CN221171123U - 双面彩钢镁质复合风管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及双面彩钢镁质复合风管，包括复合风管本体，所述复合风管本体内开设有放置凹槽，所述放置凹槽内卡接有阻挡板，所述阻挡板的顶端贯穿复合风管本体并固定连接有顶板，所述复合风管本体上设置有与顶板和阻挡板配合使用的提升组件，通过设置提升组件，利用电动滑轨提供驱动源，便于对滑座的位置进行改变，从而在底板和支架的配合下，对横板的高度进行自由控制，由于横板和顶板在辅助滑道和移动座的配合下是滑动设计的，则在横板移动时，能对顶板和阻挡板的上下位置进行同步改变，从而对复合风管本体的内部遮挡面积进行自由改变，进而便于根据需要自主对复合风管本体的通风量进行改变，提高了复合风管本体的整体使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合风管技术领域，尤其涉及双面彩钢镁质复合风管。
背景技术
复合风管以橡塑复合风管为代表，是一种采用橡塑复合绝热材料制成，在空调送出风系统中能全面替代传统风管、风阀、风口、静压箱、绝热材料的橡塑复合风管系统，其中双面彩钢镁质复合风管属于复合风管的一种。
但是现有的双面彩钢镁质复合风管大多是一体式框架结构，无法根据需要自主对复合风管的通风量进行改变，极大的降低了复合风管的适用性和使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法根据需要自主对复合风管的通风量进行改变的缺点，而提出的双面彩钢镁质复合风管。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
双面彩钢镁质复合风管，包括复合风管本体，所述复合风管本体内开设有放置凹槽，所述放置凹槽内卡接有阻挡板，所述阻挡板的顶端贯穿复合风管本体并固定连接有顶板，所述复合风管本体上设置有与顶板和阻挡板配合使用的提升组件。
优选的，所述提升组件包括沿前后方向对称固定连接在复合风管本体正面和背面的电动滑轨，所述电动滑轨内设置有滑座，每组所述滑座的两侧均固定连接有底板，每组所述底板顶部的外侧固定连接有支架，所述顶板的顶部沿前后方向对称横向滑动设置有横板，所述横板的底部开设有辅助滑道，所述辅助滑道内滑动设置有移动座，所述移动座的底部固定连接在顶板上，相邻两组所述支架的一端均固定连接在横板相互远离的一侧。
优选的，所述横板相互远离的两侧均固定连接有支板，每组所述支板的底部固定连接有竖杆，所述复合风管本体正面和背面顶部的两侧均固定连接有对接板，所述竖杆的底端贯穿对接板并固定连接有圆盘。
优选的，所述阻挡板的表面滑动设置有弹性密封垫，所述弹性密封垫的底部固定连接在复合风管本体上。
优选的，所述横板相互靠近的两侧均纵向固定连接有加固杆。
优选的，所述阻挡板呈左侧倾斜状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该双面彩钢镁质复合风管，通过设置提升组件，利用电动滑轨提供驱动源，便于对滑座的位置进行改变，从而在底板和支架的配合下，对横板的高度进行自由控制，由于横板和顶板在辅助滑道和移动座的配合下是滑动设计的，则在横板移动时，能对顶板和阻挡板的上下位置进行同步改变，从而对复合风管本体的内部遮挡面积进行自由改变，进而便于根据需要自主对复合风管本体的通风量进行改变，提高了复合风管本体的整体使用效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的双面彩钢镁质复合风管的结构示意图；
图2为本实用新型提出的双面彩钢镁质复合风管的结构局部剖视图；
图3为本实用新型提出的双面彩钢镁质复合风管的结构局部立体图。
图中：1、复合风管本体；2、放置凹槽；3、阻挡板；4、顶板；5、横板；6、辅助滑道；7、移动座；8、弹性密封垫；9、电动滑轨；10、滑座；11、底板；12、支架；13、支板；14、对接板；15、竖杆；16、加固杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，双面彩钢镁质复合风管，包括复合风管本体1，复合风管本体1内开设有放置凹槽2，放置凹槽2内卡接有阻挡板3，阻挡板3的顶端贯穿复合风管本体1并固定连接有顶板4，复合风管本体1上设置有与顶板4和阻挡板3配合使用的提升组件，通过设置提升组件，能对顶板4和阻挡板3的上下位置进行同步改变，从而对复合风管本体1的内部遮挡面积进行自由改变，进而便于根据需要自主对复合风管本体1的通风量进行改变，提高了复合风管本体1的整体使用效果。
实施例二
在实施例一的基础上改进：双面彩钢镁质复合风管，包括复合风管本体1，复合风管本体1内开设有放置凹槽2，放置凹槽2内卡接有阻挡板3，阻挡板3的顶端贯穿复合风管本体1并固定连接有顶板4，阻挡板3的表面滑动设置有弹性密封垫8，弹性密封垫8的底部固定连接在复合风管本体1上，弹性密封垫8的设计，提高了复合风管本体1的整体密封性，复合风管本体1上设置有与顶板4和阻挡板3配合使用的提升组件，提升组件包括沿前后方向对称固定连接在复合风管本体1正面和背面的电动滑轨9，电动滑轨9内设置有滑座10，每组滑座10的两侧均固定连接有底板11，每组底板11顶部的外侧固定连接有支架12，顶板4的顶部沿前后方向对称横向滑动设置有横板5，横板5相互靠近的两侧均纵向固定连接有加固杆16，加固杆16的设计，提高了两组横板5之间的强度，横板5的底部开设有辅助滑道6，辅助滑道6内滑动设置有移动座7，移动座7的底部固定连接在顶板4上，相邻两组支架12的一端均固定连接在横板5相互远离的一侧，通过设置提升组件，能对顶板4和阻挡板3的上下位置进行同步改变，从而对复合风管本体1的内部遮挡面积进行自由改变，进而便于根据需要自主对复合风管本体1的通风量进行改变，提高了复合风管本体1的整体使用效果，横板5相互远离的两侧均固定连接有支板13，每组支板13的底部固定连接有竖杆15，复合风管本体1正面和背面顶部的两侧均固定连接有对接板14，竖杆15的底端贯穿对接板14并固定连接有圆盘，通过设置支板13、竖杆15和对接板14，便于对横板5进行滑动支撑，提高了横板5在移动时的整体稳定性，避免倾斜，其中一组电动滑轨9的正面设置有控制器，阻挡板3呈左侧倾斜状结构，呈左侧倾斜状结构的设计，以便对气流进行导向，使气流能够平稳通过复合风管本体1。
本实用新型中，使用者通过控制器开启电动滑轨9，此时电动滑轨9带动滑座10上移，从而带动底板11和支架12同步上移，进而带动横板5上移，由于横板5和顶板4在辅助滑道6和移动座7的配合下是滑动设计的，则在横板5移动时，能带动顶板4同步上移，进而带动阻挡板3在放置凹槽2内同步滑动上移，直至根据复合风管本体1通风量的需要将复合风管本体1内部的遮挡面积调节至适宜，且此时弹性密封垫8实时紧贴阻挡板3，有效避免气体外泄。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.双面彩钢镁质复合风管，包括复合风管本体(1)，其特征在于：所述复合风管本体(1)内开设有放置凹槽(2)，所述放置凹槽(2)内卡接有阻挡板(3)，所述阻挡板(3)的顶端贯穿复合风管本体(1)并固定连接有顶板(4)，所述复合风管本体(1)上设置有与顶板(4)和阻挡板(3)配合使用的提升组件。
2.根据权利要求1所述的双面彩钢镁质复合风管，其特征在于，所述提升组件包括沿前后方向对称固定连接在复合风管本体(1)正面和背面的电动滑轨(9)，所述电动滑轨(9)内设置有滑座(10)，每组所述滑座(10)的两侧均固定连接有底板(11)，每组所述底板(11)顶部的外侧固定连接有支架(12)，所述顶板(4)的顶部沿前后方向对称横向滑动设置有横板(5)，所述横板(5)的底部开设有辅助滑道(6)，所述辅助滑道(6)内滑动设置有移动座(7)，所述移动座(7)的底部固定连接在顶板(4)上，相邻两组所述支架(12)的一端均固定连接在横板(5)相互远离的一侧。
3.根据权利要求2所述的双面彩钢镁质复合风管，其特征在于，所述横板(5)相互远离的两侧均固定连接有支板(13)，每组所述支板(13)的底部固定连接有竖杆(15)，所述复合风管本体(1)正面和背面顶部的两侧均固定连接有对接板(14)，所述竖杆(15)的底端贯穿对接板(14)并固定连接有圆盘。
4.根据权利要求1所述的双面彩钢镁质复合风管，其特征在于，所述阻挡板(3)的表面滑动设置有弹性密封垫(8)，所述弹性密封垫(8)的底部固定连接在复合风管本体(1)上。
5.根据权利要求2所述的双面彩钢镁质复合风管，其特征在于，所述横板(5)相互靠近的两侧均纵向固定连接有加固杆(16)。
6.根据权利要求1所述的双面彩钢镁质复合风管，其特征在于，所述阻挡板(3)呈左侧倾斜状结构。
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