CN213899942U - 一种便于拆装的挡板门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于挡板门领域，尤其一种便于拆装的挡板门，包括门板，所述门板的纵截面形状为圆形，且门板的前表面顶部中间位置焊接有立柱，所述立柱的前表面顶部位置垂直固定安装有拉把，所述门板的后表面设置有板框，且门板的后表面边缘位置固定安装有同一组密封垫，所述板框的前表面底部边缘位置之间焊接有夹块，且夹块的后壁一侧以及顶部位置之间开设有同一组板槽，所述板框的上表面中间位置焊接有基板；本实用新型挡板门为组合结构，可灵活拆装以便维护和对通道的清理使用，同时，可满足门板于不同位置的固定需求，满足不同量介质的流通调节使用且沿调节轨迹的两侧提供移动限位，提高挡板门位置调节使用的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及挡板门领域，尤其涉及一种便于拆装的挡板门。
背景技术
挡板门分为关断门、风道挡板门和烟道挡板门等，适用于电厂、烟管和风道等场所，起着截流介质的作用，通过装配挡板门以控制介质流通系统中对应管路启闭使用。
现有挡板门在使用时，为固定结构，不可灵活拆装给维护和对通道的清理使用带来不便，同时，门板于不同位置的固定不便，影响了不同量介质的流通调节使用且未沿调节轨迹的两侧提供移动限位，降低挡板门位置调节使用的稳定性，为解决上述问题，本申请中提出一种便于拆装的挡板门。
发明内容
（一）实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种便于拆装的挡板门，具有挡板门为组合结构，可灵活拆装以便维护和对通道的清理使用，同时，可满足门板于不同位置的固定需求，满足不同量介质的流通调节使用且沿调节轨迹的两侧提供移动限位，提高挡板门位置调节使用的稳定性的特点。
（二）技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种便于拆装的挡板门，包括门板，所述门板的纵截面形状为圆形，且门板的前表面顶部中间位置焊接有立柱，所述立柱的前表面顶部位置垂直固定安装有拉把，所述门板的后表面设置有板框，且门板的后表面边缘位置固定安装有同一组密封垫，所述板框的前表面底部边缘位置之间焊接有夹块，且夹块的后壁一侧以及顶部位置之间开设有同一组板槽，所述板框的上表面中间位置焊接有基板，且基板平行设置在立柱的后方，所述基板的前后表面中间位置之间开设有四组套腔，所述立柱的前后表面位置之间开设有杆腔，所述立柱的两侧外壁位置均焊接有定位块，且定位块的内部以及后壁位置之间开设有同一组卡腔，所述基板的前壁焊接有两组导柱。
优选的，所述板框为圆环型结构，且板框包覆在门板的外部。
优选的，所述密封垫为橡胶材质，且密封垫填充在板框和门板之间，所述门板与板框滑动连接。
优选的，所述夹块为弧型结构，所述板槽和门板相对应匹配，且门板通过板槽与夹块滑动连接。
优选的，四组所述套腔在竖向上平行分布，所述杆腔和套腔的尺寸相同，且杆腔和相邻所述套腔相对应，所述杆腔设置在门板的上方，且立柱与基板之间通过套腔以及杆腔垂直活动安装有插杆，所述插杆设置在拉把的下方。
优选的，两组所述导柱水平分布在套腔的两侧位置，且导柱竖向安装，所述卡腔和导柱相契合，且导柱通过卡腔以及导柱滑动安装在基板的前表面位置。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、通过设置板框焊接在如管道和废气塔等安装基体上，提供门板的安装支撑，通过夹块上的板槽于门板和板框之间提供装配限位，使得挡板门为组合结构，可灵活拆装以便维护和对通道的清理使用；
2、通过设置基板上的套腔和立柱上的杆腔提供插杆的安装导向，通过插杆在不同位置套腔上的定位连接实现对立柱和基板之间的固定，从而可满足门板于不同位置的固定需求，满足不同量介质的流通调节使用，配合卡腔实现定位块和导柱之间的滑动装配，从而沿调节轨迹的两侧提供移动限位，提高挡板门位置调节使用的稳定性；
综上，挡板门为组合结构，可灵活拆装以便维护和对通道的清理使用，同时，可满足门板于不同位置的固定需求，满足不同量介质的流通调节使用且沿调节轨迹的两侧提供移动限位，提高挡板门位置调节使用的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的后视图；
图3为本实用新型中A的侧视图。
图中：1门板、2立柱、3拉把、4板框、5夹块、6板槽、7密封垫、8基板、9套腔、10杆腔、11插杆、12定位块、13卡腔、14导柱。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种便于拆装的挡板门，包括门板1，门板1的纵截面形状为圆形，且门板1的前表面顶部中间位置焊接有立柱2，立柱2的前表面顶部位置垂直固定安装有拉把3，门板1的后表面设置有板框4，且门板1的后表面边缘位置固定安装有同一组密封垫7，板框4的前表面底部边缘位置之间焊接有夹块5，且夹块5的后壁一侧以及顶部位置之间开设有同一组板槽6，板框4的上表面中间位置焊接有基板8，且基板8平行设置在立柱2的后方，基板8的前后表面中间位置之间开设有四组套腔9，立柱2的前后表面位置之间开设有杆腔10，立柱2的两侧外壁位置均焊接有定位块12，且定位块12的内部以及后壁位置之间开设有同一组卡腔13，基板8的前壁焊接有两组导柱14。
本实用新型中，板框4为圆环型结构，且板框4包覆在门板1的外部。
本实用新型中，密封垫7为橡胶材质，且密封垫7填充在板框4和门板1之间，门板1与板框4滑动连接。
本实用新型中，夹块5为弧型结构，板槽6和门板1相对应匹配，且门板1通过板槽6与夹块5滑动连接，板框4焊接在如管道和废气塔等安装基体上，提供门板1的安装支撑，通过夹块5上的板槽6于门板1和板框4之间提供装配限位，使得挡板门为组合结构，可灵活拆装以便维护和对通道的清理使用。
本实用新型中，四组套腔9在竖向上平行分布，杆腔10和套腔9的尺寸相同，且杆腔10和相邻套腔9相对应，杆腔10设置在门板1的上方，且立柱2与基板8之间通过套腔9以及杆腔10垂直活动安装有插杆11，插杆11设置在拉把3的下方。
本实用新型中，两组导柱14水平分布在套腔9的两侧位置，且导柱14竖向安装，卡腔13和导柱14相契合，且导柱14通过卡腔13以及导柱14滑动安装在基板8的前表面位置，卡腔13实现定位块12和导柱14之间的滑动装配，从而沿调节轨迹的两侧提供移动限位，提高挡板门位置调节使用的稳定性。
工作原理：在使用时，门板1作为挡板门的外壳结构，通过由立柱2安装的拉把3于挡板门的前侧提供施力作用点以便于对门板1的竖向位置调节操作，板框4焊接在如管道和废气塔等安装基体上，提供门板1的安装支撑，通过夹块5上的板槽6于门板1和板框4之间提供装配限位，使得挡板门为组合结构，可灵活拆装以便维护和对通道的清理使用，密封垫7作为隔层填充在板框4和门板1之间进行密封，从而避免气体在挡板门呈关闭状态时沿四周溢出，基板8上的套腔9和立柱2上的杆腔10提供插杆11的安装导向，通过插杆11在不同位置套腔9上的定位连接实现对立柱2和基板8之间的固定，从而可满足门板1于不同位置的固定需求，满足不同量介质的流通调节使用，配合卡腔13实现定位块12和导柱14之间的滑动装配，从而沿调节轨迹的两侧提供移动限位，提高挡板门位置调节使用的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种便于拆装的挡板门，包括门板（1），其特征在于：所述门板（1）的纵截面形状为圆形，且门板（1）的前表面顶部中间位置焊接有立柱（2），所述立柱（2）的前表面顶部位置垂直固定安装有拉把（3），所述门板（1）的后表面设置有板框（4），且门板（1）的后表面边缘位置固定安装有同一组密封垫（7），所述板框（4）的前表面底部边缘位置之间焊接有夹块（5），且夹块（5）的后壁一侧以及顶部位置之间开设有同一组板槽（6），所述板框（4）的上表面中间位置焊接有基板（8），且基板（8）平行设置在立柱（2）的后方，所述基板（8）的前后表面中间位置之间开设有四组套腔（9），所述立柱（2）的前后表面位置之间开设有杆腔（10），所述立柱（2）的两侧外壁位置均焊接有定位块（12），且定位块（12）的内部以及后壁位置之间开设有同一组卡腔（13），所述基板（8）的前壁焊接有两组导柱（14）。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的挡板门，其特征在于，所述板框（4）为圆环型结构，且板框（4）包覆在门板（1）的外部。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的挡板门，其特征在于，所述密封垫（7）为橡胶材质，且密封垫（7）填充在板框（4）和门板（1）之间，所述门板（1）与板框（4）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的挡板门，其特征在于，所述夹块（5）为弧型结构，所述板槽（6）和门板（1）相对应匹配，且门板（1）通过板槽（6）与夹块（5）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的挡板门，其特征在于，四组所述套腔（9）在竖向上平行分布，所述杆腔（10）和套腔（9）的尺寸相同，且杆腔（10）和相邻所述套腔（9）相对应，所述杆腔（10）设置在门板（1）的上方，且立柱（2）与基板（8）之间通过套腔（9）以及杆腔（10）垂直活动安装有插杆（11），所述插杆（11）设置在拉把（3）的下方。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的挡板门，其特征在于，两组所述导柱（14）水平分布在套腔（9）的两侧位置，且导柱（14）竖向安装，所述卡腔（13）和导柱（14）相契合，且导柱（14）通过卡腔（13）以及导柱（14）滑动安装在基板（8）的前表面位置。
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