CN221169595U - 一种便于使用的管片定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于使用的管片定位工装，涉及管片定位技术领域。本实用新型包括底端内壁固设有固定环的定位筒和内部固设有固定管的固定板，固定板和固定环顶端放置有管片，固定管顶部内壁固设有旋转电机，且旋转电机顶部输出端固设有固定块，固定块一端固设有连接杆，且连接杆一端固设有推动板。本实用新型通过设置定位筒并配合固定环、固定板对管片的位置进行限位，然后配合旋转电机、连接杆和推动板对管片的位置进行推动，完成精确定位，不需要在利用起重机吊起管片放置后，人工进行拼装，增加工作效率，通过设置内螺纹套筒、螺杆、转动架和挤压板对管片的位置进行适应性固定，便于不同厚度的管片定位，从而降低于局限性，便于使用。

Description

一种便于使用的管片定位工装

技术领域

本实用新型属于管片定位技术领域，特别是涉及一种便于使用的管片定位工装。

背景技术

盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能，但是即便是单个的管片质量满足需求，但是组合后也一定满足质量安全的保证，因此不仅需要对单个管片进行质量检测，还需要对多个管片组合成的管道进行质量检测，目前都是通过试验台对多个管片拼装后的环、管进行防泄漏、强度检测，但是在多个管片拼装中需要进行定位：

目前都是人工定位，然后利用起重机进行定位拼装，由于起重机的特性，只能进行大致定位，在具体拼装时需要人工精确定位，从而导致工作效率较低。

因此，现有的管片定位工装，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于使用的管片定位工装，通过设置定位筒并配合固定环、固定板对管片的位置进行限位，然后配合旋转电机、连接杆和推动板对管片的位置进行推动，完成精确定位，解决了由于起重机的特性，只能进行大致定位，在具体拼装时需要人工精确定位，从而导致工作效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种便于使用的管片定位工装，包括底端内壁固设有固定环的定位筒和内部固设有固定管的固定板，所述固定板和固定环顶端放置有管片，通过固定板和固定环配合使用对管片的位置进行支撑；

所述固定管顶部内壁固设有旋转电机，且旋转电机顶部输出端固设有固定块，所述固定块一端固设有连接杆，且连接杆一端固设有推动板，通过旋转电机工作带动固定块和连接杆转动，通过连接杆转动带动推动板推动管片移动，完成精确定位。

进一步地，所述推动板底端滑动于固定板和固定环之间孔洞缝隙处，通过固定板和固定环配合使用对推动板的位置进行限位，防止推动板在推动管片移动时发生偏移。

进一步地，所述固定管外柱面上均匀固设有多个内螺纹套筒，所述内螺纹套筒内部旋合有螺杆，通过固定管和内螺纹套筒配合使用对螺杆的位置进行限位固定。

进一步地，所述螺杆一端外柱面上套接固定有橡胶套，且螺杆一端固设有转动架，橡胶套便于增加螺杆的表面柔软度，便于工作人员转动螺杆。

进一步地，还包括多个挤压板，所述挤压板一端中部固设有限位筒，所述转动架转动于限位筒内部，通过螺杆转动带动转动架转动前移，通过转动架和限位筒配合使用便于螺杆转动，推动挤压板移动。

进一步地，所述挤压板底端固设有配重块，配重块便于保证挤压板在前移时不会发生转动现象。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置定位筒并配合固定环、固定板对管片的位置进行限位，然后配合旋转电机、连接杆和推动板对管片的位置进行推动，完成精确定位，不需要在利用起重机吊起管片放置后，人工进行拼装，增加工作效率。

2、本实用新型通过设置内螺纹套筒、螺杆、转动架和挤压板对管片的位置进行适应性固定，便于不同厚度的管片定位，从而降低于局限性，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型定位筒内部结构示意图；

图3为本实用新型固定板顶部结构爆炸图；

图4为本实用新型固定板底部结构示意图；

图5为本实用新型图3中A处结构放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

101、定位筒；102、固定环；201、固定板；202、固定管；203、旋转电机；204、固定块；205、连接杆；206、推动板；207、内螺纹套筒；208、螺杆；209、橡胶套；210、转动架；220、挤压板；230、限位筒；240、配重块；300、管片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种便于使用的管片定位工装，包括底端内壁固设有固定环102的定位筒101和内部固设有固定管202的固定板201，固定板201和固定环102顶端放置有管片300，通过固定板201和固定环102配合使用对管片300的位置进行支撑；

固定管202顶部内壁固设有旋转电机203，且旋转电机203顶部输出端固设有固定块204，固定块204一端固设有连接杆205，且连接杆205一端固设有推动板206，通过旋转电机203工作带动固定块204和连接杆205转动，通过连接杆205转动带动推动板206推动管片300移动，完成精确定位。

其中如图1-4所示，推动板206底端滑动于固定板201和固定环102之间孔洞缝隙处，通过固定板201和固定环102配合使用对推动板206的位置进行限位，防止推动板206在推动管片300移动时发生偏移。

其中如图2-5所示，固定管202外柱面上均匀固设有多个内螺纹套筒207，内螺纹套筒207内部旋合有螺杆208，通过固定管202和内螺纹套筒207配合使用对螺杆208的位置进行限位固定，螺杆208一端外柱面上套接固定有橡胶套209，且螺杆208一端固设有转动架210，橡胶套209便于增加螺杆208的表面柔软度，便于工作人员转动螺杆208，还包括多个挤压板220，挤压板220一端中部固设有限位筒230，转动架210转动于限位筒230内部，通过螺杆208转动带动转动架210转动前移，通过转动架210和限位筒230配合使用便于螺杆208转动，推动挤压板220移动，挤压板220底端固设有配重块240，配重块240便于保证挤压板220在前移时不会发生转动现象。

工作原理：

在起重机吊起管片后，把管片300放置于固定板201和固定环102顶端，然后转动螺杆208沿着内螺纹套筒207内部转动前移，通过螺杆208转动前移带动转动架210沿着限位筒230内部转动前移，进而推动挤压板220挤压固定管片300的位置，最后通过启动旋转电机203，通过旋转电机203工作带动固定块204和连接杆205转动，通过连接杆205转动带动推动板206推动管片300移动，重复此流程至所有管片300组合即可完成管片300拼装的精确定位。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种便于使用的管片定位工装，其特征在于：包括底端内壁固设有固定环(102)的定位筒(101)和内部固设有固定管(202)的固定板(201)，所述固定板(201)和固定环(102)顶端放置有管片(300)；

所述固定管(202)顶部内壁固设有旋转电机(203)，且旋转电机(203)顶部输出端固设有固定块(204)，所述固定块(204)一端固设有连接杆(205)，且连接杆(205)一端固设有推动板(206)。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的管片定位工装，其特征在于：所述推动板(206)底端滑动于固定板(201)和固定环(102)之间孔洞缝隙处。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的管片定位工装，其特征在于：所述固定管(202)外柱面上均匀固设有多个内螺纹套筒(207)，所述内螺纹套筒(207)内部旋合有螺杆(208)。

4.根据权利要求3所述的一种便于使用的管片定位工装，其特征在于：所述螺杆(208)一端外柱面上套接固定有橡胶套(209)，且螺杆(208)一端固设有转动架(210)。

5.根据权利要求4所述的一种便于使用的管片定位工装，其特征在于：还包括多个挤压板(220)，所述挤压板(220)一端中部固设有限位筒(230)，所述转动架(210)转动于限位筒(230)内部。

6.根据权利要求5所述的一种便于使用的管片定位工装，其特征在于：所述挤压板(220)底端固设有配重块(240)。