CN221172863U - 一种纺织品印染用高效烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织品印染用高效烘干装置，包括底板与脱水机构，所述底板的上表面的另一端竖向固定连接有若干个支撑腿，所述支撑腿的顶端横向固定连接有脱水箱，所述脱水箱的两端面均开设有第一送料口；所述脱水机构包括若干个弹簧伸缩杆，多个所述弹簧伸缩杆均竖向固定连接于所述脱水箱内壁的底部，本实用新型涉及烘干装置技术领域。该纺织品印染用高效烘干装置，通过印染后的纺织布输送至脱水箱的内腔后，即可通过电动伸缩杆伸长带动上横板，通过耐热橡胶辊与加热辊对纺织部的表面接触抵触后，即可对纺织部进行挤压脱水，便于减小纺织布内部的水分，进而能够提高对纺织布的烘干效率。

Description

一种纺织品印染用高效烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为一种纺织品印染用高效烘干装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

印染是纺织品生产加工过程中重要的工艺流程，在纺织品印染结束后需要使用到烘干装置来对纺织品进行加热烘干，但现有的纺织印染用烘干装置烘干结构较为单一，导致纺织品的烘干效率较低，进而降低纺织品的生产加工效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织品印染用高效烘干装置，解决了现有的纺织印染用烘干装置烘干结构较为单一，导致纺织品的烘干效率较低，进而降低纺织品的生产加工效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织品印染用高效烘干装置，包括底板与脱水机构，所述底板的上表面的另一端竖向固定连接有若干个支撑腿，所述支撑腿的顶端横向固定连接有脱水箱，所述脱水箱的两端面均开设有第一送料口；

所述脱水机构包括若干个弹簧伸缩杆，多个所述弹簧伸缩杆均竖向固定连接于所述脱水箱内壁的底部，所述弹簧伸缩杆的顶端横向固定连接有下横板，所述下横板的上表面转动地设置有若干个加热辊，所述下横板的表面开设有若干个透水孔；

所述脱水箱内壁的顶部竖向固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端横向固定连接有上横板，所述上横板的下表面可转动地设置有若干个加热辊，所述底板上表面的另一端设置有烘干机构。

进一步地，所述底板上表面的一端通过安装件可拆卸地设置有储存箱，所述储存箱的顶部竖向连通有竖管，所述竖管的顶端与所述脱水箱内腔的底部连通。

进一步地，所述储存箱后侧面的底部连通有排放管，所述排放管的另一端设置有法兰盘，所述排放管上设置有阀门。

进一步地，所述脱水箱的前侧面设置有观察窗。

进一步地，所述烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱竖向固定连接于所述底板上表面的另一端，所述烘干箱两侧面的上部均开设有第二送料口，所述烘干箱的内腔竖向设置有分流管，所述分流管的两侧面均连通有若干个烘干口，所述烘干箱内壁的两侧面均固定连接有烘干加热管。

进一步地，所述烘干箱内腔两侧的上部均可转动地设置有第一导向辊，所述烘干箱内腔两侧的下部可转动地设置有第二导向辊。

进一步地，所述脱水箱的顶部固定连接有热风机组件，所述热风机组件的出风口连通有送气管，所述送气管的另一端与所述分流管的内部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该纺织品印染用高效烘干装置，通过印染后的纺织布输送至脱水箱的内腔后，即可通过电动伸缩杆伸长带动上横板，通过耐热橡胶辊与加热辊对纺织部的表面接触抵触后，即可对纺织部进行挤压脱水，便于减小纺织布内部的水分，进而能够提高对纺织布的烘干效率，且耐热橡胶辊与加热辊抵触后，弹簧伸缩杆收缩产生弹力，弹力作用于下横板后，可使耐热橡胶辊与加热辊之间对纺织布的抵触效果较好，进而提高对纺织布的脱水效果，并且通过设置有的加热辊，便于在烘干前，提前对纺织布进行加热处理，进一步提高后续纺织布烘干的效率，进而提高对纺织布的生产效率。

(2)、该纺织品印染用高效烘干装置，通过纺织布脱水后，即可通过第二送料口进入烘干箱的内腔当中，通过热风机组件向分流管的内腔注入热气流后，即可通过烘干口将热气流均匀的注入烘干箱的内腔当中，对纺织布的一面进行均匀烘干加工，再配合烘干加热管可对输送过程中纺织布的另一面进行烘干加工，一次性对纺织布的双面进行烘干，提高对纺织布的烘干效率，进而提高对纺织布的生产加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型脱水机构的结构示意图；

图3为本实用新型烘干机构的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、脱水箱；4、观察窗；5、弹簧伸缩杆；6、下横板；7、加热辊；8、透水孔；9、上横板；10、电动伸缩杆；11、耐热橡胶辊；12、第一送料口；13、竖管；14、安装件；15、第一导向辊；16、储存箱；17、排放管；18、阀门；19、烘干箱；20、热风机组件；21、送气管；22、第二送料口；23、分流管；24、烘干口；25、烘干加热管；26、第二导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织品印染用高效烘干装置，包括底板1与脱水机构，底板1的上表面的另一端竖向固定连接有若干个支撑腿2，支撑腿2的顶端横向固定连接有脱水箱3，脱水箱3的两端面均开设有第一送料口12。

脱水机构包括若干个弹簧伸缩杆5，多个弹簧伸缩杆5均竖向固定连接于脱水箱3内壁的底部，弹簧伸缩杆5的顶端横向固定连接有下横板6。

下横板6的上表面转动地设置有若干个加热辊7，下横板6的表面开设有若干个透水孔8。

脱水箱3内壁的顶部竖向固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的底端横向固定连接有上横板9，上横板9的下表面可转动地设置有若干个加热辊7，底板1上表面的另一端设置有烘干机构。

印染后的纺织布输送至脱水箱3的内腔后，即可通过电动伸缩杆10伸长带动上横板9，通过耐热橡胶辊11与加热辊7对纺织部的表面接触抵触后，即可对纺织部进行挤压脱水，便于减小纺织布内部的水分，进而能够提高对纺织布的烘干效率。

耐热橡胶辊11与加热辊7抵触后，弹簧伸缩杆5收缩产生弹力，弹力作用于下横板6后，可使耐热橡胶辊11与加热辊7之间对纺织布的抵触效果较好，进而提高对纺织布的脱水效果。

加热辊7便于在烘干前，提前对纺织布进行加热处理，进一步提高后续纺织布烘干的效率，进而提高对纺织布的生产效率。

底板1上表面的一端通过安装件14可拆卸地设置有储存箱16，储存箱16的顶部竖向连通有竖管13，竖管13的顶端与脱水箱3内腔的底部连通。

储存箱16后侧面的底部连通有排放管17，排放管17的另一端设置有法兰盘，排放管17上设置有阀门18，脱水箱3的前侧面设置有观察窗4。

耐热橡胶辊11与加热辊7对纺织布进行脱水后，印染水即可通过多个透水孔8流入脱水箱3内腔的底部，通过竖管13即可对印染水进行集中收集，通过储存箱16对印染水进行储存，便于后续对印染水进行回收处理，打开阀门18后，即可通过排放管17对储存箱16内腔中储存的印染水进行排出。

烘干机构包括烘干箱19，烘干箱19竖向固定连接于底板1上表面的另一端，烘干箱19两侧面的上部均开设有第二送料口22，烘干箱19的内腔竖向设置有分流管23。

分流管23的两侧面均连通有若干个烘干口24，烘干箱19内壁的两侧面均固定连接有烘干加热管25。

脱水箱3的顶部固定连接有热风机组件20，热风机组件20的出风口连通有送气管21，送气管21的另一端与分流管23的内部连通。

烘干箱19内腔两侧的上部均可转动地设置有第一导向辊15，烘干箱19内腔两侧的下部可转动地设置有第二导向辊26。

纺织布脱水后，即可通过第二送料口22进入烘干箱19的内腔当中，两个第一导向辊15与两个第二导向辊26分别对纺织布输送过程中进行导向，热风机组件20向分流管23的内腔注入热气流后，即可通过烘干口24将热气流均匀的注入烘干箱19的内腔当中，对纺织布的一面进行均匀烘干加工。

热气流烘干时，配合烘干加热管25可对输送过程中纺织布的另一面进行烘干加工，一次性对纺织布的双面进行烘干，提高对纺织布的烘干效率，进而提高对纺织布的生产加工效率。

工作时，印染后的纺织布输送至脱水箱3的内腔后，即可通过电动伸缩杆10伸长带动上横板9，通过耐热橡胶辊11与加热辊7对纺织部的表面接触抵触后，即可对纺织部进行挤压脱水，减小纺织布内部的水分，且耐热橡胶辊11与加热辊7抵触后，弹簧伸缩杆5收缩产生弹力，弹力作用于下横板6后，可使耐热橡胶辊11与加热辊7之间对纺织布的抵触效果较好，提高对纺织布的脱水效果，并且通过设置有的加热辊7，便于在烘干前，提前对纺织布进行加热处理，纺织布脱水后，即可通过第二送料口22进入烘干箱19的内腔当中，通过热风机组件20向分流管23的内腔注入热气流后，即可通过烘干口24将热气流均匀的注入烘干箱19的内腔当中，对纺织布的一面进行均匀烘干加工，再配合烘干加热管25可对输送过程中纺织布的另一面进行烘干加工，一次性对纺织布的双面进行烘干。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织品印染用高效烘干装置，包括底板(1)与脱水机构，其特征在于：所述底板(1)的上表面的另一端竖向固定连接有若干个支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的顶端横向固定连接有脱水箱(3)，所述脱水箱(3)的两端面均开设有第一送料口(12)；

所述脱水机构包括若干个弹簧伸缩杆(5)，多个所述弹簧伸缩杆(5)均竖向固定连接于所述脱水箱(3)内壁的底部，所述弹簧伸缩杆(5)的顶端横向固定连接有下横板(6)，所述下横板(6)的上表面转动地设置有若干个加热辊(7)，所述下横板(6)的表面开设有若干个透水孔(8)；

所述脱水箱(3)内壁的顶部竖向固定连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的底端横向固定连接有上横板(9)，所述上横板(9)的下表面可转动地设置有若干个加热辊(7)，所述底板(1)上表面的另一端设置有烘干机构。

2.根据权利要求1所述的一种纺织品印染用高效烘干装置，其特征在于：所述底板(1)上表面的一端通过安装件(14)可拆卸地设置有储存箱(16)，所述储存箱(16)的顶部竖向连通有竖管(13)，所述竖管(13)的顶端与所述脱水箱(3)内腔的底部连通。

3.根据权利要求2所述的一种纺织品印染用高效烘干装置，其特征在于：所述储存箱(16)后侧面的底部连通有排放管(17)，所述排放管(17)的另一端设置有法兰盘，所述排放管(17)上设置有阀门(18)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织品印染用高效烘干装置，其特征在于：所述脱水箱(3)的前侧面设置有观察窗(4)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织品印染用高效烘干装置，其特征在于：所述烘干机构包括烘干箱(19)，所述烘干箱(19)竖向固定连接于所述底板(1)上表面的另一端，所述烘干箱(19)两侧面的上部均开设有第二送料口(22)，所述烘干箱(19)的内腔竖向设置有分流管(23)，所述分流管(23)的两侧面均连通有若干个烘干口(24)，所述烘干箱(19)内壁的两侧面均固定连接有烘干加热管(25)。

6.根据权利要求5所述的一种纺织品印染用高效烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(19)内腔两侧的上部均可转动地设置有第一导向辊(15)，所述烘干箱(19)内腔两侧的下部可转动地设置有第二导向辊(26)。

7.根据权利要求5所述的一种纺织品印染用高效烘干装置，其特征在于：所述脱水箱(3)的顶部固定连接有热风机组件(20)，所述热风机组件(20)的出风口连通有送气管(21)，所述送气管(21)的另一端与所述分流管(23)的内部连通。