够保持在干净的状态下来直接接触液体，进而提升第一导件301和第二导件302之间来形成电性通路的一部分的可靠性和稳定性，同时提升对第一导件301和第二导件302进行维护清洁的便捷性。

本方案中，煲腔201的侧壁表面上设置有液位标识部2011，液位标识部2011位于煲腔201在竖直方向上的高度距离的中心位置Q的上方，且第一导件301的末端位置和第二导件302的末端位置均位于液位标识部2011的下方；液位标识部2011来形成引导用户对煲腔201进行加入液体的参照，用户加入的液体可以根据食材的多少来进行观察判断，同时还根据液位标识部2011来进行参照判断，使得煲腔201内的液体的液位面要位于液位标识部2011的上方，进而来形成第一导件301和第二导件302的下端区域上的一部分被液体浸没，其中，当煲盖1形成对煲腔201的关闭结构时且煲腔201内的液体形成对第一导件301和第二导件302的浸没结构时，设置第一导件301的末端位置和第二导件302的末端位置向上至液位标识部2011的高度距离H1大于等于5毫米或设置第一导件301的末端位置和第二导件302的末端位置向上至液位面的高度距离H2大于等于5毫米；进而来形成第一导件301和第二导件302的末端位置可以被液体形成浸没结构，防止在加热件未进行加热之前液体没有浸没到第一导件301和第二导件302的末端位置，可以理解的是，在第一导件301和第二导件302的末端位置被液体浸没时此时第一导件301和第二导件302之间来形成本方案的电性通路结构，在电性通路的结构下可以启动加热件进行加热来进行熬煮烹饪；还可以理解的是，如果在启动加入之前，因用户加入的液体偏少导致第一导件301和第二导件302的末端位置未被液体浸没则此时加热件无法启动加热，需要发出提示来使得用户知晓此时液体的液位过低，烹饪设备无法启动正常的工作。

可见，本方案的液位标识部2011的设置，可以有效的来形成烹饪设备启动工作时液体能够形成对第一导件301和第二导件302的末端位置的浸没结构，防止在烹饪设备启动工作时液位面过低的情况下出现加热，这样会导致烹饪效果较差，甚至会出现煲腔201内没有液体也进行加热的问题，进而导致出现干烧的问题。

本方案中，可以基于第一组件3检测到的液位信息来设置加热件的工作状态，进而实现更好的烹饪效果，防止煲胆2干烧；主要在控制模块6内设置有阈值A，阈值A设置为当第一导件301与第二导件302通过液体来构成为电性相连的结构时其可被触发来使得加热件对煲腔201内的液体进行加热；即为在烹饪设备启动工作通电时，若控制模块6、第一导件301、液体和第二导件302来形成为电性通路结构，此时则可以判断出第一导件301和第二导件302均与液体接触且通过液体来形成为电性连通的结构，进而形成电性通路，此时对应判断出液体的液位形成对第一导件301和第二导件302的浸没结构，则可以来使得阈值A被触发，在阈值A被触发的结构下可以对应的来设置加热件可以启动加热来进行烹饪，防止在煲腔201内液体液位面不浸没第一导件301和第二导件302的状态下来启动加热件加热，防止煲胆2内无液体的状态下来启动加热件加热，可以有效的来提升烹饪效果、防止煲胆2干烧。

或，本方案中，可以基于第一组件3检测到的液位信息来设置加热件的工作状态，进而实现更好的烹饪效果，防止煲胆2干烧；主要在控制模块6内设置有阈值B，阈值B设置为当第一导件301与第二导件302通过液体来构成为电性相连的结构时其可被触发来使得加热件将煲腔201内的液体进行加热至沸腾状态来使得液体的液位面下降，且使得液体对第一导件301和第二导件302不构成为浸没结构，即为在烹饪设备启动工作通电时，若控制模块6、第一导件301、液体和第二导件302来形成为电性通路结构，此时则可以判断出第一导件301是通过液体来与第二导件302形成为电性连通的结构，进而形成电性通路，此时对应判断出液体的液位形成对第一导件301和第二导件302的浸没结构，则可以来使得阈值B被触发，在阈值B被触发的结构下可以对应的来设置加热件可以启动加热来进行烹饪，防止在煲腔201内液体液位面不浸没第一导件301和第二导件302的状态下来启动加热件加热，防止煲胆2内无液体的状态下来启动加热件加热，可以有效的来提升烹饪效果、防止煲胆2干烧；同时，加热件在加热的过程中来使得液体进行沸腾，液体持续的沸腾下会蒸发部分水蒸气，使得煲腔201内的液体的液位面持续降低，直到液体的液位面下降至液体对第一导件301和第二导件302不构成为浸没结构，此时可以停止加热或此时表示熬煮烹饪任务完成，因此时煲腔201内的液体的液位面虽然下降到无法对第一导件301和第二导件302形成为浸没结构，但是还存在液体，使得煲胆2不会出现干烧的问题。

本方案中，控制模块6内设置有阈值C，阈值C设置为当第一导件301与第二导件302不构成为电性相连的结构时其可被触发来使得加热件停止加热或使得烹饪模式结束；当煲腔201内的液体在加热件的加热下沸腾并出现液位面持续下降时，当液位面下降至第一导件301和第二导件302的末端位置的下方后，此时液体不形成对第一导件301和第二导件302的浸没结构，使得第一导件301和第二导件302之间无法通过液体来电性连通，而是形成为不电性相连的结构，即为控制模块6、第一导件301、液体和第二导件302来构成为电性断路的结构，此时使得阈值C被触发，在阈值C被触发后则可以设置加热件停止加热或设置烹饪模式结束，加热件停止加热可以表示熬煮烹饪模式任务完成，此时煲腔201内还存在有液体，使得煲胆2不会出现干烧的问题。

或，本方案中，控制模块6内设置有阈值D，阈值D设置为当第一导件301与第二导件302不构成为电性相连的结构时其可被触发来使得加热件的加热功率降低或使得加热件进行间歇加热，当液位面下降至第一导件301和第二导件302的末端位置的下方后，此时液体不形成对第一导件301和第二导件302的浸没结构，使得第一导件301和第二导件302之间无法通过液体来电性连通，而是形成为不电性相连的结构，即为控制模块6、第一导件301、液体和第二导件302来构成为电性断路的结构，此时阈值D被触发，在阈值D被处罚后则可以设置加热件降低加热功率来加热，加热件在低功率下加热一段时间后再停止加热，实现熬煮烹饪任务的完成，或设置加热件进行间歇加热，加热件在间歇加热一段时间后再停止加热，实现熬煮烹饪任务的完成，在加热件停止加热后此时煲腔201内还存在有液体，使得煲胆2不会出现干烧的问题。

本方案中，为了防止在煲盖1形成对煲腔201的打开结构时第一组件3会阻挡用户对煲腔201进行烹饪操作的问题出现，将第一组件3设置有第一结构状态和第二结构状态，在第一结构状态下设置第一导件301和第二导件302在煲盖1上呈回折结构，在第二结构状态下设置第一导件301和第二导件302在煲盖1上呈凸起结构来构成为至少部分位于煲腔201内来用于接触液体；具体地，当煲盖1形成对煲腔201的打开结构时，此时第一导件301和第二导件302在煲盖1上形成为第一结构状态，在第一结构状态下呈现回折结构，此时第一导件301和第二导件302不会形成阻挡用户来对煲腔201进行烹饪操作的结构，用户在对煲腔201进行烹饪操作的过程中不会碰撞到第一导件301和第二导件302，可以有效的防止第一导件301和第二导件302被碰撞损坏，提升安全性和可靠性；具体地，当煲盖1形成对煲腔201的关闭结构时，此时第一导件301和第二导件302在煲盖1上形成为第二结构状态，在第二结构状态下使得第一导件301和第二导件302在煲盖1上呈凸起结构来构成为至少部分位于煲腔201内可与煲腔201内的液体构成为相互接触的结构，进而形成第一导件301和第二导件302可以来进入到煲腔201内接触液体，即可实现第一导件301和第二导件302来分别接触液体并在接触液体的状态下形成本方案的电性通路结构，另外，在液体液位面下降后可以来形成本方案的电性断路结构，进而实现第一组件3来对煲腔201内的液体的液位面进行检测判断，进而来有效的设置加热件的工作状态；同时，将第一导件301和第二导件302设置为可切换至第一结构状态或切换至第二结构状态，使得第一导件301和第二导件302可以在回折结构和凸起结构之间进行切换，当煲盖1形成对煲腔201为打开结构时此时可以来使得第一导件301和第二导件302进行切换至回折结构，当煲盖1形成对煲腔201为关闭结构时此时可以来使得第一导件301和第二导件302进行切换至凸起结构，以便实现第一导件301和第二导件302来对应地可形成本方案的电性通路或电性断路的结构。

进一步地，针对第一导件301和第二导件302在第一结构状态和第二结构状态之间进行切换的结构部分，第一导件301和第二导件302均设置为可旋转运动的结构或均设置为可变形的结构来使得当第一导件301和第二导件302对应地来进行旋转运动或进行变形时可切换至第一结构状态或切换至第二结构状态，进而使得可以根据需要来实现第一导件301和第二导件302处于第一结构状态或第二结构状态，进而对应的呈回折结构或呈凸起结构，实现在凸起结构和回折结构下进行有效的切换。

其中，针对第一导件301和第二导件302均设置为可旋转运动的结构部分，可以将第一导件301和第二导件302设置为可旋转运动地安装在煲盖1上来实现当第一导件301和第二导件302受到用户的外力时可以进行旋转摆动，进而实现在第一结构状态和第二结构状态之间的切换效果；也可以将第一导件301自身分为主体部和旋转部，以及将第二导件302自身分为主体部和旋转部，实现旋转部来形成相对主体部进行旋转摆动运动的结构，当用户对旋转部进行施加外作用力时可以使得旋转部相对主体部进行旋转摆动运动；实现第一导件301和第二导件302在凸起结构和回折结构之间的切换效果，用户可以根据需要来对第一导件301和第二导件302进行施加外作用力来使得第一导件301和第二导件302处于第一结构状态或处于第二结构状态。

其中，针对第一导件301和第二导件302均设置为可变形的结构部分，第一导件301和第二导件302设置为可变形的结构使得当第一导件301和第二导件302进行变形时可切换至第一结构状态或切换至第二结构状态，进而实现在回折结构和凸起结构之间的切换效果，可以将第一导件301和第二导件302在竖直方向上的一部分或全部分设置为柔软性结构，使得第一导件301和第二导件302可以在受到作用力时来进行变形，或进行复位回弹，通过第一导件301和第二导件302的变形结构即可实现第一导件301和第二导件302在第一结构状态和第二结构状态之间的切换效果，用户可以根据需要来对第一导件301和第二导件302进行施加外作用力来使得第一导件301和第二导件302处于回折结构或凸起结构。

可见，本方案的第一导件301和第二导件302在呈凸起结构时且被食材阻挡时会进行偏移移动，可以有效的防止第一导件301或第二导件302的末端位置插入到食材内，使得第一导件301和第二导件302能够有效的保持在干净的状态下来接触液体，提升了第一导件301和第二导件302来形成电性通路的稳定性和可靠性，同时提升第一组件3进行检测的准确性。

其中，针对第一导件301和第二导件302在煲盖1上呈回折结构的状态保持结构部分，可以为在第一导件301或第二导件302上来设置定型件，定型件可以在变形结构下保持在当前的变形结构下，使得第一导件301和第二导件302保持在回折结构下，如定型部为可导电的金属线，在受到用户的弯折力时会使得第第一导件301和第二导件302进行变形成为回折结构并保持在回折结构下，当受到用户的反向弯折力时则会进行变形恢复到伸展结构，在伸展结构下第一导件301和第二导件302呈凸起结构，即可实现第一导件301和第二导件302在回折结构和凸起结构之间的切换效果；另外，还可以在煲盖1上对应的设置卡接结构来形成分别对第一导件301和第二导件302进行保持在回折结构下的卡接限位效果，进而使得第一导件301和第二导件302保持在回折结构下；或在煲盖1上对应的设置分别磁性件来将第一导件301和第二导件302进行磁性吸合固定在煲盖1上进而使得第一导件301和第二导件302保持在回折结构状态下，当第一导件301和第二导件302受到外力来脱离卡接结构或脱离磁性件的吸力时则可以来恢复到呈凸起结构状态，即实现了第一导件301和第二导件302的切换效果。

本方案中，和/或，还可以设置第一导件301或第二导件302具备多功能的使用效果，来设置第一导件301和第二导件302的其中一个具备测温的功能，进而可以节省成本来避免再设置温度传感器的问题，第一导件301和第二导件302的其中之一上设置有测温部4来用于接触液体进行测温使得当第一导件301和第二导件302的其中之一对应地来接触液体时可对液体的温度和液体的液位进行同时检测；当第一导件301和第二导件302接触液体时，此时第一导件301和第二导件302来分别接触液体进而形成本方案的电性通路结构，还可以来进行实时的检测液体的温度，并反馈出温度信号，实现第一导件301或第二导件302的测温效果；使得本方案无需再另外设置温度传感器，同时，第一导件301或第二导件302伸入到煲腔201内来接触液体进行测温，使得检测出的温度的准确性更高，可以更好的来控制烹饪温度，提升烹饪效果。

其中，可以将第一导件301或第二导件302的主体结构分为两部分，其中一部分可以为接触液体来进行形成电性连通构成为第一部，其中另一部分可以为接触液体来进行测温构成为测温部4，第一部和测温部4之间可以为左右分别结构或内外环分布结构。

本方案中，还可以为，在第一组件3的外侧设置有用于接触液体来进行测温的测温件5且测温件5设置为在水平方向上与第一组件3呈间隔分布结构，主要为在第一导件301和第二导件302的外侧设置测温件5，通过测温件5来进行独立的检测温度，测温件5与第一导件301和第二导件302均呈间隔分布接触，使得测温件5不会接触到第一导件301或第二导件302，进而防止测温件5与第一导件301或第二导件302之间来构成电性连通的结构，有效的确保第一导件301和第二导件302之间来通过液体进行构成电性连通的结构，同时，测温件5实现对煲腔201内的液体的接触测温效果，实现检测出的温度的准确性更高，可以更好的基于测温件5检测到的温度信息来配置加热件的工作状态，实现提升烹饪效果。

本方案的烹饪设备可以设置为饭煲、压力煲等具备熬煮功能的烹饪煲，来对应设置本方案的第一组件3，即可实现对液位的检测，并设置基于液位的检测来配置加热件的工作状态，防止煲胆2干烧，提升烹饪效果，实现更好的熬煮烹饪效果或炖煮烹饪效果。

工作原理：本方案的烹饪设备，主要来实现对食材的熬煮烹饪，具体地，设置有第一组件3，第一组件3包括第一导件301和第二导件302，通过第一组件3来实现对煲胆2内的液体的液位进行检测判断，并基于检测判断的信息来配置加热件的工作状态，进而防止煲胆2干烧；当煲腔201内的液体形成对第一导件301和第二导件302呈浸没结构时此时控制模块6、第一导件301、液位和第二导件302来形成电性通路结构，则可以对应判断出此时液体的液位面对第一导件301和第二导件302形成了浸没结构，可以来配置加热件进行加热，实现对食材的熬煮效果；当第一导件301和第二导件302之间无法接触到液体来形成电性连通的结构时，此时则会使得控制模块6、第一导件301、液体和第二导件302来形成为电性断路的结构，则可以判断出煲胆2内的液体的液位面下降低于第一导件301和第二导件302的末端位置，则可以配置加热件停止加热或烹饪模式结束，防止出现在液位面较低时或煲胆2内无液体时加热件形成对煲胆2的干烧，实现基于液位的检测设置加热件的工作状态，进而有效的控制烹饪效果，提升用户的使用体验效果；同时第一导件301和第二导件302设置为可以在第一结构状态和第二结构状态的切换结构，使得第一导件301和第二导件302在凸起结构下可以来检测液位，还可以来设置为检测液体的温度，第一导件301和第二导件302在回折结构时又不会形成阻挡用户来对煲腔201进行烹饪操作的结构，可以有效的来防止第一导件301和第二导件302被碰撞损坏，同时极大的方便用户来进行烹饪操作。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种烹饪设备，包括煲盖和煲胆，煲胆设置有煲腔，煲盖设置为可旋转的安装结构来形成对煲腔的开闭结构，其特征在于：还包括第一组件，第一组件设置为位于煲盖上，当煲盖形成对煲腔的关闭结构时至少第一组件的一部分位于煲腔内；

第一组件设置有第一导件和第二导件，第一导件和第二导件设置为在水平方向上呈不相互接触的结构；

当煲盖形成对煲腔的关闭结构时第一导件和第二导件的至少一部分位于煲腔内来朝向煲盖的下方呈凸起结构；

还包括控制模块，第一导件和第二导件均设置为与控制模块呈电性相连的结构；

当煲腔内的液体的液位高度使得液体对第一导件和第二导件的至少一部分均构成为浸没结构时，设置第一导件通过液体来与第二导件构成为呈电性相连的结构，且设置控制模块、第一导件、液体和第二导件来构成为电性通路的结构；

当加热件对煲腔内的液体进行加热后使得液体的液位面下降且使得液体对第一导件和第二导件不构成为浸没结构时，设置第一导件和第二导件不构成为电性相连的结构，且设置控制模块、第一导件、液体和第二导件来构成为电性断路的结构。

2.根据权利要求1所述的一种烹饪设备，其特征在于：第一导件和第二导件设置为在水平方向上呈间隔分布的结构，使得第一导件的末端位置不会接触到第二导件在竖直方向上的任意位置，且使得第一导件不会构成为脱离液体来与第二导件构成为电性相连的结构。

3.根据权利要求2所述的一种烹饪设备，其特征在于：第一导件的末端位置和第二导件的末端位置在水平方向上形成的间隔距离L0大于第一导件和/或第二导件在煲腔内形成的竖直距离H0，使得当第一导件或第二导件被煲腔内的食材阻挡来进行偏向移动时第一导件与第二导件不会构成为相互接触的结构，进而使得第一导件不会构成为脱离液体来与第二导件构成为电性相连的结构。

4.根据权利要求2所述的一种烹饪设备，其特征在于：设置第一导件上靠近第二导件的侧壁面位置至第二导件上靠近第一导件的侧壁面位置的水平距离L1大于等于5毫米，使得当第一导件上和/或第二导件上存在水滴时第一导件不会通过水滴与第二导件构成为电性相连的结构。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种烹饪设备，其特征在于：第一导件的末端位置和第二导件的末端位置均设置为与煲腔的侧壁面之间呈间隔分布结构，使得第一导件的末端位置和第二导件的末端位置均与煲腔的侧壁面呈不相互接触的结构；

或，第一导件的末端位置和第二导件的末端位置均设置为与煲腔的侧壁面之间呈间隔分布结构且第一导件的末端位置和/或第二导件的末端位置设置为不位于煲腔的竖直中心轴线R上，使得第一导件的末端位置和第二导件的末端位置均与煲腔的侧壁面呈不相互接触的结构。

6.根据权利要求5所述的一种烹饪设备，其特征在于：煲腔的侧壁表面上设置有液位标识部，液位标识部位于煲腔在竖直方向上的高度距离的中心位置Q的上方，且第一导件的末端位置和第二导件的末端位置均位于液位标识部的下方；

当煲盖形成对煲腔的关闭结构时且煲腔内的液体形成对第一导件和第二导件的浸没结构时，设置第一导件的末端位置和第二导件的末端位置向上至液位标识部的高度距离H1大于等于5毫米或设置第一导件的末端位置和第二导件的末端位置向上至液位面的高度距离H2大于等于5毫米。

7.根据权利要求5所述的一种烹饪设备，其特征在于：控制模块内设置有阈值A，阈值A设置为当第一导件与第二导件通过液体来构成为电性相连的结构时其可被触发来使得加热件对煲腔内的液体进行加热；

或，控制模块内设置有阈值B，阈值B设置为当第一导件与第二导件通过液体来构成为电性相连的结构时其可被触发来使得加热件将煲腔内的液体进行加热至沸腾状态来使得液体的液位面下降，且使得液体对第一导件和第二导件不构成为浸没结构。

8.根据权利要求6所述的一种烹饪设备，其特征在于：控制模块内设置有阈值C，阈值C设置为当第一导件与第二导件不构成为电性相连的结构时其可被触发来使得加热件停止加热或使得烹饪模式结束；

或，控制模块内设置有阈值D，阈值D设置为当第一导件与第二导件不构成为电性相连的结构时其可被触发来使得加热件的加热功率降低或使得加热件进行间歇加热。

9.根据权利要求6、7或8所述的一种烹饪设备，其特征在于：第一组件设置有第一结构状态和第二结构状态，在第一结构状态下设置第一导件和第二导件在煲盖上呈回折结构，在第二结构状态下设置第一导件和第二导件在煲盖上呈凸起结构来构成为至少部分位于煲腔内来用于接触液体；

第一导件和第二导件设置为可切换至第一结构状态或切换至第二结构状态。

10.根据权利要求9所述的一种烹饪设备，其特征在于：第一导件和第二导件均设置为可旋转运动的结构或均设置为可变形的结构来使得当第一导件和第二导件对应地来进行旋转运动或进行变形时可切换至第一结构状态或切换至第二结构状态；

和/或，

第一导件和第二导件的其中之一上设置有测温部来用于接触液体进行测温使得当第一导件和第二导件的其中之一对应地来接触液体时可对液体的温度和液体的液位进行同时检测；或第一组件的外侧设置有用于接触液体来进行测温的测温件且测温件设置为在水平方向上与第一组件呈间隔分布结构。