CN217842058U - 一种使用安全性高的智能制造用机械控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种使用安全性高的智能制造用机械控制装置,包括安装板和控制箱,所述控制箱的内腔固定连接有双轴电机,所述双轴电机输出轴的表面设置有传动机构,所述传动机构包括主动锥齿轮和从动锥齿轮。本实用新型通过双轴电机、传动机构、蜗杆、蜗轮、扇叶、安装箱、螺纹杆、推板、第一卡块、驱动轮、驱动块和第二卡块的配合,将控制箱放置在两个安装箱之间,旋转螺纹杆,螺纹杆通过推板带动第一卡块移动,同时推板通过驱动轮和驱动块带动第二卡块移动,双轴电机的输出轴通过传动机构带动蜗杆旋转,蜗杆通过蜗轮带动扇叶旋转,对控制箱进行散热,从而达到实用性高的效果,解决了现有装置实用性低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械控制技术领域,具体为一种使用安全性高的智能制造用机械控制装置。
背景技术
智能制造,源于人工智能的研究,一般认为智能是知识和智力的总和,前者是智能的基础,后者是指获取和运用知识求解的能力,智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统,智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库,而且还具有自学习功能,还有搜集与理解环境信息和自身的信息,并进行分析判断和规划自身行为的能力,现有的机械控制器不方便安装固定,降低工作效率,且其散热性能较差,容易降低其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种使用安全性高的智能制造用机械控制装置,具备实用性高的优点,解决了现有装置实用性低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种使用安全性高的智能制造用机械控制装置,包括安装板和控制箱,所述控制箱的内腔固定连接有双轴电机,所述双轴电机输出轴的表面设置有传动机构,所述传动机构包括主动锥齿轮和从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的轴心处固定连接有蜗杆,所述蜗杆的表面啮合有蜗轮,所述蜗轮的轴心处固定连接有扇叶,所述安装板的正面固定连接有安装箱,所述安装箱的一侧设置有螺纹孔,且螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端通过轴承座活动连接有推板,所述推板的一侧固定连接有第一卡块,所述推板的一侧固定连接有驱动轮,所述安装箱的内腔设置有驱动块,所述驱动块的顶部固定连接有第二卡块。
优选的,所述双轴电机的输出轴固定连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的表面啮合有从动锥齿轮。
优选的,所述蜗轮的数量为六个,且位于上方的三个蜗轮与蜗杆同处于Z轴平面,位于下方的三个蜗轮与蜗杆同处于Y轴平面。
优选的,所述控制箱的顶部设置有散热孔,所述散热孔的内腔设置有防尘网。
优选的,所述驱动块的一侧固定连接有限位块,所述限位块的另一侧滑动连接有限位槽,所述限位槽的内腔固定连接有复位弹簧。
优选的,所述螺纹杆的另一端固定连接有把手,所述安装箱的形状为L型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过双轴电机、传动机构、蜗杆、蜗轮、扇叶、安装箱、螺纹杆、推板、第一卡块、驱动轮、驱动块和第二卡块的配合,将控制箱放置在两个安装箱之间,旋转螺纹杆,螺纹杆通过推板带动第一卡块移动,同时推板通过驱动轮和驱动块带动第二卡块移动,双轴电机的输出轴通过传动机构带动蜗杆旋转,蜗杆通过蜗轮带动扇叶旋转,对控制箱进行散热,从而达到实用性高的效果,解决了现有装置实用性低的问题。
2、本实用新型通过设计位于上方的三个蜗轮与蜗杆同处于Z轴平面,位于下方的三个蜗轮与蜗杆同处于Y轴平面,上方的扇叶将热气进行抽离,下方的扇叶可以将抽离的热气输送至外界,通过设计防尘网,避免外界灰尘进入到控制箱中,通过限位块、限位槽和复位弹簧的配合,便于驱动块的复位。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部放大图;
图3为本实用新型控制箱结构主视剖面图。
图中:1、安装板;2、控制箱;3、双轴电机;4、传动机构;41、主动锥齿轮;42、从动锥齿轮;5、蜗杆;6、蜗轮;7、扇叶;8、安装箱;9、螺纹杆;10、推板;11、第一卡块;12、驱动轮;13、驱动块;14、第二卡块;15、散热孔;16、防尘网;17、限位块;18、限位槽;19、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种使用安全性高的智能制造用机械控制装置,包括安装板1和控制箱2,控制箱2的顶部设置有散热孔15,散热孔15的内腔设置有防尘网16,通过设计位于上方的三个蜗轮6与蜗杆5同处于Z轴平面,位于下方的三个蜗轮6与蜗杆5同处于Y轴平面,上方的扇叶7将热气进行抽离,下方的扇叶7可以将抽离的热气输送至外界,通过设计防尘网16,避免外界灰尘进入到控制箱2中,通过限位块17、限位槽18和复位弹簧19的配合,便于驱动块13的复位,控制箱2的内腔固定连接有双轴电机3,双轴电机3的输出轴固定连接有主动锥齿轮41,主动锥齿轮41的表面啮合有从动锥齿轮42,双轴电机3输出轴的表面设置有传动机构4,传动机构4包括主动锥齿轮41和从动锥齿轮42,从动锥齿轮42的轴心处固定连接有蜗杆5,蜗杆5的表面啮合有蜗轮6,蜗轮6的数量为六个,且位于上方的三个蜗轮6与蜗杆5同处于Z轴平面,位于下方的三个蜗轮6与蜗杆5同处于Y轴平面,蜗轮6的轴心处固定连接有扇叶7,安装板1的正面固定连接有安装箱8,安装箱8的一侧设置有螺纹孔,且螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆9,螺纹杆9的另一端固定连接有把手,安装箱8的形状为L型,螺纹杆9的一端通过轴承座活动连接有推板10,推板10的一侧固定连接有第一卡块11,推板10的一侧固定连接有驱动轮12,安装箱8的内腔设置有驱动块13,驱动块13的一侧固定连接有限位块17,限位块17的另一侧滑动连接有限位槽18,限位槽18的内腔固定连接有复位弹簧19,驱动块13的顶部固定连接有第二卡块14,通过双轴电机3、传动机构4、蜗杆5、蜗轮6、扇叶7、安装箱8、螺纹杆9、推板10、第一卡块11、驱动轮12、驱动块13和第二卡块14的配合,将控制箱2放置在两个安装箱8之间,旋转螺纹杆9,螺纹杆9通过推板10带动第一卡块11移动,同时推板10通过驱动轮12和驱动块13带动第二卡块14移动,双轴电机3的输出轴通过传动机构4带动蜗杆5旋转,蜗杆5通过蜗轮6带动扇叶7旋转,对控制箱2进行散热,从而达到实用性高的效果,解决了现有装置实用性低的问题。
使用时,将控制箱2放置在两个安装箱8之间,旋转螺纹杆9,螺纹杆9通过推板10带动第一卡块11移动,同时推板10通过驱动轮12和驱动块13带动第二卡块14移动,双轴电机3的输出轴通过传动机构4带动蜗杆5旋转,蜗杆5通过蜗轮6带动扇叶7旋转,对控制箱2进行散热,从而达到实用性高的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种使用安全性高的智能制造用机械控制装置,包括安装板(1)和控制箱(2),其特征在于:所述控制箱(2)的内腔固定连接有双轴电机(3),所述双轴电机(3)输出轴的表面设置有传动机构(4),所述传动机构(4)包括主动锥齿轮(41)和从动锥齿轮(42),所述从动锥齿轮(42)的轴心处固定连接有蜗杆(5),所述蜗杆(5)的表面啮合有蜗轮(6),所述蜗轮(6)的轴心处固定连接有扇叶(7),所述安装板(1)的正面固定连接有安装箱(8),所述安装箱(8)的一侧设置有螺纹孔,且螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的一端通过轴承座活动连接有推板(10),所述推板(10)的一侧固定连接有第一卡块(11),所述推板(10)的一侧固定连接有驱动轮(12),所述安装箱(8)的内腔设置有驱动块(13),所述驱动块(13)的顶部固定连接有第二卡块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种使用安全性高的智能制造用机械控制装置,其特征在于:所述双轴电机(3)的输出轴固定连接有主动锥齿轮(41),所述主动锥齿轮(41)的表面啮合有从动锥齿轮(42)。
3.根据权利要求1所述的一种使用安全性高的智能制造用机械控制装置,其特征在于:所述蜗轮(6)的数量为六个,且位于上方的三个蜗轮(6)与蜗杆(5)同处于Z轴平面,位于下方的三个蜗轮(6)与蜗杆(5)同处于Y轴平面。
4.根据权利要求1所述的一种使用安全性高的智能制造用机械控制装置,其特征在于:所述控制箱(2)的顶部设置有散热孔(15),所述散热孔(15)的内腔设置有防尘网(16)。
5.根据权利要求1所述的一种使用安全性高的智能制造用机械控制装置,其特征在于:所述驱动块(13)的一侧固定连接有限位块(17),所述限位块(17)的另一侧滑动连接有限位槽(18),所述限位槽(18)的内腔固定连接有复位弹簧(19)。
6.根据权利要求1所述的一种使用安全性高的智能制造用机械控制装置,其特征在于:所述螺纹杆(9)的另一端固定连接有把手,所述安装箱(8)的形状为L型。
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| CN202221370369.8U CN217842058U (zh) | 2022-06-02 | 2022-06-02 | 一种使用安全性高的智能制造用机械控制装置 |
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| CN116038288A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-05-02 | 盐城卓凌液压科技有限公司 | 一种液压油缸杆铜套加固设备及其使用方法 |
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