CN221177558U - 一种端子内收式防触电光伏逆变器机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端子内收式防触电光伏逆变器机箱，包括箱体，所述箱体主要由第一机箱上盖、第二机箱上盖及机箱底座拼接组成，所述机箱底座通过绝缘垫座与固定螺丝固定光伏逆变器，所述机箱底座由底围板与后封板拼接组成，所述底围板设有前折弯侧边、左折弯侧边、右折弯侧边与底折弯边，所述前折弯侧边设有进线口与散热孔、接地螺孔，所述进线口安设有塑胶护线环，所述接地螺孔安设外部接地螺钉，此举令光伏逆变器机箱具有良好的触电防护功能，无需额外增加外部端子防护盖，节省了生产材料，降低了生产成本。

Description

一种端子内收式防触电光伏逆变器机箱

技术领域

本实用新型涉及逆变器机箱领域，尤其是涉及一种端子内收式防触电光伏逆变器机箱。

背景技术

光伏逆变器、不间断电源等电力电子设备市场需求火爆，特别在西亚、非洲、南美等电网系统不完善、不稳定的广大发展中国家应用已非常普遍。现有市面上大部分光伏逆变器产品的电网接线端子、输出接线端子、光伏板接线端子等强电接线端子均直接暴露在机箱外部，安装过程中，将电缆线材锁进逆变器的接线端子后，通常需要外加一个接线端子盖或者防护罩来保护避免人手触碰端子触电，以达到法规要求的安全规范。此类光伏逆变器的机箱结构及防护方式需要增加较多的成本，安装步骤更多且不方便，产品竞争力较差且浪费资源。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案：一种端子内收式防触电光伏逆变器机箱，包括箱体，所述箱体主要由第一机箱上盖、第二机箱上盖及机箱底座拼接组成，所述机箱底座通过绝缘垫座与固定螺丝固定光伏逆变器，所述机箱底座由底围板与后封板拼接组成，所述底围板设有前折弯侧边、左折弯侧边、右折弯侧边与底折弯边，所述前折弯侧边设有进线口与散热孔、接地螺孔，所述进线口安设有塑胶护线环，所述接地螺孔安设外部接地螺钉，起到安全接地防护作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一机箱上盖与第二机箱上盖均设有与机箱底座相贴合的上折弯边，所述第二机箱上盖设有凹槽，所述第一机箱上盖设有卡凸、槽口与按键孔，所述槽口与按键孔分别安设有显示屏幕、按键与指示灯，所述第一机箱上盖与第二机箱上盖通过卡凸与凹槽拼连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左折弯侧边、右折弯侧边与后封板均设有与第一机箱上盖、第二机箱上盖相贴合的冲压槽，所述左折弯侧边与右折弯侧边均设有进气孔，所述右折弯侧边安设有开关，所述前折弯侧边、左折弯侧边、右折弯侧边、后封板、第一机箱上盖与第二机箱上盖通过锁附螺丝、卡凸与凹槽固定拼接成箱体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述光伏逆变器由光伏逆变器电路模块、散热风扇、接线端子平台、电缆接线端子与内部电缆组成，所述光伏逆变器电路模块与接线端子平台通过绝缘垫座与固定螺丝固定在底围板上，所述散热风扇通过锁附螺丝固定在前折弯侧边的散热孔处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电缆接线端子使用端子固定螺丝固定在接线端子平台上，所述内部电缆将光伏逆变器电路模块和电缆接线端子电性连接，所述电缆接线端子的固定位置距离机箱底座的进线口保留一段2cm以上的距离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述显示屏幕通过锁附螺丝固定在第一机箱上盖，所述底折弯边上设有安装孔，以便于整机的安装固定，所述底围板底部设有垫脚，以提升散热性能并起到防滑减震的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，组成箱体的第一机箱上盖、第二机箱上盖、底围板与后封板均通过冲压与折弯工艺一体成型，机箱的生产加工较方便，且第一机箱上盖、第二机箱上盖、底围板与后封板设有紧密贴合的冲压槽或上折弯边，保证了箱体的密封性，并提高了光伏逆变器机箱的密封效果。

2、本实用新型中，机箱底座的进线口为多个圆形开口（可根据实际需求调整开口数量），进线口安装有塑胶护线环，用于通过电缆同时防护电缆外皮不被机箱边缘割破导致故障；可选用带挡片齿塑胶护线环，不论是否接入电缆都有效防止蜜蜂、壁虎等生物进入光伏逆变器机箱内部导致短路、触电等故障发生，起到良好的防护作用。

3、本实用新型中，第一机箱上盖与第二机箱上盖设有的卡凸和凹槽的拼接结构，便于光伏逆变器机箱的安装与调试，安装内部线缆时，仅需打开第二机箱上盖，通过操作螺丝刀便可完成电缆接线端子、电池接线端子等接线动作，安装与调试更为简便，提高了安装与调试的效率。

4、本实用新型中，通过设计要求电缆接线端子的固定位置距离机箱底座进线口保留一段2cm以上的距离，线缆通过塑胶护线环后锁进电缆接线端子，保证外部电网电缆、交流输出电缆、光伏供电线等锁进光伏逆变器后，在机箱外部人手无法直接触摸到电缆接线端子、线缆的金属裸露部分，即使不用额外安装端子防护盖也可起到良好的防触电效果，满足安全法规要求，同时节省材料，节省了资源和材料，减少了生产成本。

5、本实用新型中，电池连接线通过进线口及护线环（两个风扇间的进线口）后直接固定在光伏逆变器电路模块上，同时无直接外露金属，有效防止电池短路、人手触电的危险发生，具备更优良的触电防护功能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种端子内收式防触电光伏逆变器机箱的爆炸结构图；

图2是本实用新型一种端子内收式防触电光伏逆变器机箱的第一机箱上盖与第二机箱上盖拼装示意图；

图3是本实用新型一种端子内收式防触电光伏逆变器机箱的机箱底座的主视图；

图4是本实用新型一种端子内收式防触电光伏逆变器机箱的光伏逆变器组装示意图；

图5是本实用新型一种端子内收式防触电光伏逆变器机箱的轴测图。

图中：1、箱体；2、第一机箱上盖；21、上折弯边；22、卡凸；23、槽口；24、按键孔；3、第二机箱上盖；31、凹槽；4、机箱底座；41、底围板；410、前折弯侧边；411、左折弯侧边；412、右折弯侧边；413、底折弯边；414、进线口；415、散热孔；416、接地螺孔；417、冲压槽；418、进气孔；42、后封板；5、绝缘垫座；6、固定螺丝；7、光伏逆变器；70、光伏逆变器电路模块；71、散热风扇；72、接线端子平台；73、电缆接线端子；74、内部电缆；8、塑胶护线环；9、接地螺钉；10、显示屏幕；11、按键；12、指示灯；13、开关；14、锁附螺丝；15、端子固定螺丝；16、垫脚；17、安装孔。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种端子内收式防触电光伏逆变器机箱，具有箱体1，所述箱体1主要由第一机箱上盖2、第二机箱上盖3及机箱底座4拼接组成，所述机箱底座4通过绝缘垫座5与固定螺丝6固定光伏逆变器7，所述机箱底座4由底围板41与后封板42拼接组成，所述底围板41设有前折弯侧边410、左折弯侧边411、右折弯侧边412与底折弯边413，所述前折弯侧边410设有进线口414与散热孔415、接地螺孔416，所述进线口414安设有塑胶护线环8，所述接地螺孔416安设外部接地螺钉9，起到安全接地防护作用。

所述第一机箱上盖2与第二机箱上盖3均设有与机箱底座4相贴合的上折弯边21，所述第二机箱上盖3设有凹槽31，所述第一机箱上盖2设有卡凸22、槽口23与按键孔24，所述槽口23与按键孔24分别安设有显示屏幕10、按键11与指示灯12，所述第一机箱上盖2与第二机箱上盖3通过卡凸22与凹槽31拼连。

所述左折弯侧边411、右折弯侧边412与后封板42均设有与第一机箱上盖2、第二机箱上盖3相贴合的冲压槽417，所述左折弯侧边411与右折弯侧边412均设有进气孔418，所述右折弯侧边412安设有开关13，所述前折弯侧边410、左折弯侧边411、右折弯侧边412、后封板42、第一机箱上盖2与第二机箱上盖3通过锁附螺丝14、卡凸22与凹槽31固定拼接成箱体1。

所述光伏逆变器7由光伏逆变器电路模块70、散热风扇71、接线端子平台72、电缆接线端子73与内部电缆74组成，所述光伏逆变器电路模块70与接线端子平台72通过绝缘垫座5与固定螺丝6固定在底围板41上，所述散热风扇71通过锁附螺丝14固定在前折弯侧边410的散热孔415处。

所述电缆接线端子73使用端子固定螺丝15固定在接线端子平台72上，所述内部电缆74将光伏逆变器电路模块70和电缆接线端子73电性连接，所述电缆接线端子73的固定位置距离机箱底座4的进线口414保留一段2cm的距离。

所述显示屏幕10通过锁附螺丝14固定在第一机箱上盖2，所述底折弯边413上设有安装孔17，以便于整机的安装固定，所述底围板41底部设有垫脚16，以提升散热性能并起到防滑减震的作用。

通过组成箱体1的第一机箱上盖2、第二机箱上盖3、底围板41与后封板42均通过冲压与折弯工艺一体成型，机箱的生产加工较方便，且第一机箱上盖2、第二机箱上盖3、底围板41与后封板42设有紧密贴合的冲压槽417或上折弯边21，保证了箱体的密封性，并提高了光伏逆变器机箱的密封效果。

通过在机箱底座4设有进线口414为多个圆形开口（可根据实际需求调整开口数量），进线口414安装有塑胶护线环8，用于通过电缆同时防护电缆外皮不被机箱边缘割破导致故障；可选用带挡片齿塑胶护线环，不论是否接入电缆都有效防止蜜蜂、壁虎等生物进入光伏逆变器机箱内部导致短路、触电等故障发生，起到良好的防护作用。

通过第一机箱上盖2与第二机箱上盖3设有的卡凸22和凹槽31的拼接结构，便于光伏逆变器机箱的安装与调试，安装内部线缆74时，仅需打开第二机箱上盖3，通过操作螺丝刀便可完成电缆接线端子73、电池接线端子等接线动作，安装与调试更为简便，提高了安装与调试的效率。

通过设计要求电缆接线端子73的固定位置距离机箱底座4上设有的进线口

414保留一段2cm的距离，线缆通过塑胶护线环8后锁进电缆接线端子73，保证外部电网电缆、交流输出电缆、光伏供电线等锁进光伏逆变器7后，在机箱外部人手无法直接触摸到电缆接线端子73及线缆的金属裸露部分，即使不用额外安装端子防护盖也可起到良好的防触电效果，满足安全法规要求，同时节省材料，节省了资源和材料，减少了生产成本。

通过在机箱底座4设有进线口414及塑胶护线环8(两个风扇间的进线口)，令电池连接线可直接固定在光伏逆变器电路模块70上，同时无直接外露金属，有效防止电池短路、人手触电的危险发生，具备更优良的触电防护功能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种端子内收式防触电光伏逆变器机箱，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）主要由第一机箱上盖（2）、第二机箱上盖（3）及机箱底座（4）拼接组成，所述机箱底座（4）通过绝缘垫座（5）与固定螺丝（6）固定光伏逆变器（7），所述机箱底座（4）由底围板（41）与后封板（42）拼接组成，所述底围板（41）设有前折弯侧边（410）、左折弯侧边（411）、右折弯侧边（412）与底折弯边（413），所述前折弯侧边（410）设有进线口（414）与散热孔（415）、接地螺孔（416），所述进线口（414）安设有塑胶护线环（8），所述接地螺孔（416）安设外部接地螺钉（9）。

2.根据权利要求1所述的一种端子内收式防触电光伏逆变器机箱，其特征在于：所述第一机箱上盖（2）与第二机箱上盖（3）均设有与机箱底座（4）相贴合的上折弯边（21），所述第二机箱上盖（3）设有凹槽（31），所述第一机箱上盖（2）设有卡凸（22）、槽口（23）与按键孔（24），所述槽口（23）与按键孔（24）分别安设有显示屏幕（10）、按键（11）与指示灯（12），所述第一机箱上盖（2）与第二机箱上盖（3）通过卡凸（22）与凹槽（31）拼连。

3.根据权利要求2所述的一种端子内收式防触电光伏逆变器机箱，其特征在于：所述左折弯侧边（411）、右折弯侧边（412）与后封板（42）均设有与第一机箱上盖（2）、第二机箱上盖（3）相贴合的冲压槽（417），所述左折弯侧边（411）与右折弯侧边（412）均设有进气孔（418），所述右折弯侧边（412）安设有开关（13），所述前折弯侧边（410）、左折弯侧边（411）、右折弯侧边（412）、后封板（42）、第一机箱上盖（2）与第二机箱上盖（3）通过锁附螺丝（14）、卡凸（22）与凹槽（31）固定拼接成箱体（1）。

4.根据权利要求1所述的一种端子内收式防触电光伏逆变器机箱，其特征在于：所述光伏逆变器（7）由光伏逆变器电路模块（70）、散热风扇（71）、接线端子平台（72）、电缆接线端子（73）与内部电缆（74）组成，所述光伏逆变器电路模块（70）与接线端子平台（72）通过绝缘垫座（5）与固定螺丝（6）固定在底围板（41）上，所述散热风扇（71）通过锁附螺丝（14）固定在前折弯侧边（410）的散热孔（415）处。

5.根据权利要求4所述的一种端子内收式防触电光伏逆变器机箱，其特征在于：所述电缆接线端子（73）使用端子固定螺丝（15）固定在接线端子平台（72）上，所述内部电缆（74）将光伏逆变器电路模块（70）和电缆接线端子（73）电性连接，所述电缆接线端子（73）的固定位置距离机箱底座（4）的进线口（414）保留一段2cm以上的距离。

6.根据权利要求2所述的一种端子内收式防触电光伏逆变器机箱，其特征在于：所述显示屏幕（10）通过锁附螺丝（14）固定在第一机箱上盖（2），所述底折弯边（413）上设有安装孔（17），所述底围板（41）底部设有垫脚（16）。