CN221177469U - 一种集风导流型电机铝端盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集风导流型电机铝端盖,包括:端盖主体,所述端盖主体的中部设置有轴承室。本实用新型通过端盖主体、轴承室、集风罩、集尘室与固定搭子之间的相互配合,实现了一种集风导流型电机铝端盖,自然风吹动转换风板,由于转换风板相较于导风板更大,与风的接触面积更大,故此,转换风板所承受的风力更大,自然风吹动转换风板转动,通过转换齿轮带动风板齿轮转动,使得导风板可迎着自然风的方向,使得导风板可根据自然风的方向进行自主角度调节,增强了进入电机内的风量,通过集尘室准确送入轴承室内,保证可及时散发电机工作时产生的热量,避免造成轴承温度偏高,延长了了轴承使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机铝端盖技术领域,具体来说,涉及一种集风导流型电机铝端盖。
背景技术
应用在压缩机中的NEMA系列电机具有高效、节能、噪声低、振动小、重量轻、性能可靠等优点。所述电机在运行过程中必须保证较低的轴承温度才能更好地正常工作,延长电机的使用寿命,现有技术中最常使用的端盖,在电机连接其他设备之后,几乎处于封闭空间内,当电机高速运转时,风扇的冷却风无法到达前轴承位置,难以及时散发电机工作时产生的热量,易造成轴承温度偏高,缩短了轴承使用寿命,影响电机性能,故此,需要提出一种集风导流型电机铝端盖。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种集风导流型电机铝端盖。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种集风导流型电机铝端盖,包括:端盖主体,所述端盖主体的中部设置有轴承室;
集风罩,所述集风罩固定连接在端盖主体的表面;
集尘室,所述集尘室将集风罩与轴承室相连通;
固定搭子,所述固定搭子固定连接在端盖主体的表面。
上述的,其中,所述轴承室包括:
安装仓,所述安装仓的内部开设有导流槽;
进油槽,所述进油槽开设在端盖主体的表面且与导流槽相连通;
油封仓,所述油封仓与安装仓相连通,所述油封仓的内部设置有油封。
上述的,其中,所述集风罩包括:
集风箱,所述集风箱的内部通过转轴连接有若干导风板;
风板齿轮,所述风板齿轮固定连接在导风板内部的转轴且位于导风板的上方;
转换仓,所述转换仓的内部通过转轴连接有转换风板,所述转换风板内部转轴贯穿集风箱固定连接有转换齿轮,所述转换齿轮与风板齿轮相啮合。
上述的,其中,所述集尘室包括:
集尘仓,所述集尘仓的内部设置有集尘过滤网;
封闭盖,所述封闭盖通过螺丝与集尘仓相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过端盖主体、轴承室、集风罩、集尘室与固定搭子之间的相互配合,实现了一种集风导流型电机铝端盖,自然风吹动转换风板,由于转换风板相较于导风板更大,与风的接触面积更大,故此,转换风板所承受的风力更大,自然风吹动转换风板转动,通过转换齿轮带动风板齿轮转动,使得导风板可迎着自然风的方向,使得导风板可根据自然风的方向进行自主角度调节,增强了进入电机内的风量,通过集尘室准确送入轴承室内,保证可及时散发电机工作时产生的热量,避免造成轴承温度偏高,延长了了轴承使用寿命。
2、本实用新型中,设置的集尘过滤网,对进入集风箱内的灰尘杂质进行过滤,避免灰尘进入轴承室导致轴承发生不正常磨损,延长了轴承的使用寿命。
3、本实用新型中,设置的导流槽,方便对轴承进行注油与更换。
4、本实用新型中,设置的固定搭子,便于对端盖与电机进行安装。
附图说明
图1为本实用新型主视图的结构示意图;
图2为本实用新型左视图的结构剖面图;
图3为本实用新型右视图的结构剖面图;
图4为本实用新型集尘室的立体图;
图5为本实用新型集风罩的立体图。
图中:
1端盖主体、2轴承室、201安装仓、202导流槽、203进油槽、204密封塞、205油封仓、206油封、3集风罩、301集风箱、302导风板、303风板齿轮、304转换仓、305转换风板、306转换齿轮、4集尘室、401集尘仓、402集尘过滤网、403封闭盖、5固定搭子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,一种集风导流型电机铝端盖,包括:端盖主体1,端盖主体1的中部设置有轴承室2,轴承室2包括:
安装仓201,安装仓201的内部开设有导流槽202,方便对轴承进行注油与更换。
进油槽203,进油槽203开设在端盖主体1的表面且与导流槽202相连通,进油槽203的内部螺纹连接有密封塞204。
油封仓205,油封仓205与安装仓201相连通,油封仓205的内部设置有油封206,避免冷却油发生泄露。
集风罩3,集风罩3固定连接在端盖主体1的表面,集风罩3包括:
集风箱301,集风箱301的内部通过转轴连接有若干导风板302。
风板齿轮303,风板齿轮303固定连接在导风板302内部的转轴且位于导风板302的上方。
转换仓304,转换仓304的内部通过转轴连接有转换风板305,转换风板305内部转轴贯穿集风箱301固定连接有转换齿轮306,转换齿轮306与风板齿轮303相啮合。
集尘室4,集尘室4将集风罩3与轴承室2相连通,自然风吹动转换风板305,由于转换风板305相较于导风板302更大,与风的接触面积更大,故此,转换风板305所承受的风力更大,自然风吹动转换风板305转动,通过转换齿轮306带动风板齿轮303转动,使得导风板302可迎着自然风的方向,使得导风板302可根据自然风的方向进行自主角度调节,增强了进入电机内的风量,通过集尘罩3准确送入轴承室2内,保证可及时散发电机工作时产生的热量,避免造成轴承温度偏高,延长了轴承使用寿命,集尘室4包括:
集尘仓401,集尘仓401的内部设置有集尘过滤网402,对进入集风箱301内的灰尘杂质进行过滤,避免灰尘进入轴承室2导致轴承发生不正常磨损,延长了轴承的使用寿命。
封闭盖403,封闭盖403通过螺丝与集尘仓401相连接。
固定搭子5,固定搭子5固定连接在端盖主体1的表面,便于对端盖与电机进行安装。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本实用新型提供的集风导流型电机铝端盖,使用时,自然风吹动转换风板305,由于转换风板305相较于导风板302更大,与风的接触面积更大,故此,转换风板305所承受的风力更大,自然风吹动转换风板305转动,通过转换齿轮306带动风板齿轮303转动,使得导风板302可迎着自然风的方向,使得导风板302可根据自然风的方向进行自主角度调节,增强了进入电机内的风量,通过集尘罩3准确送入轴承室2内,灰尘通过集尘过滤网402,对进入集风箱301内的灰尘杂质进行过滤,避免灰尘进入轴承室2导致轴承发生不正常磨损,通过进油槽203注入冷却油,通过导流槽202将轴承进行冷却润滑。
综上所述:该集风导流型电机铝端盖,由端盖主体1、轴承室2、集风罩3、集尘室4与固定搭子5之间的相互配合,解决了背景技术所提到的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种集风导流型电机铝端盖,包括:端盖主体(1),其特征在于,所述端盖主体(1)的中部设置有轴承室(2);
集风罩(3),所述集风罩(3)固定连接在端盖主体(1)的表面;
集尘室(4),所述集尘室(4)将集风罩(3)与轴承室(2)相连通;
固定搭子(5),所述固定搭子(5)固定连接在端盖主体(1)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种集风导流型电机铝端盖,其特征在于:所述轴承室(2)包括:
安装仓(201),所述安装仓(201)的内部开设有导流槽(202);
进油槽(203),所述进油槽(203)开设在端盖主体(1)的表面且与导流槽(202)相连通,所述进油槽(203)的内部螺纹连接有密封塞(204);
油封仓(205),所述油封仓(205)与安装仓(201)相连通,所述油封仓(205)的内部设置有油封(206)。
3.根据权利要求2所述的一种集风导流型电机铝端盖,其特征在于:所述集风罩(3)包括:
集风箱(301),所述集风箱(301)的内部通过转轴连接有若干导风板(302);
风板齿轮(303),所述风板齿轮(303)固定连接在导风板(302)内部的转轴且位于导风板(302)的上方;
转换仓(304),所述转换仓(304)的内部通过转轴连接有转换风板(305),所述转换风板(305)内部转轴贯穿集风箱(301)固定连接有转换齿轮(306),所述转换齿轮(306)与风板齿轮(303)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种集风导流型电机铝端盖,其特征在于:所述集尘室(4)包括:
集尘仓(401),所述集尘仓(401)的内部设置有集尘过滤网(402);
封闭盖(403),所述封闭盖(403)通过螺丝与集尘仓(401)相连接。
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